建筑工程项目检查标准实用版(安全、质量).docx

公司对项目部检查标准（安全文明）
序号
工作内容
检查
评价
备 注
一
安全文明

（一）
外脚手架

1
型钢是否按方案布置图布置

工字钢间距1.5m，特殊部位如转角处详见后附图1、2、3。
2
型钢挑出长度、后端长度是否按方案

1、工况1（标准工况）：悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.1m，建筑物内锚固段长度 1.7m。(注工字钢总长3m，建筑物内长1.9m)；
2、工况2（适用于转角处）：悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度 2.5m。(注工字钢总长4m，建筑物内长2.7m)；
3、工况3（飘窗板处）：悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3m。(注工字钢总长4m，建筑物内长2.5m)；
4、工况4（内天井处搭设满堂脚手架，立杆放在I16的工字钢上，工字钢两端安装在框架梁上）：简支梁采用16号工字钢，长度不等，长度详平面布置图，两端部安装在框架梁上，每个端部伸入框架梁上200mm。
3
型钢预埋环是否按方案埋设；
型钢木楔子是否楔紧（上、左右）

锚固压点压环钢筋直径为:ø16 （前端1个，后端2个）；

4
型钢预埋环是否隐蔽验收

压环吊环作隐蔽验收，预埋钢筋压环在安装完毕混凝土浇注前，项目部技术负责人应组织安全员、质检员对所埋设的预埋环进行隐蔽验收，并填隐蔽验收纪录表（技术负责人、质检员、安全员签字）。
5
钢丝绳悬挂是否符合要求

钢丝绳选用规格为ø12 6×19×1570（a）

6
钢丝绳预埋环是否符合要求；
钢丝绳预埋环是否隐蔽验收

拉环钢筋直径为ø20；

7
立杆间距是否符合方案要求

立杆的纵距为 1.5m、立杆的横距为0.8m、内排架距外框架梁边水平距离为0.20 m；
8
外架最后验收垂直度

允许偏差：±100mm
9
外架钢管接长是否符合要求

1、立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取50cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；
2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.60m。
10
层间防护（水平防护）检查情况
脚手板的检查情况

1、架体操作层必须满铺脚手板，脚手板下大横杆处必须兜设平网，平网均须兜至墙面（利用
穿墙、柱螺栓孔或对拉片拉紧水平兜网），架体底层应进行封闭，施工层以下每隔10m用安全网封闭；作业层与建筑物之间应进行封闭。
2、脚手板采用50mm厚木质架板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层架板，并设置安全网及防护栏杆。在架内高度3.0m 左右设首层平网加脚手板，往上每隔6步设隔层平网加脚手板，施工层随层设网。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕2~3 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
11
架体防护（立网）检查情况

立网满挂在外立杆和大横杆的内侧，立面密目式安全网网间应严密，并与架体绑扎牢固；作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。
12
外架连墙件检查情况

连墙件采用刚性连接，间距两步三跨，连墙件用φ48×3.0的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件（防双向抗滑），在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm，待砼浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可。第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。

13
外架剪刀撑检查情况

本工程悬挑脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑按6步4跨设置，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。搭接处长度不小于800mm。

悬挑架连墙点剪刀撑立面布置示意图
14
外架建渣检查情况

外架上不得有建筑垃圾，建筑垃圾必须及时清理。
15
外架日常维护情况

查安全工程师施工日志、安全员施工日志，是否有外架日常维护的记录。
16
外架是否验收

悬挑脚手架完成后，项目技术负责人组织质检员、安全员进行检验，合格后填写验收表并存档，同时告知公司工程部，由公司工程部根据工程情况决定是否现场核查。
检查外架是否验收，验收合格后是否挂“验收合格”标示牌。
（二）
卸料平台

17
型钢预埋环是否按方案埋设；
型钢木楔子是否楔紧（上、左右）

锚固压点压环钢筋直径为:ø16 （前端1个，后端2个）；

18
型钢预埋环是否隐蔽验收

压环吊环作隐蔽验收，预埋钢筋压环在安装完毕混凝土浇注前，项目部技术负责人应组织安全员、质检员对所埋设的预埋环进行隐蔽验收，并填隐蔽验收纪录表（技术负责人、质检员、安全员签字）。
19
钢丝绳悬挂是否符合要求

拉索选用直径为18mm的6×19(a)类钢丝绳，应用紧绳器将每组钢绳受力调至基本一致。钢丝绳末端用4+1个钢丝绳夹夹紧。
20
钢丝绳预埋环是否符合要求；
钢丝绳预埋环是否隐蔽验收

吊环采用φ25的Q235圆钢，在混凝土浇筑前预埋。在梁上预埋，预埋件两边分别加3φ8@50箍筋。搭设时，吊环（包括压环）埋设位置的混凝土强度应达到设计强度的100%。

21
型钢焊接检查

型钢焊缝缺陷类型为二级焊缝，表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
22
卸料平台临边防护措施检查

平台临边设置1.2m高工具式防护栏杆，栏杆与建筑物进行可靠拉结。栏杆内侧张挂严密的密目网，用钢丝固定，并且设置180mm踢脚板。
23
卸料平台是否验收
卸料平台是否悬挂限重标示

悬挑卸料平台完成后，项目技术负责人组织质检员、安全员进行检验，合格后填写验收表并存档，同时告知公司工程部，由公司工程部根据工程情况决定是否现场核查。工程部应进行日常检查。每个工程第一座悬挑卸料平台搭设完成后，公司工程部应组织现场核查。公司工程部每月月检时对验收资料及现场进行检查。
操作平台上应显著标明容许荷载（500Kg/m2），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（三）
安全生产所用的构配件管理

24
安全帽的管理检查

 1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。
25
安全带的管理检查

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。
26
安全网的管理检查

1)安全网的技术要求必须符合CB5725—2005规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m用作内挂立网，内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
27
钢管的管理检查

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符 合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中 Q235 级钢的规定。
2、新钢管的检查：应有产品质量合格证，应有质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管应涂有防锈漆。
3、旧钢管表面锈蚀深度和弯曲符合下表要求。

28
扣件的管理检查

扣件进入施工现场应检验产品合格证，并应进行抽样复试，其质量和性能应符合现行国家标准《钢 管脚手架扣件》GB15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
29
可调托撑的管理检查

可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯 型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ㎜；可调托撑 螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 ㎜ 。可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN，支托板厚不应小于 5 ㎜。
（四）
洞中、临边防护管理

30
临边防护管理检查

1、基坑施工时沿基坑四周混凝土挡台设置安全栏杆，栏杆采用φ48钢管搭设，1.5m高，钢管全部刷红白相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，立杆底焊4mm厚200×200的钢板，用膨胀螺栓与混凝土挡台连接，栏杆上挂警示牌、责任牌。

2、在楼层门窗、阳台，屋面层和无防护脚手架的楼梯口，临边搭设防护栏杆，涂刷标志色漆。防护栏杆由上、下二道扶手及栏杆柱组成，上扶手距地1.2m，下扶手离地0.6m，2.0m设一立柱，扶手采用钢管与结构可靠连接。在底面以上200范围设挡脚板，防止杂物坠落。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网。

临边围护 楼梯间围护
31
洞口防护管理检查

楼板上的洞口，视其大小，采取如下措施，大型洞口在周边加防护栏杆，管道井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全兜网。墙面上有坠人可能的洞口，按右图所示加以防护。洞口要有专人管理，经常检查防护设施的可行性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、施工电梯洞口、楼梯口的防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。
1.电梯井口防护
电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用φ16钢筋焊接，外刷红白相间油漆，栅门下设300mm高踢脚板。电梯井内每两层设一道安全网和φ6.5@200的钢筋网，安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。

电梯井围护

2.预留洞口防护
（A）楼层、屋顶等外边长小于500mm的洞口，必须加设硬盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。
（B）边长为500～1500mm的洞口，四周设防护栏杆，洞口上面满铺竹胶板。具体见下图：
边长为500～1500mm的洞口安全防护平面和立面示意图
（C）边长大于1500mm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网，还要对栏杆加密加固。
边长为1500mm以上的洞口安全防护示意图
（D）洞口的安全规定：
1）严禁私自拆除洞口的防护设施。
2）利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏。
3）在开放的洞口（边长大于1000mm）处工作时，必须挂安全带。
4）经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改。
5）楼梯间附近必须有足够照明，暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆，并设置禁止通行安全标志。
4.建筑物出入口
建筑物的出入口处应搭设长6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺两层不小于5cm厚的木跳板，非出入口和通道两侧用安全网封闭严密。

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交叉攀高作业管理检查

结构施工，在外架上二层楼面高度搭设水平安全防护棚，其上设随层安全防护兜网。临边、洞口附近不准存放杂物，临时转运，拆卸脚手架等难免的交叉作业，要划出禁界，派安全员监护下进行；在塔机落物半径内，人行走要划出专用路线，作好防护措施。攀高作业用梯子按梯面作业重量〈1kn/m2设计，梯脚基座坚实，上端固定可靠，并有防滑措施，踏步不得有缺挡现象。攀高作业人中的身体素质、衣着、防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的有关规定，不得在未经安全防护的非规定通道上攀登，更不能利用起重机壁架等施工设备攀登。

（五）
临电、消防管理

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外电管理检查

1、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；
2、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米；电压1KV-10KV之间为7米；
3、严禁在外电架空线路正下方施工、建造临时设施或堆放材料物品。
34
接地与接零保
护系统管理检查

施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。
①、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；
②、保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；
③、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；
④、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；
⑤、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；
⑥、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
35
配电线路管理检查

①、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；
②、开关电器及电气装置必须完好无损；
③、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；
④、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；
⑤、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；
⑥、配电箱与开关箱必须标注名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；
⑦、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；
⑧、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；
⑨、电气装置应定期检修，检修时必须做到：
a.停电；
b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；
c.由相应级别的专业电工检修；
d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；
e.有组织和专人统一指挥。
36
配电箱与开关箱管理检查

1、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；（有规定是“三级漏电保护”）
2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mA.S；
3、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器；
4、开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一箱一闸一漏电保护。
37
配电室与配电
装置管理检查

不得出现如下情况：
配电室建筑耐火等级低于 3 级；配电室未配备合格的消防器材；配电室、配电装置布设不符合规范；配电装置中的仪表、电器元件设置不符合规范或损坏、失效；备用发电机组未与外电线路进行连锁；配电室未采取防雨雪和小动物侵入的措施；配电室未设警示标志、工地供电平面图和系统图。

1、照明用电与动力用电严禁混用；
2、照明变压器使用双绕组安全隔离变压器，照明专用回路安装漏电保护器，灯具金属外壳接保护零线；
3、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；手持照明灯使用 36V 以下电源供电；
4、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源；
5、安全电压线路接头处使用绝缘布包扎， 施工现场应按规范要求配备应急照明。
38
用电档案管理

1）总包单位与分包单位应签订临时用电管理协议，明确各方相关责任；
2）施工现场应制定专项用电施工组织设计、外电防护专项方案；
3）专项用电施工组织设计、外电防护专项方案应履行审批程序，实施后应由相关部
门组织验收；
4）用电各项记录应按规定填写，记录应真实有效；
5）用电档案资料应齐全，并应设专人管理。
39
消防管理

按规定，施工消防用水流量为5L/S，施工用水管用DN100的镀锌钢管。在场地设地上式消火栓一个。在现场砌筑2个50立方米蓄水池作为消防备用水池。在配电箱位置挂设“ABC”灭火器。加强外用工的防火意识，职工不得在临时宿舍内拉电线、生火、卧床吸烟等，一经发现，将按公司“施工现场防火管理标准”予以重处。农工宿舍单间面积不得大于30m2，并在每间房屋中设1～2个ABC干粉灭火器。加强外用工的防火意识，职工不得在临时宿舍内拉电线、生火、卧床吸烟等，一经发现，将按公司“施工现场防火管理标准”予以重处。
施工现场动火作业区内，易燃易爆物应移走并清理干净，或采取有效的安全防护措施，将某些非危险品、可燃物用石棉被覆盖严密。如果许可，应用不淋湿可燃物，以加强防火性能，但是易爆物等危险品必须移出动火区。动火作业处建筑上的孔、洞应临时封闭，以免焊火花经孔、洞落至作业区外。
在动火作业区内配备手提式灭火器、防火石棉被。
乙炔气焊作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10米，与易燃易爆危险品的距离不得小于30米，氧气瓶与乙炔瓶之间存放的距离不得小于2米。
电焊、乙炔气焊作业区，焊接操作点下应设焊渣接收盘，并在焊接操作点下方的0.5～1米处铺一张面积6M2的防火石棉被，以阻止焊火花乱飞溅，至于焊接操作点侧面是否挂防火石棉被，可视焊接操作点施工高度及周围可燃物情况而定，石棉被使用时应淋湿。
电焊、乙炔气焊作业结束，必须及时彻底清理现场，消除遗留下来的火种，关闭电源、气源、把焊、割具安放在安全的地方。由于电焊、乙炔气焊作业的特性，往往会在作业面留下不容易发现的火种，因此除了作业结束后要进行认真检查外，下班时还要主动向现场值班人员或下一班接班的施工人员交待，加强检查。除了对焊割作业场所进行防火清理外，还应对焊工下班换睛的工作服进行彻底的检查，看是否有隐燃的情况。
现场应加强电源管理，电弧焊接的电线应铺设在没有可燃物的通道上，以防止发生电气火灾。工程施工现场设置移动电话一部，以便发生火灾时及时报告情况。
高空焊接作业在采取上述措施的同时，还设专人在作业处上下方及周围巡视检查，以便及时报告火情并扑救。
现场工作人员应学会灭火设备的使用方法，并进行消防知识的学习。
各工程人员严格控制执行持证上岗操作。焊接施工前，组织参加施工的有关人员学习上述焊接施工防火措施。同时进行安全防火施工交底，并填写安全防火施工交底单，安全防火施工交底单位应有交底人和所有被交底人的签字，以使每个施工人员高度重视。
（六）
机械管理

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塔式起重机管理

一、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：
1 载荷限制装置
1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的 110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；
2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的 110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
2 行程限位装置
1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；
2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；
3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；
4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
3 保护装置
1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；
2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；
3）起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；
4）当塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
4 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；
2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；
3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
5 多塔作业
1）多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；
2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
6 安拆、验收与使用
1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；
3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
4）安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗；
5）塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
6）实行多班作业、应按规定填写交接班记录。
二、 塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定：
1 附着
1）当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求；
2）当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批；
3）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算；
4）附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。
2 基础与轨道
1）塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；
2）基础应设置排水措施；
3）路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求；
4）轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。
3 结构设施
1）主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；
2）平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；
3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳
手或专用工具紧固。
4 电气安全
1）塔式起重机应采用 TN-S 接零保护系统供电；
2）塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求；
3）塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；
4）电缆的使用及固定应符合规范要求。
41
施工电梯管理

施工升降机保证项目的检查评定应符合下列规定：
1 安全装置
1）应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；
2）应安装渐进式防坠安全器并应灵敏可靠，应在有效的标定期内使用；
3）对重钢丝绳应安装防松绳装置，并应灵敏可靠；
4）吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行；
5）底架应安装吊笼和对重缓冲器，缓冲器应符合规范要求；
6）SC 型施工升降机应安装一对以上安全钩。
2 限位装置
1）应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠；
2）应安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠，上、下限位开关安装位置应符合规范要求；
3）上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于 0.15m；
4）极限开关、限位开关应设置独立的触发元件；
5）吊笼门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；
6）吊笼顶窗应安装电气安全开关并应灵敏可靠。
3 防护设施
1）吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏，防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求，围栏门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；
2）地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求；
3）停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；
4）层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。
4 附墙架
1）附墙架应采用配套标准产品，当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计，附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求；
2）附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求；
3）附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。
5 钢丝绳、滑轮与对重
1）对重钢丝绳绳数不得少于 2 根且应相互独立；
2）钢丝绳磨损、变形、锈蚀应在规范允许范围内；
3）钢丝绳的规格、固定应符合产品说明书及规范要求；
4）滑轮应安装钢丝绳防脱装置并应符合规范要求；
5）对重重量、固定应符合产品说明书要求；
6）对重除导向轮、滑靴外应设有防脱轨保护装置。
6 安拆、验收与使用
1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；
3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
4）安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；
5）施工升降机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
6）实行多班作业，应按规定填写交接班记录。
3.16.4 施工升降机一般项目的检查评定应符合下列规定：
1 导轨架
1）导轨架垂直度应符合规范要求；
2）标准节的质量应符合产品说明书及规范要求；
3）对重导轨应符合规范要求；
4）标准节连接螺栓使用应符合产品说明书及规范要求。
2 基础
1）基础制作、验收应符合说明书及规范要求；
2）基础设置在地下室顶板或楼面结构上，应对其支承结构进行承载力验算；
3）基础应设有排水设施。
3 电气安全
1）施工升降机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求；
2）电缆导向架设置应符合说明书及规范要求；
3）施工升降机在其他避雷装置保护范围外应设置避雷装置，并应符合规范要求。
4 通信装置
通信装置应安装楼层信号联络装置，并应清晰有效。
41
施工机具管理

1 平刨
1）平刨安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；
2）平刨应设置护手及防护罩等安全装置；
3）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；
4）平刨应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；
5）不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具。
2 圆盘锯
1）圆盘锯安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；
2）圆盘锯应设置防护罩、分料器、防护挡板等安全装置；
3）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；
4）圆盘锯应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；
5）不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具。
3 手持电动工具
1）Ⅰ类手持电动工具应单独设置保护零线，并应安装漏电保护装置；
2）使用Ⅰ类手持电动工具应按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋；
3）手持电动工具的电源线应保持出厂状态，不得接长使用。
4 钢筋机械
1）钢筋机械安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；
2）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；
3）钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；
4）对焊机作业应设置防火花飞溅的隔热设施；
5）钢筋冷拉作业应按规定设置防护栏；
6）机械传动部位应设置防护罩。
5 电焊机：
1）电焊机安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；
2）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；
3）电焊机应设置二次空载降压保护装置；
4）电焊机一次线长度不得超过 5m，并应穿管保护；
5）二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆；
6) 电焊机应设置防雨罩，接线柱应设置防护罩。
6 搅拌机
1）搅拌机安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；
2）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；
3）离合器、制动器应灵敏有效，料斗钢丝绳的磨损、锈蚀、变形量应在规定允许范
围内；
4）料斗应设置安全挂钩或止挡装置，传动部位应设置防护罩；
5）搅拌机应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能。
7 气瓶
1）气瓶使用时必须安装减压器，乙炔瓶应安装回火防止器，并应灵敏可靠；
2）气瓶间安全距离不应小于 5m，与明火安全全距离不应小于 10m；
3）气瓶应设置防震圈、防护帽，并应按规定存放。
8 翻斗车
1）翻斗车制动、转向装置应灵敏可靠；
2）司机应经专门培训，持证上岗，行车时车斗内不得载人。
9 潜水泵
1）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；
2）负荷线应采用专用防水橡皮电缆，不得有接头。
10 振捣器
1）振捣器作业时应使用移动配电箱、电缆线长度不应超过 30m；
2）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；
3）操作人员应按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋。
(七)
模板支架

42
模板支架施工方案

1）模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批；
2）超过一定规模的模板支架，专项施工方案应按规定组织专家论证；
3）专项施工方案应明确混凝土浇筑方式。
43
立杆基础

1）立杆基础承载力应符合设计要求，并能承受支架上部全部荷载；
2）基础应设排水设施；
3）立杆底部应按规范要求设置底座、垫板。
44
支架稳定

1）支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆；
2）连墙杆的设置应符合规范要求；
3）应按规定设置纵、横向及水平剪刀撑，并符合规范要求。
45
施工荷载

施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。
46
交底与验收

1）支架搭设（拆除）前应进行交底，并应有交底记录；
2）支架搭设完毕，应按规定组织验收，验收应有量化内容。
47
立杆、横杆设计

1）立杆间距应符合设计要求；
2）立杆应采用对接连接；
3）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求。
4）应按规定设置纵、横向水平杆；
5）纵、横向水平杆间距应符合规范要求；
6）纵、横向水平杆连接应符合规范要求
48
支架拆除

1）支架拆除前应确认混凝土强度符合规定值；
2）模板支架拆除前应设置警戒区，并设专人监护。
（八）
安全管理检查

49
安全生产责任制

建立安全生产责任制；
安全生产责任制经责任人签字确认；
制定各工种安全技术操作规程；
按规定配备专职安全员；
工程项目部承包合同中未明确安全生产考核指标；
制定安全资金保障制度；
编制安全资金使用计划及实施；
制定安全生产管理目标（伤亡控制、安全达标、文明施工）；
进行安全责任目标分解；
建立安全生产责任制、责任目标考核制度；
按考核制度对管理人员定期考核；
50
施 工 组织 设 计

施工组织设计中要制定安全措施；
危险性较大的分部分项工程编制安全专项施工方案；
按规定对专项方案进行专家论证；
施工组织设计、专项方案经审批；
安全措施、专项方案要有针对性并有设计计算；
按方案组织实施。
51
安全技术交 底

采取书面安全技术交底，交底做到分部分项，交底内容要有针对性，交底内容要全面，交底要履行签字手续。
52
安全检查

建立安全检查（定期、季节性）制度，留有定期、季节性安全检查记录，事故隐患的整改做到定人、定时间、定措施，对重大事故隐患改通知书所列项目包括按期整改和复查。
53
安全教育

建立安全培训、教育制度，新入场工人进行三级安全教育和考核，明确具体安全教育内容，变换工种时进行安全教育，施工管理人员、专职安全员按规定进行年度培训考核。
54
应急预案

制定安全生产应急预案，建立应急救援组织、配备救援人员，配置应急救援器材，进行应急救援演练。
55
分包单位
安全管理

分包单位资质、资格、分包手续齐全，签定安全生产协议书，分包合同、安全协议书，签字盖章手续齐全，分包单位按规定建立安全组织、配备安全员。
56
特种作业
持证上岗

经培训后才能从事特种作业，特种作业人员资格证书延期复核，特种作业人员必须持操作证上岗。
57
生产安全
事故处理

生产安全事故按规定报告，生产安全事故按规定进行调查分析处理，制定防范措施，办理工伤保险。
58
安全标志

主要施工区域、危险部位、设施按规定悬挂安全标志，绘制现场安全标志布置总平面图，按部位和现场设施的改变调整安全标志设置。
（九）
文明施工

59
现场围挡

在市区主要路段的工地周围设置高于 2.5m 的封闭围挡，一般路段的工地周围设置高于 1.8m 的封闭围挡，围挡材料坚固、稳定、整洁、美观，围挡沿工地四周连续设置。
60
封闭管理

施工现场出入口设置大门，设置门卫室，设门卫，建立门卫制度，进入施工现场佩戴工作卡，施工现场出入口标有企业名称或标识，且设置车辆冲洗设施。
61
施工场地

现场主要道路进行硬化处理，现场道路畅通、路面平整坚实，现场作业、运输、存放材料等采取的防尘措施，排水设施齐全，排水通畅、无有积水，采取防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施，设置吸烟处、不得随意吸烟，温暖季节进行绿化布置。
62
现场材料

建筑材料、构件、料具按总平面布局码，材料布不合理、堆放整齐、标明名称、规格，建筑物内施工垃圾的清运，采用合理器具，做到工完场地清，易燃易爆物品采取防护措施且进行分类存放。
63
现场住宿

在建工程、伙房、库房不得兼做住宿，施工作业区、材