转料平台技术交底.doc

技 术 交 底 记 录
（表C2-1）
编号
02-C2-002
工程名称
朗琴园四期工程
交底日期
2006-10-05
施工单位
通州建总集团有限公司
分项工程名称

交底提要
中座转料平台技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：
1.1 钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3~3.5mm。钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。用于立杆、横杆、剪刀撑和斜杆（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆。
1.2扣件
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
⑴扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
⑵铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑶扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑷扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑸当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
⑹扣件表面应进行防锈处理。
1.3钢平台用16#工字钢（A3F）及12#槽钢现场焊接，平台尺寸为5500×4000（悬挑长度部分），顶板上锚固为直径20的圆钢。钢芯钢丝绳选用6×37+1Φ25，破折拉力187.33KN，抗拉强度1550N/mm2。以上材料必须有合格证，方可施工。
1.4脚手板
本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于45~50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
1.5焊接
焊条采用E4316用于交流焊机，或E4315用于直流焊机。焊条必须有合格证，焊接前要对焊条进行烘陪。焊接完毕后要检查焊质量，不合格的必须重新焊接。
2、技术准备
充分熟悉施工规范、施工质量检验评定标准，掌握施工的工艺流程、施工方法和技术术求。
审核人

交底人

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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技 术 交 底 记 录
（表C2-1）
编号
02-C2-002
工程名称
朗琴园四期工程
交底日期
2006-10-05
施工单位
通州建总集团有限公司
分项工程名称

交底提要
中座转料平台技术交底
交底内容：
二、操作工艺
1、落地式转料平台搭设高度约为10米，其位置可搭设于8至9轴或12至13之间，平台架与外脚手架按两步两跨进行有较的拉结，其拉结点扣件必须拧紧。每6米设置一道水平斜拉剪刀撑。详见下图一：

图一：中座落地式转料平台示意
2、为保证周转材料的垂直运输需要，所以搭设转料平台，为各种不利因素限载1.5吨。转料平台用3根16#工字钢和若干根12#槽钢现场焊接，平台尺寸为5500×4000（悬挑长度部分），在顶板上锚固工字钢用20的圆钢，园环距顶板边1000mm。用塔吊吊至搭设位置，平台上满铺50mm厚木板，平台三面用Φ48钢管做护身栏杆高1500mm，并满挂安全网。在入口处设钢筋隔栅门。钢芯钢丝绳选用6×37+1Φ25，换算系数0.82，破折拉力187.33KN，抗拉强度1550N/mm2。钢丝绳一端拉在墙上，墙梁上用特制的Φ25圆钢锚具固定，另一端与平台工字钢连接。
详见下图二：

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技 术 交 底 记 录
（表C2-1）
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工程名称
朗琴园四期工程
交底日期
2006-10-05
施工单位
通州建总集团有限公司
分项工程名称

交底提要
中座转料平台技术交底
交底内容：

图二：中座悬挑钢转料平台示意

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工程名称
朗琴园四期工程
交底日期
2006-10-05
施工单位
通州建总集团有限公司
分项工程名称

交底提要
中座转料平台技术交底
交底内容：
三、钢结构焊接
1、工艺流程
放 样
原材矫正
号

料
气割
拼装定位
焊接

放 样
原材矫正
矫 正
油 漆

2、焊接要点
2.1焊条使用前必须在250~300℃温度下烘焙1~2h，然后放入低温烘箱保持恒温。
2.2焊条直径及焊缝形式见下表
焊缝
空间
位置
第一层焊缝
其他层焊缝
封底焊缝
备 注
焊条直径
（mm）
焊接电流（A）
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
平接缝
角焊
4
160-200
4
160-200
4
160-220
焊缝每层厚4-5mm
5
220-280
立接缝
角焊
4
120-160
4
120-160
3.2
90-120
同 上
仰接缝
角焊
4
140-160
4
140-160
4
140-160
同 上
2.3焊接前必须清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。每层焊完后必须及时清除熔渣，再焊第二层焊缝。不准向刚焊完的钢材上浇水，不准随意在焊缝外母材上引弧。
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技 术 交 底 记 录
（表C2-1）
编号
02-C2-002
工程名称
朗琴园四期工程
交底日期
2006-10-05
施工单位
通州建总集团有限公司
分项工程名称

交底提要
中座转料平台技术交底
交底内容：
2.4焊缝表面焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接不得有飞溅物
2.5焊缝尺寸的允许偏差
平台对角线： 6mm
平台长度和宽度： ±4.0mm
表面不平直度（1m范围内）： 3.0mm
四、搭设要求及注意事项
1、平台一端支承在结构平板上，另一端采用钢丝绳通过M25穿墙螺栓悬吊在上层700X700框架梁上。平台外端略高于内端。
2、在外框架梁混凝土强度不低于7.5Mpa时，方可安装平台。
3、使用塔吊吊装钢平台时必须用卡环，不得使用吊钩。任何人不准站在平台上升降。吊装使用两根钢丝绳，四点连接。
4、信号工上下统一指挥，按要求吊装就位，待拉绳卡紧安装完毕后方可卸去吊钩。
5、平台上放置物料严格按设计计算中的数量放置。
6、平台工字钢在外挑板处支点宜在下一层用顶撑加固。
7、穿墙螺栓固定采用双螺母双垫片，并拧紧无松动。任何人不得私自拆卸。
8、钢平台在结构施工时主要载运多层板、竹胶板、钢管、木方等。材料不能集中堆放。塔吊每次起吊归堆重量不超过0.7吨，参照比较荷载如：6米钢管一次起吊不超过30根。
9、钢平台起吊时必须在塔吊稍稍吊起后，方可松开钢平台承重钢丝绳和保险钢丝绳的卡环，然后起吊钢平台至上层安装。
10、平台上可放置：
2.2m钢管： 160根
3m 钢管： 120根
4m 50×100木方： 150根
4m 100×100木方： 80根
1220×2440×12竹胶板： 50张

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交底日期
2006-10-05
施工单位
通州建总集团有限公司
分项工程名称

交底提要
中座转料平台技术交底
交底内容：
五、验收及检查
（一）交付使用前的检查
1、悬挂钢丝绳、钢丝绳夹具、梨形环、卡环、花篮螺栓。
2、穿墙螺栓、垫板、螺母。
3、钢结构所用型钢、焊缝。
4、木脚手板的固定、防护栏杆的焊接等。
（二）荷载试验
钢平台使用前必须进行荷载试验，并做好记录。经试验合格后方可拖入使用。
1、试验荷载：100Kg/m2~210Kg/m2
2、加载方法和加载顺序
采用袋装水泥加载，每袋水泥按50Kg计。加载须见下表：
加载顺序
荷载值（Kg/m2）
荷载总值（Kg）
每平米水泥袋数
水泥总袋数
第一次
100
2400
2
48
第二次
150
3600
3
72
第三次
175
4200
3.5
84
第四次
200
4800
4
96
3、校验标准
3.1主次梁、焊缝、吊环、钢丝绳等无破坏，卸载后无塑性变形。
3.2主次梁的最大挠度值不超过下述值：
主梁：22mm
次梁：20mm
（三）每次使用前的检查
1、钢丝绳有无断裂破损，当钢丝绳达到报废标准时，必须及时更换，不得继续使用。钢丝绳夹具是否拧紧，卡环、花篮螺栓是否卡紧。
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交底提要
中座转料平台技术交底
交底内容：
2、吊环等焊缝有无开裂，结构表面是否严重锈蚀。
3、穿墙螺栓、螺母是否滑丝。
4、木脚手板、安全网有无破损，与结构连接是否紧固。
5、钢丝绳与平台夹角（外侧承重绳≥45°，内侧保险绳≥60°。）
六、安全及文明施工管理
6.1、搭设平台架子人员及焊接人员必须经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。
6.2、作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6.3、转料平台层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在转料平台及平台架上。
6.4六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。雨、雪后转料平台作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。
6.5在转料平台使用期间，堆放周转材料不得超过允许截重，且不得集中堆放。周转材料应及时运入楼层内或吊往堆场部位，严禁周转材料在平台上过夜，严禁拆除下部杆件。
6.6、必须安排专人制作，安装、保养
6.7、应定期检查外转料平台，及时将垃圾及杂务清理干净。
6.8、搭拆时严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。

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