巴东县电力公司黄土坡变电工区110KV黄土坡变电站、35KV火峰、溪丘湾.docx

巴东县电力公司黄土坡变电工区2010年所辖变电站

一
次
设
备
防
腐
工
程
总
体
施
工
方
案

二O一O年 月 日

方案审批程序

批 准： 年 月 日

审 核： 年 月 日

编 写： 年 月 日

目 录

前 言
第一部分 安全保证体系及措施
第二部分 防腐作业现场保证体系及措施

前 言

为贯彻“安全第一、预防为主”的生产管理工作方针，保障
2010年黄土坡变电工区所辖110KV黄土坡变电站、35KV溪丘湾、教场坝、火峰、楠木变电站一次设备防腐工程的安全和从业人员的安全与健康，提高工程建设安全管理水平，规范工程安全文明施工与环境管理工作，特制定本方案。
本方案依据《防腐工程监理规范化操作实用手册》、《涂装技术术语》（GB8264-1987）、《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）、《漆膜厚度测定法》（GB1764）、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）、电力安全工作规程（发电厂、变电站部分）、电力安全工作规程（热力和机械部分）以及国网、省公司相关规定中的有关要求，并结合本工程的实际特点制定。
本次一次设备防腐工程安全文明施工管理遵循“强化基础、突出重点、关口前移、完善管理”的工作原则，按照“全面、全员、全过程、全方位”的要求，落实各级责任，通过施工现场的安全制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料布置定置化、作业行为规范化、环境协调和谐化具体实施，认真做好安全文明施工策划，使方案要切实可行，具有可操作性，并在施工中严格执行，确保本工程安全健康和环境管理目标的实现。

第一部分 安全保证体系及措施

为了认真执行生产过程中的组织措施、技术措施、安全措施（简称“三措”），规范安全生产秩序，特对黄土坡变电工区变电站一次设备防腐工程现场施工作如下规定。
一、现场安全组织措施
（一） 工作票制度
（二）工作许可制度
（三）工作监护制度
（四）工作间断、转移和终结制度
二、现场安全技术措施
（一）停电
（二）验电
（三）装设接地线
（四）装设遮拦和悬挂标示牌
三、其它现场安全措施
（一）防误操作（严格执行监护复诵制）
（二）防继电保护“三误”（规范整定、操作、试验）
（三）防触电（低压动力、临时照明用电执行临时电源敷设制度）
（四）防高坠（正确使用安全带、梯子，完善固定措施）
（五）防摔跌（坚持“三不落地”，采取防滑措施，夜间检修保证充足照明）
（六）防爆炸（注油设备检查油位、真空设备检查真空度、SF6设备检查气体密度）
（七）防火灾（注油、易燃易爆物品现场禁止明火、防止静电）
（八）防灼烫（电、气焊割、加热、开水应有防护措施）
（九）防动物侵害（蛇、狗咬伤，蜂蛰伤，准备必要急救药品）
（十）防系统不良影响（采取防事故跳闸操作机构伤人措施等）
（十一）防人为破坏（外来人员冲击变电站、盗抢窃，严格门卫制度和外来人员管理制度，加强综合治理工作）
（十二）防自然灾害（洪水、泥石流、冰雹、台风、滑坡等严格执行事故预案）
（十三）防其他（明确施工机械操作规程和使用方法等）
（十四）严格执行现场“三交清”（交清安全措施、带电部位、注意事项），履行安全措施确认手续。
四、施工现场三级控制措施方案
安全是保证施工作业顺利进行的关键，在上级的统一领导下，以“责任重于泰山”的政治态度落实各级组织、人员安全生产责任制；落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针；坚持事故调查处理“三不放过”和“三保”原则。加强安全生产可控和在控管理，加强安全监督规范化管理，深化“严管理、反违章、保安全”活动，加强全员安全意识教育，加强班组、现场安全工作的监督检查，加大反“三违”力度为重点，以落实安全性评价和“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”为主线，夯实安全基础，从根本上扭转安全工作被动局面，为改革、发展、稳定奠定基础。特制定黄土坡变电工区变电站一次设备防腐工程现场三级控制措施方案：
一、配合黄变工区控制重大设备事故、人身伤亡事故
为了实现工区控制重大设备事故、人身伤亡事故的安全目标，应做好以下几方面工作：
1、认真抓好安全教育和培训，提高全员安全意识。
安全教育作为一项长期的基础性工作，必须花大力气抓好。一是加强作业人员的安全教育。学习好国家、上级业务部门关于安全生产工作的一系列方针、政策、规定和重要指示，提高对安全生产工作的认识，保证将主要精力放在抓安全生产上。重点学习安全生产的技术规程、办法、做到掌握政策、熟习规程，在日常的安全生产管理工作中，正确的组织、监督和贯彻落实；二是开展好班前会重点从如何加强“两票”的管理、如何开展安全性评价、如何做好“三项基本措施”及危险点分析预控措施，心肺复苏现场培训，学习国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，省公司有关安全生产规章制度、规定。同时要抓了以下几个方面工作的监督力度：
(1)加强对安全工器具的检查试验、管理、使用。要严格执行省公司《电力安全工器具的管理和使用规定》，对安全工器具进行了全面检查，防止装置性违章、人员违章、行为违章造成的人身伤害事故的发生，严禁未经对安全工器具正确使用培训者进入现场作业。
(2)防止人身事故是安全工作的重中之重。重点从防高空坠落、触电、物体打击、交通事故等四个方面入手，严格执行防止三类人身伤亡事故的重点措施，要严格以规章制度规范工作人员的现场行为。
(3)结合《防止重大电力事故的二十五项重点要求》和《安全性评价发现问题及整改措施计划》，逐条逐项地大力开展整改工作，重点放在问题的落实上，严禁整改工作的形式主义，做到整改措施落实、整改资金落实、整改时间落实、整改责任人落实。在抓好设备整治的同时，要抓好劳动安全与作业环境的整治。
(4)开展“三措”和 “危险点分析预控”实用化工作。要逐步对“三措”的制订规范化，进一步增强针对性、实用性和可操作性。特别是多专业交叉作业工作现场必须认真编写危险点分析预控卡和安全联保卡，并经生技、安监以及总工审批后，现场工作方可开工。“三措”的审核要认真负责，严肃对待，不能只变成简单的签字过程。危险点分析预控工作要分专业编制，形成制度，达到实用化，其关键是要具有现场工作的针对性，重点是找准、找实，不能是工作安排式、重复工作票式并将平常工作都列入其中，具有整体工作的“面”性质，而不具备危险点的“点”性质，空洞乏力。通过实用化工作的开展，真正做到危险点可控在控，并将危险点分析预控作为“两票”的附页实行签字制度，同“两票”一并执行。
(5)加强现场工器具检查，杜绝不合格产品使用，严禁损坏的工器具带病工作。
2、完善设备安全标示建设。
根据电力安全生产视觉系统图示标准的相关要求完善各施工现场的安全标示。
二、协助施工变电站控制轻伤、障碍
2、协助工区落实规章制度，使安全工作有据可依。
大力整治完善规章制度建设，是安全生产工作做到有据可依。修订完善工区内部《安全生产奖惩实施细则》、《临时工、民工使用和安全管理实施细则》、完善“三措”及危险点分析预控要求、安全生产工作四个保障体系、“两票”管理办法、安全三级预控机制、现场监护制度、即时汇报制度，进一步指导和规范安全生产工作。
3、协助工区加大安全考核力度，长鸣警钟。
对发生的事故、障碍、异常严格按有关规定和“三不放过”的原则进行考核，坚决杜绝大事化小、小事化了、甚至隐瞒事故真相的现象发生。对于各类责任性事故的直接责任者和管理责任者一定要从严处理。对于违章行为，无论后果如何都要严肃追究，决不姑息迁就。
三、班组控制异常、未遂
1、落实班组安全教育
(1)组织学习安全技术操作规程
结合事故案例，讲解违反安全操作规程会造成什么样的危害，启发大家进行讨论，采取什么措施才能做到安全。要防止说教式的照本宣科、枯燥无味的就事论事，使学习流于形式。这种学习可由班组长、班组安全员、工会小组劳动保护检查员组织，也可由班组成员轮流组织。
(2)结合安全生产检查进行安全技术教育
根据日常安全检查中发现的问题，针对工人的生产岗位，讲解不安全因素的产生和发展，怎样做才能避免事故的形成和伤害。

第二部分 防腐作业现场保证体系及措施

四、防腐作业现场保证措施
（ 一）、工期进度保证措施
（1）缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力。
（2）建立高效的施工组织机构和有效的管理制度。
（3）采用新工艺、新设备加快施工进度。
（4）提高机械化作业程度以提高施工进度。
（5）加强物资储备，保证物资供应。
（6）施工依据及适用工程技术规范
按照现行国家施工验收规范进行施工、验收。一般有下列技术规范：
《防腐工程监理规范化操作实用手册》、《涂装技术术语》（GB8264-1987）、《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）、《漆膜厚度测定法》（GB1764）、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）、电力安全工作规程（发电厂、变电站部分）、电力安全工作规程（热力和机械部分）
（7） 施工前期准备
1. 临时电源接入在开工前完成。
2. 现场办公、生活材料等设施与前期施工同步进行，按先生产、后生活陆续具备条件，全部工作应于正式开工前完成。
3. 施工通信：现场协商通讯方式及联系人号码。
4. 施工消防：按消防部门要求在仓库、住房、工棚等地方设置消防器材及标志、警示语。
5.施工防汛：根据施工现场的历史水文资料、气象资料等设定排洪水泵和截洪物资，对五十年一遇洪水做好防汛准备。（8） 设备及物资准备
1.编制物资进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并据此修建材料库。
2.物资进场：根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织材料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。
3.机械设备及进场安排：按照施工组织设计中机械配备和施
工进度情况安排组织和调配机械，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。
（9）与相关单位的协调
1.与业主单位的协调
（1）协助驻现场监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。
（2）施工中的问题，及时向驻场监理及甲方人员汇报，解决施工中产生的问题，确保工程顺利进行。
（3）在施工过程中，严格按照施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质检站专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照其要求，予以整改。
（4）贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，并做好主要材料进场后的检测试验，共同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。
（5）加强班前、班后检查和交接班检查，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则。
（二）、施工组织措施
（1）施工组织管理
1. 施工组织管理机构及职责：为优质、高速、安全地完成本工程的施工任务，针对工程的特点，按项目施工，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。在项目经理部的统一领导下，科学合理地组织工程施工，同时抓项目部的人员培训、质量、计划进度、劳动力和机械的调配等，开展全面质量管理活动，快速、优质完成工程的施工。
2.组织机构设置：项目经理作为工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人，项目经理部配备项目负责人、工程技术负责人、工程施工负责人、工程质量负责人、工程材料负责人、工程安全负责人、工程计划负责人，项目经理部下设各施工段面负责人，形成一个有效的管理体制，确保工程安全、高速、优质地完成。
工程项目负责人：具有国家相关资质人员担任
工程技术负责人：具有国家相关资质人员担任
工程施工负责人：具有国家相关资质人员担任
工程质量负责人：具有国家相关资质人员担任
工程材料负责人：具有国家相关资质人员担任
工程安全负责人：具有国家相关资质人员担任
（2）工程劳动力、施工机械、材料计划安排
1.工程劳动力安排：根据工程的施工需求，选派业务素质高的工程技术人员和管理施工人员及民工队伍，保证所有人员均持证上岗，施工管理人员数，试验、测量人员数，生产最高峰配备劳动力人数，均按国家定额配备；确保整个工程按预定的工期目标的实现。
2.工程施工机械安排：工程所需主要施工机械、测量仪器、工程器具均须一次性到位，在计划开工前一个星期组织进场。
3. 工程材料安排：主要材料，严格按合同要求使用认定合格的材料，其他材料及地材就近采购。工程所需的材料由项目经理下设的设备物资部统一采购，根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，用汽车或人力运至工地。
根据施工计划总进度图及各工序项目的衔接关系，结合超前备料因素，制定详细的月供料计划。材料按就近的原则自行采购。零星材料经市场调查后实行定点供应，随时采购。所有用于本工程的材料必须是合格产品。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于本工程所有材料都是合格产品。
（三）、施工技术措施
一、工程概况
本次防腐工程是指对黄土坡变电工区所辖的110KV黄土坡变电站、35KV溪丘湾、教场坝、火峰变电站一次设备包括支撑钢架构等附属装置进行防腐处理。
1、工程面积：
工 程 量 汇 总 表
工程名称：110KV黄土坡变电站
序号
名称
钢结构（T）
设备（㎡）
相色、标志（个）
备 注
一
35KV区
11.441
59.06
260

二
10KV区
2.439
38.56
20

三
主变区
8.117
247.73
115

四
110KV区
13.506
144.49
234

五
其它部分
4
281.49

合计
39.503
771.33
629

工 程 量 汇 总 表
工程名称：35KV溪丘湾变电站设备防腐
序号
名称
钢结构（T）
设备（㎡）
相色、标志（个）
备 注
一
35KV区
7.199
250.06
224

二
10KV区
3.821
29.4
188

三
其他部门
1.6
47.86

合计
12.62
327.32
421

工 程 量 汇 总 表
工程名称：35KV教场坝变电站设备防腐
序号
名称
钢结构（T）
设备（㎡）
相色、标志（个）
备 注
一
35KV区
3.028
187.47
120

二
10KV区
3.518
34.54
154

三
其他部门
1.6
71.8

合计
8.146
293.81
374

工 程 量 汇 总 表
工程名称：35KV火烽变电站设备防腐

序号
名称
钢结构（T）
设备（㎡）
相色、标志（个）
备 注
一
35KV区
1.859
81.06
90

二
10KV区
2.687
20.34
133

三
其他部门
0.8
49.14

合计
5.346
150.54
223

工 程 量 汇 总 表
工程名称：35KV楠木变电站设备防腐

序号
名称
钢结构（T）
设备（㎡）
相色、标志（个）
备 注
一
35KV区
1.259
71.06
70

二
10KV区
1.687
6.34
33

三
其他部门
0.8
40.14

合计
3.746
117.54
103

2、结构类型： 钢结构及其它设备固定结构
3、质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）进行检验评定。
4、安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故。按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
5、文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。
二、涂装目的:
对上述变电站内钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗常年的水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏，遏止钢结构及设备固定结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命。
三、采用标准及规程：
1.《涂装技术术语》（GB8264-1987）
2.《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）
3.《漆膜厚度测定法》（GB1764）
4. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）
5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
6.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
9.《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）
本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。
四、钢结构涂装配套系统：
（一）、 钢结构涂层性能要求
1、 高耐水性、抗潮湿；
2、 耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀；
3、 涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂；
4、 具高耐候性及抗沾污性能；
5、 与原有涂层及后续防火涂层结合良好。
（二）、 涂装材料的选择
（1）底漆的选择
A．涂层体系对底漆的要求：
1、 与原有的醇酸红丹漆附着良好,高空作业规范；
2、 与面涂层配套性良好。
3、 良好的耐水性；
B．底漆的采用
采用通用醇酸底漆。作为通用型的醇酸树脂底漆,可用于一系列面漆下层,也可作为隔离涂层用在原有传统涂层上面,从而避免容易发生的溶剂型高性能面漆对原有涂层的“咬底”现象。该漆也具有良好的耐盐雾性和耐水性。
（2）面漆的选择
A． 对面漆的基本要求
1、    耐候、耐久、防腐；
2、    高耐水性和高耐化学性；
3、    高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能；
4、    高保光保色、抗开裂；
5、    与底漆及后续防火漆有良好的附着力。
B．      面漆的采用
Microcopy 646快干多功能环氧漆。该漆具有高固体含量、高膜厚，能对锐利的边角和焊脚提供有效保护；高耐盐雾性、耐水性和耐化学性；高保光保色性能和耐候性；配套性良好，利于后续涂层的附着。
五、涂装施工工艺
1、基础处理及要求
（1）用细砂纸打磨旧有醇酸红丹漆，并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹；
（2）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。
（3）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命。
（4）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。
（5）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。
 2、施工环境要求
(1)   温度 ： 最低4℃，最高35℃，至少要高于露点3℃相对湿度：最高85%
(2)   雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。
3、涂装施工工艺、方法、技术要求
（1）涂装方法：
常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。

（2）涂装过程注意事项
1） 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为1:1（体积比）。
2） 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。
3） 在气温25 ℃条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用，建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！
4） 为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量≤5%（体积比）；通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量为10~20%（体积比）。
5） 涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
7） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1 m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。
（3）涂层质量要求
1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；
2） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求；
3） 基面平整，不允许有凹凸不平的现象；
4） 无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；
5） 整体效果协调、美观。
6） 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。
六、施工程序及其它注意事项
1、施工工序：一般设备与管道等防腐施工工序：施工准备→ 除锈、清理→ 第一遍底漆→ 第二遍底漆→第一遍面漆→ 第二遍面漆→ 竣工验收。
2、施工工艺：施工前应做好各项工作的准备，如油漆的调配、脚手架的搭设、人员的组织分工等。防腐前应对要求防腐的设备及管道、钢结构等的防腐工艺有一定的了解，以便正确选择油漆、稀释剂、辅助材料以及调配所用的各种工具。
3、其它注意事项：防腐前除锈即防腐预处理是油漆的第一道工序，也是很重要的一道工序，防腐预处理就是采用一定的工艺方法，将设备和管道表面原油漆、杂质、氧化物、焊渣以及凸凹不平的缺陷进行清理，使之达到一定的平整度和清洁度，以提高基体与涂膜的附着力。除锈方法可分为手工除锈、机械除锈、喷砂除锈和化学除锈，本工程可采用机械除锈及手工除锈的方法进行除锈。如要求采用喷砂除锈，需使用空压机一台，砂罐一只。除锈结束后，应在8小时内尽快刷涂底漆，待底漆充分干燥后，再刷涂次层油漆，当第二度防锈涂料干后，应尽快刷涂第一道面漆。油漆刷涂要均匀、无流痕，不得遗漏。金属面刷涂，涂刷层数及厚度要符合设计要求。设备及管道的油漆应在安装并经验收结束后进行。如遇漆膜破坏或电焊烧毁等情况应予修补，修补时需将金属面打磨洁净后进行涂刷。
4、一般涂料配套方案：
一般涂料配套方案

被涂物
涂装环境
及体系
配套方案
低  漆
中涂漆
面  漆

化工，发电等企业钢架及成套设备涂装
1．
一般环境，常规体系
1．新型防锈底漆
/
1．醇酸面漆
2．醇酸红丹、铁红或磷酸锌防锈底漆
2．耐候性醇酸面漆
2．
中等及严重腐蚀环境
1．丙烯酸橡胶防锈底漆
丙烯酸橡胶云铁或铁红中涂漆
1．丙烯酸橡胶面漆
2．氯醚树脂防锈底漆
/
2．氯醚树脂防腐面漆
3．
严重腐蚀环境，高性能长效体系
1．环氧富锌底漆
环氧云铁中涂漆
1．丙烯酸橡胶面漆
2．环氧磷酸锌底漆
2．聚氨酯面漆

贮藏外壁涂装
1．
一般环境，常规体系
1．新型防锈底漆
/
1．醇酸面漆
2．醇酸红丹、铁红或磷酸锌防锈底漆
2．耐候性醇酸面漆
2．
中等及严重腐蚀环境
1．丙烯酸橡胶防锈底漆
丙烯酸橡胶云铁或铁红中涂漆
1．丙烯酸橡胶面漆
2．氯醚树脂防锈底漆
/
2．氯醚树脂防腐面漆
3．
严重腐蚀环境，高性能长效体系
1．环氧富锌底漆
环氧云铁中涂漆
1．丙烯酸橡胶面漆
2．环氧磷酸锌底漆
2．脂肪族聚氨酯面漆
4．
高性能长效体系
1．环氧富锌底漆
环氧云铁防锈漆
1．氯化橡胶厚膜面漆
2．无机富锌底漆
2．可覆涂聚氨酯面漆（脂肪族）

镀锌钢材涂装
1．
一般至中等腐蚀环境
丙烯酸橡胶磷酸锌防锈漆
丙烯酸橡胶面漆
2．
严重腐蚀环境，高性能体系
环氧磷酸锌底漆
厚膜型环氧中涂漆
聚氨酯面漆

工程机械涂装
1．
低档体系
醇酸类底漆
/
醇酸类面漆
2．
中等防护体系
环氧酯底漆
/
丙烯酸工程机械面漆
3．
高性能体系
单组份快干型环氧底漆
/
聚氨酯工程汽车面漆

附：各变电站防腐工程预算书