宁乡某地产四区外架施工方案(已改).docx

长沙宁乡碧桂园一期
四区、六区C

外脚手架施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

中建四局第一建筑工程有限公司
二○○九年六月二十三日

目 录
第一章 编制依据 - 3 -
1.1 编制依据 - 3 -
1.2 采用的规范 - 3 -
1.3 其它 - 3 -
第二章 工程概况 - 4 -
2.1 项目建设情况 - 4 -
2.2 总体设计思路 - 4 -
第三章 施工部署 - 5 -
3.1 组织机构 - 5 -
3.2 施工总体安排 - 5 -
3.3 材料组织 - 5 -
第四章 搭设参数及要求 - 7 -
4.1 脚手架布置 - 7 -
4.2 各构件构造要求 - 8 -
第五章 脚手架的设计计算 - 11 -
5.1 构造参数 - 11 -
5.2 部件计算 - 12 -
第六章 脚手架的搭设及质量 - 21 -
6.1 脚手架搭设工序 - 21 -
6.2 准备工作 - 21 -
6.2 基础处理 - 21 -
6.3 搭设的一般规定 - 22 -
6.4 搭设注意事项 - 24 -
6.5 脚手架搭设的允许偏差 - 25 -
6.6 脚手架的拆除 - 27 -
第七章 脚手架防电、避雷及安全措施 - 29 -
7.1 防电 - 29 -
7.2 避雷 - 29 -
7.3 安全防护装置 - 30 -
7.4 脚手架的验收与保护 - 32 -
7.5 安全措施、要求与文明施工 - 34 -

第一章 编制依据
1.1 编制依据
1、业主提供的广东博意建筑设计院有限公司设计的工程施工图纸。
2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
3、我司完成同类项目的经验
1.2 采用的规范
1、（GB/T50328-2001）《建设工程文件归档整理规范》
2、（GB/T50326-2006）《建设工程项目管理规范》
3、（GB50319-2000）《建设工程监理规范》
4、（JGJ130-2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
5、(GB 50009-2001)《建筑结构荷载规范》
6、(GB50017-2003)《钢结构设计规范》
7、（JGJ59-99）《建筑施工安全检查标准》
8、《建筑施工脚手架实用手册》
9、《建筑施工手册》（第四版）
10、《施工组织设计》

1.3 其它
1、ISO9002 系列及公司质量管理体系文件 GB/T19001－2000
2、ISO 体系 ISO14001 系列及公司环境管理体系文件GB/T24001－1996
3、OHSAS18000 职业健康安全管理体系 GB/T28001
第二章 工程概况
2.1 项目建设情况
本工程建设单位：长沙市宁乡碧桂园房地产开发有限公司
设计单位：广东博意建筑设计院有限公司
地勘单位：核工业长沙工程勘察院
拟建场地位于宁乡县夏铎铺金洲大道南侧，离长沙市市区约30公里。本工程为长沙市宁乡碧桂园一期第二标段工程，形式为双拼别墅建筑群，结构类型框架结构，基础为天然基础，总建筑面积23800余平米。总共楼数69栋，结构层数为二/三层，建筑高度7～12米。

2.2 总体设计思路
结合本工程形式和实际特点，建筑物四周搭设落地式全高、全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求两层同时作业。
施工现场地地面标高都较为平缓，土质情况为回填入土层，固在搭设外脚手架时必须先对基底土进行夯实，且必须位于垫块或垫木上。立杆纵向间距1.5m，横向间距1 m，大横杆步距1.8m,内排立杆距离建筑物的距离为0.15m。对于局部有构造柱外伸部位，结构施工时搭设三排脚手架，装修施工时拆除里排，保留外排，从而保证施工中的安全。

第三章 施工部署

3.1 组织机构
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部文明施工的根本要求。为此经理部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长： 吕惠力（生产经理）——负责协调工作。
副组长： 呼小民（技术主管）——技术总部署、现场施工总指挥，方案编制、技术交底。
组 员： 何虎彬（施工员）——现场施工协调；
张鸿武、李星武（安全员）——现场施工指挥、质量检查；
（架子队）——负责现场具体施工。

3.2 施工总体安排
由于整个工程拟建栋号多，分布面积大，栋号开工日期均不相同，钢管进场时间则根据工程进度分区段统一单独安排进场时间。第一批进场的钢管数量必须要能满足五栋样板房所需钢管数量，保证样板房的正常施工。
搭设则按先主体先搭设原则。保证工程全面进入主体施工阶段时的进度要求。

3.3 材料组织
3.3.1 钢管
钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48㎜，壁厚3.5㎜，其材料采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）H或《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3092）中A3钢的要求。弯曲变形和锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔或有任何破损。
3.3.2 扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防绣处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。
3.3.3 脚手板
采用竹笆片脚手板，尺寸为3000㎜×250㎜×50㎜。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，每层满铺脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
3.3.4 安全网
按照有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全立网。（必须经检验合格方能使用）

第四章 搭设参数及要求

4.1 脚手架布置
拟建建筑物采用钢管脚手架全封闭设置,在楼梯口或大门口设置通道。立杆纵向间距1.5m，横向间距1 m，内排立杆距离建筑物的距离为0.15m。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。剪刀撑要求满设，并沿全高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45-60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1.2m，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2-4个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。如图4－1

图4－1

4.2 各构件构造要求
4.2.1 立杆
4.2.2.1 每根立杆下端设置在木垫板上。
4.2.2.2 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.2.2.3 脚手架底层步距亦为1.8m。
4.2.2.4 立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。
4.2.2.5 立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
4.2.3 大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，如在房屋周边不足三跨应整根连接。同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。（如图4－1）
4.2.4 小横杆
小横杆设置在大横杆之上，每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。如果超过这一限制，要在作业层采取钢管三角斜撑的方式予以加固。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。（如图4－1）
4.2.5 纵、横向扫地杆
纵向、横向扫地杆均用直角扣件固定，设置在距底座下皮20cm处的立柱上。（如图4－1）
4.2.6 剪刀撑
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。采用单杆通长剪刀撑,剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1.2m，且不少于三个扣件，并沿架高连续布置。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
4.2.7 脚手板
脚手板采用竹脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。当脚手板长度小于2m时，采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

4.2.8 连墙件
连墙件采用刚性连接，连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每层水平位置间隔4.5米的设置一个连墙件，按二步三跨设置。上下错开，成菱形布局，在脚手架的转角处适当增加连墙件个数。连墙件采用拉杆通过墙体，并在墙体两侧固定；或拉杆通过门窗洞口，在墙两侧用横杆夹持和背楔固定。连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。

第五章 脚手架的设计计算

5.1 构造参数
5.1.1 脚手架参数
暂定双排脚手架搭设高度暂定为14米 ，单立杆搭设。
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1米，横杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.25米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为20米；50米；采用的钢管类型为 Φ48×3.5； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；
5.1.2 活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；
5.1.3 风荷载参数
本工程地处湖南省长沙市，基本风压按0.350，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；计算中考虑风荷载作用；
5.1.4 静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.010；脚手板铺设层数:二/三层；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板。

5.2 部件计算
5.2.1 小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
5.2.1.1 均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.3×1.5/3=0.15 kN/m ；
活荷载标准值: Q=3×1.5/3=1.5 kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1.5 = 2.326 kN/m；

小横杆计算简图
5.2.1.2 强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:

最大弯矩 Mqmax =2.326×1/8 = 0.29 kN·m；
最大应力计算值 σ = Mqmax/W =64.2 N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力 σ =64.2 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求。
5.2.1.3 挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.15+1.5 = 1.688 kN/m ；

最大挠度 V = 5.0×1.688×10504/(384×2.06×105×121900)=1.064 mm；
小横杆的最大挠度 1.064 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求。

5.2.2 大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
5.2.2.1 荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1=0.038 kN；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.3×1×1.5/3=0.15 kN；
活荷载标准值: Q= 3×1×1.5/3=1.5 kN；
荷载的设计值: P=(1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1.5)/2=1.4 kN；

大横杆计算简图
5.2.2.2 强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.4×1.5= 0.519kN·m；
M = M1max + M2max = 0.007+0.519=0.526 kN·m
最大应力计算值 σ = 0.519×106/5080=97.638 N/mm2；
大横杆的最大应力计算值 σ = 108.29 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求。
5.2.2.3 挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax= 0.677×0.038×15004 /(100×2.06×105×121900) = 0.052 mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载 P=（0.04+0.158+1.575）/2=0.886kN
V= 1.883×0.886×15003/ ( 100 ×2.06×105×121900) = 2.243 mm；
最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.243=2.296 mm；
大横杆的最大挠度 2.296mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求。
5.2.3 扣件抗滑力的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1×2/2=0.038 kN；
大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.5=0.058 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1×1.5/2=0.225 kN；
活荷载标准值: Q = 3×1×1.5 /2 = 0.225 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.038+0.058+0.225)+1.4×2.362=3.692 kN；
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
5.2.4 脚手架立杆荷载的计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
1、每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248(kN)，
NG1 = [0.1248+(1×2/2+1.50×2)×0.038/1.80]×15.00 = 3.139；
2、脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3
NG2= 0.3×5×1.5×(1+0.2)/2 = 1.35 kN；
3、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3 = 0.15×5×1.5/2 = 0.562 kN；
4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.01×1.5×15 = 0.225 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.276 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 3×1×1.5×2/2 = 4.5 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.35 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 0.74 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为0.645；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.35×0.74×0.645 = 0.117 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×5.276+ 1.4×4.725= 12.946kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×5.276+ 0.85×1.4×4.725= 11.954 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.117×1.5×
1.82/10 = 0.068 kN·m；
5.2.5 立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 13.117 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ： lo = 3.118 m；
长细比 Lo/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 13117/(0.186×489)=144.211 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 144.211 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求。
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 12.124 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；
长细比: L0/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 12124.35/(0.186×489)+67630.212/5080 = 146.615 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 146.615 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求。
5.2.6 连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.117 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 2.652 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.652 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l0/i = 250/15.8的结果查表得到 φ=0.958，l为内排架距离墙的长度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.958×4.89×10-4×205×103 = 96.035 kN；
Nl = 7.652 < Nf = 96.035,连墙件的设计计算满足要求。
连墙件采用双扣件与主体结构连接。
由以上计算得到 Nl = 7.652小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求。
第六章 脚手架的搭设及质量

6.1 脚手架搭设工序
外脚手架的搭设顺序如图6－1。
场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→定距定位
图6-1

6.2 准备工作
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括ф48*3.5钢管、对节口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

6.2 基础处理
对落地架四周基坑回填土必须夯实，密实度必须达到设计要求，对现场部分表面回填土质较差的应用C15 混凝土进行硬化，厚度为15cm，以此作脚手架基础，所有的基础必须平整。基础上底座下设置垫板、或方条，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在外侧距脚手架外立杆50cm 处设一浅排水沟。（见图6－1）

图6－1
6.3 搭设的一般规定
6.3.1 架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
6.3.2 架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。
6.3.3 凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。
6.3.4 在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，防止漏电伤人。
6.3.5 不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。
6.3.6 搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。
6.3.7 大横杆架设在立杆内侧，在同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。
6.3.8 小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100-500mm，小横杆应水平、不得内高外低。
6.3.9 剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成45°～60°交角。
6.3.10、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。
6.3.11、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以保证安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40-50N·m。
6.3.12 脚手架竹脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人竹脚手板。
6.3.13 操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于200mm。
6.3.14 搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求（5-6kg·m）。
6.3.15 反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。
6.3.16 检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。
6.3.17 为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。

6.4 搭设注意事项
6.4.1 脚手架的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：
6.4.1.1 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
6.4.1.2 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
6.4.1.3 拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
6.4.1.4 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能 使用；
6.4.1.5 搭设工人必须佩挂安全带；
6.4.1.6 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
6.4.1.7 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳
定，以免发生意外；
6.4.2 建筑物出入口处脚手架的搭设
建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。
出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。
6.4.3 安全网
脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不大于10cm。

6.5 脚手架搭设的允许偏差
见表6－1
表6－1
序号
项 目
技术要求
允许偏差（mm）
1
地
基
基
础
表面
坚实平整

地基土质
符合技术要求

排水
不集水

垫板
不晃动

底座
不滑动下陷

2
立杆垂直度：Hmax>30m

Hmax≤100mm
Hmax/400-600
3
间 距
步距偏差

±20mm
柱距偏差

±50mm
排距偏差

±20mm
4
大横杆高 差
杆两端

±20mm
同跨同一截面内的高差

±10 mm
5
扣 件
安 装
扣件距离中心节点

≤150mm
相邻立柱对接扣件高差

-50mm
6
剪刀撑斜杆与地面的偏差

7
脚手板外伸偏差、搭接

0-50mm

6.6 脚手架的拆除
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作：
6.6.1 对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
6.6.2 在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹芭板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
6.6.3 脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域：
6.6.4 严格遵循拆除顺序，由上而下、后塔者先拆、先塔者后拆，同一部位拆除顺序是安全网→栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
6.6.5 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；
6.6.6 拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；
6.6.7 在拆除的脚手架周围，与坠落范围明显“禁此入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆除脚手架时无其他人员入内；
6.6.8 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；
6.6.9 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，分类堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
6.6.10 本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
6.6.11 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
6.6.12 脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在按去技术交底中交代清楚。

第七章 脚手架防电、避雷及安全措施

7.1 防电
7.1.1 钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见表7－1：
表7－1
外电线电压
1KV以下
1-10KV
35-110KV
154-220KV
330-500KV
最小安全
操作距离
4
6
8
10
15
7.1.2 对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
7.1.3 脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断点或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：
7.1.4 对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；
7.1.5 对脚手架要采取可靠的安全接地处理；
7.1.6 夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。

7.2 避雷
搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。
脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10。
7.3 安全防护装置
7.3.1 脚手架在施工楼面四周脚手架跑道必须满铺竹脚手板，脚手板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。
7.3.2 脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。
7.3.4 底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。
7.3.5 在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。
7.3.6 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相应角开始搭设。
7.3.7 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
7.3.8 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。
7.3.9 在顶排连墙件上的架高（以纵向平杆计）不得多于两步，否则应每隔6跨加设1道撑拉措施。
7.3.10 剪刀撑和斜拉杆与基本构架结构杆之间至少有3道连接，其中，斜拉的对接或搭接接头部位至少有1道连接。
7.3.11 周边脚手架的纵向平杆必须在角交圈并与立杆连接固定。
7.3.12 对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆。
7.3.13 作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧，栏杆接长亦符合对接或搭接的相应规定。
7.3.14 凡设置了安全通道的均要求进行安全防护设置。做法为在楼梯口处，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为5.4m×4.5m（高×宽）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。如图7－1

图7－1
7.3.15 由于本工程层数少，高度最低仅有7米，所以可不设7.3.14条提出的安全通道，只设置人行马道供工人上下施工。搭设的斜道坡度为1：2，宽度不小于1.0m，斜道脚手板应铺严，上面铺厚3cm、间距不小于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。
7.3.16 当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内、外设扶手栏杆，扶手栏杆高1.2m，跑到踏步垂直面200mm出设置踢脚杆并设置挡板，斜道下满敷脚手板，小横杆间距400mm。

7.4 脚手架的验收与保护
7.4.1 脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。
因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关