双梁桥式起重机维护和保养.docx
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1、(一)机械设备的维护和保养下列分别说明主要零部件的维护和保养:1.润滑:起重机各机构的使用质量和寿命,很大程度取决于经常正确的润滑。本系列起重机各机构都采用分散润滑和油池润滑方式,因此必须随时检查油咀和油管的畅通无阻。润滑油(脂)的采用,与机构的工作特性和温度有关,在温度比较高的场所可选用粘度较大的油或脂。大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂。制动器及其他操纵系统的活动销轴可用缝纫机油。减速器是用油池润滑方式的,经常保持油面线不低于量油针上刻度线的规定。2.钢丝绳:为了防止钢丝绳松懈和降低其强度,起升机构工作时,应避免吊具组打转。钢
2、丝绳必须按时正确地润滑。润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢绳上的污物;也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂。随着钢绳的使用日久,钢绳中的一部分钢丝将受到磨损或折断。钢丝绳能否继续安全使用,是由钢绳每一拧节距内钢绳的断裂数目来决定的。所谓钢丝绳的拧节距是指钢绳上螺旋线的圈数等于钢绳股数的长度。图三所示即6股钢绳每股有19根钢丝的绕拧节距。钢丝绳的报废规定是根据使用场所、工作制度和设计安全系数来确定的。本系列起重机中所采用的工作制度是中、重级,安全系数6,钢绳的结构是6191交绕式。因此,凡在任何一处的拧节距内,当钢丝的断裂数超过12根时钢绳即应报废
3、。对于吊运熔化金属或赤热金属、酸类、易燃品等危险品的钢绳,当一个拧节距内钢丝断裂数达到上述一半时,即应报废。如钢绳表面有磨损或腐蚀时,其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时,钢绳也应报废。3.吊具组:吊具是起重机中的重要部件之一,必须定期检查,如果发现有下列情况出现时,吊钩或其附属零件应即报废,更换或新购零件。(1)表面出现任何裂纹、破口或发裂(严禁焊补使用)。(2)吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%。(3)吊钩危险断面或尾部产生废余变形。(4)钩尾部分退刀槽或过渡圆角附近处出现疲劳裂纹。(5)螺母、吊钩横梁出现任何裂纹的变形。4.滑轮:滑轮主要检查其绳槽磨损情况、轮缘有否崩裂
4、以及有否卡住现象。5.齿轮联轴器:主要检查其润滑、密封以及有否轴向位移等松动现象。每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查。如出现下列情况应予更换。(1)齿根上有一处疲劳裂纹。(2)轮齿崩裂。(3)运行机构的联轴器,当轮齿齿厚的磨损达原齿厚的20%时。(4)起升机构的联轴器,轮齿齿厚的磨损达原齿厚的15%时(吊运危险品时为10%)。6.车轮:定期对车轮部件作全面检查,并采取如下措施。(1)当车轮轮缘磨损超过原厚度的30%或轮缘部分崩裂时,应更换车轮。(2)两个主动车轮的工作直径在不均匀磨损后所造成的相互偏差。不得超过其公称直径的1/600。如果超过此值,应重新车光,但如果重车后车轮直径较原公称
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