组态王基于KingHistorian建立城市热网管理远程监测诊断服务中心.doc

一、背  景
随着设备制造业的发展，设备的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。与此同时，设备制造商的产品分布在全国各地，当设备出现故障时，制造商需要投入很大的人力和物力进行维护工作。
小区热网换热站必然分布在城市的各个角落，单独的监测控制系统费时费力，只有形成规模的几种监测控制才能达到信息化、集约化的需求。因此，统一的信息集控系统成为成为燃气热力公司的选择。这样的信息系统不但未设备企业增加综合竞争力，提升设备的附加产值，也为管理者/燃气热力公司提供企业信息化的有力支持。
因此，建立一套完整的设备远程服务系统，对于管理者 /燃气热力公司来说，有着重要的意义，其意义表现在：
（1）实时监控设备的工况参数，及时进行修正，避免造成更大的损失
（2）降低维护成本，通过远程监控，就可以实现对设备的维护工作
（3）通过网络向用户提供优质快速的服务，，增强企业竞争力
（4）增加产品附加值，提升产品竞争力。
二、解决方案
设备远程服务系统采用北京亚控公司的KingHistorian实时/历史工业库作为系统的核心，进行高速长期采集，记录设备的大量工况数据；采用组态王作为现场级的SCADA软件；同时，采用组态王的作为服务中心的WebServer进才行数据发布。体系结构如下图所示：

小区热网监控中心方案
整个系统由三部分组成，现场层、数据服务中心和决策层。
（1）现场层
现场层采用设备的GPRS部件将数据传输到数据中心的采集计算机IOServer上，它完成设备数据的采集转发功能和手工数据的不成添加功能。
（2）数据服务中心
数据服务中心采用北京亚控的KingHistrian实时/历史工业库作为数据存取平台；同时，为了采集部署在全国各地的设备数据，需要部署IO Server作为采集服务器，在线或者周期性采集设备数据，传入KingHistorian。
在数据服务中心，将IO Server部署在一台计算机上； 而KingHistorian可以采用数据库服务器作为硬件平台。
（3）决策层
Kingview即作为工程组态和数据展示服务器，具有趋势对比，历史流程回放等分析功能，同时可以作为WebServer提供Web服务，决策者通过IE访问工业库中的数据。报表服务器解决实时数据的计算问题，报表模板制作，报表定时生成，报表邮件周期发送等功能。
在决策层中，决策者可以通过IE浏览到各种数据，如实时曲线，历史曲线，报表，报警等信息，通过这些信息决策者可以对设备的工况信息分析和诊断。
在这一层上，既可以所有功能在一台计算机上实现，也可以分别部署。同时，web服务器应该部署到专门的Web服务器上。
（4）IO Server
－毫秒级数据采集功能；
－单台采集器稳定支持上万个IO点；
－远程通讯诊断功能；
－手工数据录入系统
－分布是数据集成系统。
（5）KingHistorian实时/历史工业库
工业实时数据库KingHistorian是亚控科技最新推出的产品。工业数据库KingHistorian定位于企业一体化方案中的数据中心和应用平台，能够为企业的各级人员及时的提供所需要的信息。它不仅是企业管理信息系统（MIS，Management Information System）与分布控制系统（DCS，Distributed Control System）之间的桥梁，而且是整个生产执行系统（MES，Manufacturing Execution System）的基石。
通过使用工业实时数据库KingHistorian，可以实现：
－高速在线存储长达数年的企业生产过程数据；
－组态画面与数据采集功能分离；
－为生产过程优化提供数据；
－为企业扩展提供参考模型；
－为事故追诉提供事实依据；
－为企业MIS、ERP、MES集成提供平台支持。
（6）King SCADA
组态王是一个具有丰富功能的HMI/SCADA软件。可用于工业自动化的过程控制和管理监控。组态王为自动化系统工程师提供了集成、灵活、易用的开发环境和广泛、丰富的功能，能够快速建立、测试和部署自动化应用，来连接、传输和记录实时信息。使用户可以实时查看和控制工业生产过程。
组态王具有通用的开发环境和灵活的体系结构，既可以安装在单节点上应用，也能够适用于分布式的客户机/服务器结构。还可以通过浏览器查看运行情况。
组态王具有良好的开放性、可扩展性，支持多种标准，提供强大的与各种自动化设备连接的能力。提供1500多种工业自动化设备的驱动连接，支持世界知名工业自动化设备厂商的绝大多数设备，如AB、西门子、施奈德、欧姆龙、三菱等。支持DDE、OPC等通讯规范。提供与关系数据库连接的途径和方法。
趋势对比分析功能，历史流程回放支持。
三、系统主要性能
（1）提供了一种分布是的设备工况集中监控、分析及诊断解决方案；
（2）自动监测异常发展趋势，实现在线预警；
（3）基于工业库的历史数据，制造商可以建立数学模型，进行设备性能分析与系统报表，提供了新的增值空间和强大的市场竞争力；
（4）支持对设备运行状态长达数年历史数据的分析决策，轻松实现设备的远程故障诊断与故障处理，提高设备制造商的客户服务质量，降低运营成本；
（5）支持断点续传和数据缓存，保持数据的完整性。
四、总  结
亚控科技的远程/诊断解决方案，基于先进的Internet技术，提供了功能强大的可视化管理和数据分析功能。无论设备供应方维护人员身处何地，都可以通过可视化管理工具进行现场监控与故障诊断，实现对多个远程生产设备的集中监测、分析和诊断。本解决方案为优化运行生产设备与高效管理企业起到了举足轻重的作用。