地产公司实测实量内部版.pptx

大唐地产集团实测实量作业指引目 录010203实测实量总则实测实量方法移动质检APP目 录010203实测实量方法移动质检APP实测实量总则级别检查人员检查比例测量时间备注一一级承建单位小组原则上100%分项工程完成后15天内完成属承建单位日常工作二二级监理实测小组监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测根据施工进度及时实测属监理单位日常工作三三级项目部实测小组项目部对监理公司复测数据按不低于25%的比例进行复测根据施工进度及时实测属项目部日常工作四四级巡检实测小组抽查两个已建立实测档案的实测单位，其中一个实测单位为项目部已复测月度、季度巡检实测月度、季度巡检工作实测实量组织架构检测内容检测指标主体施工阶段砼结构工程楼板厚度顶板水平度极差墙柱平整度墙柱垂直度墙柱轴线偏移截面尺寸砌筑工程墙面平整度墙面垂直度检测内容检测指标初装修工程抹灰工程房间方正墙面平整度墙面垂直度室内净高偏差阴阳角方正顶板水平度极差户内门洞尺寸偏差外墙窗内侧墙体厚度极差裂缝/空鼓涂饰/面砖工程墙面表面平整度墙面垂直度阴阳角方正门窗工程铝合金门或窗框正面垂直度门窗固定边框收口与塞缝栏杆工程 栏杆高度实测实量检测指标目 录010203实测实量方法移动质检APP实测实量总则截面尺寸偏差指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。合格标准：截面尺寸偏差5，8mm 测量工具：5m钢卷尺测量方法和数据记录：（1）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。（2）每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。混凝土结构工程序序号号项目目位置位置设计值实测值1实测值2位置位置设计值实测值1实测值2统计1混凝混凝土构土构件截件截面尺面尺寸寸111212实测点数313414515合格点数6167178189191020表面平整度指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面平整程度。合格标准：0，8mm 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）选取剪力墙任意一个长边两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。混凝土结构工程序序号号项目项目位置位置实测值实测值1实测值实测值2实测值实测值3位置位置实测值实测值1实测值实测值2实测值实测值3统计统计2 2混凝混凝土表土表面平面平整度整度111212实测点数313414515合格点数6167178189191020表面垂直度指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。合格标准：0，8mm 测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：（1）独立混凝土柱：任选混凝土柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区累计实测实量20个实测区。（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。混凝土结构工程序序号号项目项目位置位置实测值实测值1实测值实测值2实测值实测值3位置位置实测值实测值1实测值实测值2实测值实测值3统计统计3 3混凝混凝土墙土墙柱垂柱垂直度直度111212实测点数313414515合格点数6167178189191020顶板水平度极差指标说明：选取同一跨顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。合格标准：0，15mm 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）测量方法和数据记录：（1）同一自然间的顶板为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板四角30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。混凝土结构工程序号序号 项目目位置位置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计4混凝混凝土土顶板水板水平度平度极差极差12实测点数345合格点数678910楼板厚度偏差指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差合格标准：5，8mm 测量工具：冲击钻打孔 测量方法和数据记录：（1）一户选取1个实测区，累计实测实量5个实测区。（2）分别测量每个实测点，每个测量点均为一个合格率计算点。（3）所选一层中实测区不满足5个时，需增加实测套房数。混凝土结构工程序序号号项目目位置位置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计5混凝混凝土楼土楼板厚板厚度度12实测点数345合格点数678910墙柱轴线偏移指标说明：反映混凝土墙柱整体偏移情况。合格标准：0，5测量工具：5m卷尺测量方法和数据记录：（1）图纸标示的每条主要轴线均可作为一个测区，优先选用外墙轴线、大开间房间墙轴线，独立柱不作为一个测区。累计实测实量10个测区。（2）依据施工过程中在混凝土板上弹的轴线弹出测量控制线，控制线距墙柱边3050cm。测量控制线与混凝土墙柱之间的实际距离与计算距离之差偏移量。（3）当墙长度小于2米时，测量墙两端距端头20cm处的轴线偏差，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于2m时，在墙体中部增设一个测量点，这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。混凝土结构工程序号 项目位置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计6混凝土墙柱轴线偏移12实测点数345合格点数678910表面平整度指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。合格标准：0，8mm 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）优先选用有门窗、过道洞口的墙面。累计实测实量10个实测区。（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交叉各测一次，作为新增实测指标合格率的2个计算点。（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。砌筑工程序号序号 项目目位置位置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计1砌体表面平整度12实测点数345合格点数678910表面垂直度指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。合格标准：0，5mm 测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：（1）每一面正手墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。累计实测实量10个实测区。（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或混凝土反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。砌筑工程序号项目位置实测值1实测值2实测值3统计2砌体垂直度12实测点数345合格点数678910表面垂直度指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。合格标准：0，4mm 测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：（1）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。门洞口墙体垂直度为必测项。（2）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。当墙面长度小于3米时，取消中间位置的一次水平测量。（3）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。抹灰工程序序号号项目目位置位置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计1抹灰表面垂直度12实测点数345合格点数6789101112131415表面平整度指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。合格标准：0，4mm 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。（2）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点；当墙面长度小于3米时，取消中间位置的一次水平测量。（3）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交叉各测一次，作为新增实测指标合格率的2个计算点。（4）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。抹灰工程序序号号项目目位置位置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计1抹灰表面平整度12实测点数345合格点数6789101112131415房间方正指标说明：通过测量房间进伸、开间尺寸及对角线长度反映房间方正情况。合格标准：-10，10mm，极差不超过20mm。测量工具：5米钢卷尺、激光扫平仪。测量方法和数据记录：（1）选取户内自然间作为一个测区，优先选用大开间或大进伸房间，厨卫间可不测量对角线长度。累计测量10个测区，实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2）开间及进伸测量点均为从墙角向外50cm，高度为80120mm。（3）每个测区需测量房间的开间、进伸尺寸及对角线长度，测量值与理论计算值对比，每个测量值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。当开间或进伸测量的两个点之间的极差大于20mm时，开间或进伸的两个点均作为不合格点。抹灰工程序序号号项目目位置位置设计值开开间1开开间2设计值进伸伸1进伸伸2设计值对角角线1对角角线2统计3抹灰房间方正12实测点数34567合格点数89室内净高偏差指标说明：综合反映同一房间室内净高及地面、顶板的水平的偏差程度。（5）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。合格标准：10，10mm。测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）实测前，所选套房必须完成地面找平层及顶棚腻子施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。（3）用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-20，20】之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值20或-20时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（4）所选2套房中室内净高偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。抹灰工程序号序号项目目位置位置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计4室内室内净高偏差高偏差12实测点数34567合格点数8910顶板水平度极差指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。合格标准：10mm 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）测量方法和数据记录：（1）同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值10mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值10mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。抹灰工程序号序号项目目位置位置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计5顶板水平度极差12实测点数34567合格点数8910地面水平度极差指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。合格标准：0，10mm 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3）所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。抹灰工程序序号号项目目位位置置实测值1实测值2实测值3实测值4实测值5统计6地面水平度极差12实测点数345合格点数678910阴阳角方正指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度 合格标准：4mm 测量工具：阴阳角尺 测量方法和数据记录：（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）所选2套房中的所有房间的阴阳角的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。抹灰工程序序号号项目目位置位置设计值实测值1实测值2位置位置设计值实测值1实测值2统计7阴阳角方正111212实测点数313414515合格点数678910户内门洞尺寸偏差指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm。测量工具：5米钢卷尺测量方法和数据记录：（1）每一个户内门洞都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。每一个1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。抹灰工程序序号号项目目位置位置宽度度1宽度度2高度高度1高度高度2厚度厚度1厚度厚度2统计8户内门洞尺寸偏差12实测点数345合格点数678910室内外墙体厚度极差指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感。合格标准：0，4mm 测量工具：5米钢卷尺测量方法和数据记录：（1）任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区，累计实测实量10个实测区，其中视具体所选房型布局，10个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6或3:7。所选2套房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2）实测时，户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3）户内门洞，在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度，3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5）外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。抹灰工程序号序号项目目位置位置实测值1实测值2实测值3统计9室内外墙体厚度极差12实测点数345合格点数678910铝合金门或窗框正面垂直度指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。合格标准：0，3mm测量工具：1M/2M靠尺测量方法和数据记录：（1）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）用2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。室外门窗工程序序号号项目目位置位置实测值1实测值2实测值3统计1门窗框垂直度12实测点数345合格点数678910门窗固定指标说明：反映门窗安装牢固程度。合格标准：角部固定片距门窗洞口四个角不大于20cm；中间各固定片中心距离不大于40cm；以1.5mm厚的镀锌板裁制。砖墙面不得采和射钉固定，按对称顺序安装。测量工具：5m卷尺测量方法和数据记录：（1）户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）拉片间距及拉片固定各作为一个合格率计算点。每樘门窗只要有一处拉片间距不满足合格要求，则该测区拉片间距一项按不合格计算合格率。如有一处拉片固定不满足合格要求，则该测区固定一项按不合格计算不合格点。如在砖墙上采和射钉安装，则该测区两个合格率计算点均按不合格计算。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。同一套房内的所有外门窗全测。室外门窗工程序序号号项目目位置位置设计值间距距1间距距2间距距3间距距4间距距5固定情况固定情况统计2门窗拉片间距及固定12实测点数345合格点数678910栏杆高度指标说明：反映现场栏杆安装质量情况。合格标准：（1）扶手高度：阳台栏杆6层以下可踏面向上不低于105cm，6层以上不低于110cm；护窗栏杆、楼梯栏杆高度不低于90cm。（2）栏杆间距：立杆间距不得大于110mm测量工具：目测，5m卷尺。测量方法及数据记录：（1）同一套房内任何1个栏杆可以作为1个实测区，同一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的栏杆需全检。所选24套房中累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数。（2）如发现同一测区有任何一个指标不符合合格标准，则该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。栏杆工程序号序号项目目位置位置高度高度1高度高度2间距距1间距距2间距距3统计1栏杆安装情况12实测点数345678910合格点数1112131415目 录010203实测实量方法移动质检APP实测实量总则1、实测实量信息高效直观录入，爆点自动标识在手机端可以快速找到要测量的部位和检查项，系统支持偏差、极差、设计值对比等常见的实测实量计算方法。检查人只需傻瓜式的录入，系统会自动计算合格率。有爆点会提示在图纸标记位置，并可直接通知整改。2、支持多方检查结果对比，让质量评估结果更真实、更及时系统将这些繁多的一手数据化零为整，自动汇总出各方的测量进度与合格率，管理者可以非常直观的实时了解实测进度。同时，施工方、监理和房企三方的数据可以横向对比，也便于发现异常数据。