装配图要求.doc

12.4 装配图

　　装配图主要用来表达机器或部件的工作原理和装配、连接关系以及主要零件的结构形状。装配图和零件图之间的关系十分密切，既互相联系又互相影响。设计时，一般先画出装配图，再根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。装配图是反映设计思想，装配机器和进行技术交流的工具。
12.4.1 装配图的基本内容
　　图 12-19 所示是正滑动轴承的装配图。从图中可以看出一张完整的装配图应包括下列基本内容：
1 ．一组视图
　　用以表达机器或部件的工作原理，各零件的装配关系，零件的连接方式、传动路线，以及各零件的主要结构形状。例如图 12-19 采用了两个基本视图：主视图采用半剖视；俯视图采用拆卸画法，这是装配图的一种特殊表达方法。
2 ．必要的尺寸
　　只标注表示机器或部件的性能，规格以及装配时各零件之间的配合尺寸、安装尺寸，外形尺寸等一些必要的尺寸。
3 ．技术要求
　　用文字或符号说明机器或部件在装配、安装、检验和运转时的技术要求。
4 ．零件序号和明细表
　　为了便于看图和进行生产准备工作，在装配图上应对每个不同的零件标注序号，并在明细表中依次填写序号、名称、件数、材料等内容。
5 ．标题栏
　　用以说明机器或部件的名称，比例、重量、图号及设计、制图、审核人员的签名等。
12.4.2 装配图的特殊表达方法

　　零件的各种表达方法，如视图、剖视、剖面等，都可以用来表达部件的内、外形状结构。如为了同时表达内、外结构，采用了半剖视图。但由于部件是由若干零件装配而成的，表达的重点只能是部件的总体情况，如果一些零件遮住了其它零件，有些零件需要表达它的运动范围等等，这就需要采用不同于零件图的一些特殊表达方法。
1. 沿零件的结合面剖切和拆卸画法
　　在装配图中，为了使部件的某些部分表达得更清楚，可假想沿某些零件的结合面选取剖切平面或假想将某些零件拆卸后绘制。需要说明时，可加标注“拆去××等”。如图 12-19 所示的俯视图就是沿轴承盖和轴承座的结合面剖切后得到的，即相当于拆去轴承盖、上轴衬等零件后画出。结合面上不画剖面符号，被剖切到的螺栓则必须画出剖面线。
2. 假想画法
　　为了表示运动零件的极限位置或本部件和相邻零部件之间的相互关系，可用双点画线画出其轮廓。如图 12-19 所示，正滑动轴承是由Ф 17 的螺栓孔固定在机体安装板上的，必要时 ( 如为了根据安装板的厚度表明螺栓的长度等 ) 可用双点画线画出安装板的轮廓。
3. 规定画法和简化画法
　　为了表达几个零件及其装配关系，必须遵守 12 · 3 中螺纹紧固件装配画法的三条基本规定。
当剖切平面通过某些标准化的组件时，可以只画其外形，如图 12-19 主视图中的油杯。

图 12-19 正滑动轴承装配图
　　在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可不画出。如图 12-19 所示的螺栓、螺母采用了简化画法。
　　对于若干相同的零组件，如螺栓连接等，可详细地画出其一组或几组，其余只需用点画线表示其装配位置。
12.4.3 装配图的尺寸标注

　 　装配图与零件图的作用不一样，因此对尺寸标注的要求也不一样，装配图不是制造零件的直接依据，只需标注一些必要的尺寸。装配图上一般标注下面几种尺寸：
1. 性能 ( 规格 ) 尺寸
　　说明机器或部件的性能、规格和特征。这些尺寸在设计时就已确定。它也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。如正滑动轴承的轴孔尺寸Ф 50H8 。
2. 装配尺寸
　　表示机器或部件上有关零件间装配关系的尺寸。如轴承盖与轴承座的配合尺寸 ，轴衬固定套与轴承盖的配合尺寸 等。
3. 安装尺寸
　　指机器或部件安装时所需的尺寸。如图 12-19 所示的安装孔尺寸Ф 17 和定位尺寸 180 ，轴孔的轴线到轴承座底面的高度 70 。
4. 外形尺寸
　　表示机器或部件外形轮廓的大小。这类尺寸对机器或部件在包装、运输、安装、厂房设计时有用。如正滑动轴承的总长、总宽和总高分别是 240 、 80 和 160 。
5. 其它重要尺寸
　　指未包括在上述各种尺寸中的一些重要尺寸。如主体零件的重要尺寸等。轴承座是正滑动轴承中的主体零件，在装配图中注出了它的底面宽度尺寸 55 。
　　必须指出，并不是每张装配图中必须全部标注上述各种尺寸，实际上有的尺寸往往具有多种作用。例如正滑动轴承的尺寸Ф 50H8 ，它既是性能尺寸，又与轴的装配有关。因此，对装配图中的尺寸要根据具体情况进行分析后标注。
12.4.4 装配图上的序号和明细表

　　为了便于看图、装配、图样管理以及做好生产准备工作，装配图中每一种不同的零件或组件都必须编号。这种编号称为零件序号。并在标题栏上方填写与图中序号一致的明细表。国家标准对标题栏格式以及装配图中的明细表未作统一规定。建议同学在机械制图作业中，零件图和装配图上的标题栏采用图 12-20 的格式。

图 12-20 标题栏的格式和尺寸
1. 零件序号的编写方法
　　(1) 零件或组件的序号应沿水平或垂直方向按順时针或逆时针方向顺序编写，整齐排列，并尽可能均匀分布 ( 图 12-19) 。
　　(2) 序号应注在视图外面，并填写在用细实线画出的水平线或圆圈内。在所指的零、组件的可见轮廓内画一圆点，然后用细实线从圆点开始画指引线到水平线或圆圈，序号的字高应比尺寸数字大一号，如图 12-21(a) 所示，也可不画水平线或圆圈，在指引线另一端附近注写序号，但序号字高应比尺寸数字大两号（图 12-2l(b) ）。

(a)　　　　　　　　　 (b)　　　　　　　　 (c)
图 12-21 零件序号的编写形式
　　(3) 指引线相互不能相交；当指引线通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行 ( 图 12-19) ；必要时，指引线可以画成折线，但只允许曲折一次 ( 图 12-21(c)) 。
　　(4) 对一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线 ( 图 12-22) 。
　　(5) 装配图中的标准化组件 ( 如油杯、滚动轴承等 ) 可以看作一个整体，只编写一个序号。
2. 明细表
明细表是机器或部件中全部零、组件的详细目录。序号应自下而上填写，位置不够时，可将明细表分段画在标题栏的左方。

图 12-22 零件组的编号形式
12.4.5 看装配图的方法和步骤

　 　在学习和工作中都会遇到要看装配图。看装配图的主要要求是应能看懂机器和部件的工作原理，所用零件的装配、连接关系、运动方式。现以图 12-19 所示的正滑动轴承为例，简单说明看装配图的一般方法和步骤。
1. 概况了解
　　看装配图时，首先要了解一下整个装配图的内容。由标题栏了解其名称，大致推测其用途，例如图 12-19 部件的名称为正滑动轴承，就知道它是支承轴转动的一个部件。由 8 种， 12 个零、组件组成，其中有 7 个标准件。体积不太大。
2. 分析视图
　　主视图是看图的重点。例如正滑动轴承的主视图采用了半剖枧。装配体 8 种零件在主视图中都得到了表示；它反映了正滑动轴承的装配关系和工作原理。说明视图选择恰当，表达方式合适。俯视图采用拆卸画法，然后取半剖视，进一步表达了装配体的内、外形状结构。
3. 分析零件
　　分析主要的非标准零件，对照各个视图，并利用剖面线的方向和间距不同，分离各零件，然后结合起来弄清楚各个零件大致的结构形状和在装配体中的相对位置。
4. 分析装配关系
　　从主视图看出：铅垂的轴线是正滑动轴承的主要装配干线。各零件的装配关系是：最下面是主要零件轴承座 1 ，然后分别装配下、上轴衬 2 和 4 ，盖上轴承盖 3 ，轴衬固定套 5 装进轴承盖和上轴衬的小孔内，以固定它们之间的相对位置。轴承座和轴承盖由一对方头螺栓 6 和 4 个六角螺母 7 紧固。最后装上油杯 8 。
　　正滑动轴承中比较重要的装配关系有：
　　为了使正滑动轴承可靠工作，必须保证上、下轴衬与轴承盖和轴承座之间良好接触，采用了配合尺寸 和 ，为了使轴承盖处于正中位置，采用了配合尺寸 90 。请读者自行分析 的作用。
5. 了解工作原理和结构分析
　　这是深入阅读装配图的重要阶段，不但要了解部件的工作原理，还要搞清楚部件的传动、支承、调整、润滑、密封等结构型式，在结构上如何保证达到了这些要求。
　　正滑动轴承的工作原理比较简单。任何一种轴都必须支承起来才能工作，轴承便是用来支承轴的。根据摩擦性质的不同，轴承分为滑动轴承和滚动轴承两类。滑动轴承有正也有斜，正滑动轴承的主要特点是工作可靠，平稳无噪音，能承受较大的冲击载荷等。
　　正滑动轴承在结构上保证了轴承能平稳可靠地工作。轴承座可固定在机架或机件上面。在轴承盖和轴承座的接合处，有凹凸的结合面，能使之上下对正和防止横向移动；它们之间留有一定间隙，以便用垫片调整松紧。轴承盖和轴承座用一对螺栓连接在一起，螺栓具有方头，这样拧紧螺母时螺栓不致转动。为了防止工作时螺母松开，采用了两个螺母并紧。从轴承盖上的油杯中加入润滑油，通过轴承盖流入到开有油槽的上轴衬中，以供轴转动时润滑之用。轴衬要求具有较高的强度、耐磨、摩擦系数小、导热性好等，常采用青铜或轴承合金。
　　对装配图进行上述分析后，一般对部件已有一定的了解，但还可能不够完全、透彻。为了加深对装配图的全面认识，还要从安装、使用等方面综合考虑，进行归纳。在学习看装配图时，还可以通过由装配图拆画零件图，或由零件图拼画装配图等画图实践，不断掌握看图的规律，提高看图的能力。