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煤气安全管理
一、基本要求
1、煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应先采用机械化、自动化措施。
2、煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产的监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。
3、新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。
4、各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。
5、煤气区域（如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位设置一氧化碳检测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg\m3(24ppm)
6、应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。
7、煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台（韩建秀平台）应符合GB4053的规定。
二、煤气安全技术的管理
1、煤气危险区域，包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式一氧化碳检测报警装置。
2、煤气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，应设固定式一氧化碳检测报警装置，值守的房间应保证正压通风。
3、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。
4、转炉煤气和铁合金炉煤气宜添加嗅味剂后供用户使用。
5、水封装置（含排水管）必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）出现泄漏。
6、检修的煤气设施，包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组（TRT）、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。
7、过剩煤气必须点燃放散，放散管管口高度应高于周围建筑物，且不低于50米，放散时要有火焰检测装置和蒸汽或氮气灭火设施。
8、煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于500帕时，必须采取保压措施。
9、吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用蒸汽、氮气或合格烟气，不允许用空气直接置换煤气。
10、煤气管道应架空铺设，严禁一氧化碳含量高于10%的煤气管道埋地铺设。
11、煤气管道宜涂灰色，厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道标示标高，并设置防撞护栏。
12、煤气设备设施和管道泄爆装置泄爆口，不应正对建筑物的门窗，如设在走梯或过道旁，必须有警示标志。
13、凡开、闭时冒出的煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，不应安装在厂房内或通风不良之处，离开明火设备距离不少于40米。
14、生产、供应、使用煤气的冶金企业必须设立煤气防护站，配备必要的人员、救援设施及特种作业人员器具，做好本单位危险作业防护和救援工作。
15、从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业人员必须经过专门的安全技术培训并考核合格，吃特种作业操作证方能上岗作业。
三、企业的煤气安全检查
1、一般规定
（1）各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。
（2）有泄漏煤气危险平台、工作间等，均必须设置相对方向的两个出入口。
（3）各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警示标志。
(4)煤气辅助设施保持完好有效。
（5）对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备案。
（6）煤气区域（如地下室、加压站、地沟、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位设置一氧化碳检测装置。
2、用气点
（1）烧嘴阀闸门前须设有取样管。（2）两个炉子应分别设置独立的放散管。
( 3 )烧嘴阀的头部有明显的开关标志。（4）烧嘴阀前有放水或放气头。
（5）阀门严密、灵活、无泄漏。（6）助燃风管设泄漏膜和低压报警装置。
3、管道
（1）厂区主要煤气管道须标明有明显的煤气流向和种类
（2）所有可能泄漏煤气的地方须挂有提醒人们注意的警示标志。
（3）管道本体无泄漏（含法兰、阀门及附属装置）
（4）煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管的同一支柱或栈桥上辐射时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm.
四、企业的煤气安全检修
1、检修主要是指焦炉、高炉、转炉煤气回收、储存、输配、使用系统的检修。
煤气检修时应制定三个方案：一是检修工作方案；二是停气和吹扫方案；三室送气置换方案。方案应包括组织指挥机构，检修内容和涉及范围，检修程序，安全措施和应急处置等内容；应办理有关作业的许可证，设专职监护人，做好安全确认，进行严格检测并记录，做到统一指挥，令行禁止。
2、佩戴正压式空气呼吸器或隔绝式防毒面具，应遵循下列规定：
（1）工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向表等。
（2）距工作场所40米内，不应有火源并采取防止着火的措施，与工作物管人员应离开作业点41米以下。
（3）应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有足够厚度润滑油脂的铁制工具。
（4）距作业点10米以下才可安装着明装置。
（5）不应在具有高温源的炉窑等建、构筑屋内进行带煤气作业。
3、煤气停气的要求
（1）确认全部止火。使用按规定有效可靠的装置关闭入口煤气及仪表导管阀门，检修设备与运行中的设备要用盲板或可靠的隔断装置可靠切断。打开末端放散管，确保内部煤气吹净。
（2）放散关口应高出煤气管道、设备或平台4米，距地面不小于10米，厂房或距车间20米以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高于房顶4米。操作时应站在上风向，必要时在放散口附近划定警戒区，区内禁止有火源，并注意煤气不要逸入周围房屋。
（3）高炉煤气管道停气时，从煤气来源阀门后附近通氮气赶煤气，也可采用打开所有人孔，自然通风或强制送风赶残余煤气。
（4）排水器由远而近逐个放水驱除内部残余煤气。
（5）用CO检测仪测CO浓度，小于24ppm方可动火检修。进入管道内工作，含氧量需达19.5%。
4、煤气送气要求
（1）清除管道内杂物，清点工具，人数齐全后柯封闭人孔和手孔。
（2）所有阀门应完好无损，能按要求关闭和开启。
（3）将排水器灌水满流，保证达到规定要求的水封高度，关闭排水管阀门和试验阀门。并确认排水阀不内漏、外漏。
（4）管道及附属设备上进行动火作业，距动火40m内不得有火源和大于200℃的高温物质。
（5）打开末端放散管，从管道始端通入氮气赶空气，在末端放散管附近取样实验至含量低于2%。
（6）打开阀门引入煤气，同时停止通入氮气，以煤气赶氮气在末端放散管处做爆发实验，连续三次合格后关闭放散管。
（7）打开仪表导管的阀门，恢复仪表指示。
（8）改扩建及大修后的煤气管道必须经严密性试验和全面检查试验收合格后才能送气。
五、事故应急管理
1、应急响应的基本任务
（1）控制危险源（2）抢救受害人员（3）指导群众防护，组织群众撤离
（4）清理现场，消除危害后果
2、事故现场控制与安排应遵循的基本原则
（1）快速反应原则（2）救助原则（3）人员疏散原则（4）保护现场原则
（5）保护应急参与人员安全的原则
3、应急恢复过程中的重要事项
现场警戒和安全、员工救助、损失状况评估、工艺数据收集、事故调查、公共关系和联络、商业关系、应急后评估等