舒力特瓷砖粘结剂施工工艺.doc

成都舒力特建材科技有限公司

瓷砖粘结剂施工工艺
前言
瓷砖粘结剂是一种聚合物改性的水泥基瓷砖粘结剂，是以优质水泥、砂、再分散乳胶粉和其它添加剂等配制而成，具有无机物良好的抗压强度、耐久性和有机物良好的柔韧性、粘结强度、剪切强度等。主要用于室内、外墙面或地面粘贴瓷砖或石材。作为新型的胶粘剂产品比水泥粘贴法存在以下几种优点：
1、瓷砖粘结剂粘贴力较之水泥增加二倍以上。特别是含有的化学添加剂，即使是对于高密度、低吸水率的高档瓷砖，仍具有良好的粘贴力。
2、施工时不会产生下坠现象，方便施工人员操作。
3、不用浸砖湿墙，可减轻劳动强度，增加工作效率。
4、具有优良的耐水性和耐候性；对防止墙体渗漏可产生一定作用。
5、使用瓷砖彩色瓷砖填缝料尚可以增加瓷砖粘结力增强饰面色泽效果，减少砖缝裂纹产生和漏水现象。
一、材料
1、（Ⅰ）性能要求
瓷砖粘结剂性能指标（表一）
技 术 项 目
技 术 指 标
外观
粉末无结块
凉置时间
≥ 20min
调整时间
＞ 10min
压剪胶接原强度
≥ 0.50MPa
冻融强度25次）
≥ 0.50MPa
耐温强度7d）
≥ 0.50MPa
耐水强度（7d）
≥ 0.50MPa
备注：执行标准JC/T547-2005
2、储存在阴凉、干燥的地方，未开封产品可保存一年。
二、施工准备
1、瓷砖粘结剂施工工艺流程：
基层检查、清理→选择瓷砖粘结剂→材料搅拌→抹刮瓷砖胶→铺设瓷砖。
2、编制施工方案，接到施工任务后，应进行图纸会审，并根据现场实际情况，确定施工程序，或分施工段，规定施工工艺，明确技术要点，安排操作人员的组合，提出质量标准和成品措施及安全措施，编制施工进度计划，施工前还必须向班组进行技术交底。
3、现场的运输道路及垂直运输设施搭设，材料堆放场地选定，水、电源的安装。
4、按照操作工艺和人员的组合，准备相应数量的机具（表二）送到现场，并检查是否完好。
施工机具表（表二）
名 称
规格
用 途
量称
50kg
称量
电动搅拌器
700～1000Ｗ，手持
搅拌材料
搅拌桶
30～50L
搅拌材料
小桶
5L
盛料
齿型刮板
根据瓷砖大小决定
抹刮瓷砖胶
扫把、油灰刀、刚丝刷

清理基面
喷壶

必要时润湿基面
5、仔细检查基层，认真处理缺陷，并清理干净。
（1）基面应平整、干净、结实、无粉尘、油脂等污垢物及其它松散物。
（2）基面平整度宜用2米压尺检查，找平层表面平整度的允许误差为5mm。
（3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。
①不平整、凹坑、积水时，可用宜能合成乳胶水泥砂浆填平找坡。
②表面起皮应铲除。
三、瓷砖粘结剂施工
1、浆料配比，配料称量必须准确，每次称量误差不得超过±5%。
（1）对于新批荡的水泥砂浆基面，先将清水倒入容器，然后再倒入粉料，水粉比例约为1：4，搅拌至合适稠度为止。
2、材料搅拌
按比例、按顺序将清水→添加剂→倒入容器，并同时搅拌，搅拌至适稠度为止。建议使用机械搅拌，至无生粉团为止。拌匀后需静置5分钟后，再搅拌一下即可使用。
3、基层的处理准备
基层检查合格后，应进行清洗表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩，并同时检查瓷砖的粘贴面，确保没有灰尘。
4、弹线定位
确定地面标高和平面位置线；或在墙面上弹好水平控制线，做好底托平直。
5、刮浆铺贴
（1）用齿形刮刀将胶浆涂刮至工作面上，使之均匀分布，每次涂刮不大于1m2，可通过控制齿型刮刀的倾斜角度来调整胶浆的厚度，一般为450倾斜。
（2）采用由下到上（墙面顺序），从里到外或中间向四周（地面顺序）进行，将瓷砖（或石板材）揉压于工作面上即可；
（3）使用十字胶粒保证间缝垂直、平整、接缝大小均一；
（4）施工过程应经常用水平尺或靠尺检查平整度，并作调整。
四、每平方米的用量：
五、注意事项
1、施工前应确认基面的牢固度、垂直度和平整度。
2、瓷砖粘结剂刮抹于基面后，必须在晾置时间内将瓷砖粘贴于上。
3、瓷砖粘贴后，因错位需要调整时，必须在调整时间内进行调整，以免影响强度。
4、施工过程多余的瓷砖粘结剂应在硬化前清除。
5、及时检查瓷砖背面胶浆层，确保无空鼓现象，否则应及时补浆。
6、施工完成24小时后，方可踏入或填缝。
7、本产品适宜在5～40℃的环境下使用，禁止将已干结的胶浆加水搅拌再用。

成都舒力特建材科技有限公司
技术部
2012年9月27日
二、填缝剂施工工艺
前言
填缝剂是专门为瓷砖而设计，而且颜色丰富、耐久，由优质水泥、细砂及聚合物添加剂组成，分为标准型与超细型两种。标准型填缝料适用于3～13mm瓷砖缝，超细行填缝料适用于1～5mm瓷砖缝，本身还有防霉性能。填缝剂具有如下优点：
＊ 增强瓷砖与基面、瓷砖与瓷砖之间的粘结力；
＊ 具有一定的柔韧性，可吸收底材和砖、石块尤其是大型尺寸的砖和石块之间的胀缩变形，从而延长了饰面的使用寿命；
＊ 通过色彩的匹配（可以接近，亦可以反差），增强装饰效果；
＊ 瓷砖填缝剂生产经过严格的质量控制，色泽均匀牢固；
＊ 不产生纹裂，明显提高抗渗能力；
＊ 水泥型填缝剂中加入添加剂，可提高其柔韧性、粘结力和抗渗能力。

一、材料
1、物理性能指标
填缝剂性能指标（表一）
技 术 项 目
技 术 要 求
抗折强度（28d）
≥2.50MPa
冻融循环后的抗折强度
≥2.50MPa
抗压强度（28d）
≥15.0 MPa
冻融循环后的抗压强度
≥15.0MPa
线性收缩值（28d）
≤3mm/m
30min后吸水量
≤5g
240min后吸水量
≤10g
执行标准CG1 JC/T1004－2006
2、运输贮存
填缝剂为水泥基类产品，所以在运输、存放过程中必须做好防雨、防潮、密封工作，原装密封产品存放于通风干燥货架上，有效期为一年。
二、基面要求
1、确保瓷砖四周及缝隙清洁、干爽、无松散、积水。
2、砖缝表面不能有油污存在，施工前必须清理干净。
3、多孔的瓷砖，如空心砖等，在进行填缝之前应先用水将缝隙湿润。
4、在高温、天气干燥或高吸水基面时，需预先充分润湿砖缝。
5、对于表面疏松多孔型瓷砖，不建议采用干粉状填缝料，或建议使用胶枪施工。
三、施工工具
电动搅拌器（可用750～1000W手提电钻，带螺旋搅拌棒）、结实的塑料桶、橡胶刮板、海绵等。
四、用量计算
G(kg/m2)＝1.8×缝宽×缝深×(砖长+砖宽)/（砖长×砖宽）　　单位：mm
五、施工操作
1、混合配比
①彩色瓷砖填缝料（标准型）的搅拌比例为：25Kg粉料：5～6.25升水。
②彩色防霉瓷砖填缝料（超细型）的搅拌比例为：25Kg粉料：6～6.5升水。
2、施工操作
①将清水加到搅拌容器中，然后按比例慢慢加入填缝料粉剂，充分搅拌至无生粉团的、均匀的膏状。
②搅拌完成后，静置十分钟，重新再搅拌后才使用。
③用橡胶灰刀、刮板进行填缝或手枪筒必须把填缝料完全压入缝隙内，不得留空。
④用与缝隙成斜交的动作将多余的浆料刮去，小心避免将缝隙内的浆料带出。
⑤填缝工作完成后，用海绵将瓷砖表面清洁干净。
⑥填缝工作完成（冬天2小时，夏天0.5小时）后，进行第一次清洗，用海绵（要将海绵的水揪干）将瓷砖表面清洁，在清洁过程中，必须避免明水流到填缝料表面。
⑦填缝料初凝以后，可以进行第二次清洗，应用湿布抹干净，不应用水冲洗。
⑧瓷砖表面的污迹采用瓷砖清洁剂清洗，如有泛碱在28天后清洗即可，填缝料表面的碱是完全可以清洗掉的，在28天水泥基材料的凝期后清洗不会出现二次泛碱。
六、关于养护
在干燥或高温天气下，填缝料施工完毕8小时后，应进行养护，时间建议2天。
七、关于室内抛光砖填缝处理
应采用四合一底油代替清水进行填缝处理。
八、填缝剂施工注意事项
1、填缝工作夏天应在瓷砖粘贴24小时或以后才能进行，冬天瓷砖粘贴7天后效果最佳。
2、不能在雨雾天气下施工及寒冷的天气下施工，冬天最好是在上午施工。
3、本产品适宜在5～40℃环境下使用。
4、不能用强酸性清洁剂清洁已填缝瓷砖。只能用弱酸或中性清洁剂清洗。
5、拌好的填缝料应在2～3小时内用完，施工期间应保持间断性搅拌。
6、切忌将已干结胶浆加水再用。
7、若缝隙较深、天气高温或天气干燥时，应在施工8小时后进行洒水养护。
8、填缝料是水泥基材料，含碱，冬天由于天气原因施工容易引起泛碱，在填缝料施工完成28天后用弱酸清洁剂清洗既可。
九、常见问题分析及解决方法
1、填缝剂起粉
①加水量少，应按比例加水（粉料：水＝25：5～6.25）。
②搅拌不均匀，应采用电动搅拌器进行充分搅拌。
③水份不足（天气较干燥或基面吸水率较高），表面干燥过快，施工前应润湿基面，施工后应进行适当淋水养护。
2、填缝剂强度不够
①加水过量，应按比例加水（粉料：水＝25：5～6.25）。
②勾缝时应将填缝料压实。
③施工后可进行适当养护。
④使用环境不同，固化时间有差异，强度发展不同，只要养护条件满足，可达到应有的强度。
3、填缝剂表面没有光泽
填缝剂勾缝完成后，可用柔软的工具（如：海棉），在填缝剂表面轻擦，即可令填缝料表面光洁亮泽。
4、填缝剂出现开裂
①天气较干燥或基面吸水率较高，没有进行养护。应注意天气情况，及时养护。
②填缝时没有压实填缝料。应采用填缝专用工具，用力将缝填实。
③底材有轻微震动。
5、砖面难以清洁
①填缝施工与清洁施工时间间隔过长。通常情况下，填缝剂施工30分钟内，要对砖面用海绵进行第一次清洁（即初洗），2小时内必须清洁。
②砖本身有渗色现象。施工前应对砖进行试验，发现渗色现象，应对砖进行处理，如采用大理石保新剂在砖面进行处理，然后再进行填缝处理
③比较粗糙或多孔的砖面，应采用填缝料专用工具（如胶枪）进行填缝，或采用其它保护措施。
6、同批次填缝料颜色差异问题
①由于施工时基面或工具清理不干净，施工前应认真清理干净。
②材料搅拌不均匀。应采用搅拌器进行搅拌，并静置5分钟后再搅拌一下再使用。
7、填缝料泛白、泛碱问题
①清洗时间没有掌握好，过早清洗，冬天施工后的填缝料在24小时内不能见明水。
②用浓度较大的酸清洗，应采用中性清洁剂。
③施工环境湿度大、冬天气温低或施工时操作人员过早用过湿的海绵清洗了砖面。
8、填缝料施工时发黄泛白
①马赛克上的纸皮、胶水污染所致。施工前应清理干静。
②瓷砖表面不洁，施工前应清洗干净。
③施工工具不干净所致。
④冬季施工时，由于气温较低砖缝表面易泛白属正常现象。等28天凝期后用水清洗即可
9、施工前为什么先要进行局部测试
①由于部分瓷砖的表面粗糙、不密实，施工前进行测试，能很好了解瓷砖的状况，根据瓷砖的情况，采取必要的施工措施：如瓷砖表面密实的可以直接施工，如渗色瓷砖先对瓷砖进行保护或用枪筒工艺施工等。
②由于填缝料的清洗是施工的难点，经过测试，可以根据现场情况进行分析，掌握最佳清洗时间，保证填缝料的使用效果。
10、产品与样品的区别
　　　　填缝剂虽然经严格生产，色泽保证。但由于填缝料为化工产品，特别颜料方面，由于空气潮湿度、温度以及颜料批次的变化等原因，产品与样品有一定的色差，但非常接近。