气液分离器选型.doc
气液分离器选型.doc
- 配套讲稿：
如PPT文件的首页显示word图标，表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制：
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词：
- 分离器 选型
- 资源描述：
-
7.8气液分离器 7.8.1概述 气液分离器的作用是将气液两相通过重力的作用进行气液的分离。 7.8.2设计步骤 (1) 立式丝网分离器的尺寸设计 1) 气体流速()的确定 气体流速对分离效率是一个重要因素。如果流速太大，气体在丝网的上部将把液滴破碎，并带出丝网，形成“液泛”状态，如果气速太低，由于达不到湍流状态，使许多液滴穿过丝网而没有与网接触，降低了丝网的效率。气速对分离效率的影响见下图： 图7-69 分离效率与气速的关系图 2) 计算方法 式中为与丝网自由横截面积相关的气体流速， 、为分别为液体和气体的密度， 为常数，通常 3) 尺寸设计 丝网的直径为 式中 为丝网自由截面积上的气体流速， 为丝网直径， 其余符号意义同前。 由于安装的原因(如支承环约为)，容器直径须比丝网直径至少大l00mm,由图2.5.1-2可以快速求出丝网直径 4) 高度 容器高度分为气体空间高度和液体高度(指设备的圆柱体部分)。低液位()和高液位()之间的距离由下式计算： 式中 —容器直径,； —液体流量,； —停留时间，； —低液位和高液位之间的距离,； 液体的停留时间(以分计)是用邻近控制点之间的停留时间来表示的，停留时间应根据工艺操作要求确定。 气体空间高度的尺寸见下图所示。丝网直径与容器直径有很大差别时，尺寸数据要从分离的角度来确定。 图7-70 立式丝网分离器 5) 接管直径 ① 入口管径 两相混合物的人口接管的直径应符合下式要求 式中 ——接管内两相流速，； ——气相密度，； 由此导出 式中 ——接管直径，; ——液体体积流量，； ——气体体积流量，； 其余符号意义同前。 由接管直径的确定图可以快速求出接管直径，图如下 图7-71 接管直径确定图 ② 出口管径 液体、气体的出口接管的直径，不得小于连接管道的直径。液体出口接管可以用小于等于lm/s的流速来设计。气体出口流速取决于气体密度，密度小时，最大出口流速。密度大时，选用较小的气体出口流速。任何情况下，较小的气体出口流速有利于分离。 6) 丝网装配 除考虑经济因素外，还应考虑工作温度、容器材料以及丝网本身的耐久性。采用聚丙烯或聚乙烯丝网时，应注意产生碳氢化合物的影响；采用聚四氟乙烯或不锈钢丝网时应考虑其受温度的限制；铝制容器内不能采用蒙乃尔丝网；在有水滴存在的条件下，钢制容器内不能采用铝制丝网。 7.8.3设计示例 —— 加氢产物气液分离罐 加氢产物气液分离罐的进料物流信息为： ， 计算可得 则 故选择直径 立式丝网分离器的总长度为： 代入数据可得 选择标准椭圆封头，曲面高度为250，直边高度为25 计算可知： 由图可读出 根据的数据计算可知 由此导出 故入口管的直径为 7.8.4 加氢分离罐筒体与封头的校核 这里采用SW6-1998进行分离罐的强度计算，封头采用标准椭圆封头，校核数据如下： 表7-20 内筒体内压计算 内筒体内压计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 2.00 MPa 设计温度 t 45.00 ℃ 内径 Di 1000.00 mm 曲面高度 hi 550.00 mm 材料 0Cr19Ni9 (板材) 设计温度许用应力[s]t 137.00 MPa 试验温度许用应力[s]t 137.00 MPa 试验温度下屈服点 205.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.80 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数f 1.00 厚度及重量计算 计算厚度 mm 有效厚度 de = dn - C1- C2=8.20 mm 最小厚度 dmin = 3.30 mm 名义厚度 dn = 12.00 mm 重量 524.09 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P=1.0000(或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [s]t MPa 试验压力下 圆筒的应力 [s]t == 61.48 MPa 校核条件 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 MPa 设计温度下计算应力 MPa [s]tf 137.00 MPa 校核条件 [s]tf ≥st 结论 合格 表7-21 内压椭圆上封头校核 上封头校核计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 2.00 MPa 设计温度 t 45.00 ℃ 内径 Di 1000.00 mm 曲面高度 hi 250.00 mm 材料 0Cr19Ni9 (板材) 设计温度许用应力[s]t 137.00 MPa 试验温度许用应力[s]t 137.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.80 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数f 1.00 厚度及重量计算 形状系数 计算厚度 mm 有效厚度 de = dn - C1- C2= 8.20 mm 最小厚度 dmin =2.00 mm 名义厚度 dn = 12.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 109.12 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 MPa 结论 合格 表7-22 内压椭圆下封头校核 下封头校核计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 2.00 MPa 设计温度 t 45.00 ℃ 内径 Di 1000.00 mm 曲面高度 hi 250.00 mm 材料 0Cr19Ni9 (板材) 设计温度许用应力 [s]t 137.00 MPa 试验温度许用应力 [s]t 137.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.80 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数f 1.00 厚度及重量计算 形状系数 计算厚度 mm 有效厚度 de = dn - C1- C2= 8.20 mm 最小厚度 dmin =7.33 mm 名义厚度 dn = 12.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 109.12 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 MPa 结论 合格 7.8.5 设计结果展开阅读全文
咨信网温馨提示：1、咨信平台为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接被用户下载，收益归上传人（含作者）所有；本站仅是提供信息存储空间和展示预览，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿，我们不确定上传用户享有完全著作权，根据《信息网络传播权保护条例》，如果侵犯了您的版权、权益或隐私，请联系我们，核实后会尽快下架及时删除，并可随时和客服了解处理情况，尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确)，网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据，个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决，平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺，下载前须认真查看，确认无误后再购买，务必慎重购买；若有违法违纪将进行移交司法处理，若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传，付费前请自行鉴别，如您付费，意味着您已接受本站规则且自行承担风险，本站不进行额外附加服务，虚拟产品一经售出概不退款（未进行购买下载可退充值款），文档一经付费（服务费）、不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印，是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已，我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改，文档下载后都不会有水印标识（原文档上传前个别存留的除外），下载后原文更清晰；试题试卷类文档，如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案，请知晓；PPT和DOC文档可被视为“模板”，允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容；PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得，本站不作要求视为允许，下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用；网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽－－等)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题，请及时联系平台进行协调解决，联系【微信客服】、【QQ客服】，若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】；文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“【版权申诉】”，意见反馈和侵权处理邮箱：1219186828@qq.com；也可以拔打客服电话：0574-28810668；投诉电话：18658249818。
实名认证
平台协调中心【客服】
自信AI助手
微信客服
客服QQ
发送邮件
意见反馈
链接地址：https://www.zixin.com.cn/doc/5634664.html