常用电气试验设备操作方法.docx

常用电气试验设备使用操作方法
（使用操作手册）

测 试 中 心
二○○五年七月

前 言
为了加强测试中心电气试验操作人员的实际操作能力，使大家能够对常用常见的各类试验设备的使用操作方法牢记在心、熟炼掌握，能够随时随地方便学习、查阅，特根据各种试验仪器设备的随机配套《使用操作说明书》经过分析简化、系统汇总、体现简单实用、重点突出的原则编制此学习手册。
本手册除第一章外，其余各章主要按1、试验接线2、操作方法及程序3、注意事项三个方面来进行叙述
由于时间仓促、编者水平有限，其中不当之处在所难免，望各位同行不吝赐教、批评指正，使本手册更加完善适用、为我单位发挥更好的作用。

2005．7

目 录
第一章：常用电气试验设备类型
第二章：绝缘兆欧表（摇表）的使用
第三章：直流电阻快速测试仪的使用
第四章：直流耐压（泄漏）试验成套设备的使用
第五章：交流耐压试验成套设备的使用
第六章：介质损失角tgδ快速测试仪的使用
第七章：绝缘油介电强度测试仪（试油机）的使用
第八章：全自动变比测试仪的使用
第九章：开关接触电阻测试仪的使用
第十章：开关机械特性测试仪的使用
第十一章：真空度测试仪的使用
第十二章：接地电阻测试仪的使用
第十三章：6-10kv氧化锌避雷器测试仪的使用
第十四章：YBL-Ⅲ型氧化锌避雷器测试仪的使用
第十五章：BXC-100型避雷器泄漏电流测试仪的使用
第十六章：YM942-B型继电保护校验仪的使用

第一章 常用电气试验设备类型
近年来，由于电气试验技术的不断发展、试验仪器的自动化程度不断提高、使得过去我们常用的各种试验仪器仪表逐渐趋于智能化、傻瓜化；试验接线越来越简单、试验设备操作使用更加方便、测试功能更加完善（一种试验仪器可能有多种测试功能）并且精度高、重量轻、运输携带方便、安全实用。
根据目前我们单位的试验设备的实际状况、常用的试验设备主要有：１、测量绝缘电阻的兆欧表，有手摇式、电动指针式、电动数字式；２、测量线圈直流电阻的单臂电桥、双臂电桥、及直流电阻快速测试仪（包括外接电源式的和充电式的两种）；３、直流耐压（泄漏电流）试验用的成套设备（包括操作箱、升压箱、倍压箱、水阻、微安表、放电棒及连接电缆等）；４、交流耐压试验用的成套设备（包括调压器操作箱、试验变压器、水阻及连接电缆等）；５、测量介质损失角用的高压交流电桥（西林电桥）及介质损失角tgδ快速测试仪；６、测量绝缘油击穿电压用的绝缘油介电强度测试仪（试油机）；７、测量变压器变比误差和极性用的变比电桥（包括手动调节平衡式的变比电桥和全自动变比测试仪）；８、测量断路器接触电阻用的开关接触电阻测试仪；９、测量各种断路器动作时间、同期性等机械特性的开关机械特性测试仪；10、测量真空断路器真空管真空度的真空度测试仪；11、测量接地体接地电阻的接地电阻测试仪；12、测试各种避雷器用的不同类型的避雷器测试仪；13、测试继电器用的继电保护校验仪等；
由于许多老式试验设备，现在已经很少使用、或者说是几乎不用，所以在本手册中不再涉及，为了体现本手册的简单快捷、方便实用只对各种常用新型试验设备的使用方法及程序进行解说。
第二章 绝缘兆欧表（摇表）的使用
一、试验接线
JDC-1型绝缘电阻测试仪由干电池供电代替手摇、仪器上有L、G、E三个接线插孔，其中L为线端子通过插线接被试品与大地绝缘的导电部分；E为地端子通过插线接被试品的接地端；G为屏蔽端子、在实际测量中，为了消除表面泄露电流的影响，通常在被试品上装设屏蔽环与G端子相连。
二、操作方法及程序
1、接线完成之后，首先根据被试品的电压等级选相应的电压档位，电压档位有500V、1000V、2500V三个等级，按下所选的档位键；
2、电压档位选定后再按下测量键开始测量，一分钟后按照对应档位的指针读数；
3、按测量键停止测量。
三、注意事项
1、L端子和E端子的接线不能对调；
2、兆欧表与被试品间的连线不能绞接或拖地；
3、在湿度大、赃污较严重的情况下需要装设屏蔽环时，屏蔽环的位置应靠近被试品的接地端装设。
4、对容抗较大的被试品如电容器，较长距离电缆、架空线等测试前及测试完毕后都应先进行放电，再拆线。
第三章 直流电阻快速测试仪的使用
一、试验接线
BZKZ-2型直流电阻快速测试仪，是可充电的，测量时可以不要外接电源，仪器自配线夹，按照四个插孔及四个插头的颜色配对插入，两个夹嵌夹住被测线圈绕阻的两端，保证其接触良好。
二、操作方法及程序
1、合设备上的电源机械开关，按启停按钮启动，并从大向小选择最适当量程进行测量；
2、显示屏上数据停止变化说明电桥已经平衡，显示值即为被测线圈此环境温度下的直流电阻值，记录数据后，按启停按钮停止测量；
3、并关掉设备上的电源机械开关，放电15秒后拆线或换夹进行其它线圈二次测量。
三、注意事项
1、对于大型变压器的高压线圈由于线圈匝数很多，所以充放电过程较长，测量时间也相对长一些，可能需要几分钟；
2、用最大量程测量较长时间仍无数据显示时，可能被测线圈超出仪器量程范围，或者仪器测量线路不通，应分析判断，分别检查；
3、每次测量读数后，必须关机放电至少15秒钟使仪器充分放电完毕，方可换夹，进行二次测量。
4、当仪器电源电量不足时，仪器上的欠压指示灯亮，必须对其进行充电，否则会影响测量精度，减少仪器使用寿命，仪器长期不用时，每月应定期对其进行充电补偿。
第四章 直流耐压（泄漏）试验成套设备的使用
一、试验接线
ZGF-B型数显直流高压发生器主要由操作控制箱、升压箱、倍压箱三个部分组合使用。(控制系统的原理是由继电器J1与微动开关K2配合组成零位保护电路通过继电器J1触点的转换分别给电源、加电压的不同工作状态，当高压端输出过载时继电器J2立即切断电源起到过流保护作用，保证仪器和人身安全）使用时打开各箱盖取出倍压箱按底部定位位置安插在升压箱上，注意接插固定。按照控制箱内面板上标记联结电源线（220V±10%）和地线，并把专用控制电缆将控制箱与升压箱可靠联结，倍压箱外附限流电阻并串接微安表后接被试绕组或被试电缆；将被试品非试验相及外壳接地，接好放电棒。
二、操作方法及程序
1、检查各部位联结无误后打开微安表开关，启动电源开关“电源指示”灯亮、“高压指示”和“泄漏电流”两表均显示零值附近，可以开始工作
2、将“高压调节”旋钮反时针转到底触动机内零位启动开关“高压接通”灯亮即可按需升压。
3、按顺时针方向转动“高压调节”旋钮“高压指示”即显示出相应的直流高压输出值（单位为千伏）“泄漏电流”表同时显示出输出回路的泄漏电流值（单位为微安）。泄漏电流值超过1000μA时，数值下部出现若干闪烁小点系属正常，数值准确提醒注意。
4、机内设有高压输出过电流保护电路当被测试品出现异常输出电流超过额定值时本机会自动切断机内电源，重新启动时应将“高压调节”旋钮逆时针旋回“零”位方能升压。
5、测试完毕应首先把“高压调节”旋钮退回“零”位关闭电源，在对高压端进行充分放电后方可拆卸。
三、注意事项
1、此直流高压发生器应由熟悉高电压试验规程的专业人员进行操作；
2、严格注意操作距离确保操作者安全；
3、各联接部位一定要检查无误后特别是本机需要可靠的接上保护地线后方能启动电源从而取得准确的测试数值；
4、测试完毕关闭电源，一定要对高压端进行充分放电后方可拆卸收机。
5、本机严禁超过额定电压使用；
6、本机在使用和存放保管过程中均应注意整机表面各部位的干燥清洁防止潮湿和污秽，以免影响测量精度和使用寿命。
第五章 交流耐压试验成套设备的使用
一、试验接线
交流耐压试验成套设备主要由XCJH-5/220操作控制箱、YD-JZ-5/50试验变压器等组成。做交流耐压试验时，将控制箱与试验变压器用配套的控制联结电缆按照仪器面板接线柱上的标志，“输入”接“输出”，“仪表”接“仪表”；按要求将控制箱和试验变压器的金属外壳和接地端子可靠接地；试验变压器高压输出端串接配套限流水阻后接被试品试验侧，被试品金属外壳和非试验侧均接地；接好操作控制箱电源（220V）线。（注：交流耐压试验成套设备也可用作直流耐压泄漏电流试验，接线时拧下试验变压器高压硅堆上的短路杆，其它相关内容参考直流耐压泄漏电流试验相关项目，注意事项）
二、操作方法及程序
1、检查试验接线无误后，将TB手轮旋至零位处，LK开关合上，电源指示灯LD亮（也是调压器输出零位指示）；
2、从定时器拨码开关上设定耐压时间，如1m为1分钟。
3、按下QA按钮，接触器JC通电吸上，调压器TB受电，同时LD灯灭，工作指示灯HD亮。
4、顺时针缓慢均匀的旋转TB手轮，并密切的注视仪表读数，当升到所需高电压值时，应停止旋转手轮，按定时器“计时”按钮计算耐压时间，当时间一到，定时器报警声响，及时反向旋转手轮直到调压器零位为止。
5、试验完毕后，按下TA按钮，接触器JC断电，工作指示灯HD灭，零位指示灯LD亮，此时试验变压器断电，工作人员方可进入高压禁区。
三、注意事项
1、第一次使用前，应检查主控制回路接线端是否松动，调压器电刷是否接触良好。
2、长期不用时，使用前应用500伏兆欧表测量主回路对地绝缘电阻，其值不低于0.5兆欧。
3、控制台（箱）应良好接地，以保证安全。
4、该装置设有过流保护，出厂时按额定输出电流80%整定，用于小负载时，应根据负载电流重新整定，以保设备安全。
5、工频耐压试验时，试验人员应做好分工，明确相互间联系办法，并有专门人监护现场安全及观察试品状态。
6、被试品应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品或给试验带来误差。
7、对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。
8、升压速度不能太快，必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。
9、当电压升至试验电压时，开始计时，时间一到后，迅速降到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。
10、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品有不正常的声音。
11、耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。
12、工频耐压试验中限流电阻R应根据试验变压器的额定容量选择，如高压侧额定输出电流在100~300mA时,可取0.5~1欧/伏（试验电压）；高压侧额定输出电流在1A以上时,可取1欧/伏（试验电压）。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150KV/m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量（水阻液配置方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值）
第六章 介质损失角tgδ快速测试仪的使用
一、试验接线
GWS-4C型抗干扰介损自动测试仪，是用于测量各种高压电气设备的绝缘介质损耗因数tgδ与电容量CX的精密测量仪器，用于鉴别电气绝缘设备污染、破裂、穿孔、受潮等缺陷和隐患。本仪器只能在停电设备上使用，其它设备可不断电；接地端应可靠接在接地网上；根据被设备接地情况正确选择正，反接法；
正接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地绝缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试设备高压端；专用低压电缆从仪器的Zx端引出接被试设备低压端（见图１）；此时，Cx的芯线跟屏蔽层等效，可相连；但Zx的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无取样，无法测量；
反接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地无法绝缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试设备高压端；低压端接地（见图２）；此时的低压电缆跟地线等效；注意Cx的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无取样，无法测量；

图１正接法接线 图２ 反接法接线
１、AC220V接入电源插座口；
２、对于小电容，空气湿度较大时，其tgδ受其表面状态影响，介损测量值异常且不稳定。此时可采用屏蔽环吸收试品表面泄漏电流，其屏蔽电极在正接法时接地，反接法时接Cx的屏蔽层；此方法有可能改变被试设备内部的电场分布而影响tgδ;标准电容器和标准介损器均采用此接法。
３、部分设备的接线方法可参考备注：《参考接线方法》；
二、操作方法。
１、功能按键说明
Ａ．返回：选择错误或重新选择时按此键返回上一屏；
Ｂ．选择：按此键上下移动光标进行选择；
Ｃ．确认：确认光标所指内容并进入下一屏选择；
２、仪器尽量选择在宽畅，安全可靠的地方使用；
３、被试设备从运行状态断开高压引线转为检修状态，并对其清扫，初步绝缘试验良好后，方可利用该仪器进行试验，以防被试设备绝缘低劣，使仪器在加压过程中损坏；
４、根据设备的安装情况确定采用那种接线，并在相应的菜单选项中选择其接线方法；
５、根据不同设备，正确选择测试电压等级，并在相应的菜单选项中选择所需电压；
线及电压选择完成后系统会提示其选择，并询问是否开始测量，如果没有错误轻按确定既开始，按返回仍然可以继续选择，启动测试后蜂鸣器发出音响，高压指示灯亮，此时仪器进入自动测量状态，高压已经输出，约1分钟后，测试完成，测试结果在液晶显示屏上显示，高压自行切断；此时可以选择重复测试或打印结果；
７、测试过程中如遇危及安全的特殊情况时，可紧急关闭总电源；
８、断开面板上电源开关，并明显断开220V试验电源，才能进行接线更改或工作结束；重复对同一试验设备进行复测时，可按下复位后，重新测量，也可以在上一次测试完成后选择重复进行；
９、为保证测量精度，特别在小电容量小损耗时，一定要保证被试设备低压端（或二次端）绝缘良好，相对湿度较小环境中测量；
１０、在进行大电容试品实验时，仪器的接地与被试品接地，不应该在同一接地点，以防接地放电时反击电压或者流动波影响仪器的安全；
１１、安装纸卷与上纸：打开打印机纸盒，稍用力捏弹性纸轴的两端，便可将弹性纸轴上的纸卷安装到支架上。打开仪器电源，让打印机进入走纸状态。将打印纸的前端剪成梯形，并推入打印机进纸口，打印纸就会被打印机自动卷进。
三、注意事项
１、仪器自带有升压装置，应注意高压引线的绝缘及人员安全；
２、仪器应可靠接地;
３、使用本仪器检测设备前，应先对设备进行绝缘检测；
４、确定设备的耐压等级，正确选择仪器升压档位，以防击穿设备，损坏仪器；
５、仪器启动后，不允许突然关断电源，以免引起过压损坏设备；
６、如仪器进入保护状态(保护灯点亮)，请检查输入电压是否过高，被试品是否严重漏电或击穿,此时必须断电后重新开始；
７、仪器所配（Cx）专用高压电缆虽出厂时已检测合格，但测量时仍需远离人体及低压测试线（Zx）；
８、2KV/5KV/10KV所指电压为输入为AC220V时的电压；
９、输入电压为AC220V±10%，超出范围都有可能影响测试精度；最大输入电压为AC264V，超过此值会造成永久性损坏，对此厂家不予保修；
１０、打印机有可能在搬运过程中因卷纸松动而出现打印卡纸，此时只需将卷纸取出，绕紧后重新装入；
１１、仪器应注意防潮，防剧烈振动；
备注：参考接线方法（具体请参阅相关规程）
１、电压互感器
（1）：一次侧对二次侧接线见图３

电压为2KV
正接法
图３ PT接法
（2）：一次侧对二次侧及地接线见图４

图４ PT接法
电压为2KV
反接法
（3）：二次侧对一次侧及地接线见图５

图５ PT接法
电压为2KV
反接法
２、电流互感器
（1）：一次侧对二次侧

图６ CT接法
A． 接线见图６
B． 电压为10KV
C． 正接法
（2）：一次侧对末屏
A． 接线参考图６ Zx接末屏
B． 电压为10KV
C． 正接法
（3）：一次侧对二次侧及地

图７ CT接法
A． 接线见图７
B． 电压为10KV
C、反接法
３、高压穿墙套管
（1）：芯棒对末屏及地

图８ 套管接法
A． 接线见图８
B． 电压为10KV
C． 反接法
４、电力变压器
（1）：一次绕组对二次绕组

图９变压器接法
接线见图９
电压为10KV
正接法
（2）：一次绕组对二次绕组及地

图１０ 变压器接法
接线见图１０
电压为10KV
反接法
（3）：二次绕组对一次绕组及地

图１１ 变压器接法
接线见图１１
电压为10KV
５、绝缘油介损

图１２ 介损油杯接法
Ａ、正接法
Ｂ、引线见图１２
Ｃ、电压为2KV
Ｄ、（C）接Cx
Ｅ、（A）接Zx
Ｆ、（B）接地　　　　　　　　
此时杯体为高压，应放置在绝缘台上，并保证绝缘距离
６、标准电容器，标准介损器

图１３ 标准电容接法
正接法
高压接Cx
低压接Zx
E接地
见图１３
反接法
Ａ、 高压接地或Zx
Ｂ、低压接Cx
Ｃ、E接Cx的屏蔽层
Ｄ、见图16
Ｅ、注意绝缘
第七章 绝缘油介电强度测试仪（试油机）的使用
一、试验接线
GCJY-2型绝缘油介电强度测试仪具有功能齐全、操作简单、测量精确、安全可靠等特点，是油介耐压试验的理想设备，并可兼做小容量的交流交流高压发生器使用（80KV,4KVA）。试验过程中高压输出窗的有机玻璃罩不闭合则仪器不能上电，从而增加了安全性。试验时，按照面板上的标志，接好接地线和电源线。
面板布置及说明：
1、参数预置拨码开关：用于设置试验次数，搅拌时间和静置时间。
2、功能按键：
a “运行”键：按此键，测定器严格按照拨码开关设置的参数循序运行。
b “降压/保持“键：此键在运行时起作用。按住此键为降压过程，放开此键之后则保持输出电压不变，再按“运行”键，则恢复升压过程，作为交流高压发生器使用时，该键和“运行”键配合使用，可以送出一个操作者需要的稳定电压信号。
c “重显”键：按此键，依次显示油样的每次试验结果和均值，如无测试数据，则显示“0IJJ”1秒钟。
d “打印”键：试验完毕后按此键，可以打印出每次油样的介电强度及均值。
e “复位”键：按此键，测定器回到初态。当调压器不在零位时，测定器先跳闸，并控制调压器自动回零。
f “讯响”开关：用于提示讯响信号的开和关。油样击穿时，发出20秒有规律讯响信号。短响一声为一次，长响一声为5次。不间断20秒提示试验完毕并显示均值。
3、动作指示信号
a “合闸”灯：表示高压输出回路接通，有高压输出。
b “升压”灯：表示正在升压。
C “降压”灯：表示正在降压。
d “搅拌”灯：表示正在搅拌油样。
e “静置”灯：表示油样处于静置状态。
4、指示窗口
a 次数窗口：数字表示次数，英文字母A、B、C、D、E、F、G、H、Y表示1-9次试验结果平均值。
b 电压/时间显示窗口：“T”指示灯亮时，窗口显示时间，与信号指示灯中的“搅拌”“静置”灯分别对应搅拌时间和静置时间。“kv”指示灯亮时，窗口显示为介电强度值，与“次数”窗口对应，分别为每次或平均介电强度值。
二、操作方法及程序
（一）绝缘油介电强度试验
1、装置接地并接好电源线后，取下高压罩，清洗油杯、磁振子和电极，调整电极间距（按标准为2.5mm）。将磁振子置于油杯内，加上油样，油样必须高于电极5mm。将油杯置于高压电极上，盖上高压罩。
2、预置拨码盘：按照测试要求的测试次数、搅拌时间和静置时间，将拨码盘拨到相应的数位上。
3、合上电源，显示器显示“0CPU”，表示调压器在零位。若显示“0IJJ”表示调压器不在零位，此时调压器自动回零，同时降压指示灯亮，回到零位后再显示“0CPU”。
4、按“运行”键，测定器将严格按预设程序进行测量：
a 对油样进行搅拌和静置（搅拌和静置时间不应小于20秒，因调压器在最高位置回到零位需要20秒时间）。
b 开始合闸升压，升压指示灯亮，显示器显示测试次数和测试电压值。当油样击穿后，测试仪自动跳闸并记录击穿时瞬间电压值，该值即是油样的介电强度。
c 打印机自动打印输出结果，显示器显示测定的次数和介电强度。打印结果后蜂鸣器发出响声，同时调压器自动回零，准备下一轮测试。
d 按照预知的测试次数，逐次进行上述升压、击穿、打印和显示。
e 测试完预置的次数后，蜂鸣器不间断地发出响声，时间约20秒钟，表示测试完毕，此时显示器显示多次测试的平均值，同时打印机自动打印出平均值。
5、需要重复显示和打印时，则按“重显”键，显示器逐次显示油样的测试次数、介电强度和平均值；若按打印键，打印机将重复打印输出上述测试结果。
注：测试完后，在不断电的情况下按任意键，前面测试的数据不会丢失，但会被再次测试运行后冲掉前一次的数据；如测试中欲终止或改变测试参数，可按下“复位”键直至显示“0CPU”即可。
（二）置换运行和加次运行
1、置换运行：按重显键至显示被取代的那次测试数值，再按运行键，测定器只进行该次替换测试，其余次数的数值不变，均值为最后保持数值的平均；
2、加次运行：按重显键至显示均值后，再按运行键，若前面测试次数小于9次，该次测试数据将加在前面数据之后，均值为加次测试后的平均值。
（三）交流高压绝缘试验
1、打开高压罩，用引线将电压引到被试品上，引线与箱体要有足够的绝缘距离。
2、若被试品一端接地，将两电极上任意极电压加到被试品上即可（最高输出电压40KV），对不接地试品，可将电极两电压分别加在被试品两端（最高输出电压80KV），此时被试品与地的绝缘必须大于试验电压的一半。
3、合上电源，按运行键，当电压升至所需数值时，按保持键，降压时按住降压键即可。
4、按复位键结束试验，记录数据（单电极引出时读数应除2），试验保护电流约为5mA。
三、注意事项
1、为确保人身安全，箱体务必良好接地；
2、通电前务必盖上高压罩，通电后严禁动高压罩，以防意外；
3、仪器工作不正常时，检查保险是否熔断。若保险熔断，必须更换原型号大小一致的保险方可继续试验。
第八章 全自动变比测试仪的使用
试验接线
用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。新一代ＢＺＣ型全自动变比组别测试仪，体积小，重量轻，精度高，稳定性好。它采用了大屏幕液晶显示、全中文菜单操作，界面友好。变比组别可一次测完，并可汉化打印测量结果。
1．接线： 关掉仪器的电源开关，仪器的Ａ、Ｂ、Ｃ接变压器的高压端，ａ、ｂ、ｃ接低压端。如图所示：
单相变压器 三相变压器
仪器 变压器 仪器 变压器

２、 变压器的中性点不接仪器，不接大地。接好仪器地线。将电源线一端插进仪器面板上的电源插座，另一端与交流220V电源相联。
注意：切勿将变压器的高低压接反！
二、操作方法及程序
１、打开仪器的电源开关,稍后液晶屏上出现主菜单，如下图
选中的菜单反向显示（黑底白字），此时可 按 “ ↑”键 选择功能菜单，按 “确认”键执行相应功能；

２、接法设置,进入接线方法设置后，液晶屏显示如下 此时 按“ ↑ ” 键选择接法

按“确认” 键保存接法，返回主菜单
３、设置标准变比,进入标准变比设置后，液晶屏显示如下
此时　按“ → ”键选择数据位,选中的数据反向显示；

按“↑”“↓”键修改数据，选中数字后，按“↑”“↓”键，数字由0到9循环变换；
选中小数点后，按“↑”“↓”键，小数点循环移动；
根据变压器当前档位,计算并设置标准变比；
按“确认”键保存变比后，返回主菜单。

４、开机预热5分钟后，选择“开始测量数据”，按“确认”键后，显示如下
屏幕上显示的变比值是本次测量需要的实际标准变比值，按“确认”键开始测量或按“ → ”键返回重新设定。测量完成后,显示如下

每次测量完成后，仪器自动保存数据，最多保存２０个数据,超过２０后，本次数据存入第２０次，第一次数据清除，即先进先出。
第一行左边显示本次数据在历史数据中的位置，右边显示历史数据的个数。
第二行为组别。
第三行左边为AB相的变比,第三行右边为AB相的相对误差,依此类推。如果测单相变压器,只有前三行显示。（当组别显示为１２点，表示为减极性；如果组别显示为６点，表示为正极性。）
如果实测变比的相对误差大于１0 %,显示“＞１０％”, 如果实测变比的相对误差小于-１0 %,显示“<-１０％”。
按“↑”键，查看数据。
按“←”键，进入打印菜单，可打印本次数据，打印全部数据，可清除全部历史数据。
按确认键，返回主菜单。
三、注意事项
1、如果测试线短路或高低压接反,会熔断保险。保险熔断后，如果进行测量，在显示“ 正在测量，请等待！ ”后停住。请关机，更换相同容量的保险，重测。
2、再测量过程中，不要触摸试品。
3.连线要保持接触良好。仪器应良好接地！
4.仪器的工作场所应远离强电场、强磁场、高频设备。供电电源干扰越小越好，宜选用照明线,如果电源干扰还是较大，可以由交流净化电源给仪器供电。交流净化电源的容量大于200VA即可。
5.仪器工作时，如果出现液晶屏显示紊乱，按所有按键均无响应，或者测量值与实际值相差很远，请按复位键,或者关掉电源,再重新操作。
6.显示器没有字符显示,或颜色很淡,请调节亮度电位器至合适位置。
7.仪器应存放在干燥通风处，如果长期不用或环境潮湿，使用前应加长预热时间，去除潮气。
8.在阴暗的地方工作，可以打开背光，为减小显示器功耗，背光不是很亮。
第九章 开关接触电阻测试仪的使用
一、试验接线
GCJC-1型开关接触电阻测试仪用于测量各种断路器、隔离开关的接触电阻，检查动静触头接触是否良好。该仪器测量精度准确，自动测算接触电阻值、同时实时数字显示所加电流及所测接触电阻值。
测试前，按照面板标志将配套的两套电流电压线夹插销插入“电流输出”、“电压输入”插空；粗线为电流线、细线为电压线，按照“红”“黑”颜色不同配对插入。两线嵌可靠的夹在闭合断路器或闭合隔离开关的动静触头两端（对于户外油断路器及六氟化硫断路器等双触点断路器两线嵌应夹在断路器进出线两侧静触头上）；按照仪器上的面板标志，接好仪器工作电源（AC220V）。
注：被试品两端必须与电源断开，并且与地断开，完全独立出来进行测试
二、操作方法及程序
1、接线完毕后检查无误，则将仪器上的电流调节旋钮逆时针旋转到零位，并打开工作电源开关。
2、逐渐顺时针旋转“电流调节”旋钮，使电流指示屏上的电流升到100A左右，读取电阻指示屏上的电阻值并进行记录。
3、记录完后，逆时针迅速旋转“电流调节”旋钮到零位，换相重复测量或关掉工作电源。
三、注意事项
1、当电流加到100A时，仍然无法读取电阻值时，可能是断路器动静触头接触电阻过大，应通过“量程选择”按钮选择20000μΩ量程（“量程选择”按钮按下去为2000μΩ量程，按上来为20000μΩ量程）；也可能是线夹上的电压线断开、或接触不好，应停机检查修复。
2、如果无法加上电流，先检查被测断路器是否合上，如果断路器确实闭合，应活动两个线嵌使其与断路器动静触头两端接触良好。
第十章 开关机械特性测试仪的使用
一、试验接线
KJTC-Ⅲ(B)型开关机械特性测试仪，是针对高压开关机械特性测试的一种电脑智能化测试仪器。配以精确可靠的速度/距离传感器，可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等开关的机械特性参数的测试与测量。
1、断口测量线的连接：
仪器可同时测量六个断口，断路器的断口测量线连接在仪器断口信号接线柱上，仪器断口信号接线柱的A相具有测量行程、超行程和合分闸速度的功能，安装传感器的断口连线必须接到仪器的A相上。
2、开关断口连线方法：
⑴三相三线断口连线方法：（如高开关柜上的少油断路器、真空断路器等）将断路器的A、B、C三相断口的同一端用导线连接到公共端（COM端）的任一接线柱（黑色）上（注：仪器内部COM端的两个黑色接线柱已短接），其余三根线接在相对应的断口接线柱上。
⑵三相六断口连接方法：（如户外多油开关、六氟化硫开关等）将A相两个静触头线分别接在断口信号接线柱A、D上，将B相两个静触头线分别接在断口信号接线柱B、E上，将C相两个静触头线分别接在断口信号接线柱C、F上, 将断路器的A、B、C三相的动触头用导线连接到公共端（COM端）的任一接线柱（黑色）上。
3、合分闸信号线的连接：
将断路器合闸线圈的正极接入红色合闸信号接线柱上，线圈的负极接入黑色合闸信号接线柱上；将断路器分闸线圈的正极接入红色分闸信号接线柱上，线圈的负极接入黑色分闸信号接线柱上。
使用本仪器操作开关时，将交流或直流电源连接在仪器的操作电源输入接线柱上，当使用直流电源时将正极接在红色接线柱上，负极接在黑色接线柱上。
4、位移传感器的安装：
⑴将传感器壳体固定在开关本体上，使其导向孔与开关动触头运动方向保持一致，且同心。
⑵将滑标穿过传感器壳体导向孔，借助尼龙连接件与动触头连接并保证与动触头做1：1相对同向运动，滑标与动触头通过尼龙连接件绝缘，连接杆亦需套绝缘管。
⑶将传感器信号线插头可靠的插入仪器面板上传感器插头座内。
注：如果不测量行程和速度可以不安装传感器；传感器与导向孔应保持同心，滑标应分别露在壳体两端面外，支架应固定牢固，传感器壳体与支架应保持绝缘。
二、操作方法及程序
1、操作顺序
⑴按以上接线方法接好线并安装位移传感器，检查连线无误后，打开仪器工作电源。
⑵根据断路器合分状态，确定仪器合分闸操作开关的位置。如断路器处于分闸状态，则合分闸选择开关选择合闸位置，反之选择分闸位置。
⑶按下操作键进行测量（如不用本仪器操作断路器，可不按此操作键）。
⑷如断路器需进行下一次合分闸操作，必须按面板上的清除键清除显示窗内容，窗口显示“d”后，方可重新操作开关进行新一次测试。
2、测量参数说明
当仪器接通工作电源后，数码显示窗显示d表示仪器等待测量。
合闸参数操作显示具体步骤如下：
开关合闸操作后（不正常和不成功操作除外），数码显示窗显示c，数秒后直接跳转显示字符，仪器面板上合闸指示灯亮，表示数码窗显示的参数为开关合闸参数。
显示窗首先显示开关合闸时六个断口合闸的先后顺序。
按下面板上的测试数据显示选择键，合闸操作参数指示灯与不同期显示指示灯同时亮，显示窗字符变为具体数字，此时显示为开关合闸不同期时间。
再按一次测试数据显示选择键，合闸操作参数指示灯与分合闸时间显示指示灯同时亮，此时数码窗显示为开关各断口的最大合闸时间。
再按一次测试数据显示选择键，合闸操作参数指示灯与弹跳时间显示指示灯同时亮，此时数码窗显示A断口的合闸弹跳时间。然后每按一次测试数据显示选择键，显示窗依次显示B、C、D、E、F断口合闸弹跳时间（断口无接线或弹跳时间小于0.1ms时仪器自动不显示）。
再按一次测试数据显示选择键，合闸操作参数指示灯与动触头行程显示指示灯同时亮，此时数码窗显示连接传感器断口的动触头行程（只有把装有传感器断口的接线连接到仪器A断口上，才能测量动触头的行程和速度）。接下来每按一次测试数据显示选择键，除了合闸操作参数指示灯继续亮外，接触行程（超程）显示灯、刚分（刚合）速度显示指示灯、最大速度显示指示灯、平均速度显示指示灯、断口合分时间显示指示灯依次亮，显示窗分别显示开关合闸的超行程、刚合速度、最大速度、平均速度、各断口合闸时间（合闸时间显示同弹跳时间显示一样，各断口按顺序分别显示）。
再按测试数据显示选择键，显示窗又重新从合闸顺序开始新一轮数据显示。
分闸操作测量参数显示说明
开关分闸操作后，分闸指示灯亮，此灯亮表示数码窗显示的参数为开关分闸参数，分闸参数显示方法仍然是按测试数据显示选择键，其显示顺序与合闸参数显示顺序相同。
仪器显示窗具有优先显示选择功能
当开关某项参数被显示后，按面板上清除键清除显示窗内容后，重新操作开关进行新一次测试，数码窗将优先从被清除的参数项开始显示。每按一次测试数据显示选择键，其它参数仍可循环显示。
打印机输出
如需打印报告依次按动测试数据打印输出键、断口坡形及电流曲线打印输出键、A断口动触头行程特性曲线打印输出键，便可分别由打印机输出相应的测量数据、断口波形图和一个断口的时间—行程特性曲线。按上述操作程序可反复打印。
三、注意事项
1、自检：当测试不能正常进行时可对仪器进行自检来判断仪器是否正常。
⑴操作机构自检
接通仪器工作电源AC220V,此时数码显示窗显示d表示仪器等待测量。将合/分闸操作选择开关置于合闸位置，用万用表测量，按下操作键，正常情况下仪器的合/分闸操作信号接线柱的合闸红（黑）色接线柱与操作电源输入接线柱的红（黑）色接线柱应是相同的。将合/分闸操作选择开关置于分闸位置，用万用表测量，按下操作键，正常情况下仪器的合/分闸操作信号接线柱的分闸红（黑）色接线柱与操作电源输入接线柱的红（黑）色接线柱应是相同的。
⑵模拟检验
接通仪器工作电源AC220V, 此时数码显示窗显示d表示仪器等待测量。在操作电源输入接线柱上接入电源AC220V或DC220V。将合/分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键，此时数码显示窗显示C同时将断口信号接线柱的任一红色接线柱（A-F）与黑色接线柱（COM）短接，几秒钟后数码显示窗从显示C变为显示1，证明该断口工作正常。其它断口按同样方法检测。
2、断口波形打印格式中时标t每格为10ms,打印图中HE为合闸操作信号，FN为分闸操作信号，A—F为开关断口信号。
3、A断口动触头时间—行程特性曲线打印格式中时标t每格为10ms，位移标S每格为10mm。
4、真空开关测量结果说明
a 真空开关输出结果中只有合（分）闸平均速度，无最大速度。
b 安装传感器断口弹跳时间有可能稍大于正常值，原因是传感器滑标连接卡具增加了抖动幅度，此时应调整安装。
c 真空测量输出结果中，合（分）闸时间除最大时间外，每个断口的时间也显示出来，更方便试验人员了解断口合（分）闸同期性。
第十一章：真空度测试仪的使用
一、试验接线
（一）ZKD－Ⅳ型真空开关真空度测试仪,具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度高的特点。判断真空断路器真空管真空度劣化与否的常用方法是工频耐压法，这种方法只是能判断真空度严重劣化的灭弧室。而当真空度劣化到10－2----10－1 Pa时，虽然击穿电压没有降低，但灭弧室已不合格。本仪器使灭弧室真空度的现场测试灵敏度达到了10－4Pa。最突出的特点是采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空管的不拆卸测量。可测多种型号真空管。通过实验可以标定各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流－真空度曲线而获得该管型的真空度。
测试电路示意图如图１所示。

图1 灭弧室真空度磁控放电法测试电路
（二）仪器面扳及连线说明
仪器面板如图２所示，检漏键用于对真空管真空度进行初步的判断，测量键用于施加高压及强电磁场对真空管真空度进行定量测试。在仪器背板上左边有一个高压输出端子，可用高压线连到真空管的一个触头上。离子电流输入端连接到真空管的另一个触头上。磁场电压两输出端应接到励磁线圈的两个接线端子上。接地端用于仪器外壳的保护接地。管型输入拔码开关用于输入灭弧室的管型，灭弧室的管型由其管径及励磁线圈的型式决定。
将真空管弧室断开，并清洁其表面，然后按图２所示悬挂好励磁线圈，并连接好连线，并通过拔码开关输