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类型超速保护系统.pptx

  • 上传人:精***
  • 文档编号:6053352
  • 上传时间:2024-11-26
  • 格式:PPTX
  • 页数:31
  • 大小:1.36MB
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    关 键  词:
    超速 保护 系统
    资源描述:
    单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/2/7,#,汽轮机超速保护分为三层,1,、,OPC,超速:动作转速,103%,额定转速(,OPC,电磁阀动作),2,、,AST,超速:动作转速,110%,额定转速(,AST,电磁阀动作),TSI,超速:动作转速,110%,额定转速(,AST,电磁阀动作),3,、,机械,超速:动作转速,111,112%,额定转速,和手动脱扣(薄膜阀动作),汽轮机超速保护的意义,汽轮机是高速转动的设备,,转动部件的离心力与转速的平方成正比,当汽轮机转速超过额定转速的,20%,时,离心应力接近额定转速下应力的,1.5,倍,,此时转动部件将发生松动,同时离心力将超过材料所允许的强度极限使部件损坏,为此,汽轮机均设置超速保护装置,它能在汽轮机转速超过额定转速的,10-12%,时动作,迅速切断汽轮机进汽停机。,一、,OPC,超速保护系统,火电机组超速保护系统,(,Over speed Protect Controller,),是一种抑制发电机组超速的保护控制,其作用是在汽轮机出现超速时,关闭所有调节汽门,防止汽轮机转速进一步升高。它取代了传统液压调节系统的微分器,对发电机跳闸、甩负荷、,103%,额定转速限制更精确可靠。,超速保护(,OPC,)通过控制,OPC,电磁阀,快速关闭,GV,和,IV,,有效防止汽轮机转速飞升,并将转速维持在,3000RPM,。,一、,OPC,超速保护系统,1,、作用:,(,1,)负荷部分下跌,中压调节汽阀快速关闭功能;,(,2,)负荷下跌预测功能;,(,3,)机组超速控制功能。,2,、,OPC,实质是一种转速调节,OPC,源于美国西屋,公司,(,W.H,)的超速保护系统,汽轮机,OPC,系统在国家电力行业标准,DL/T7011999,中表述为:,OPC,是一种抑制超速的控制功能。,目前多采用双位控制方式实现,即汽轮机转速达到额定转速的,103%,时,自动关闭调速汽门,当转速恢复额定转速时再开调速汽门,如此反复,直至正常转速控制回路能维持额定转速。,4,、,OPC,电磁阀动作过程,当,n,103%OPC,电磁阀动作(带电打开),泄,OPC,母管油压,关调门,正常运行时两个电磁阀是不带电常闭的,封闭了,OPC,总管油液的泄放通道,使高中压调节汽阀的执行机构活塞下腔能够建立起油压。,一旦达到,OPC,动作条件时,该两个电磁阀就被励磁(通电)打开,使,OPC,母管油液泄放,这样,相应执行机构上的卸荷阀就快速开启,使高中调节汽阀迅速关闭。,当,n,103%OPC,电磁阀复位(失电关闭),目的:,n,=,3000rpm,5,、意 义,防止机组因甩负荷及其他原因超速,避免机组因停机而重新启动,保持电网稳定运行,节约时间,减少损失。,二、危急遮断系统超速保护,1,、作用,当机组转速达到,110%,的额定转速时,,AST,电磁阀动作,关闭高、中压主汽阀,同时与,OPC,油回路相连的止回阀被顶开使,OPC,油路泄压,关闭高、中压调节汽阀,实行紧急停机。,2,、,AST,电磁阀动作过程,四只,AST,电磁阀在正常运行时、它们是被通电励磁关闭,从而封闭了自动停机危急遮断(,AST),母管上的抗燃油泄油通道,使所有汽阀执行机构活塞下腔的油压能够建立起来。,当,ETS,系统检测到的安全指标(如真空、轴向位移、转速等)达到安全界限后,DEH,发来停机信号,电磁阀失电打开,则,AST,总管泄油,导致所有汽阀关闭而使汽轮机停机。,2,、,AST,电磁阀动作过程,当,n,110%AST,电磁阀动作(失电打开),泄,AST,母管油压和,OPC,母管油压,关所有阀门,停机(脱扣),注:动作后想恢复机组运行,必须,复位,目的:,紧急停机保护,3,、,OPC,、,AST,电磁阀,OPC,电磁阀:,2,个 常不带电,并联(防止电磁阀拒动作),AST,电磁阀:,4,个 常带电,串联(防止电磁阀误动作),并联(防止电磁阀拒动作),4,、,OPC,与超速危急遮断的区别,电超速保护装置是利用甩负荷时的电信号投入工作,帮助调节汽门快速关闭以降低机组的动态超速,可以与机组当时转速的状态无关,这是它的一个很重要的特点。,所以,,OPC,译为超速限制更为准确,它实际上属于调节系统范畴,主汽门并不关闭,而转速,110%,超速危急遮断保护则是用电气的方法实现的紧急遮断系统,属于保安系统,它们有本质的不同。,5,、电气危急遮断系统逻辑图,6,、,OPC,、,AST,电磁阀组,三、机械超速危急遮断和手动停机系统,1,、作用:当机组超速(转速达到,110%,112%,额定转速)或手动操作时,通过机械动作而实现紧急停机。,2,、系统组成:飞锤式危急保安器、危急遮断滑阀、手动复位和遮断装置、遥控复位装置、试验装置。,3,、机械超速遮断原理图,机械超速和手动脱扣,机械超速,/,手动脱扣,泄透平安全油压,隔膜阀动作(打开),泄,AST,油压(关所有阀门),停机(脱扣),5,、现场实际图,现场实际图,6,、超速自动停机过程,转速超过,110%,额定转速,危急遮断器飞锤飞出,,击打碰钩,带动危急遮断滑阀右移,,打开泄油口,泄去透平安全油,,隔膜阀动作,泄去,AST,安全油,,所有进汽阀关闭,紧急停机。,7,、手动停机动作过程,手动操作复位手柄置于遮断位置,,压下碰钩,带动危急遮断滑阀右移,,打开泄油口,泄去透平安全油,,隔膜阀动作,泄去,AST,安全油,所有进汽阀关闭,紧急停机。,8,、复位过程(机械挂闸),机组转速下降,飞锤复位,,就地手拉复位手柄(或者遥控复置电磁阀,使气缸活塞上移),带动遮断复置连杆,,推动碰钩,带动危急遮断滑阀左移,,泄油口关闭,透平安全油缓慢建立,,隔膜阀复位,(若同时,AST,电磁阀复位),AST,安全油建立。,9,、危急遮断器注油试验,1,、目的:主要用于检查危急遮断器是否卡涩,2,、步骤:,将试验手柄扳向“试验”位置,并用手推住;,打开试验截止阀,透平安全油通过喷油嘴进入危急遮断器;,随着供油量增大,飞锤下压力增大,飞锤飞出;,记录此时压力表的读数,与前两次试验的动作油压比较,判断飞锤调整是否合适。,10,、汽轮机超速试验,操作途径:,通过,DEH,的超速试验窗口实现;,目的:,是为了检查三层超速保护动作转速是否合格。,方法:,冷态启动一般在带,10%,额定负荷运行一段时间后,在,DEH,画面超速试验窗口分别点击,OPC,和危急遮断超速保护试验按钮,然后在升速窗口输入超过其动作转速的升速目标值,然后升速,检查超速保护动作转速是否合格。,11,、飞锤式危急遮断器,1,、结构:,离心飞锤式危急遮断装在与汽轮机主轴相连的小轴上,它由偏心飞锤、弹簧、调整螺母等组成。飞锤的重心与旋转轴的中心偏离一定距离,所以叫偏心飞锤。,2,、工作原理:,偏心飞锤被弹簧压在端盖一端,在转速低于飞出转速时,弹簧力大于离心力,飞锤不动,当转速等于或高于飞出转速时,飞锤的离心力增加到超过弹簧力,于是撞击子动作向外飞出,撞击碰钩。,12,、飞锤危急保安器,四、汽轮机挂闸,1,、什么是,挂闸,?,所谓挂闸,就是汽轮机自动保护系统所有设备和部件投入工作状态,安全油压建立,高、中压主汽门打开的过程。,挂闸的标志是:安全油压建立,高、中压主汽门可以打开。,2,、具体内容:,汽轮机自动保护系统所有设备和部件投入工作状态,具体就是机械超速保护装置和手动停机装置复位,建立低压润滑油安全油压,,隔膜阀复位;,OPC,电磁阀,、,AST,电磁阀全部复位,,各油动机快速卸荷阀复位,建立,OPC,、,AST,安全油压。,非冲转控制用高、中压主汽门打开。,3,、挂闸分类,1,、,机械挂闸,:低压透平安全油通至隔膜阀上腔室,封闭高压抗燃油,AST,油的泄油,建立,AST,油压的过程为“机械挂闸”,可以远方和就地操作。,2,、,电气挂闸,:在,AST,油路上,还设计有四个串、并联结构的电磁阀(,20/AST,),电磁阀被激励关闭的过程为“电气挂闸”。,4,、挂闸操作顺序,向阀门执行结构和自动保护系统油管路充油,运行人员在,DEH,控制盘按下“挂闸”按钮,OPC,电磁阀、,AST,电磁阀、机械超速保护系统装置和手动停机装置等全部复位,建立低压润滑油安全油压,隔膜阀复位,建立,OPC,、,AST,安全油压,各油动机快速卸荷阀复位,谢 谢 大 家,Thank everybody,
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