DB41T2562-2023矿山大直径工程井钻完井起下钻作业规程.docx
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1、ICS73.020CCSD 1041 河南省地方标准DB41/T 25622023矿山大直径工程井钻完井起下钻作业规程2023 - 12 - 15 发布2024 - 03 - 12 实施河南省市场监督管理局发 布 DB41/T 25622023目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 作业前准备25 下钻作业36 起钻作业5附录 A(资料性) API 钻具技术参数7附录 B(资料性) 起下钻记录表9参考文献11I 前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担
2、识别专利责任。本文件由河南省自然资源标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位:河南省资源环境调查四院有限公司、河南省地质研究院、河南省大口径钻井工程技术研究中心。 本文件主要起草人:陈永泽、李源汇、白领国、曹伟、徐波、张晓昂、李宁、缑延民、兰亚萍、张博。 矿山大直径工程井钻完井起下钻作业规程1 范围本文件规定了矿山大直径工程井钻完井起下钻的作业前准备、下钻作业及起钻作业。本文件适用于采用钻井法施工的矿山大直径工程井钻完井起下钻作业。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件
3、,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 289112012 石油天然气钻井工程术语NB/T 111542023 干热岩钻井技术规范 3 术语和定义3.1矿山大直径工程井直径500 mm2000 mm之间连接地面与井下的通道。 3.2钻具井下钻井工具的总称。一般指方钻杆、钻杆、钻铤、接头、稳定器、钻头等井下工具。 来源:GB/T 289112012,定义6.2,有修改 3.3螺杆钻具依靠循环钻井液的动能转化为旋转钻头破碎岩石机械能的井下动力钻具。 3.4钻柱自水龙头以下钻头以上钻具管串的总称。由方钻杆、钻杆、钻铤、接头、稳定器等钻具组成。 来源:GB/T 289112012,定
4、义6.2.6 3.5方钻杆用于传递转盘扭矩、截面外形呈方形而内为圆孔的厚壁金属管,两端有连接螺纹,一般上端为左螺旋纹、下端为右螺旋纹。 来源:GB/T 289112012,定义6.2.1 3.6钻铤用合金钢制成的厚壁无缝钢管,其壁厚一般为钻杆的几倍,两端有连接螺纹。主要用作给钻头施加钻压,配下部钻具组合等。 来源:GB/T 289112012,定义6.2.3 3.71 下列术语和定义适用于本文件。 无磁钻铤由导磁率近似于1的合金材料制成,用于定向钻井的钻铤。 3.8钻杆两端带有连接接头,用于钻井加深井眼、传递破碎岩石的功率,并形成钻井液循环通道的金属或复合材料管。 来源:GB/T 289112
5、012,定义6.2.2 3.9大直径钻头直径500 mm2000 mm之间,钻井过程中用于穿透岩层、破碎岩石、形成大直径井眼的切削工具。 3.10下钻 将钻具下入井内的作业。 来源:GB/T 289112012,定义7.38,有修改 3.11起钻将井内的钻具提升到地面的作业。 来源:GB/T 289112012,定义7.38,有修改 3.12吊卡扣在钻杆接头台肩处用来悬挂、提升、下入钻杆或用来扣在套管接箍处以下入套管的井口工具。分钻杆吊卡和套管吊卡。 来源:GB/T 289112012,定义6.3.2 3.13卡瓦起下钻井管柱的一种工具。用于将钻井管柱卡紧在转盘上。 来源:GB/T 28911
6、2012,定义6.3.3 4 作业前准备4.1 资料收集起下钻作业前应收集齐全钻井资料(包括井身结构、实际井深、钻井钻具组合、井径、钻井液性能、井下复杂情况)、地质资料(包括井位坐标、地质分层及岩性、与井下巷道距离等)、钻具资料(包括尺寸、钢级、重量、扣型、扭矩、抗拉强度等)及相关数据等资料。 4.2 钻具及起下钻工具4.2.1 钻具4.2.1.1 检查钻具规格型号,本体是否弯曲、裂漏,丈量长度,检查内径是否通畅,外径是否偏磨、磨损是否超限,并做好记录。 4.2.1.2 检查钻具丝扣、外观等有无损坏,确定是否有刺漏;螺杆钻具应检查旁通阀是否工作正常, 入井前要在井口进行试运转,并记录压降,如果
7、压降不正常不应入井,弯螺杆还应检查其弯度及弯向是否与其标记方向一致。 4.2.1.3 应按设计的钻具组合排列钻杆、钻铤与接头并编号,填写起下钻记录。 4.2.1.4 入井大直径钻头型号、尺寸应符合设计要求,牙轮钻头应确保丝扣无损伤,牙轮互不咬合、转动松紧正常,焊接牢固;刮刀钻头应确保丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤。 2 4.2.2 起下钻工具4.2.2.1 吊卡、卡瓦、安全卡瓦、液压大钳或 B 型大钳、提升短节等起下钻工具应配备齐全,易损部件应有备用件。 4.2.2.2 操作人员应对所有工具的规格、承载能力、工作表面磨损程度、使用灵活性及安全可靠性进行检查。 4.3 设备和器材4.3.1
8、起下钻作业前应校核作业过程的钻机载荷。 4.3.2 应对地面设备及材料进行检查,对不合格项及时进行整改。检查部位至少包括下列部位: a) 井架及底座; b) 刹车系统; c) 提升系统:绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、主钢丝绳及固定绳卡等; d) 动力系统:柴油机、发电机、电动机及传动控制系统等; e) 钻井参数仪表:指重表、扭矩表、压力表等。 4.4 起下钻技术要求起下钻技术要求应包括但不限于以下内容: a) 钻具组合设计; b) 钻具的连接要求及注意事项; c) 钻具的保护措施; d) 钻具连接对应的扭矩推荐值; e) 钻具的下放速度和灌注钻井液的要求; f) 起下钻过程中的应急处置方案。
9、 5 下钻作业 交底协调下钻作业前应组织召开会议,确定人员分工,落实下钻准备工作。 钻具组合5.2.1 按钻井设计组合钻具。 5.2.2 常用钻具组合规格尺寸见表 1。 表 1 常用钻具组合规格尺寸钻头直径mm 钻 具 组 合 备注 444.5 钻头203 mm 钻铤178 mm 钻铤127 mm 钻杆 扩径钻具组合 311.1 钻头197 mm(或185 mm) 螺杆钻具185 mm(或178 mm)无磁钻铤178 mm(或165 mm) 钻铤127 mm 钻杆 先导井钻具组合241.3 钻头185 mm(或172 mm) 螺杆钻具178 mm(或165 mm)无磁钻铤159 mm 钻铤12
10、7 mm 钻杆 215.9 钻头172 mm(或165 mm) 螺杆钻具165 mm(或159 mm)无磁钻铤+159 mm 钻铤127 mm 钻杆 3 钻具连接5.3.1 直径 444.5 mm 及以上尺寸的钻头,应先在地面用提升短节连接,通过钢丝绳从底盘下方穿过转盘中心,提升至钻头母端面出转盘面后,再与上部钻具连接对扣;直径小于 444.5 mm 的钻头,应在转盘上直接与上部钻具连接对扣。 5.3.2 钻具对扣前应先将卡瓦坐入转盘内,再卡安全卡瓦,安全卡瓦应卡在距卡瓦 5 cm10 cm 处; 操作卡瓦时应通过手柄操作,禁止用手、脚等部位接触卡瓦本体。 5.3.3 钻具连接时,应双手扶钻具
11、本体对扣,禁止触摸钻具丝扣。 5.3.4 钻铤应采用悬浮上扣,上扣旋转速度不应过快,重点检查提升短节有无倒扣。 5.3.5 钻具紧扣操作应优先选用液压大钳,或使用旋绳配合猫头先上扣,再用 B 型大钳紧扣,紧扣时应确保操作人员处在安全位置。 5.3.6 钻杆的扭转系数与上扣扭矩、钻铤的上扣扭矩见附录 A。 5.3.7 钻具连接应保护好丝扣,丝扣应清洗干净并擦干,均匀涂抹钻具螺纹润滑脂。 钻具下放5.4.1 钻头下放操作要求5.4.1.1 上提钻具检查入井钻头牙轮、喷嘴等各个部位,符合要求方可下放。 5.4.1.2 应平稳操作缓慢下放,确保钻头顺利进入井眼内。 5.4.1.3 在大直径井口作业应系
12、牢安全带,钻头入井后应立即盖上井口板,仅露出钻柱。 5.4.1.4 新钻头下钻距井底一定距离、接钻杆前、软硬夹层变化段、断层前 30 m 处、硬岩地层、检修设备或其他原因停钻后重新钻进时,应进行轻压慢扫作业。 5.4.2 钻铤下放操作要求5.4.2.1 钻铤下放前,应先上提空游车,将吊环挂入空吊卡,插好保险销,固定保险绳。 5.4.2.2 将钻铤推入吊卡时,应确保吊卡活门扣合、保险销复位。 5.4.2.3 应将钻铤立柱平稳移出钻杆盒并送至井口,防止碰伤人员、设备、钻具,作业时不应遮挡司钻视线。 5.4.2.4 应采用低速上提游车,待大钩弹簧拉紧后刹车,卸开安全卡瓦,并放置于转盘旋转面外。 5.
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