火电行业流程及主要系统.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,标题,正文标题,内容,文字,文字,文字,*,HEC Marketing Dept.,标题,正文标题,内容,文字,文字,文字,*,HEC Marketing Dept.,火电行业流程及主要系统,主系统,火电行业流程及主要系统,第1页,火电厂建设开发流程,项目提议书,可行性研究汇报,地方电力设计院设计,电厂选址,地方建设厅审批,用地预审,地方国土厅同意并报国土资源部审查,水资源论证,地方水利厅审查并上报水利部水利委员会,水土保持方案,地方水土保持局审核水利厅批复上报水利部水保中心,初设计,电力规划设计总院审查,电网企业同意购电,省发改委立项,上报国家发改委核准,项目环评汇报,地方环境保护局审查,上报环境保护总局批复,临建准备工作,设备招标,火电行业流程及主要系统,第2页,火电行业流程及主要系统,第3页,火电厂分类,按燃料分类：,燃,煤,发电厂(,煤,),燃,油,发电厂(石油提取了汽油、煤油、柴油后,渣油,),燃,气,发电厂(,天然气,、,煤气,等),余热发电厂(工业余热、垃圾或工业废料),生物发电厂(桔杆、生物肥料),按原动机分类：,凝汽式汽轮机发电厂,燃汽轮机发电厂,内燃机发电厂,蒸汽-燃汽轮机发电厂,按供出能源分类：,凝汽式汽轮机发电厂(只供电),热电厂,(同时供电和供热),火电厂介绍（一）,火电行业流程及主要系统,第4页,火电厂分类,按总装机容量分类：,小容量发电厂(总装机容量 1000,MW),按蒸汽压力和温度分类：,中低压发电厂(蒸汽压力3.92,MPa,温度450度,单机功率 25,MW),高压发电厂(蒸汽压力9.9,MPa,温度540度,单机功率 100,MW),超高压发电厂(蒸汽压力13.83,MPa,温度540度,单机功率 22.11,MPa,温度550度,单机功率 600,MW),超超临界压力发电厂(蒸汽压力 335,MPa、610630,单机功率 600,MW),火电厂介绍（二）,火电行业流程及主要系统,第5页,火电厂公用辅助控制系统,煤系统,输煤系统,含煤废水处理系统,含油污水处理系统,燃油泵房控制系统,水系统,化学补给水系统,凝结水精处理系统,循环水处理系统,汽水取样及加药系统,化学废水与净水处理系统,生活污水和灰水回收处理系统,反渗透（预脱盐）,灰系统,除灰/除渣系统,电除尘系统,脱硫系统（石粉厂）、脱硝（脱氮）,锅炉吹灰,系统,锅炉定排系统,氢系统（氢冷机组）,ETS,FSSS,暖通,空预器,胶球清洗,旋转滤网,斗轮机,卸船机（船运煤）,翻车机（火车运煤）,升压站（电气）,石灰水（处理中水）,开启锅炉,热网,火电行业流程及主要系统,第6页,火电行业流程及主要系统,第7页,火电厂三大系统 之一,燃烧系统,包含输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等步骤。,火电工艺介绍,送风机,磨煤机,热空气,空气预热器,煤斗,煤,输煤皮带,排粉风机,煤粉,锅炉,炉渣,冲灰水,除尘器,引风机,灰渣泵,细灰,热空气,冷空气,烟气,经烟囱排向大气,至灰场,自输煤系统,火电行业流程及主要系统,第8页,制粉系统-主设备-,磨煤机,低速磨煤机及其制粉系统：,低速磨煤机（15 25,r/min）:,多为,球磨机,单进单出筒式球磨机,双进双出筒式球磨机,中速磨煤机及其制粉系统：,中速磨煤机（60 300,r/min）:,平盘磨、碗式磨、,MPS,磨/,MPF,磨、,E,型磨,高速磨煤机及其制粉系统：,高速磨煤机（400,r/min）:,风扇式磨煤机,竖井磨煤机,上述普通可分成：直吹式制粉系统和储仓式制粉系统,火电工艺介绍-制粉系统(1),ATV58/68,火电行业流程及主要系统,第9页,制粉系统-,球磨机,火电工艺介绍-制粉系统(2),火电行业流程及主要系统,第10页,制粉系统-,球磨机,球磨机筒体,热风进口,煤粉出口,进煤管,双进双出筒式球磨机,火电工艺介绍-制粉系统(2),火电行业流程及主要系统,第11页,制粉系统-,辅助设备,给煤机：（磨煤机前）,作用：调整送入磨煤机煤量,种类：,刮板式给煤机,电磁振动式给煤机,皮带给煤机（调速、称重）,粗粉分离器：（磨煤机后）,作用：把磨煤机来煤粉进行,粗细分离,，不合格送回磨煤机重磨。,种类：,离心式粗粉分离器,回转式粗粉分离器,细粉分离器：（旋风分离器）,作用：把粗粉分离器来煤粉气流进行,风粉分离,，不合格送回磨煤机重磨。,给粉机：,作用：按照锅炉负荷需要,把煤粉仓中煤粉均匀地送入一次风管。,种类：,叶轮式给粉机最为惯用,经过调整电机转速，调整给粉量大小,火电工艺介绍-制粉系统(3),火电行业流程及主要系统,第12页,火电工艺介绍-制粉系统(4),给煤机示意图,经过改变给煤机转速和闸板位置调整给煤量。,缺点是：占地大，煤压实后易被异物卡住断煤。,可称重，经过改变皮带速度调整给煤量。,大型锅炉机组中惯用。,ATV58/68,火电行业流程及主要系统,第13页,火电工艺介绍-制粉系统(5),给煤机示意图,经过改变圆盘电机转速和内套管位置调整圆,盘上给煤量。,缺点是：遇高水分煤易堵煤和打滑。,ATV58/68,火电行业流程及主要系统,第14页,火电工艺介绍-制粉系统(6),给粉机示意图,普通采取直流电机，经过改变电机转速调整给粉量。,缺点是：不均匀，易出现煤粉自流。,普通采取电磁调速异步电机，经过改变电机,转速调整给粉量。均匀，煤粉不自流。,ATV58/68,火电行业流程及主要系统,第15页,火电工艺介绍-制粉系统(7),给粉机示意图,叶轮给煤机：,沈阳电力机械总厂；沈阳电站辅机厂；沈阳华能电力燃煤机械总厂,山西电力设备厂,电磁振动给煤机：,沈阳电力机械总厂；沈阳矿山机械集团有限责任企业,刮板给煤机：,沈阳电力机械总厂,环式卸煤机：,电力部机械设计研究所（犁煤、卸煤，变频器控制）,武汉电力设备厂,沈阳电力机械总厂,主要设备生产厂家：,火电行业流程及主要系统,第16页,火电厂三大系统 之二,汽水系统,由锅炉,汽轮机,凝汽器,除氧器,加热器等组成,主要包含:,给水系统,冷却水系统,补水系统,火电工艺介绍,过热蒸汽,除氧器,补给水,生水,低压加热器,高压加热器,排气,凝结水,凝结水泵,汽轮机,发电机,过热器,锅炉,省煤器,锅炉给水,给水泵,水处理,设备,循环水泵,冷却水,凝汽器,(,软化),火电行业流程及主要系统,第17页,锅炉容量：,锅炉每小时所产生蒸汽量,锅炉分类：,（几个术语）,按蒸汽参数分类：,中压，高压，超高压，亚临界，超临界,按容量分类：,（(220,t/h,小型锅炉),(220-410,t/h,中型锅炉)，（670,t/h,大型锅炉）,按燃烧方式分类：,悬浮燃烧锅炉,：燃料在炉膛内悬浮燃烧,沸腾燃烧锅炉,：固体燃料颗粒在炉排上呈沸腾状态燃烧（流化床锅炉）,按循环方式分类：,自然循环锅炉:,(靠炉外冷水下降，炉内冷水壁管中热水自然上升锅炉),强制循环锅炉:,(当压力在16.6617.64,MPa,时，水、汽重度差变小，需在循环回路中加装循环泵锅炉),控制循环锅炉:,直流锅炉:,(当压力18.62,MPa,时，应采取直流锅炉),复合循环锅炉:,主要生产厂家：,哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂、,武汉锅炉厂、杭州锅炉厂,火电工艺介绍-锅炉(1),火电行业流程及主要系统,第18页,给水泵,蒸发,受热面,汽包,过热器,下降管,联箱,省煤器,给水泵,汽包,过热器,下降管,联箱,省煤器,循环泵,蒸发,受热面,给水泵,汽包,过热器,下降管,联箱,省煤器,循环泵,蒸发,受热面,节流圈,给水泵,过热器,联箱,省煤器,蒸发,受热面,联箱,自然循环锅炉,强制循环锅炉,控制循环锅炉,直流锅炉,火电工艺介绍-锅炉(2),四种锅炉示意图,火电行业流程及主要系统,第19页,锅炉机组基本工作过程,燃料经制粉系统送入炉膛中燃烧，使燃料化学能变为热能。,高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最终从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化,系统处理，由引风机送入烟囱排入大气。,烟气在锅炉内流动过程中，,热量传递方式为：,在炉膛中以辐射方式将热量传给,水冷壁,；,在炉膛烟气出口处，以半辐射、半对流方式将热量传给,屏式过热器,；,在水平烟道和尾部,烟道以对流方式传给,过热器,、,再热器,、,省煤器,和,空气预热器,。,锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成,过热蒸汽,；并把汽轮机高压汽缸做功后抽回,蒸汽变成,再热蒸汽,。,水在锅炉中，经过预热、蒸发、过热三个阶段变成过热蒸汽。汽轮机高压缸中蒸汽送回锅炉,加热，再送回汽轮机低压缸中继续做功，这是第四个阶段,-再过热阶段,锅炉中受热面：省煤器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器。,火电工艺介绍-锅炉(3),火电行业流程及主要系统,第20页,锅炉设备：,锅炉本体,燃烧设备,（包含：炉膛、,燃烧器,、,空气预热器,、烟道等）,汽水系统,（包含：,汽包,、水冷壁、下降管、联箱、,过热器,、,再热器,、,省煤器,等）,锅炉附件,炉墙及构架,锅炉辅机,火电工艺介绍-锅炉(4),火电行业流程及主要系统,第21页,火电工艺介绍-锅炉汽水系统设备,汽包：,(锅筒)是工质加热、蒸发、过热三个过程连接枢纽，接收,省煤器,来水，进行汽水分离，向循环水路供水，向,过热器,输送,饱和蒸汽,。,水冷壁：,（敷设在锅炉炉膛四面内壁）吸收热量，产生正气，保护炉墙。,过热器和再热器：,过热器：,将从汽包出来饱和蒸汽加热成含有,额定温度,过热蒸汽。（它利用高温烟气热量加热饱和蒸汽）,再热器：,将从汽轮机高压缸中膨胀做功后蒸汽再次引入布置在锅炉中再热器中受热升温，再送回汽轮机中压缸中去做功。若采取二次再热，则再将中压缸排汽再热后送回低压缸去做功。,省煤器：,(,economizer),利用锅炉排烟加热给水受热部件。,分为：,铸铁式和钢管式；沸腾式和非沸腾式(大型锅炉惯用)。,火电行业流程及主要系统,第22页,火电工艺介绍-锅炉(5),汽包,水冷壁,火电行业流程及主要系统,第23页,火电工艺介绍-锅炉(5),锅炉汽包,饱和蒸汽引出管,给水管,火电行业流程及主要系统,第24页,火电工艺介绍-锅炉(6),水平烟道,尾部烟道,炉膛,火电行业流程及主要系统,第25页,火电工艺介绍-锅炉(7),锅炉给水自动控制系统：,是使,给水量,适应锅炉,蒸发量,，并维持,锅筒水位,在允许范围内自动控制系统。锅筒水位过高和过低，对锅炉和汽机安全运行影响严重。,给水调整对象动态特征：,锅筒水位是锅炉内储水量和水面下汽泡体积反应。当给水量阶跃增加时，水位响应有一定延迟和惯性，然后不停上升；当蒸汽阶跃增加时，锅筒水位一开始快速上升，然后下降，在响应初始阶段这种水位改变称为,“虚假水位”,现象。,锅炉控制三种方式：,单冲量给水控制系统：,只依据,锅炉水位,H,改变控制,给水阀门开度,。,双冲量给水控制系统：,依据,锅炉水位,H,改变，,蒸汽流量,信号,D,组成控制系统。,三冲量给水控制系统：,依据,锅炉水位,H，,蒸汽流量,信号,D，,给水流量,W,三个信号调整给水流量控制系统。,锅炉控制,火电行业流程及主要系统,第26页,火电工艺介绍-锅炉(8),单冲量给水控制系统,主要问题：,当蒸汽负荷增加时，因为锅炉水中汽泡量增加产生“虚假水位”，而使给水调整阀动作降低给水量，加剧蒸汽流量和给水流量不平衡，而后使水位快速下降，产生较大水位偏差。,适合用于：,依据水容量较大，蒸汽负荷较稳定小容量锅炉。,火电行业流程及主要系统,第27页,火电工艺介绍-锅炉(9),双冲量给水控制系统,主要问题：,当蒸汽负荷改变时，蒸汽流量信号,D,使给水调整阀动作增加给水量，抵消“虚假水位”影响。,但不能及时反应和赔偿给水扰动（如给水压力改变引发给水流量增减）。,适合用于：,蒸汽负荷经常改变锅炉。,火电行业流程及主要系统,第28页,火电工艺介绍-锅炉(10),三冲量给水控制系统：,（1）单级；（2）串级,单级三冲量给水控制系统：,锅筒水位,H,是,主要控制,信号，给水流量,W,是水位控制,辅助反馈,信号，蒸汽流量,D,是水位控制,前馈,信号。,当蒸汽流量,D,改变时，调整器马上动作，适当改变给水流量,W。,当给水流量,W,改变时，调整器也马上动作，使给水流量,W,恢复到原来数值。,串级三冲量给水控制系统：,主调整器以锅筒水位,H,为主要控制信号，去控制副调整器，副调整器除接收主调整器控制信号外，还接收给水流量,W,和蒸汽流量,D。,主调整器经过副调整器对水位进行校正，使其保持在给定值。,当蒸汽流量,D,扰动时，副调整器马上动作，改变给水流量,W，,使给水量与蒸汽量成适当百分比。,当给水流量,W,扰动时，副调整器马上动作，使给水流量保持不变。,火电行业流程及主要系统,第29页,火电工艺介绍-锅炉吹灰控制,定义：,锅炉均设有,吹灰器,（大型锅炉配50100台，全部吹扫一遍要56小时），定时吹扫锅炉各部分受热面上积灰。,吹扫介质：,常使用低压蒸汽、水、压缩空气。,工艺情况,：,吹灰器常配电机，用于推进和退出操作，并驱动吹灰器作旋转运动，加强吹灰效果。,锅炉各部分积灰不一样，吹灰时间间隔也不一样。距炉膛近受热面，每48小时吹灰一次；距炉膛远受热面，每8二十四小时吹灰一次。,控制,过程：,吹灰时，先开启吹灰汽源和疏水系统，要保持汽源压力和温度。,然后，依据不一样吹灰器时间间隔依次成对开启吹灰器，使吹灰器伸入炉膛或烟道内吹灰，经过预定时间后退出炉外。,当吹灰系统或汽源系统出现异常时，要中止吹灰，使全部吹灰器退出炉外。,火电行业流程及主要系统,第30页,火电工艺介绍-锅炉定排控制,定义：,按要求时间或依据锅水质量情况，周期性地排除锅炉下联箱内沉积有杂质锅水。,控制过程,：,必须在汽包水位正常时，才允许定排。,要求在定排过程中，如遇汽包水位低或排污门故障等异常情况时，马上停顿排污，关闭全部排污门。,主要控制对象是大量阀门。,火电行业流程及主要系统,第31页,火电工艺介绍-空气预热器,空气预热器分为：,管式空气预热器、回转式空气预热器。,作用：,（安装在锅炉尾烟道中）利用省煤器后,烟气,热量加热燃烧所需空气，以利于燃料着火和燃烧，并可降低排烟温度，提升锅炉热效率。,普通将空气加热到300 400度。,常将燃烧用空气分成一次风、二次风。,一次风：,携带煤粉或液体、气体燃料经燃烧器进入炉膛，为提供着火所需那部分风量。（占总风量2030%）,二次风：,燃烧所需其余7580%风量是作为助燃二次风。,火电行业流程及主要系统,第32页,火电工艺介绍-燃烧器（1）,直流煤粉燃烧器,点火油枪,一次风+煤粉+油嘴,火电行业流程及主要系统,第33页,火电工艺介绍-燃烧器（2）,E,煤粉层+一次风,D,煤粉层+一次风,C,煤粉层+一次风,B,煤粉层+一次风,A,煤粉层+一次风,燃烧器结构示意,燃烧器分为：,直流式煤粉燃烧器、旋流式煤粉燃烧器。,燃烧器分层设置,煤粉气流在炉内切圆燃烧,FSSS,主要控制：,总燃料跳闸（,MFT）,后切断部分或总燃料。,点火前炉膛自动吹扫,监视燃烧器火焰,AB,二次风层,BC,二次风层,CD,二次风层,DE,二次风层,FF,过燃风层,燃烧器,直流煤粉燃烧器,火电行业流程及主要系统,第34页,大型锅炉给水泵,给水泵起停控制:,控制对象包含：,给水泵电机，辅助油泵，泵出口阀门，在循环阀门。,控制方式：,泵开启时：,要空载开启，即需先关闭出口阀门再开启。,泵开启后：,要保持一定流量给水，以冷却泵体，在泵出口阀门前设再循环阀门。,在停泵时：,先将水泵降低转速到最低，方便下次再开启水泵时电机可处于低负载下。,在泵电机主轴上连接有主油泵：,在泵电机运行时，为联轴器和轴承供油，在泵起停过程中必须开启辅助油泵。,Boiler feed-water pump,火电行业流程及主要系统,第35页,火电厂三大系统之三,电气系统,火电工艺介绍,励磁装置,发电机,主变压器,厂用变压器,低压配电装置,配电装置,输电线路,厂用电系统,升压变电所,火电行业流程及主要系统,第36页,火电工艺介绍-发电机和电气控制系统(,EMCS),包含：,汽轮发电机控制系统、厂用电控制系统、直接送出线路或升压变电站控制系统。,汽轮发电机控制系统,：,运行参数显示：功率、频率、电压、电流、功率因数等,励磁调整：用于控制发电机电压，并保持电压基本稳定，并调无功。,运行操作：并网和解列，并设有自动准同时装置。,安全保护：接地保护、异常运行保护、后备保护、辅助保护等。,厂用电控制系统,：,设有备用电源和紧急直流电源：确保厂用电不中止。,火电行业流程及主要系统,第37页,汽轮机及辅助设备,火电行业流程及主要系统,第38页,汽轮机及辅助设备（1）,汽轮机：,将热能转换为机械能,汽轮机设备包含：,汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等,汽轮机分类：（几个术语）,按工作原理分类：,冲动式,反动式,按热力过程特征分类：,凝汽式汽轮机,背压式汽轮机,中间再热式汽轮机,调整抽汽式汽轮机,按主蒸汽压力分类：,低压汽轮机：主蒸汽压力 22.15,Mpa,按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机；按汽缸数目分单缸、双缸和多缸汽轮机；等等,火电行业流程及主要系统,第39页,汽轮机及辅助设备（2）,汽轮机：,将热能转换为机械能,汽轮机设备包含：,汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等,汽轮机主要生产厂家：,哈尔滨汽轮机厂、四川东方汽轮机厂、上海汽轮机有限企业,高压缸,中压缸,低压缸,发电机,励磁机,火电行业流程及主要系统,第40页,汽轮机及辅助设备（3）,火电行业流程及主要系统,第41页,发电机组,组成：,由发电机、励磁机、副励磁机、辅助设备组成,发电机：,基本组成：定子、转子、油冷却系统,测温元件：监视发电机定子绕组、铁芯、轴承、冷却器等主要部件温度。,定子：定子绕组,转子：转子绕组、阻尼绕组,冷却方式：,空气冷却,：多采取轴向分段多流式通风系统,氢气冷却（外冷）,：冷却效果好，风组和摩擦损耗小于空气。,氢内冷,：冷却介质氢直接接触绕组导体，大大提升冷却效果。,水内冷,：发电机定子和转子均采取水内冷发电机称为：“双水内冷”；或定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，通风系统采取氢气冷却“水-氢-氢”冷却方式。容量可达1200,MW。,发电机主体,主励磁机,副励磁机,气体冷却器,火电行业流程及主要系统,第42页,汽轮发电机励磁系统,组成：,由,励磁功率单元,、,励磁调整器（,AVR）,组成。励磁功率单元包含交流电源和整流装置，它向励磁绕组提供直流励磁电流，励磁调整器（,AVR）,依据发电机发出电压和电流，自动调整励磁电流，满足系统运行需要。,功效：,依据发电机所带负荷改变，自动调整励磁电流，,维持发电机端电压,在给定额定电压值。,当发电机并列运行时，使各发电机组所带无功功率稳定合理分配。,在电力系统发生短路故障，发电机端电压严重下降时，能对发电机强行励磁，提升电力系统暂态稳定性。,当发电机突然甩负载时，经过强行减磁，预防发电机电压过分升高。,当发电机内部短路跳闸时，能快速灭磁，减小故障损坏程度。,励磁方式：,直流励磁机励磁系统,：（100,MW,以下机组）,交流励磁机静止整流器励磁系统,交流励磁机旋转硅整流器励磁系统,自并励励磁（静止励磁）系统,火电行业流程及主要系统,第43页,汽轮机热力系统,定义：,汽轮机和锅炉之间汽水循环系统,组成：,凝汽冷却系统：,组成：,凝汽器、抽气设备、冷却塔、循环水泵、凝结水泵等,作用：,使汽机排汽口形成最正确真空，提升热能转机械能效率，同时将汽机抛出乏汽冷却，凝结为水，重新送回锅炉。,回热加热系统：,组成：,低压加热器，除氧器，高压加热器，给水泵,作用：,利用汽轮机抽汽，在各级加热器中将水加热到一定温度，在除氧器中除去氧气。,旁路系统：,（用于中间再热式汽轮机）,疏水系统：,在各级加热器中凝结成疏水可采取逐层自流系统或采取疏水泵疏水系统。,补充水系统：,在锅炉和汽轮机之间热力系统中，工质损失补充,火电行业流程及主要系统,第44页,火电行业流程及主要系统,第45页,用于降低冷却水温度,用循环使用冷却水作为中间介质，将汽机排汽冷凝所释放热量，经由流动空气传到大气中。,汽轮机凝汽冷却系统-,冷凝塔,火电行业流程及主要系统,第46页,汽轮机凝汽冷却系统-,凝汽器，抽气设备,蒸汽进口,冷却水出口,冷却水入口,热井,凝结水出口,凝汽器：,真空度越高，产生机械能越大，确保机组在,最正确真空,下运行十分主要。,抽气设备：,在汽轮机开启时建立真空，在运行时抽出漏入凝汽器空气和未凝结正气，维持凝汽器真空度。,离心式真空泵,水环式真空泵,火电行业流程及主要系统,第47页,汽轮机回热加热系统-,回热加热器,蒸汽进口,回热加热器：,（分立式和卧式两种）,利用汽轮机抽汽，加热各级给水。,高压加热器,低压加热器,给水出口,U,型管束,给水进口,疏水进口,低压加热器,蒸汽进口,给水出口,U,型管,给水进口,疏水进口,高压加热器,疏水出口,疏水出口,火电行业流程及主要系统,第48页,汽轮机回热加热系统-,除氧器,除氧器：,（分立式和卧式两种）,除去锅炉给水中各种气体，主要是水中游离氧（妨碍传热，严重腐蚀金属）。,水膜式,淋水盘式,喷雾式（大型机组多用，分成喷雾淋水盘式和喷雾填料式两种）,除氧器,凝结水,除氧水,喷雾除氧空间,深度除氧空间,凝结水,除氧水,火电行业流程及主要系统,第49页,汽轮机调速系统和保护装置,作用：,发电厂发电,电压,和,频率,都有要求，电压可经过变压处理，供电频率则由发电机转速调整。,汽轮机调速系统,液压调速系统,功率-频率电液调速系统(模拟电调系统),数字电液调速系统（,DEH）,组成：凝汽器、抽汽设备、冷却塔、循环水泵、凝结水泵等,汽轮机保护装置,经过控制,高压油系统,快速关闭,自动主汽门,，切断汽轮机进汽使之停机。,超速保护装置（在汽机转速超出额定转速10-20%时，使,自动主汽门,和,调速汽门,快速关闭，使发电机与电网解列）,盘车装置,低油压保护装置,低真空保护装置,振动保护装置,紧急脱扣装置,汽轮机油系统,向汽轮发电机组提供轴承润滑用油；向调速保护装置提供压力油等。,火电行业流程及主要系统,第50页,火电行业流程及主要系统,第51页,