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设备容器内作业安全措施
    1 凡进入设备容器内作业的人员均应穿戴好劳作保护用品。

    2 从事设备容器内作业的人员必需认真遵守本工种安全技术操作规程中的有关规定。

    3 所必需进入的设备容器与外界连通的管道、孔洞等均应采纳可靠的安全隔绝措施。所谓安全隔绝措施，指设备容器上与外界所有连接的管道与孔洞等采纳加盲板或拆掉一段管道断开进行隔绝，严禁采纳水封或关闭阀门等方法代替加盲板或断开管道的办法，同时，设备容器上与外界连接的电源应有效切断。安全隔绝所用盲板须经检查合格，高压盲板须经无损探伤合格后方准使用。电源的有效切断，通常应采纳从电源开关处拉下开关后锁定，或取下电源开关处熔断丝后锁定等措施，确认无电后，加挂“有人工作，禁止合闸〞字样的警示牌。

    4 将所必需进入的设备容器上的所有入孔打开，进行自然通风或采纳机械通风等办法，以保持设备容器内空气合格流通。采纳管道空气送风时，通风前必必需对通风管道内的风源进行分析确认，以确保所通风源的空气中氧气含量在18%—21%之间，风源中不含任何有毒有害介质和粉尘，但不得向正在作业的设备容器内通氧气或富氧空气。

    5 所必需进入的设备容器在作业人员进入之前，必必需首先对其进行清洗和置换，使设备容器内的有毒有害气体的浓度符合标准，同时氧气含量应在18%—21%；可燃气体浓度应符合动火作业的标准。

    6 作业人员在进入设备容器前30分钟，必必需由安全分析人员对要进入的设备容器内的气体进行采样分析，分析结果应由分析人员在安全许可证上签字，待分析合格后，作业人员方可进入。分析人员在采集设备容器内气体样品时，应注意采集的气体样品要有代表性，即采集气体样品时必需注意采样均匀，不可停留在一处采集气体样品，同时还应注意采集气体样品时导管插入的深度。

    7 设备容器内作业所必需照明电压应采纳36V，在内壁潮湿的设备容器内或内壁为金属的设备容器以及狭小设备容器内作业时，应采纳12V的安全电压。

    8 使用超过安全电压的手持电动工具作业时，如电钻、电砂轮等，必必需按规定配备漏电保护器。

    9 安全电压及手持电动工具的电源线的一次进线均应使用软质橡胶铜线，中间一般不得有接头，以确保线路绝缘合格，其临时用电供电装置应按规定架设，雨天必需注意防雨及漏水。临时用电装置在使用完毕后应马上拆掉。架设和拆掉供电装置的作业均应由具有电气作业资质合格证的电气专业人员进行，严禁他人随意装拆供电装置，以防发生意外。

    10 假设必需在容积大的设备容器内，如大型球罐、气柜等进行作业时，在设备容器内应搭设脚手架或安全平台，并设进出设备容器的安全梯，在这种状况下作业应采纳避免作业人员互相伤害的措施，如有上下垂直交叉作业，必需设防止层间落物伤害作业人员的措施。在作业过程中，作业人员不得在设备容器内抛掷材料、工具等物品。在这种状况下进行作业，作业人员应由设备容器外监护人员用安全绳拴住腰部进行作业，以防发生意外。