模电课程设计.doc

电气与电子信息工程学院
《模拟电子技术》课程设计报告书

设计题目: HX108-2收音机组装与调试
专业班级： 信工111
学生姓名： 沙 金
学 号： 10211126
指导教师： 张玉红 许亮
设计时间： 2012.12.31-2013.01.10

教师评语：

成绩 评阅老师 日期

组装HX108-2型收音机
一、 课程设计目的：
通过对一只正规产品收音机的安装、焊接、调试，了解电子铲平的装配全过程，训 练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试及整机调试工艺。
二、课程设计的内容及要求：
1.对照原理图讲述整机工作原理；
2.对照原理图看懂装配接线图；
3.了解图上符号，并与实物对照；
4.根基技术指标测试各元器件的主要参数；
5. 认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障；
三、 收音机的电路原理：
HX108-2型7管半导体收音机频率范围：525~1605KHZ；输出功率：100mW （最大）；扬声器：φ57mm，8Ω；电源：5号电池二节。电原理图如图2.1。 由图知，整机中含7只三极管，因此称为7管收音机。其中，三极管 V1为 变频管，V2、V3为中放管，V4为检波管，V5为低频前置放大管，V6、V7为低频 功 放管。
天线回路选出所需电台信号，经变压器B1耦合到变频管V1基极。与此 同时，由变频管V1、振荡线圈B2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共 基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容C3注入到变频管V1 发射极。电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频，混频后，V1管集电 极电流中将含有一系列组合频率分量，其中包含本振信号与电台信号的差频 （465KHZ）分量，经过中周B3(内含谐振电容），选出所需中频（465KHZ）分 量，并耦合到中放管V2基极。图中电阻R3是用来进一步提高抗干扰性的， 二极管VD3是用以限制混频后中频信号振幅（即二次AGC）。
中放由V2、V3等元器件组成的两级小信号谐振放大器。通过两级中放 将混频后所获得的中频信号放大后，送入下一级检波器。检波器由三极管 V4（相当于二极管）等元件组成的大信号包络检波器。检波器将放大的中频 调幅信号还原为所需音频信号，经耦合电容C10送入后级低频放大器进行放 大。检波过程中，除产生所需音频信号之外，还产生反映输入信号强弱的直 流分量，由检波电容之一C7两端取出后，经R8、C4组成的低通滤波器滤波后， 作为AGC电压加到中放管V2基极，实现反向AGC。即当输入信号增强时，AGC 电压降低，中放管V2的基极偏置电压降低，工作电流IE将减小，中放增益随 之降低，从而使得检波器输出的电平能够维持在一定的范围。
低放部分由前置放大器和低频功率放大器组成。由V5组成的变压器耦 合式前置放大器将检波器输出的音频信号放大后，经输入变压器B6送入功率 放大器进行功率放大。功率放大器由V6、V7等元器件组成，它们组成了变压 器耦合式乙类推挽功率放大器，将音频信号功率放大到足够大后，经输出变 压器B7耦合去推动扬声器发声。其中R11、VD4用来给功放管V6、V7提供合适 偏置电压，消除交越失真。
本机由3V直流电压供电。为提高功放的输出功率，因此，3V直流电压 经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是 用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约 为1.4V）供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的
HX108-2型收音机原理电路

四、收音机电路元器件：
元器件位号目录
结构件清单
位号
名称规格
位号
名称规格
序号
名称规格
数量
Ｒ１
１５０Ｋ
Ｃ１１
元片电容２２３Ｐ
１
前框
１
Ｒ２
２Ｋ２
Ｃ１２
元片电容２２３Ｐ
２
后盖
１
Ｒ３
１００
Ｃ１３
元片电容２２３Ｐ
３
周率板
１
Ｒ４
２０Ｋ
Ｃ１４
电解电容１００
４
调谐盘
１
Ｒ５
１５０
Ｃ１５
电解电容１００
５
电位盘
１
Ｒ６
６２Ｋ
Ｂ１
磁棒Ｂ５Ｘ１３Ｘ５５
６
磁棒支架
１
Ｒ７
５１

天线线圈
７
印制板
１
Ｒ８
１Ｋ
Ｔ１
振荡线圈（红）
８
正极片
１
Ｒ９
６８０
Ｔ２
中周（黄）
９
负极簧
２
Ｒ１０
５１Ｋ
Ｔ３
中周（白）
１０
拎带
１
Ｒ１１
１Ｋ
Ｔ４
中周（黑）
１１
协调盘螺丝

Ｒ１２
２２０
Ｂ２
输入变压器（兰，绿）

沉头Ｍ２．５Ｘ４
１
Ｒ１３
２４Ｋ
Ｂ３
输出变压器（黄，红）
１２
双联螺钉

ＶＯＬ
电位器５Ｋ
Ｄ１
二极管１Ｎ４１４８

Ｍ２．５Ｘ５
２
Ｃ１
双联ＣＢＭ２２３Ｐ
Ｄ２
二极管１Ｎ４１４８
１３
机芯自攻螺钉

Ｃ２
元片电容２２３Ｐ
Ｄ３
二极管１Ｎ４１４８

Ｍ２．５Ｘ６
１
Ｃ３
元片电容１０３Ｐ
Ｑ１
三极管９０１８Ｈ
１４
电位器螺钉

Ｃ４
电解电容４.７Ｆ
Ｑ２
三极管９０１８Ｈ

Ｍ１．７Ｘ４
１
Ｃ５
元片电容２２３Ｐ
Ｑ３
三极管９０１８Ｈ
１５
正极导线（９ｃｍ）
１
Ｃ６
元片电容２２３Ｐ
Ｑ４
三极管９０１８Ｈ
１６
负极导线（１０ｃｍ）
１
Ｃ７
元片电容２２３Ｐ
Ｑ５
三极管９０１３Ｈ
１７
扬声器导线（１０ｃｍ）
２
Ｃ８
元片电容２２３Ｐ
Ｑ６
三极管９０１３Ｈ
１８
电路图元件清单
１
Ｃ９
元片电容２２３Ｐ
Ｑ７
三极管９０１３Ｈ

Ｃ１０
电解电容４.７Ｆ
ＳＰＫ
扬声器８

五、 收音机的组装与焊接：
（1）组合件准备
① 将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。
② 将磁棒按附图2.5所示套入天线线圈及磁棒支架。

磁棒天线装配示意图
（2）装大件
① 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印 刷电路板反面双联上，然后用2只M2.5×5螺钉固定，并将双联引脚超出 电路板部分，弯脚后焊牢。
② 天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上，2端焊接于双联中点地线上，3端焊接于V1基极（b）上，4端焊接于R1、C2公共点。
③ 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。
（3）开口检查与试听
收音机装配焊接完后，检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题及时修理、更正。用万用表进

电池簧片安装示意图 喇叭安装示意图

行整机工作点、工作电流测，如检查满足要求，即可进行收台试听。
（4）前框准备
① 将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如附图2.6所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。
② 将周率板反面双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。
③ 将喇叭安装于前框，用小螺丝批导入压脚，用烙铁热铆三只固定脚。如附图2.7所示。然后将拎带套在前框内。
⑤ 将调谐盘安装在双联轴上，如附图2.8所示，用M2.5×5螺钉固定，注意调谐盘方向。
⑥ 根据装配图，分别将二根白色导线焊接在喇叭与线路板上。 调谐盘安装示意图
⑦ 将正极、负极电源线分别焊在线路板指定位置。将组装完毕的机心按附图2.9所示装入前框。

机芯安装示意图

故障分析与处理：
1、检查顺序：由后级向前检测。先检查低功放级。再看中放和变频级。
(1)低频部分：若输入、输出变压器位置装错，虽然工作电流正常，但音量很低；V6、V7集电极(c)和发射极(e)装错，工作电流调不上，音量极低。
(2)中频部分：中频变压器序号位置装错，结果会造成灵敏度和选择性降低,有时还会自激
(3)变频部分：判断变频级是否起振，用万用表直流2．5V档测V1基极和发射极电位，若发射极电位高于基极电位，说明电路工作正常，否则说明电路有故障。变频级工作电流不宜太大。否则噪声大。
2、检测方法
(1)整机静态总电流测量：本机静态总电流≤25mA，无信号时，若大于25mA，则该机出现短路或局部短路，无电流则电源没接上。
(2)工作电压测量：总电压为3V，正常情况下，D1、D2两二极管电压在1．3 ± 0．1V，此电压大于1．4V或小于1．2V时，此机均不能正常工作。大于1．4V时二极管IN4148可能极性接反或已坏，检查二极管。小于1．3V或无电压应检查：①电源3V有无接上；②R12电阻220Ω是否接对或接好；③中周(特别是白中周和黄中周)初级与其外壳短路。
(3)变频级无工作电流：
检查点：①无线线圈次级未接好；②V1三级管已坏或未按要求接好；③本振线圈次级不通，R3虚焊或错焊接了大阻值电阻；④电阻R1和R2接错或虚焊。
(4)一中放无工作电流：
检查点：①V2晶体管坏，或(V2)管管脚插错(e、b、c脚)；②R4电阻未接好；③黄中周次级开路；(4)C4电解电容短路；(5)PR5开路或虚焊。
(5)一中放工作电流大(1.5～2mA，标准是0．4-0．8mA，见原理图)：
检查点：①R8电阻未接好或连接1k的铜箔有断裂现象；②C5电容短路或R5电阻错接成51Ω；③电位器坏，测量不出阻值，R9未接好；④检波管V4坏，或管脚插错。
(6)二中放无工作电流：
检查点：①黑中周初级开路；②黄中周次级开路；⑧晶体管坏或管脚接错；④R7电阻未接上；⑤R6电阻未接上。
(7)二中放电流太大(>2mA)：
检查点：R6接错，阻值远小于62k.
(8)低放级无工作电流：
检查点：①输入变压器初级开路；②V5三级管坏或接错管脚；③电阻R10未接好或三极管脚错焊。
(9)低放级电流太大大于6mA：
检查点：R10装错，电阻太小。
(1O)功放级无电流(V6、V7管)：
检查点：①输入变压器次级不通；②输出变压器不通；(3)V6、V7三极管坏或接错管脚；④R11电阻未接好。
(11)功放级电流太大大于20mA：
检查点：①二极管D4坏，或极性接反，管脚未焊好；②R11电阻装错了，用了小电阻。(远小于1k的电阻)
(12)整机无声：
检查点：①检查电源有无加上；②检查D1、D2(两端是否是113V±0．1V)；③有无静态电流≤25rnA；④检查各级电流是否正常，变频级O．2mA±O．02mA；一中放0．6mA±0．2mA；二中放1．5mA±O．5mA；低放3mA±1mA；功放4mA±10mA(15mA左右属正常)；⑤用万用表×1档测查喇叭，应有8Ω左右的电阻，表棒接触喇叭引出接头时应有“喀喀”声，若无阻值或无“喀喀”声，说明喇叭已坏（测量时应将喇叭焊下，不可连机测量）；(6)B3黄中周外壳未焊好；⑦音量电位器未打开。
3、用万用表检查的方法：
用万用表Ω×1黑表棒接地，红表棒从后级往前寻找。对照原理图，从喇叭开始顺着信号传播方向逐级往前碰触，喇叭应发出“喀喀”声。当碰触到哪级无声时，则故障就在该级，可用测量工作点是否正常，并检查各元器件，有无接错、焊错、塔桥、虚焊等。若在整机上无法查出该元件好坏，则可拆下检查。

六、 对设计中所存在的问题和不足惊醒分析和总结，提出解决的方法、措施，建议和对 这次设计时间的认识、收获和提高：
在设计的时候要提前规划好步骤先安小件，再组装比较大的电路元件，这样会 更好的连接起来，方便一些

七、调度及故障排除：
① 在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。仪器连接方框图如附图2.10所示。

仪器连接方框图
② 中频调试：
首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好。
③ 频率复盖：
将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束。
④ 统调：
将XFG-7置600KHZ频率，输出场强5mV/M左右，调节收音机调谐钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C1A，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调点，至二点均为最大为止，统调结束。
在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。至此，放入2节5号电池进行试听，在高、中、低端都能收到电台后，即可将后盖盖好。
操作要点：
注意安全：溶化的焊锡、热的烙铁温度很高，千万别烫了自己、电到自己，安全第一。
焊点的要求：要避免焊点的错焊、虚焊和桥焊，以防止收音机电路无法正常工作、元器件无法接通。
焊件表面处理：手工对焊件表面进行仔细的处理。如：去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
焊接前：先在废弃的印制板上用焊锡和废弃的金属导线多多练习练习，达到一定的熟练水平和技巧再去焊接收音机电路板。
不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是焊锡仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让焊锡透过印刷版流到元件面或插孔里。
保持烙铁头清洁：长期用过的烙铁头表面都会附着一层黑色杂质形成氧化隔热层，使烙铁头失去加热作用。焊接时要随时在烙铁架上蹭去杂质氧化层，或者用镊子把其刮去。
焊锡量要合适：焊锡过多可能会溢出焊盘，也可能让焊点不美观光滑，严重时会和旁边紧挨的焊点或导线连在一起，形成短路，是电路无法正常工作，有时还会烧坏电路或元器件。
焊件要固定：焊接时要把元件固定好再焊接，要让元件树立在焊盘上，别弄得东倒西歪的，不美观。
焊接有时会弄坏电路板，让其表面的树胶化开，严重时让电路板烤焦。焊接时要注意。
以中周的高度为标准放置其他元件，这样既美观，又能让后盖顺利的安装好。
烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。
每个三极管的集电极都有断点，记得要把它焊上。用指甲刀把多出的元件导线剪掉。
操作体会：
掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好，否则会对焊盘造成大的伤害不美观。
保持合适温度，保持熔铁头在合理温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。用烙铁头对焊点施力是有害的。
注意：从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤都是很重要的，一个步骤错误就可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时很难发现。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。