动力站孤岛运行方案5.10.docx
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- 动力站 孤岛 运行 方案 5.10
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神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化项目 孤岛运行方案 动力站项目部 神华宁煤集团煤制油项目建设指挥部 动力站孤岛运行方案 一.编制目的 在外电网出现故障断电时,为确保动力站设备安全,实现动力站孤岛运行,最终实现当外电网恢复时,全厂各化工装置更快更平稳地重新开车,从而大幅降低停电经济损失的目的。 二.孤岛运行前动力站运行状态 动力站6台640t/h锅炉、4台600t/h锅炉、2台CC50机组、4台N60机组、2台N12机组及配套机炉辅助设备系统按照正常生产工况保持适当数量的机炉运行,氨站、灰库、除盐水、硫铵制备装置等公共用系统正常运行。 三.动力站孤岛运行工艺总体思路 当动力站接收到孤岛运行指令后,只保留1台640t/h锅炉、2台CC50汽机及必要的公用设备运行,其余运行锅炉、汽机及公用设备均跳闸停运。 四.动力站孤岛运行详细方案 (一)1炉详细方案 总体要求 工艺方案 1、由于B1#、B2#锅炉在同一母管段,对应5#CC50汽轮发电机组;B3#、B4#锅炉在同一母管段,对应6#CC50汽轮发电机组,因此,保留的一台运行炉在B1#锅炉至B4#锅炉中选择; 2、运行炉所涉及的设备主要包括:送风机、引风机、一次风机、磨煤机、空预器、给煤机、密封风机、火检冷却风机、除渣系统、静电除尘系统、湿式除尘系统、脱硝系统等; 3、运行炉配套脱硫系统:吸收塔部分正常运行,浆液槽之后的后处理系统切除。 电气仪表控制方案 用电负荷清单 主要包括2台引、送风机、一次风机、4台磨煤机、1台密封风机等。 问题与风险识别 主要附图 1、主蒸汽系统图2、高压给水系统图3、脱硫后处理系统图4、除渣系统图 (二)2机详细方案 总体要求 1、在接到总变发出的孤岛运行指令后,保留2台CC50汽轮发电机组正常运行,其它运行汽轮发电机组快速切除; 2、要求发电机频率控制在50±1Hz(电气能接受的频率为47.5Hz至51.5Hz)。 工艺方案 1、1#-4#N60汽轮发电机组及7#、8#N12汽轮发电机组(包括空冷岛)切除; 2、切除汽轮机润滑油泵、顶轴油泵(1-4#汽轮机)、盘车系统保持运行; 3、切除汽轮机真空泵切除; 4、2台运行的CC50汽轮发电机组的非调及可调抽汽切除。 电气仪表控制方案 用电负荷清单 主要包括CC50汽轮机真空泵2台、凝结水泵4台、空冷岛两套(风机16台)、N60汽轮机凝结水泵4台(不作为优先级)、N12汽轮机凝结水泵2台(不作为优先级),其他详见附件2(汽轮发电机组用电负荷清单)。 问题与风险识别 主要附图 1、CC50热力系统图2、凝结水系统图3、主凝结水管道系统图 (三)蒸汽系统详细方案 总体要求 1、保持主蒸汽管道压力在规定范围内; 2、工艺透平(空分、CO2压缩机、丙烯压缩机)确保快速有效切除; 3、各装置区PCV阀处于完好状态。 工艺方案 1、主蒸汽母管3、4段正常运行,与1、2、5段母管隔离,关闭S2LBA10AA001/002以及S4LBA10AA001/002电动阀; 2、B1#炉至B4#炉中选择停运炉的主蒸汽电动一二次门(LBA10AA001/LBA10AA004)关闭; 3、利用主蒸汽母管3、4段至空分装置的2根供汽管道在空分界区的PCV阀进行3、4段主蒸汽母管超压泄压; 4、动力站与工艺装置之间的中压蒸汽连接管道不考虑隔离; 5、动力站与工艺装置之间的次中压蒸汽连接管道不考虑隔离,二级高加不考虑加热; 6、动力站与工艺装置之间的低压、低低压蒸汽连接管道不考虑隔离; 7、孤岛运行成功后,考虑低压、低低压蒸汽管网的投入运行问题,保证全厂采暖、伴热,动力站除氧器、一级高加投运。 电气仪表控制方案 用电负荷清单 详见用电阀门清单。 问题与风险识别 主要附图 1、主蒸汽系统流程图2、次高压蒸汽系统流程图3、中压蒸汽系统流程图4、次中压蒸汽系统流程图5、低压蒸汽系统流程图6、低低压蒸汽系统流程图 (四)高压锅炉给水系统详细方案 总体要求 1、保证1台运行炉的正常供水; 2、在保证1台运行炉稳定供水的前提下,其他停运炉交替逐台缓慢补水。 工艺方案 1、选择保留4#、5#、6#电动给水泵中一台运行,为正常运行锅炉供水,其它电动给水泵、汽动给水泵快速切除; 2、通过手动调节锅炉给水调节阀来控制锅炉的水位; 3、停运锅炉减温水总阀(LAE10AA001)必须切除; 4、6套高压加热器水侧保持孤岛运行前状态不变。 电气仪表控制方案 用电负荷清单 电动给水泵1台。 问题与风险识别 1、动力站界区内各级减温减压器是否有必要供减温水,研究待定; 2、停运锅炉减温水总阀必须带电。 主要附图 1、高压给水系统流程图 (五)除盐水及低压给水系统详细方案 总体要求 1、确保除氧器补水正常; 2、除氧器运行正常,确保低压给水系统连续运行。 工艺方案 1、6台除氧器保持正常运行; 2、CC50汽轮机凝液作为除氧器的主要补水; 3、除氧器补水欠缺部分,通过保留1台除盐水泵I,经变换装置后供至除氧器; 4、除盐水及凝液精制站其它系统全部切除; 5、低压除盐水供水管道系统保持原有方式不变。 电气仪表控制方案 用电负荷清单 除盐水泵1台 问题与风险识别 主要附图 1、低压给水系统流程图2、除盐水系统流程图3、除盐水管道系统图4、除盐水外送系统图 (六)循环水系统详细方案 总体要求 1、开式循环水系统供应正常; 2、闭式循环水系统供应正常。 工艺方案 1、开式循环水由三循正常供应; 2、闭式循环水正常运行,锅炉系统保留2台闭式循环泵、汽机系统保留2台闭式循环泵运行,各系统换热器正常运行; 电气仪表控制方案 用电负荷清单 闭式循环水泵4台 问题与风险识别 主要附图 1、开式循环冷却水系统流程图2、闭式循环冷却水系统流程图 3、锅炉房闭式循环冷却水系统流程图4、锅炉房闭式循环冷却水系统流程图 (七)输煤、输灰系统详细方案 总体要求 1、锅炉煤仓储有一定煤位,孤岛初期燃料供应正常; 2、输灰系统选择性切除,运行炉输灰系统可短时间切除,孤岛运行稳定后立即投入运行。 工艺方案 1、孤岛运行初期,运行锅炉的用煤由其煤仓储煤供应; 2、煤仓储煤不足后,启动带式输送机供煤; 3、在用锅炉输灰系统短时间停运,待孤岛运行正常后再投入运行; 4、停运锅炉输灰系统全部切除; 5、灰库系统保持孤岛前运行工况运行。 电气仪表控制方案 用电负荷清单 灰库气化风机5台。 问题与风险识别 主要附图 1、锅炉原煤及制粉系统流程图2、气力除灰系统图3、A1#锅炉除渣系统图4、A2#和A3#锅炉除渣系统图 (八)油库、氨区系统详细方案 总体要求 1、油库区供油正常,供、回油压力依靠再循环电动门可调; 2、氨区供氨正常。 工艺方案 油库: 1、一台供油泵保持正常运行,一台带电备用; 2、供油再循环电动阀带电; 3、供、回油管线正常投入使用。 氨区: 1、氨区正常运行:2台液氨泵,一台正常运行,一台带电备用;氨气制备系统正常运行; 2、供氨管线正常投入使用。 电气仪表控制方案 1、油库、氨区正常供电; 2、控制系统正常运行。 用电负荷清单 供油泵1台;液氨泵1台。 问题与风险识别 主要附图 1、液氨储存及供应系统图2、点火油库系统图 (九)其他 总体要求 1、消防系统正常投入; 2、弱电系统正常运行; 3、工厂风、仪表风供应正常; 4、动力站集控室供电正常。 工艺方案 1、消防水正常供应; 2、生产水孤岛运行初期不考虑; 3、生活水孤岛运行初期不考虑; 4、排污系统孤岛运行初期不考虑; 5、疏水系统孤岛运行初期不考虑; 6、仪表风正常供应; 7、工厂风正常供应; 8、冬季采暖在孤岛运行初期保持原有状态不变; 9、进入孤岛运行状态时,动力站电信、火灾报警、工业电视、综合布线等弱电系统,运行状态与原先保持一致。 10、动力站照明正常使用; 11、动力站集控室正常供电。 电气仪表控制方案 用电负荷清单 问题与风险识别 主要附图 附表一:孤岛状态下装置用电负荷清单 装置 设备名称 数量 单台功率kW 总功率kW 备注 锅炉 引风机 2 2240 4480 送风机 2 500 1000 一次风机 2 1000 2000 密封风机 1 132 132 空气预热器 16 30.6 489.6 火检冷却风机 8 11 88 磨煤机 4 250 1000 磨煤机润滑油泵 40 4.5 180 磨煤机液压油泵 5 7.5 37.5 引风机润滑油泵 16 15 240 给煤机 4 2.57 10.28 液压油泵 1 5.5 5.5 干式排渣机 1 11 11 碎渣机 1 22 22 斗提机 1 15 15 渣仓除尘器 1 3 3 双轴搅拌机 1 22 22 除尘器 静电除尘器 1 540 540 脱硝 液氨供给泵 1 3 3 稀释风机 1 15 15 脱硫 一级循环泵 24 110 2640 二级循环泵 8 160 1280 氧化风机 8 355 2840 汽机 凝结水泵(CC50) 4 55 220 真空泵 2 75 150 空冷岛冷却风机 16 132 2112 交流润滑油泵(N60) 4 30 120 交流润滑油泵(N12) 2 37 74 顶轴油泵 4 22 88 EH油泵 2 0 EH油冷却泵 1 0 轴加风机 2 7.5 15 排烟风机 2 1.1 2.2 凝结水泵(N60) 4 75 300 凝结水泵(N12) 2 30 60 公用系统 电动给水泵 2 4500 9000 闭式循环水泵 2 250 500 闭式循环水泵 2 280 560 给水泵润滑油泵 9 4 36 除盐水 除盐水泵(供化工) 1 1600 1600 油库 供油泵 1 40 40 灰库 除尘器 5 6 30 气化风机 5 45 225 换热站 循环泵 2 200 400 冬季时用 定压水泵 1 2 2 冬季时用 总负荷 32588.08 附表二:需带电阀门统计表 炉侧 序号 阀门名称 锅炉状态 阀门位号 1 A1锅炉给水总门 A1锅炉停运 A1LAB70AA001 2 A1锅炉减温水总门 A1LAE10AA001 3 A1锅炉主蒸汽一次门 A1LBA10AA001 4 A1锅炉主蒸汽二次门 A1LBA10AA004 5 A2锅炉给水总门 A2锅炉停运 A2LAB70AA001 6 A2锅炉减温水总门 A2LAE10AA001 7 A2锅炉主蒸汽一次门 A2LBA10AA001 8 A2锅炉主蒸汽二次门 A2LBA10AA004 9 A3锅炉给水总门 A3锅炉停运 A3LAB70AA001 10 A3锅炉减温水总门 A3LAE10AA001 11 A3锅炉主蒸汽一次门 A3LBA10AA001 12 A3锅炉主蒸汽二次门 A3LBA10AA004 13 A4锅炉给水总门 A4锅炉停运 A4LAB70AA001 14 A4锅炉减温水总门 A4LAE10AA001 15 A4锅炉主蒸汽一次门 A4LBA10AA001 16 A4锅炉主蒸汽二次门 A4LBA10AA004 17 B6锅炉给水总门 B6锅炉停运 B6LAB70AA001 18 B6锅炉减温水总门 B6LAE10AA001 19 B6锅炉主蒸汽一次门 B6LBA10AA001 20 B6锅炉主蒸汽二次门 B6LBA10AA004 21 B5锅炉给水总门 B5锅炉停运 B5LAB70AA001 22 B5锅炉减温水总门 B5LAE10AA001 23 B5锅炉主蒸汽一次门 B5LBA10AA001 24 B5锅炉主蒸汽二次门 B5LBA10AA004 25 B4锅炉给水总门 B4锅炉停运 B4LAB70AA001 26 B4锅炉减温水总门 B4LAE10AA001 27 B4锅炉主蒸汽一次门 B4LBA10AA001 28 B4锅炉主蒸汽二次门 B4LBA10AA004 29 B1锅炉给水总门 B1锅炉停运 B1LAB70AA001 30 B1锅炉减温水总门 B1LAE10AA001 31 B1锅炉主蒸汽一次门 B1LBA10AA001 32 B1锅炉主蒸汽二次门 B1LBA10AA004 33 B3锅炉给水总门 B3锅炉停运 B3LAB70AA001 34 B3锅炉减温水总门 B3LAE10AA001 35 B3锅炉主蒸汽一次门 B3LBA10AA001 36 B3锅炉主蒸汽二次门 B3LBA10AA004 37 B2锅炉正常运行,所有阀门带电。 孤岛运行时,在B1#锅炉至B4#锅炉中选择保留一台炉运行,选择的优先级初步拟定B2#、B3#、B1#、B4# 机侧 序号 阀门名称 阀门位号 1 主蒸汽母管2#联络阀一次阀 S2LBA10AA001 2 主蒸汽母管2#联络阀二次阀 S2LBA10AA002 3 主蒸汽母管3#联络阀一次阀 S3LBA10AA001 4 主蒸汽母管3#联络阀二次阀 S3LBA10AA002 5 主蒸汽母管4#联络阀一次阀 S4LBA10AA001 6 主蒸汽母管4#联络阀二次阀 S4LBA10AA002 7 主蒸汽至LD空分1-3系列电动一次阀 S2LBA13AA001 8 主蒸汽至LD空分1-3系列电动二次阀 S2LBA13AA002 9 主蒸汽至LD空分1-3系列电动二次阀旁路电动阀 S2LBA13AA006 10 主蒸汽至HY空分1-3系列电动一次阀 S2LBA12AA001 11 主蒸汽至HY空分1-3系列电动二次阀 S2LBA12AA002 12 主蒸汽至HY空分1-3系列电动二次阀旁路电动阀 S2LBA12AA006 13 5、6#汽轮机次高压抽汽联络管后调节阀 Y0NAA10AA101 14 5、6#汽轮机次高压抽汽联络管后一次电动阀 Y0NAA10AA001 15 5、6#汽轮机次高压抽汽联络管后二次电动阀 Y0NAA10AA002 16 高压至次高压减温减压器减压调节阀 S3LBA15AA101 17 高压至次高压减温减压器出口一次电动阀 Y0NAA20AA001 18 高压至次高压减温减压器出口二次电动阀 Y0NAA20AA002 19 高压至次高压减温减压器减压调节阀 S3LBA15AA101 20 1#高压至中压减温减压器一次电动阀 S4LBA11AA001 21 1#高压至中压减温减压器二次电动阀 S4LBA11AA004 22 1#高压至中压减温减压器减压调节阀 S4LBA11AA101 23 1#高压至中压减温减压器出口一次电动阀 Y0NAE11AA001 24 1#高压至中压减温减压器出口二次电动阀 Y0NAE11AA002 25 中压蒸汽至化工区电动阀 Y0NAE10AA001 26 1#汽动给水泵蒸汽入口电动阀 Y0NAE13AA004 27 2#汽动给水泵蒸汽入口电动阀 Y0NAE14AA004 28 1#次中压蒸汽母管至1#次中压/低压减温减压器电动阀 Y0NAF11AA001 29 4#次中压蒸汽母管至1#次中压/低压减温减压器电动阀 Y0NAF41AA001 30 1#次中压/低压减温减压器进汽电动阀 Y0NAF11AA004 31 1#次中压/低压减温减压器减压调节阀 Y0NAF11AA101 32 3#次中压蒸汽母管至2#次中压/低压减温减压器电动阀 Y0NAF31AA001 33 2#次中压蒸汽母管至2#次中压/低压减温减压器电动阀 Y0NAF21AA001 34 2#次中压/低压减温减压器进汽电动阀 Y0NAF31AA004 35 2#次中压/低压减温减压器减压调节阀 Y0NAF31AA101 36 高压/次中压过热减温减压器减压调节阀 S3LBA11AA101 37 高压/次中压过热减温减压器出口一次电动阀 Y0NAF44AA001 38 高压/次中压过热减温减压器出口二次电动阀 Y0NAF44AA004 39 高压/低压减温减压器入口一次电动阀 S3LBA13AA001 40 高压/低压减温减压器入口二次电动阀 S3LBA13AA004 41 高压/低压减温减压器减压调节阀 S3LBA13AA101 42 高压/低压减温减压器出口电动阀 Y0NAG29AA001 43 1#次中压/低压减温减压器出口电动阀 Y0NAG31AA001 44 2#次中压/低压减温减压器出口电动阀 Y0NAG28AA001 45 1#低压蒸汽母管至化工区电动阀 Y0NAG10AA002 46 1#低压蒸汽母管放空电动阀 Y0NAG10AA001 47 1#低压蒸汽母管放空调节阀 Y0NAG10AA101 48 2#低压蒸汽母管至化工区电动阀 Y0NAG20AA002 49 2#低压蒸汽母管放空电动阀 Y0NAG20AA001 50 2#低压蒸汽母管放空调节阀 Y0NAG20AA101 51 3#低压蒸汽母管至化工区电动阀 Y0NAG30AA002 52 3#低压蒸汽母管放空电动阀 Y0NAG30AA001 53 3#低压蒸汽母管放空调节阀 Y0NAG30AA101 54 1#、2#低压蒸汽母管联络电动阀 Y0NAG14AA001 55 2#、3#低压蒸汽母管联络电动阀 Y0NAG22AA001 56 1#一级高加进汽电动阀 S1LBQ01AA003 57 2#一级高加进汽电动阀 S1LBQ02AA003 58 3#一级高加进汽电动阀 S2LBQ03AA003 59 4#一级高加进汽电动阀 S3LBQ04AA003 60 5#一级高加进汽电动阀 S4LBQ05AA003 61 6#一级高加进汽电动阀 S4LBQ06AA003 62 1#除氧器进汽调节阀 S1LBS10AA101 63 1#除氧器进汽调节阀后电动阀 S1LBS10AA002 64 2#除氧器进汽调节阀 S1LBS20AA101 65 2#除氧器进汽调节阀后电动阀 S1LBS20AA002 66 3#除氧器进汽调节阀 S2LBS30AA101 67 3#除氧器进汽调节阀后电动阀 S2LBS30AA002 68 4#除氧器进汽调节阀 S3LBS40AA101 69 4#除氧器进汽调节阀后电动阀 S3LBS40AA002 70 5#除氧器进汽调节阀 S4LBS50AA101 71 5#除氧器进汽调节阀后电动阀 S4LBS50AA002 72 6#除氧器进汽调节阀 S4LBS60AA101 73 6#除氧器进汽调节阀后电动阀 S4LBS60AA002 74 补水加热器进汽电动阀 10LBR10AA002 75 1#低压蒸汽至低低压蒸汽电动一次阀 Y0NAG23AA001 76 1#低压蒸汽至低低压蒸汽电动二次阀 Y0NAH23AA003 77 2#低压蒸汽至低低压蒸汽电动一次阀 Y0NAG24AA001 78 2#低压蒸汽至低低压蒸汽电动二次阀 Y0NAH24AA003 79 1#低低压蒸汽母管至化工区电动阀 Y0NAH10AA001 80 1#低低压蒸汽母管放空调节阀 Y0NAH10AA101 81 2#低低压蒸汽母管至化工区电动阀 Y0NAH20AA001 82 2#低低压蒸汽母管放空调节阀 Y0NAH20AA101 83 1#、2#低低压蒸汽母管联络电动阀 Y0NAH13AA001 84 1#除氧器溢流电动阀 S1LCJ11BR001 85 1#除氧器事故放水电动阀 S1LAA15AA001 86 2#除氧器溢流电动阀 S1LCJ21BR001 87 2#除氧器事故放水电动阀 S1LAA25AA001 88 3#除氧器溢流电动阀 S1LCJ31BR001 89 3#除氧器事故放水电动阀 S1LAA35AA001 90 4#除氧器溢流电动阀 S1LCJ41BR001 91 4#除氧器事故放水电动阀 S1LAA45AA001 92 5#除氧器溢流电动阀 S1LCJ51BR001 93 5#除氧器事故放水电动阀 S1LAA55AA001 94 6#除氧器溢流电动阀 S1LCJ61BR001 95 6#除氧器事故放水电动阀 S1LAA65AA001 96 2#电动给水泵入口电动阀 S1LAA02AA001 97 6#电动给水泵入口电动阀 S2LAA06AA001 98 1#二级高压加热器进汽电动阀 S1LBQ07AA004 99 2#二级高压加热器进汽电动阀 S1LBQ08AA004 100 3#二级高压加热器进汽电动阀 S2LBQ09AA004 101 4#二级高压加热器进汽电动阀 S3LBQ10AA004 102 5#二级高压加热器进汽电动阀 S4LBQ11AA004 103 6#二级高压加热器进汽电动阀 S4LBQ12AA004 104 2#电动给水泵出口一次电动阀 S1LAB02AA002 105 2#电动给水泵出口二次电动阀 S1LAB02AA003 106 6#电动给水泵出口一次电动阀 S3LAB06AA002 107 6#电动给水泵出口二次电动阀 S3LAB06AA003 108 高压给水冷母管1#联络一次电动阀 S1LAB20AA001 109 高压给水冷母管1#联络二次电动阀 S1LAB20AA002 110 高压给水冷母管2#联络一次电动阀 S2LAB20AA001 111 高压给水冷母管2#联络二次电动阀 S2LAB20AA002 112 高压给水冷母管3#联络一次电动阀 S3LAB20AA001 113 高压给水冷母管3#联络二次电动阀 S3LAB20AA002 114 1#高压加热器进水一次电动阀 S1LAB25AA001 115 1#高压加热器进水二次电动阀 S1LAB25AA002 116 1#高压加热器电动三通阀 S1LAB25AA005 117 1#二级高压加热器水侧出口电动阀 S1LAB25AA006 118 1#高压加热器出水一次电动阀 S1LAB25AA007 119 1#高压加热器出水二次电动阀 S1LAB25AA008 120 2#高压加热器进水一次电动阀 S1LAB27AA001 121 2#高压加热器进水二次电动阀 S1LAB27AA002 122 2#高压加热器电动三通阀 S1LAB27AA005 123 2#二级高压加热器水侧出口电动阀 S1LAB27AA006 124 2#高压加热器出水一次电动阀 S1LAB27AA007 125 2#高压加热器出水二次电动阀 S1LAB27AA008 126 3#高压加热器进水一次电动阀 S2LAB25AA001 127 3#高压加热器进水二次电动阀 S2LAB25AA002 128 3#高压加热器电动三通阀 S2LAB25AA005 129 3#二级高压加热器水侧出口电动阀 S2LAB25AA006 130 3#高压加热器出水一次电动阀 S2LAB25AA007 131 3#高压加热器出水二次电动阀 S2LAB25AA008 132 4#高压加热器进水一次电动阀 S3LAB27AA001 133 4#高压加热器进水二次电动阀 S3LAB27AA002 134 4#高压加热器电动三通阀 S3LAB27AA005 135 4#二级高压加热器水侧出口电动阀 S3LAB27AA006 136 4#高压加热器出水一次电动阀 S3LAB27AA007 137 4#高压加热器出水二次电动阀 S3LAB27AA008 138 5#高压加热器进水一次电动阀 S4LAB25AA001 139 5#高压加热器进水二次电动阀 S4LAB25AA002 140 5#高压加热器电动三通阀 S4LAB25AA005 141 5#二级高压加热器水侧出口电动阀 S4LAB25AA006 142 5#高压加热器出水一次电动阀 S4LAB25AA007 143 5#高压加热器出水二次电动阀 S4LAB25AA008 144 6#高压加热器进水一次电动阀 S4LAB27AA001 145 6#高压加热器进水二次电动阀 S4LAB27AA002 146 6#高压加热器电动三通阀 S4LAB27AA005 147 6#二级高压加热器水侧出口电动阀 S4LAB27AA006 148 6#高压加热器出水一次电动阀 S4LAB27AA007 149 6#高压加热器出水二次电动阀 S4LAB27AA008 150 1#高压给水冷、热母管联络阀 S1LAB26AA001 151 2#高压给水冷、热母管联络阀 S2LAB26AA001 152 3#高压给水冷、热母管联络阀 S3LAB26AA001 153 4#高压给水冷、热母管联络阀 S4LAB26AA001 154 高压给水热母管1#联络一次电动阀 S1LAB30AA001 155 高压给水热母管1#联络二次电动阀 S1LAB30AA002 156 高压给水热母管2#联络一次电动阀 S2LAB30AA001 157 高压给水热母管2#联络二次电动阀 S2LAB30AA002 158 高压给水热母管3#联络一次电动阀 S3LAB30AA001 159 高压给水热母管3#联络二次电动阀 S3LAB30AA002 160 高压给水冷母管至减温水总管1#二次电动阀 S1LAE10AA002 161 高压给水冷母管至减温水总管2#二次电动阀 S3LAE10AA002 162 高压给水冷母管至减温水总管3#二次电动阀 S4LAE10AA002 163 1#次中压至低压减温减压器减温水电动阀 Y0LAE12AA002 164 1#次中压至低压减温减压器减温水调节阀 Y0LAE12AA101 165 2#次中压至低压减温减压器减温水电动阀 Y0LAE13AA002 166 2#次中压至低压减温减压器减温水调节阀 Y0LAE13AA101 167 高压至低压减温减压器减温水电动阀 Y0LAE16AA002 168 高压至低压减温减压器减温水调节阀 Y0LAE16AA101 169 高压至次中压过热减温减压器减温水电动阀 Y0LAE17AA002 170 高压至次中压过热减温减压器减温水调节阀 Y0LAE17AA101 171 1#高压至中压减温减压器减温水电动阀 Y0LAE20AA002 172 1#高压至中压减温减压器减温水调节阀 Y0LAE20AA101 173 1#热除盐水母管总阀 Y0LCP30AA001 174 2#热除盐水母管总阀 Y0LCP40AA001 175 1#热除盐水管至1#除氧器补水调节阀前手动阀 S1LCP10AA001 176 1#热除盐水管至1#除氧器补水调节阀后电动阀 S1LCP10AA002 177 1#热除盐水管至1#除氧器补水旁路电动阀 S1LCP10AA003 178 1#热除盐水管至2#除氧器补水调节阀 S1LCP20AA101 179 1#热除盐水管至2#除氧器补水调节阀后电动阀 S1LCP20AA002 180 1#热除盐水管至2#除氧器补水旁路电动阀 S1LCP20AA003 181 2#热除盐水管至3#除氧器补水调节阀 S2LCP30AA101 182 2#热除盐水管至3#除氧器补水调节阀后电动阀 S2LCP30AA002 183 2#热除盐水管至3#除氧器补水旁路电动阀 S2LCP30AA003 184 2#热除盐水管至4#除氧器补水调节阀 S3LCP40AA101 185 2#热除盐水管至4#除氧器补水调节阀后电动阀 S3LCP40AA002 186 2#热除盐水管至4#除氧器补水旁路电动阀 S3LCP40AA003 187 1#热除盐水管至5#除氧器补水调节阀 S4LCP50AA101 188 1#热除盐水管至5#除氧器补水调节阀后电动阀 S4LCP50AA002 189 1#热除盐水管至5#除氧器补水旁路电动阀 S4LCP50AA003 190 2#热除盐水管至6#除氧器补水调节阀 S4LCP60AA101 191 2#热除盐水管至6#除氧器补水调节阀后电动阀 S4LCP60AA002 192 2#热除盐水管至6#除氧器补水旁路电动阀 S4LCP60AA003 附表三:动力站孤岛运行蒸汽及水平衡表 项目 水(t/h) 高压蒸汽12.5MPa(t/h) 次中压蒸汽2.2MPa(t/h) 低压蒸汽1.0MPa(t/h) 孤岛运行蒸汽平衡图(依据夏季正常催化剂初期蒸汽平衡图) 锅炉产汽 -640 锅炉用水量 640 锅炉排污量 6.4 2台CC50机组用汽 340 2台CC50凝结水 -316 1级6台高加用汽 26 2级6台高加用汽 25 高加凝结水 -51 6台除氧器用汽 -51.7 53 除氧器补水 -231.7 除氧器正常排汽 1.3 排汽 194.7 备注: 1、“-”为产出或补充量,其它数据为消耗量; 2、根据该平衡表可以看出,蒸汽还有194.7t富余量,可以用于孤岛运行期间其它蒸汽用户使用。 附表四:动力站孤岛运行工厂风、仪表风统计表 动力站工厂风消耗统计表 序号 系统 用途 流量(Nm3/min) 备注 1 除渣系统 除渣用 1 2 输灰系统 管道飞灰输送(含灰库储气罐及电除尘储气罐)用 165 3 脱硝系统 吹灰器清灰用 9 4 静电除尘系统 除尘器输灰(含省煤器仓泵、电除尘仓泵)用 10 5 除盐水站 提高超滤冲洗效果用 3 合计 188Nm3/min 动力站仪表风消耗统计表 序号 系统 用途 流量(Nm3/min) 备注 1 锅炉区 锅炉仪表用 13.5 2 空预器气动马达 20 3 脱硫区 脱硫脱硝仪表用 6 4 除灰区 飞灰输送系统仪表用 10 5 灰库用 8 6 除渣区 渣库用 7 7 干渣机摄像头冷却用 4.5 8 除盐水区 除盐水及凝液精制站仪表用 5 合计 74Nm3/min 备注:动力站工厂风、仪表风来源为空分装置及空压站展开阅读全文
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