喷煤岗位生产工作总结.doc

河北工业职业技术学院

毕 业 论 文

论文题目：喷煤岗位生产工作总结

  系 别 材料工程系
专业年级 10级冶金技术二班
学生姓名 学号
指导教师 职称 副教授
日 期 2013年4月20日

毕业设计（论文）成绩评定表
姓名
司徒萧涵
系别
材料工程系
专业
冶金技术
设计（论文）题目
喷煤岗位生产工作总结
评

语
该论文选题有（重要/较重要/一定/不明显）的理论意义或（有较大的/有一定的/无）应用价值。
阅读文献（充分/满足要求/少），综述能力（强/较强/一般/差），（全面了解/了解/基本了解/不了解）本领域国内外学术动态。
论文（有严密的/有一定的/缺少）理论分析，理论思维能力（强/较强/一般/差），逻辑（严密/合理/不合理），（有、无）新见解。
论文写作条理（清晰/较清晰/一般），层次（分明/一般/混乱），文笔（流畅/一般/较差），（符合科技写作规范/不符合规范之处较多）。
论文不足：该论文（内容深度不够/信息量不足/应用性不足/重点欠突出/无独到的见解）

指导教师（签字）：

年 月 日
答
辩
委
员
会
意
见

在规定的时间内，（能简明扼要、重点突出地/能较流利地/不能）阐述论文的主要内容，表达能力（强/较强/一般/较差），（能够准确流利地/基本答出/不能正确）回答提出的问题。

评定级别：

答辩委员会成员（签字）：

年 月 日
毕业
实践
领导
小组
意见

组长（签字）：
年 月 日

毕业设计（论文）任务书
课题名称 喷煤岗位生产工作总结
专业 冶金技术 班级 2班 姓名司徒萧涵学号
一、 毕业论文（设计）目的：
1、学生应在指导教师指导下，独立完成冶金生产总结及调查研究工作，并整理分析所搜集的资料，最后撰写出毕业论文。
2、在毕业论文中能综合运用所学的知识。
3、通过毕业论文的撰写使学生学会围绕课题进行调研，收集整理资料，并锻炼分析问题、解决问题的能力，掌握冶金生产工作的一般程序、内容和方法。
4、培养实事求是、扎扎实实的工作作风和严肃认真的科学态度。
5、论文格式、字数符合河北工院毕业论文撰写规范。
二、 毕业论文（设计）时间进度安排：
论文（设计）按五周计算：
第一周：熟悉毕业论文任务书，在指导教师的帮助下对该论题进行初步调研分析，查阅相关文献资料。
第二周：完成论文框架的构建，并提交论文写作大纲。
第三～四周：完成论文初稿写作。
第五周：经指导教师的审阅完成论文的定稿及写作，准备参加论文答辩。
三、 计划答辩时间：

2013年6月9日～6月11日

指导教师（签字）： 毕业实践领导小组组长（签字）：

年 月 日 年 月 日

目录
一、引言 1
二、主体 1
1、实习过程介绍 1
2、喷煤工艺流程 2
3、制粉系统设备 3
4、喷吹系统设备 7
5、工作中的体会 9
三、总结 11
四、参考文献 12
五、致谢 13

1
喷煤岗位生产工作总结

摘要：我在喷煤车间的实习过程、岗位具体工作介绍、工艺流程设备参数、在实习过程中遇到的事故案例分析原因以及实习过程的体会。
关键词：制粉 喷吹
一、引言
高炉喷煤是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术，同时它还是现代高炉炉况调节所不可缺少的重要手段之一。喷吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然气，其中，喷吹煤粉日益受到各个国家或地区的高度重视。这项技术在近几十年中取得了明显的进步，而且，在相关的炼铁新工艺中，也不断地得到了推广和应用。
　　喷吹煤粉是高炉技术进步的合理选择，而且应当将高风温、富氧鼓风和喷吹煤粉有机结合起来后，不仅节焦和增产两方面同时获益，而且这种有机结合也成为一种不可缺少的高炉下部调剂手段。
　　高炉喷煤的目的在于最大幅度地节约焦炭，同时改善高炉炼铁技术指标，从而产生经济效益。人们对于高炉喷煤，用煤代替置换焦炭的还原剂，发热剂的作用，以减少价格昴贵的焦炭的消耗，已普遍认同。而对高炉喷煤可以改善高炉炼铁的技术指标的认识并非十分深刻。追求经济效益、降低生铁成本，是高炉喷煤技术发展的另一个重要原因。由于焦炭和煤粉的差价越来越大，因此，喷煤所取代的焦炭越多，经济效益越好。
二、主体
1、实习过程介绍
目前第一炼铁厂喷煤车间分设两个生产工段。一期喷煤小时产量66吨，三期喷煤小时产量110吨。分别负责1#—4#高炉；5#6#15#16#高炉的煤粉喷吹工作，三期相对先进自动化程度高。一期、三期可存储原煤约5万吨。可供一炼铁8座高炉连续喷煤15天左右。
 我开始的工作是三期喷煤的制粉工，制粉岗位又分四个工种，分别是制粉一楼管理磨机，制粉四楼管理密封给煤机以及白云石添加设备，制粉七楼布袋收粉器以及主控台控制整个制粉过程。制粉一楼的主要工作是管理磨机每小时点检磨机出入口温度，液压站压力变化润滑站油温的变化，平常按时保养磨机给磨机加油各种对应型号的油，清理磨机废料口，配合主控台启停磨机。制粉四楼工作是管理密封给煤机防止跑偏，因为跑偏太厉害连锁装置会使给煤机自动停机这样容易使磨机温度超标，清理给煤机下料口防止堵塞，配合主控台启停给煤机以及日常的维修；制粉七楼的主要工作是清理振动筛防止堵塞造成跑粉，观察布袋收粉器脉冲阀是否正常工作，提升缸是否动作；主控台控制整个制粉系统保证产量和粒度。
    我现在的工作是喷吹岗位负责给3#、4#高炉喷煤相对于制粉岗位，喷吹还干净但是要8个小时不停的盯着电脑，保证给高炉连续、均匀、稳定的喷煤，同时防止分配器压力的波动。喷吹岗位要求准确的了解阀门的位置，熟练的知道阀门的原理，这样可以在出现问题时以最短的时间解决问题，因为喷吹一般没有什么问题，一旦出事就是很棘手的，要保证在不给高炉停煤的前提下短的时间解决问题。喷吹日常的工作是操作电脑保证喷量防止压力波动，发现不好吹时要去现场清理过滤器，要求两人以上清理过滤器否则违章操作；还有可能是高炉堵枪造成分配器压力升高。
2、喷煤工艺流程
我厂采用直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。

图1 喷煤流程图
3、制粉系统设备
制粉系统设备主要有给煤机、磨煤机、叶轮卸灰机、布袋除尘器、煤粉风机、密封风机。
（1）中速磨煤机工作原理及主要参数

图2 MPS 中速磨机
1－减速齿轮箱 2－磨盘 3－磨辊 4－加压弹簧 5－落煤管 6-分离器 7－气粉混合物出口
中速磨机两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。中速磨机的优点：耗电低、噪音小、投资少、功能全、密封性能好。
（2）煤粉收集设备

图3 布袋收粉器
１.提升阀；２.脉冲阀；３.阀板；４.隔板；５.滤袋及袋笼；６.灰斗；７.叶轮给料机
我车间喷煤使用ＰＰＣＳ气箱式脉冲布袋收粉器。工作原理：当气体和煤粉的混合物由进风口进入灰斗后，一部分凝结的煤粉和较粗颗粒的煤粉由于惯性碰撞，自然沉积到灰斗上。细颗粒煤粉随气流上升进入滤袋室，经滤袋过滤后，煤粉被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再经阀板孔、出口排出，达到收集煤粉的作用。随着过滤的不断进行，滤袋外侧的煤粉逐渐增多，阻力逐渐提高，当达到设定阻力值或一定时间间隔时，清灰程序控制器发出清灰指令。首先关闭提升阀，切断气源，停止该室过滤，再打开电磁脉冲阀，向滤袋内喷入高压氮气，以清除滤袋外表面捕集的煤粉。清灰完毕，再次打开提升阀，进入工作状态。
（3）主抽风机
主抽风机是制粉系统的主要设备，它是整个制粉系统中气固两相流流动的动力来源，工作原理是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。
表1 喷煤车间三期喷煤制粉设备参数
三期喷煤制粉设备参数
序号
设备名称
型号
数量
工艺参数
1
磨煤机
MPS212HP-II
3
台时产量
55t/h
磨盘转速
31.6r/min
磨辊直径
1650mm
磨辊数量
3pcs
磨煤机总重
137000kg
磨机总高
10907mm
分离器型号
SLK355
（4）、制粉岗位
1、制粉岗位启停机操作顺序
启机操作
在接到主控室启机指令后，依次操作为加热炉升温→启动密封风机→启动液压站→启动稀油站→启动主排粉风机→开启振动筛→开启卸灰阀→开启热风阀→关闭放散阀→启动引风机→开启废气调节→启动中速磨机→启动给煤机
停机操作
接到主控室停机指令后，加热炉降温→开启放散阀→开启冷风阀→待系统温度低于70度后停止给煤机→停止引风机→升起磨辊停止中速磨机→停止主抽风机→停止密封风机→停止液压站→停止稀油站
2、 制粉岗位突然停电应急处置程序
低压停电
一旦发生低压停电事故，制粉系统中密封给煤机、助燃风机、引风机、液压站、稀油站以及全部电动调节阀全部停止工作，因稀油站连锁，中速磨机也会停止。届时，岗位人员必须立即前往现场，手动依次开启放散阀→开启冷风阀→关闭热风阀→逐渐关小煤气调节于空气调节阀→如系统温度超标，则应阶段性开启磨机、布袋收粉器紧急充氮。待系统温度正常后，按照停机顺序按动停机开关，已避免来电后设备突然启动。如发生煤粉着火、爆炸事故，责应按照相应事故预案组织救援。
高压停电
一旦发生高压停电，制粉系统中的主排粉风机、中速磨机停止工作。岗位人员应立即逐渐减小煤气与空气对系统降温→停止密封式给煤机→停止引风机→开启放散阀→开启冷风阀→关闭热风阀→如系统温度超标应阶段性开启布袋、磨机紧急充氮，待系统温度正常后，依照停机顺序按动停机开关，避免来电后设备突然启动。同时应对磨内积煤进行清除，避免恢复生产后设备待复合启动。如发生积煤着火现象，则应按照着火事故预案组织抢救。
密封式给煤机跑偏
3、引起密封式给煤机跑偏的主要原因有：
皮带张紧力不足或张紧力失衡
①、一旦因皮带张紧力不足或张紧力失衡导致皮带机跑偏，岗位人员应迅速判别皮带跑偏方向，调整拉紧螺栓。如皮带向左侧跑偏，则应加紧左侧拉紧螺栓或松动右侧拉紧螺栓，调整期间应注意皮带走动方向，避免造成二次跑偏
②、皮带滚筒卷煤
一旦因皮带滚筒卷煤造成皮带机卷煤，岗位工应立即通知主控室停机，待停电挂牌等安全措施落实到位后，对滚筒上积煤进行清理，随后恢复生产。
4、磨煤机断煤
断煤的征兆：出口温度自然上升、入口与出口之间的压差减小，制粉系统的吸力下降，磨煤机的电流稍有减少，撞击声音尖而大。
磨煤机断煤原因：①给煤机堵塞或发生故障。②给煤机马达跳闸。③原煤仓空仓。④原煤仓悬料。
磨煤机断煤危害：①使系统温度上升很快，易烧坏布袋。②使系统煤粉浓度容易达到爆炸浓度。③使机械碰撞出现火花，容易造成系统爆炸。④机械、衬板、碾辊、碾盘直接接触，造成严重磨损，使其设备寿命降低。
处理方法：首先控制系统保持稳定状态，找出断煤原因并处理，如果断煤在30min内仍无法供煤，则磨煤机要按正常情况停车。对中速磨则磨煤机内无煤时就要马上停车。
5、 制粉岗位日常设备维护作业安全确认
进入磨机检修前，应通知高压电工断电。并办理相应作业手续。岗位人员进入磨机前应做以下几点确认：
①、该系统紧急泄压阀已关闭；
②、该系统紧急充氮已有效隔断；
③、磨机已切断电源，禁止操作牌已挂。
④、磨内通风效果良好，氧含量大于18%
⑤、监护人已到位
⑥、磨内充分冷却，不会造成烫伤事故。
4、喷吹系统设备
1、喷吹设备
图4 并列式喷吹装置
喷吹系统主要由上、下钟阀（球面偏置式动钟阀）、气动蝶阀、手动蝶阀、排气阀、均压阀、加压阀、硫化阀、硫化罐、下煤阀、切断阀、补气调节器、喷吹主管道、高炉煤粉分配器、喷枪等。

2、喷吹岗位作业操作顺序：
A、装煤操作
①、确认喷吹罐内压力小于10kpa。确认卸压阀开启。
②、 开启下钟阀，并确认其开启信号无误。
③、开启下球阀，并确认其开启信号无误。
④、观察喷吹罐称重显示，达到称重上限后关闭上球阀，并确认其关闭信号无误。
⑤、关闭下钟阀，并确认其关闭信号无误。
⑥、关闭卸压阀，确认信号无误后，进行充压备用。
B、送煤操作
①、确认高炉发出送煤指令，并确认其要求煤粉重量。
②、确认喷吹罐煤粉、压力达到使用要求。
③、开启喷吹风阀，开启输煤阀对管道进行吹扫。
④、开启给煤阀，并观察喷吹罐称重变化及混合器、分配器压力变化。当分配器低于高炉热风压力时，应停止喷吹。
C、停煤操作
①、确认高炉发出停煤指令，并进行确认。
②、关闭给煤阀，并确认信号无误。同时要求高炉开启尾端排污阀，对管道进行排空。
③、关闭输煤阀，并确认其信号无误。
④、关闭喷吹风阀，并确认其信号无误。
3、喷吹过程遇到的问题
A、过滤器堵塞辨别与处理方法：
当过滤器发生堵塞，下煤量减少，混合器压力偏高，分配器压力偏低。处理过滤器堵塞时，首先应开启过滤器旁通截止阀，并确认旁通已有煤粉经过。逐渐关闭过滤器前端截止阀，并注意混合器及分配器压力变化。待过滤器前截止阀全部关闭以后，迅速关闭过滤器后截止阀。此时煤粉过滤器停用。逐渐打开过滤器顶盖压紧螺栓，将过滤器内部筛网拿出，并将筛网上部及过滤器内部杂物全部清除。然后将过滤器筛网装入，压紧顶盖压紧螺栓。开启过滤器后端截止阀，开启过滤器前端截止阀。确认煤粉经过过滤器以后，逐渐关闭过滤器旁通。待过滤器旁通全部关闭以后。过滤器清理完
B、分配器堵塞辨别与处理方法：
分配器发生堵塞以后，分配器与混合器压力同时升高，下煤困难。清理分配器期间，要通知高炉停煤，关枪并开启排污阀。对管道进行短暂吹扫后，停喷吹风。确认管道内无压力后，打开分配器顶端压紧螺栓，将内部杂物全部清除。然后压紧分配器顶端压紧螺栓，并确认其密闭性。按照高炉通知，送风，送煤。
C、输煤管道堵塞的辨别及处理方法：
当输煤管道出现堵塞现象时，下煤量骤降，并在短时间内停止下煤。喷吹风无流量显示。分配器与混合器压力逐渐上升到持平。
输煤管道发生堵塞后，岗位人员应立即关闭给煤阀，通知高炉关闭喷枪，防止发生烧枪事故。同时开启输煤管道末端排污阀。岗位人员由车间到高炉进行正方向排污，分别开启管道上排污阀。直到只有气体排污，无煤粉为止。如正向排污结束后，管道仍处于堵塞状态，排污人员应开启反吹风，由高炉方向到车间方向进行反向排污。直到无煤粉排出为止。
5、工作中的体会
在喷煤车间的实习我不仅了解整个生产工艺流程，及喷煤的意义而且在处理人际关系方面也有很大提升。我在喷煤车间实习了两个岗位制粉、喷吹。制粉、喷吹虽然同属一个车间但性质不同。制粉岗位的核心是磨机，出现事故可以有回旋的余地，因为粉仓里有几十吨甚至上百吨的煤粉储备。而喷吹的核心是保证连续、 均匀、稳定的给高炉送煤，一旦出现问题是很棘手的。因为我所在的喷煤车间喷吹罐只能装12吨煤粉，再加上另一个罐的准备时间，所以最多只有半小时的处理时间。
    我现在操作电脑给高炉喷煤，能通过一些电脑上的参数判断出现了什么情况。例如①混合器压差变小、罐压升高、喷煤量骤降同时分配器压力升高可以断定是分配器堵塞；②混合器压力升高、分配器压力降低、喷煤量骤降罐压升高可以断定是混合器堵塞。
    我现在是给日钢的3#、4#高炉喷煤，在喷煤过程中经常会出现不好吹的现象。出现不好吹的原因有很多种例如煤粉粒度不合格、煤粉中水分超标、煤粉中杂物多、过滤器堵塞、分配器堵塞、高炉堵枪等等都有可能造成不好吹。其中煤粉中水分、杂物、粒度是喷吹工不能控制的，过滤器堵塞、分配器堵塞、堵枪这是可以清理的。
        喷吹的主要事故是高炉烧枪、设备故障造成停煤。分配器波动也是不允许的。我所在的一期喷煤由于设备老旧经常会出现阀门关不上或者打不开，作为喷吹工就要在最短的时间内修好阀门保证正常喷煤，如果停煤会对高炉造成很大损失所以说喷吹出现问题都是很棘手的日常巡检保养很重要，这就要求一个合格的点检员在日常工作中有足够的细心和耐心，从细微工作入手，注重没一个细节，去发现、排除设备的每一个不良征兆，将事故的发生阻止在最初阶段。
    作为实习工跟师父搞好关系很重要，因为刚一开始我只有理论知识没有实践，况且有时理论和实践还不一样。所以实践主要是师父的口头传授，一定要用心学自习体会，不会的一定要弄明白在做，以免做错事造成重大损失所以要尊敬师父，让师父愿意交徒弟。还要跟接班人搞好关系，如果关系不好他有可能在接班时故意找事，就是说卫生不合格，到时必须还得再打扫一边，在交接班时这是经常遇到的，所以搞好人际关系很重要。
     总之实习半年多让我学到很多书本上没学到的东西，我也有很多感触和体会。

三、总结
通过在喷煤车间的实习，了解到现场许多实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实存在差异。我现在熟悉了解喷煤车间的生产方式和工艺流程，掌握了喷煤车间的设备用途和工作原理。在喷煤车间工作岗位的学习中，使自己的眼界得到了开阔，适应能力也得到了加强。通过实习，我不仅收获了专业知识，提升了自身能力，也使自己完成了从学生到工作的较色转换，对我来说真是获益匪浅，在今后的工作中，我将以我的热情投入到接下来的工作中，在工作中学习，再将所学应用于工作，展现自我在培训中收获的点点滴滴。

四、参考文献
( 1) 金艳娟．高炉喷煤技术．冶金工业出版社．2005年3月
（2）王国雄，王铁，沈峰满，杨佳龙．现代高炉煤粉喷吹［M］．北京：冶金工业出版社, 1997，234~235
（3）章兆舟．我国高炉喷煤技术的发展和应用

五、致谢
本论文在董老师的悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识、严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严于律己、宽以待人的崇高风范，朴实无法、平易近人的人格魅力对本人影响深远。不仅使本人树立了远大的学习目标、掌握了基本的研究方法，还使本人明白了许多为人处事的道理。本次论文从选题到完成，每一步都是在导师的悉心指导下完成的，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢！在写论文的过程中，遇到了很多的问题，在老师的耐心指导下，问题都得以解决。所以在此，再次对老师道一声：老师，谢谢您！
同时也感谢日照钢铁控股有限公司能给我一次实习的机会，感谢我师父在这六个月的实习中对我的指导和关怀。
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