轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准.docx

轻钢骨架活动罩面板板顶施工工艺标准
轻钢骨架活动罩面板板顶施工工艺标准
一、 施工准备
1、技术准备及要求
编制轻钢龙骨骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
弹线必须准确，经过复检后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
2、材料准备及要求：
1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。
2、 轻钢骨架主件为大中小龙骨配件有吊挂件连接件 挂插件。
3、 零配件有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4、按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5、粘结剂应按主材的性能选用使用前作粘结试验。
3、器具准备及要求：
1、电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机
2、手动工具：拉铆枪、手锯、手袍子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

二、作业条件
1、 结构施工时应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝按射计要求间据预埋φ6~φ10钢筋混吊杆射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆一般间距为何900~1200mm.
2、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周砌筑时预埋防腐木砖沿墙间距900~1200mm柱没每边应埋射木砖两块以上。
3、安装完顶棚内的各种管线及通风道确定好灯位通风口及各种露明孔口位置。
4、 各种材料 全部配套备齐。
5、 顶棚罩面板安装前应做完墙地湿作业工程项目。
6、 搭好顶棚施工操作平台架子。
7、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前应做样板间对顶棚的起拱度灯槽通风口的构造处理分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
三、安全环保措施
1、现场临时水电设专人管理不得有长流水、长明灯。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐做到活完脚下清工完场地清制定严格的成品保护措施。
3、上岗证特殊工种必须持有上岗操作证严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用禁止同时两人作业。
四、施工工艺流程
弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装石膏板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
五、操作工艺流程
1、弹线根据楼层标高线用尺竖向量至顶[棚设计标高沿墙柱四周弹顶棚标高并沿顶棚的标高水平线在 墙上划好分挡位置线。
2、安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后确定吊杆下端头的标高按大龙骨位置及吊挂间距将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
3、安装大龙骨 ① 配装好吊杆螺母。 ② 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③ 安装大龙骨将组装吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母拧好螺母。 ④ 大龙骨相接装好连接件拉线调整标高起拱和平直。 ⑤ 安装洞口附加大龙骨按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥ 固定边龙骨采用射钉固定设计无要求时射钉间距为1000mm。
4、安装中龙骨 ① 按以弹好的中龙骨分档线卡放中龙骨吊挂件。 ② 吊挂中龙骨按设计规定的中龙骨间距将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上设计无要求时一般间距为500~600mm。 ③ 当中龙骨长度需多根延续接长时用中龙骨连接件 在吊挂中龙骨的同时相连调直固定。
5、安装小龙骨 ① 按以弹好的小龙骨线 分挡线卡装小龙骨吊挂件。 ② 吊挂小龙骨按设计规定的小龙骨间距将小龙骨通过吊挂件吊 挂在中龙骨上设计无 要求时一般间距在500~600mm。 ③ 当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时将相对端头相连接并先调直后固定。 ④ 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时小龙骨应在安装罩面板时每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
6、安装罩面板在以装好并经验收的轻刚骨架下面按罩面板的规格拉缝间隙进行分块弹线从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板作为基准然后向两侧分行安装固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
7、刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚焊接处未做防锈处理的表面如预埋吊挂件连接件钉固附件等在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。
六、质量要求
1、质量关键要求：
1、吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整齐刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横 拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有，必须调直再进行固定。
2、吊顶面层必须平整
施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。
3、大于3kg重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

2、 主控项目
（1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）、饰面材料的材质、规格、品种、图案和颜色应符合设计要求。 
（3）、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 
（4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理木龙骨应进行防腐、防火处理。 
（5）、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝。
3、一般项目 
（1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致不得有翘曲裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 
（2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。 
（3）、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致角缝应吻合表面应平整无翘曲、锤印。

项次

项类

项目
允许偏差（mm）
检验
方法
矿棉板
塑料板
玻璃板
硅钙板
格栅
1

龙
骨
龙骨间距
2
2
2
2
2
尺寸检查
2
龙骨平直
3
3
3
3
3
尺量检查
3
起拱高度
±10
10
±10
±10
±10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
±5
±5
尺量或水准仪
5
面
板
表面平整
2
2
1
2
2
2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
1.5
1
1.5
1.5
拉5米线检查
7
接缝高低
0.5
0.5
0.5
1
1
直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
±5
±5
±5
±5
拉线或水准仪检查
9
压条
压条平直
2
2
2
2
2
拉5 m线检查
10
压条间距
2
2
2
2
2
尺量检查

七、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时修复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
八、质量记录
1、应做好隐蔽工程记录、技术交底记录
2、材料进场验收记录和复验报告。
3、工程验收质量验评资料。