拉压扭_实验操作过程.doc

一 铸铁拉伸试验
1 启动试验程序，点击设置参数按钮设置参数；
2 点击试验操作按钮：在安装试件前，需要将载荷清零。将软件上的“位移控制速度”设置为200mm/min。
3 将试件放在上夹头中，夹持大约2/3的位置，稍微夹紧，以不掉下来为宜。按操作盒上的下降按钮，待工件进入下夹头中2/3位置时，将上夹具锁紧，再将下夹具夹紧。
4 在变形中设置为位移方式，将软件上的“位移控制速度”设置为5mm/min。将位移清零；点击开始按钮开始拉伸试验，等待试件被拉断；拉断后点击停止按钮，停止加载。记录下负载峰值。
5 记录下负载峰值。点击试验分析按钮，打印试验报告。
6 将软件上的“位移控制速度”设置为200mm/min，按操作盒上的上升按钮，上升大约20mm距离后，拆下工件，不要过度地松开工件，能取下工件就行，以免过度松开夹具脱落。

二 低碳钢拉伸试验
1 启动试验程序，点击设置参数按钮设置参数；
2 点击试验操作按钮：在安装试件前，需要将载荷清零。将软件上的“位移控制速度”设置为200mm/min。
3 将试件放在上夹头中，夹持大约2/3的位置，稍微夹紧，以不掉下来为宜。按操作盒上的下降按钮，待工件进入下夹头中2/3位置时，将上夹具锁紧，再将下夹具夹紧。
4 将小片插入到引伸计中以便给定一个小的间隙，将引伸计靠在试件的中央位置，用橡皮筋压紧。
5 在变形中设置为“取引伸计”，将变形值清零；将软件上的“位移控制速度”设置为5mm/min。点击开始按钮开始拉伸试验，等待变形曲线开始下降，就点击变形处的“位移方式”，取下引伸计，继续试验，等待试件被拉断。拉断时就点击停止按钮，停止加载。
6 记录下负载峰值。点击试验分析按钮，打印试验报告。
7将软件上的“位移控制速度”设置为200mm/min，按操作盒上的上升按钮，上升大约20mm距离后，拆下工件，不要过度地松开工件，能取下工件就行，以免过度松开夹具脱落。一个同学将工件接起来，另一个同学用游标卡尺量外端2点地长度；量端面直径。

三 压缩试验
1 开启“万能试验机控制器”的电源；
2 按一下油泵启动按钮；
3 启动试验软件，首先要新建试样，设置好后按确认按钮保存数据。
选择50mm/min上升速度，放上压缩试件，点击上升按钮，并将鼠标移动到停止按钮上，等试件快要压上时，马上点击停止按钮，停止快速上移。将上升数据速度选择为最低0.01，点击开始按钮，开始压缩加载。如果是铸件，压断时，就点击停机按钮，记录下载荷峰值。
如果是低碳钢压缩，看到曲线上有屈服平台就可以停机了。
选择数据菜单中的“打印报表”，在附标题中输入班级和试验人员名单

四 铸铁和钢件的扭转
1启动试验软件，合上控制器的开关，按一下联机按键，点击屏幕上“扭矩清零”。
2 用内六角扳手松开固定夹头的夹块，要两边交叉松。放入工件，稍用力夹紧就可以了，同样是要交替夹紧；
3 将活动夹具移到位，同样的过程，将工件夹紧。
4 安装完成后将扭角清零，并用粉笔在工件上画一条水平线。
5 如果是铸铁扭转，运行速度选择为60度/min；
如果是钢件扭转，运行速度选择为360度/min
6 点击RUN按钮，开始扭转试验，知道扭断为止。
完成时，要点击保存按钮，将*替换为文件名，扩展名不能改，否则数据就无法保存了。
7 点击文件—调出数据，选择刚存的文件，就会重新显示试验图形。再选择打印，设置菜单中的环境参数，输入班级和试验人员名单。

五 铝件扭转(每组共用一台试验机)
1 工件是已经装好的，但要旋转手轮，放松工件，使扭矩载荷为零，并将软件上的扭矩清零。
2 旋转手轮，让扭矩到3NM，将角度清零；再旋转手轮，让扭矩到7和11，分别记录转角值。
3 卸载到扭矩为零，完成试验。