挡板落料模具设计与主要零部件加工引导文.docx
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 挡板 模具设计 主要 零部件 加工 引导
- 资源描述:
-
挡板落料模具设计与主要零部件加工引导文 引 导 文 挡板落料模具设计与主要零部件加工 任 务 设计模具结构及加工凸凹模 学习领域 冲压模具设计与制造 学习情境 冲裁件模具设计与主要零部件加工 学习小组 工作时间 30课时 小组成员 任务描述 通过本学习情境的学习,要求学生能够做到: 1)明白自己所从事的工作任务、工作要求及工作流程;准备图纸、技术资料,场地、设备等资源; 能合理进行人员分工与组织; 2)了解冲裁的基本概念,冲床的传动原理; 3)会利用冲床设备说明书,查询模具最大最小闭合高度、查询设备工作台面尺寸、查询设备上所固定的模柄孔径及深度; 4)能看懂一般产品图纸上的技术要求进行工艺性分析; 5)能利用设计手册进行冲裁间隙的选用、冲裁力的计算及设备的选择; 6)能确定单工序冲裁模的结构形式; 7)能进行模具零件的结构设计; 8)能编制凸凹模加工的工艺规程; 9)能利用现代加工设备加工凸凹模; 8)能够对设计文件进行分类汇总、装订。 一、资讯阶段(4课时) 1、识别冲裁零件 2、识别冲床与冲压模具: 请学生查阅相关资料,并认真填写表1 表1 冲床的种类、功能及特点一览表 冲床种类 冲床功能 冲床特点 请学生认真操作演示并查阅相关资料,并认真填写表2 表2 冲床的安全操作 冲床启动步骤 注意事项 冲床安全操作规程 3、认识冲裁模典型结构与整体设计尺寸关系: 请学生认真观察老师的操作演示并查阅相关资料,并认真填写表3 表3 冲裁模的组成部件 冲裁模组成部件名称 主要尺寸 主要配合尺寸 4、量具 二、计划与决策(4课时) 1、人员分工 表4 人员分工 姓名 角色 职责 任务 2、冲裁方案 学生讨论并制定出冲裁方案。 表5 冲裁方案 方案(一) 方案(二) 方案(三) 确定最佳方案及陈述理由: 3、制订模架结构方案 查阅模具设计手册制订模结构方案 表6 模架结构方案 方案(一) 方案(二) 方案(三) 确定最佳方案及陈述理由: 三、实施(20课时) 1、对冲裁件进行工艺分析; 2、根据本单位条件确定最佳工艺方案; 3、选择模具结构形式; 4、进行必要的工艺计算 1)排样计算(排样方法、搭边、步距、宽度和利用率); 2)确定压力中心; 3)计算凸凹模刃尺寸及公差; 4)选用弹性元件; 5)校核主要部件强度; 5、确定模具主要零部件结构与尺寸; 6、选择压力机; 7、绘制模具总装图; 8、画非标准件图; 9、编制加工工艺; 10、凸凹模加工及试模; 凸凹模加工工艺卡 学习小组: 学习成员: 工序号 工序名称 工序内容 定位面 装夹方法 设备 试模检验单 检测项目 检测工具 小组自检结果 小组互检结果 教师检测结果 挡板尺寸 模具间隙 冲压安全性 定位可靠性 自检结果分析 拟定改善方案 组长签名: 互检结果分析 拟定改善方案 组长签名: 教师评语 教师签名: 四、 检测与评估(2课时) 小 组 自 评 表 学习领域 学习情境 学生姓名 实际得分 资讯 项 目 分值 考核得分 是否查询了相关资料 3 是否知道了压力机的主要类型 5 是否知道了冲压模具的类型 2 是否知道了冲压加工的基本原理 3 是否考虑了安全、环境保护等措施 3 计划与决策 确定的模具结构方案是否最佳 5 确定的模具方案是否合理 5 小组分工是否合理 2 工量具、设备准备是否充分 2 实 施 工艺性分析是否正确 5 工艺计算是否正确 5 凸凹模结构及尺寸是否正确 10 选择的压力机是否 5 模具零件图与装配图绘制是否正确 10 模具零件加工工艺是否合理 5 模具零件尺寸精度是否合格 5 未预见问题的处理能力 5 各项技能操作是否规范、 是否执行“5S”标准 10 检查与评估 是否能正确填写任务工单与相关表格 3 是否能正确描述模具设计与制造的工作过程 3 是否检验了加工零件 2 对自己的工作评价情况 2 合 计 得 分 学生签名 教师签名 你认为做得好的方面: 你认为做得不好的方面: 你的困难所在: 对自己的评价: ()满意 () 较满意 ()一般 ()不满意 改进内容: 教师评语: 小 组 互 评、教 师 评 价 表 学习领域 学习情境 学习小组 实际得分 资 讯 项 目 分值 考核得分 冲压加工的认识 2 冲压模具的种类 4 冲压模具的结构 6 冲压加工的原理 4 计划与决策 小组分工 4 制定冲裁方案 5 制定模架结构 5 实 施 工艺性分析 5 工艺计算、压力机的选择 15 零件图与装配图的绘制 10 主要零部件的加工过程及试模 15 未预见问题的处理能力 5 规范操作、5S执行情况 10 检查与评估 凸凹模的尺寸精度检测 3 任务单及相关表格的填写情况 3 职业素养考核 4 合 计 得 分 教师简要评语: 教师签名:展开阅读全文
咨信网温馨提示:1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。




挡板落料模具设计与主要零部件加工引导文.docx



实名认证













自信AI助手
















微信客服
客服QQ
发送邮件
意见反馈



链接地址:https://www.zixin.com.cn/doc/6137861.html