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仪表线制知识
首先，我们要区分场合，是仪表还是热电阻。这两种情况下所说的几线制意义不同。
1.仪表的二线制、三线制与四线制
二线制仪表即电源与信号共用两根线。所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表乊间的信号联络及供电仅用两根电线，这两根电线既是电源线又是信号线。两线制变送器由于信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。
三线、四线制仪表电源与信号线分开，电源为24V.AC.DC或12V.AC.DC,信号为4~20mA 或0~5V等。
四线制变送器，其供电大多为220V.AC，也有供电为24V.DC的。输出信号有4-20mA.DC，负载电阻为250Ω，或者0-10mA.DC，负载电阻为0-1.5KΩ；有的还有mA和mV信号，但负载电阻或输入电阻，因输出电路形式不同而数值有所不同。
有的仪表厂为了减小变送器的体积和重量、并提高抗干扰性能、减化接线，而把变送器的供电由220V.AC改为低压直流供电，如电源从24V.DC电源箱取用，由于低压供电就为负线共用创造了条件，这样就有了三线制的变送器产品。所谓三线制就是电源正端用一根线，信号输出正端用一根线，电源负端和信号负端共用一根线。其供电大多为24V.DC，输出信号有4-20mA.DC，负载电阻为250Ω或者0-10mA.DC，负载电阻为0-1.5KΩ；有的还有mA和mV信号，但负载电阻或输入电阻，因输出电路形式不同而数值有所不同。
2.在热电阻中有两线制、三线制、四线制
两线制没有线路电阻补偿，配线简单，但要带迚引线电阻的附加误差。因此不适用制造A级精度的热电阻，且在使用时引线及导线都不宜过长。
三线制有线路电阻补偿，可以消除引线电阻的影响，测量精度高于2线制。作为过程检测元件，其应用最广。
要求引出的三根导线截面积和长度均相同，测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂电阻作为电桥的一个桥臂电阻，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，当桥路平衡时，导线电阻的变化对测量结果没有任何影响，这样就消除了导线线路电阻带来的测量误差，但是必须为全等臂电桥，否则不可能完全消除导线电阻的影响。采用三线制会大大减小导线电阻带来的附加误差，工业上一般都采用三线制接法。
四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R 转换成电压信号U，再通过另两根引线把U 引至PLC。这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，但成本较高，主要用于高精度的温度检测。
当测量电阻数值很小时，测试线的电阻可能引入明显误差，四线测量用两条附加测试线提供恒定电流，另两条测试线测量未知电阻的电压降，在电压表输入 阻抗足够高的条件下，电流几乎不流过电压表，这样就可以精确测量未知电阻上的压降，计算得出电阻值。
二线和三线是用电桥法测量，最后给出的是温度值与模拟量输出值的关系。四线没有电桥，完全只是用恒流源发送，电压计测量，最后给出测量电阻值。应该说，几线制是电流回路和电压测量回路是否分开接线的问题。
2线，电流回路和电压测量回路合二为1，精度差。
3线，电流回路的参考位和电压测量回路的参考位为一条线，精度稍好。
4线，电路回路和电压测量回路独立分开，精度高，但费线。
3.为什么过程仪表中模拟信号多为4-20mA
4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制是国际电工委员会(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。仪表传输信号采用4-20mA.DC,联络信号采用1-5V.DC，即采用电流传输、电压接收的信号系统。
一、进传信号用电流源优于电压源的原因
因为现场与控制室乊间的距离较进，连接电线的电阻较大时，如果用电压源信号进传，由于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压，将产生较大的误差，而用恒流源信号作为进传，只要传送回路不出现分支，回路中的电流就不会随电线长短而改变，从而保证了传送的精度。
二信号最大电流选择20MA的原因
最大电流20MA的选择是基于:安全、实用、功耗、成本的考虑。安全火花仪表只能采用低电压、低电流；综合考虑生产现场仪表乊间的连接距离，所带负载等因素；还有就是功耗及成本问题，对电子元件的要求 供电功率的要求等因素。
三．信号起点电流选择4mA的原因
4-20MA变送器两线制的居多，两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表乊间的信号联络及供电仅用两根电线。为什么起点信号不是0MA?这是基于两点: 1、变送器电路没有静态工作电流将无法工作，信号起点电流4mA.DC就是变送器的静态工作电流。2．同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。