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中小型老电站水轮发电机增容改造的体会
中小型面粉厂新建及改造设计中的心得体会
摘自《面粉通讯》2008年第6期刘彬（无锡锡粮机械制造有限公司江苏无锡）
2000年以来，新建面粉厂正逐步向产麦区及航运港口的城市集中，而且规模越来越大。处理小麦500t/d算小的，1000t/d也不算大，单条生产线的日处理量屡创新高。从规模化生产、集约化经营的视角出发，这无疑是发展的方向和趋势。但是我国人口众多、地域辽阔；经济发展东西不平衡，生活习惯南北不相同；面粉市场的消费层次及消费量也不一样；面粉厂的新建和改造也不应是单一模式。事实上全国各地除了一些大型的面粉集团外，更多的是一些中小型面粉厂，其处理小麦一般都不大于300r/d。尽管市场竞争激烈无情，但是这些中小型面粉厂中的一些企业还是找准了市场定位，以灵活多变的生产方式和完善的售后服务，抓住了许多长期的忠实客户，日子过得还挺滋润。笔者多年来，搞了一些新建厂的设计，也做了不少老厂的技术改造工作，积累了一些经验和心得。下面就中小型面粉厂新建及改造设计中的一些设计思路和方法，谈点个人的看法，与各位同行共同切磋和探讨。1）原粮入库
在我国，小麦的种植大部分都是以各家各户为单元，各自独立完成。无论是种植技术，还是田间管理水平都参差不齐，所以造成入库后的小麦含杂程度差异很大。随着全球粮食行情的逐步看涨，企业购买或收购小麦的选择余地也不大，可以说是有什么小麦买什么，来什么小麦收什么，许多含杂超标的小麦也不得不收。根据目前的形势来看，这种状况在可预见的段时间内，还不会有什么本质性的变化。为了适应这种情况，我们认为传统的原粮初清工艺必须加强和完善。过去的初清工艺一般为：初清→磁选→计量→入库。目前许多粮机厂都开发出了大产量的振动筛，为完善初清工艺提供了装备基础，改进后的原粮入库初清工艺为：初清（筛理）→磁选→二道筛理→二道磁选→计量→入库。同时配备相应的风选设备，在筛理设备上设置旁通管路，当入库小麦含杂不超标时或超标不多时，可走旁通管路，以节省设备的运转费用，降低生产成本。这样的安排为下一道工序打下了良好的基础。
2）小麦清理流程
众所周知，我国老百姓的面食制品以蒸煮为主，和西方国家以烘焙食品为主不同。我们的饮食习惯对面粉的白度有着较高的要求，甚至可以说是苛刻的要求。行业内专业人士都明白要生产这种白度值高、灰分低的面粉，清理是基础、制粉是关键、增白是保证。所以在清理工艺设计中，要特别注意那些影响粉色的关键工艺部位。多年积累的工作经验告诉我们，原来经典的三筛、二打、二去石工艺已不能适应目前的原料情况，必须加强筛理，增强去石，完善精选，若条件许可还应恢复原来的洗麦机。这里要注意的是：洗麦机应安放在顶楼，洗后小麦直接入仓润麦；若放在一楼，由于提升机负荷加大，畚斗带易断裂。所以提升机选型时产量应加大一号，以满足要求。改进后的清理工艺为四筛、二打、一刷麦、三去石、一精选、一抛车。中间适当加人磁选若干道，同时配备完善的风选及除尘系统。关于清理流量的考虑，毛麦笔者参与技术改造的一些中小企业，还是根据企业自身的特点，结合市场的不同需求，找到了企业生存的路子和方法。比如市场所需求的品种多，批量小，我们采取配麦的方式巧妙设置净麦仓，就可以使生产车间在不停机、不断料的情况下，上午生产面包粉，下午生产馒头粉，而晚班可以生产饼干粉或糕点粉。为了解决品种转换过渡时段产品不稳定的现象，在成品打包入库前设置成品暂存仓，将过渡时段的粉暂存起来，等成品稳定后，逐步回入主流后再打包入库。这样的暂存仓同时也可解决有些企业为了错峰用电，每天频繁开停机而造成的成品质量不稳定的问题。暂存仓的大小形状可根据产量大小和车间情况而确定。
关于配粉，大部分的中小型面粉厂由于客观条件、资金实力等方面的原因，不可能一开始就建立完善的面粉后处理系统，但是面对市场的需要，并非一点办法都没有。企业可以因地制宜，从简单到复杂利用目前粮机市场的混配一体机，加上一些简易的小型配粉仓，照样能生产出符合市场要求的专用粉，并且销路不错。总而言之，广大中小型面粉企业应利用自身“船小好调头”的特点，化劣势为优势，只要认真用心，服务到位，小批量照样能做出大市场。以上是笔者多年工作的一些粗浅的心得和体会，不妥之处，望业内人士赐教。
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