初步选择注射成型设备.pptx

LOGO项目项目5 5 初步选择注射成型设备初步选择注射成型设备 项目导入项目导入一一相关知识相关知识 二二项目实施项目实施 三三初步选择注射成型设备第1页一、一、项目引入项目引入 本本任任务务以以成成型型灯灯座座（如如图图1-1所所表表示示）和和电电池池盒盒盖盖（如如图图5-1所所表表示示）为为载载体体，训训练练学学生生合合理理选选择择成成型设备能力。型设备能力。图1-1 灯座二维图形 图5-1 电池盒盖 初步选择注射成型设备第2页二、相关知识（一）注射机结构（一）注射机结构(1)注射系统注射系统包含料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆（注塞式注射机为柱塞和分流梭）及其驱动装置、喷嘴等 作用;加热熔融塑料，使其到达粘流状态；施加高压，使其射入模具型腔 一台通用型注射机主要包含注射系统、合模系统、液压控制系统和电器控制等四部分 图5-2 注射机结构1合模液压缸 2锁模机构 3移动模板 4顶杆 5固定模板 6控制台7料筒及加热器 8料斗 9定量供料装置 10注射缸初步选择注射成型设备第3页二、相关知识（一）注射机结构（一）注射机结构(3)液压传动和电器控制系统 确保注射成型按照预定工艺要求（压力、速度、时间、温度）和程序准确运行。液压传动系统是注射机动力系统，电器控制系统则是控制系统。(2)合模系统合模系统主要由前后固定模板、移动模板、拉杆、合模油缸、连杆机构、调模机构以及制品推出机构等组成。作用;实现模具闭合、锁紧、开启和顶出制品 初步选择注射成型设备第4页注射机注射机初步选择注射成型设备第5页3.2注塑机初步选择注射成型设备第6页2、工作过程 1、加热、预塑化-输送、压实、熔融。2、合模与锁紧-低压快速闭合，低压低速(动定模靠近时)，高压低速（无异物)再锁紧。注射装置前移 3、注射、保压-注射压力（一次压力），保压压力（二次压力）。4、制件冷却与预塑化-卸压，模内冷却定型，同时进行预塑，产生预塑备压。注射装置后退 5、开模与顶出制件初步选择注射成型设备第7页按外形特征分：按塑化方式分：l立式l卧式l角式l柱塞式l螺杆式（二）注射机分类按可成型塑件精度分：按可成型塑件精度分：l普通注塑机普通注塑机l精密注塑机精密注塑机按锁模机构驱动方式分按锁模机构驱动方式分：l液压式液压式l液压液压-机械联合式机械联合式初步选择注射成型设备第8页初步选择注射成型设备第9页二、相关知识 卧式注射机卧式注射机 卧式注射机生产现场卧式注射机生产现场图 注射机结构1合模液压缸2锁模机构 3移动模板 4推杆 5固定模板 6控制台7料简及加热器 8料斗9定量供料装置 10注射缸注射装置与合注射装置与合模装置轴线呈模装置轴线呈一线，与水平一线，与水平方向平行方向平行初步选择注射成型设备第10页立式注塑机 它注射装置垂直装设，并与锁模机构移动方向成一条轴线。注射系统为柱塞结构,注射量小于g。优点：占地面积小，拆装模具方便，易于安放嵌件等。缺点：塑件推出后需由人工取出，不易实现全自动操作。初步选择注射成型设备第11页 卧式注塑机 它注射装置轴线与锁模机构轴线呈一条直线并水平它注射装置轴线与锁模机构轴线呈一条直线并水平排列。排列。优点优点：机身较低，利于操作和加料，可实现全自动操作，机床因重心低而稳：机身较低，利于操作和加料，可实现全自动操作，机床因重心低而稳定。定。缺点缺点：模具装拆与嵌件安放都比较麻烦，机床占地面积较大。：模具装拆与嵌件安放都比较麻烦，机床占地面积较大。直角式注塑机 其注射装置轴线与锁模机构轴线相互正交垂直。其注射装置轴线与锁模机构轴线相互正交垂直。注射系统为柱塞结构注射系统为柱塞结构,采取齿轮齿条传动或液压传动。采取齿轮齿条传动或液压传动。优点优点：结构简单，便于自制，适于一模仅成型一件，而中心部位不留有浇口：结构简单，便于自制，适于一模仅成型一件，而中心部位不留有浇口痕迹，适合用于带有自动回转脱螺纹机构模具。痕迹，适合用于带有自动回转脱螺纹机构模具。缺点缺点：占地面积介于立式和卧式二者之间，注射量提升也受到限制。：占地面积介于立式和卧式二者之间，注射量提升也受到限制。另外，还有多工位旋转式注塑机、双色注塑机等专用注塑机。另外，还有多工位旋转式注塑机、双色注塑机等专用注塑机。初步选择注射成型设备第12页二、相关知识（二）注射机分类（二）注射机分类 2按注射机大小规格分类 类型微型小型中型大型超大型锁模力（kN）160160200020004000500001250016000理论注射量（cm）1616630800315040001000016000初步选择注射成型设备第13页二、相关知识（二）注射机分类（二）注射机分类 2按注射机大小规格分类 类型微型小型中型大型超大型锁模力（kN）160160200020004000500001250016000理论注射量（cm）1616630800315040001000016000 3 按塑化和注射方式它可分为 柱塞式、螺杆式和螺杆塑化柱塞式注射机。图5-6 柱塞式注射机成型原理图1注射模 2喷嘴 3料筒 4分流梭 5料斗 6注射柱塞 塑化效果好。注射量大。生产周期短、效率高。轻易实现自动化生产。设备价格较高。螺杆式优点：螺杆式优点：初步选择注射成型设备第14页二、相关知识（二）注射机分类（二）注射机分类 4 按注射机用途它可分为 通用注射机和专用注射机(热固性塑料注射机、发泡塑料注射机、多色注射机等）。5按合模装置特征分类 液压式、液压机械式 图5-7 液压式合模装置1动模座 2定模座 3喷嘴 4模具 5锁模缸图5-8 液压机械式合模装置1模具 2定模座 3动模座 4前连杆 5后连杆 6十字连杆 7锁模缸 8调模拉杆初步选择注射成型设备第15页 注射压力选则：（1）塑料流动性好，形状简单，壁厚较大，K P （K安全系数，取安全系数，取1.31.4)（四）注射机相关工艺参数校核（四）注射机相关工艺参数校核二、相关知识 注射压力：注射压力：注射机螺杆（或柱塞）为克服塑料流经喷嘴、流道和注射机螺杆（或柱塞）为克服塑料流经喷嘴、流道和型腔时流动阻力而对塑料熔体施加压力。型腔时流动阻力而对塑料熔体施加压力。初步选择注射成型设备第22页 4、安装参数校核、安装参数校核模具与注射机安装部分相关尺寸校核模具与注射机安装部分相关尺寸校核 设计模具时，注射机安装模具部分应校核主要项目包含喷嘴尺寸、定位孔尺寸、拉杆间距、最大及最小模厚、模板上安装螺钉孔尺寸及位置等。（四）注射机相关工艺参数校核（四）注射机相关工艺参数校核二、相关知识 初步选择注射成型设备第23页 模具模板尺寸注射机模板尺寸 初步选择注射成型设备第26页 动、定模固定板尺寸动、定模固定板尺寸BXL与拉杆间距与拉杆间距B1XL1:模具平面尺模具平面尺寸必须限制在固定板寸必须限制在固定板尺寸及拉杆间距要求尺寸及拉杆间距要求范围内。范围内。初步选择注射成型设备第27页 4.模具安装固定模具安装固定 安装方法有两种：用螺钉直接固定用螺钉直接固定：模具动、定座板与注射机模板上螺孔应完全吻合；模具模具重量较重用螺钉固定重量较重用螺钉固定.用压板固定用压板固定：模具固定板需安放压板外侧附近有螺孔就能紧固，所以，压板固定含有较大灵活性。模具重量较轻用压板固定模具重量较轻用压板固定（四）注射机相关工艺参数校核（四）注射机相关工艺参数校核二、相关知识 初步选择注射成型设备第28页 5、开模行程与推出机构校核、开模行程与推出机构校核（1)开模行程校核开模行程校核1）当注射机最大开模行程与模具厚度无关这主要是指液压机械联合作用合模机构注射机。如XSZ30、XSZ60、XSZY125、XSZY500、XSZY1000等，其最大开模行程与模具厚度无关。它行程大小由连杆机构(或移模缸)最大冲程决定。注射机最大开模行程，mm；推出距离（脱模距离），mm；包含浇注系统在内塑件高度，mm A 单分型面注射模具开模行程校核（四）注射机相关工艺参数校核（四）注射机相关工艺参数校核二、相关知识 初步选择注射成型设备第29页 (1)开模行程校核开模行程校核 1）当注射机最大开模行程与模具厚度无关 B 双分型面注射模具开模行程校核a取出浇注系统凝料所需距离,即模板与中间板之间分开距离，mm；其余各符号意义同上5、开模行程与推出机构校核、开模行程与推出机构校核（四）注射机相关工艺参数校核（四）注射机相关工艺参数校核二、相关知识 初步选择注射成型设备第30页 2）当注射机最大开模行程与模具厚度相关A 单分型面注射模具开模行程校核B 双分型面注射模具开模行程校核 主要是指全液压合模机构注射机，如XSZY250和机械合模SYS20、SYS45等角式注射机，其移动模板和固定模板之间最大开距S减去模具闭合厚度H等于注射机最大开模行程S1开模行程校核开模行程校核 5、开模行程与推出机构校核、开模行程与推出机构校核（四）注射机相关工艺参数校核（四）注射机相关工艺参数校核二、相关知识 初步选择注射成型设备第31页 ）含有侧向抽芯时 开模行程校核 1开模行程校核开模行程校核 5、开模行程与推出机构校核、开模行程与推出机构校核（四）注射机相关工艺参数校核（四）注射机相关工艺参数校核二、相关知识 初步选择注射成型设备第32页各种型号注射机推出装置和最大推出距离不尽相同，设计时，应使模具推出机构与注射机相适应。通常是依据开合模系统推出装置推开合模系统推出装置推出形式（中心推出还是两侧推出）、注射机顶杆直径、顶杆间距和顶出形式（中心推出还是两侧推出）、注射机顶杆直径、顶杆间距和顶出距离出距离等校核模具推出机构是否合理、堆杆推出距离能否到达使塑件顺利脱模目标。2 推出装置推出装置 校核校核1)中心顶杆机械顶出2)两侧双顶杆机械顶出3)中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械联合顶出4)中心顶杆液压顶出与其它开模辅助液压缸联合作用，（四）注射机相关工艺参数校核（四）注射机相关工艺参数校核二、相关知识 初步选择注射成型设备第33页三、项目实施（一）成型灯座塑件所需成型设备初步选择（一）成型灯座塑件所需成型设备初步选择 1依据最大注射量初选设备依据最大注射量初选设备 初步选择注射成型设备第34页三、项目实施（一）成型灯座塑件所需成型设备初步选择（一）成型灯座塑件所需成型设备初步选择 2依据最大锁模力初选设备依据最大锁模力初选设备 初步选择注射成型设备第35页三、项目实施（二）电池盒盖塑件成型工艺编制与设备选择（二）电池盒盖塑件成型工艺编制与设备选择 原材料ABS性能分析；选择成型方式及成型工艺流程；确定成型工艺参数并编制成型工艺卡片；分析制件结构工艺性；确定成型设备规格。初步选择注射成型设备第36页、型号规格 注塑机型号规格用来表示注塑机加工能力，惯用公称注射注塑机型号规格用来表示注塑机加工能力，惯用公称注射量和锁模力来表示注塑机型号规格。量和锁模力来表示注塑机型号规格。注射量表示方法：注射量表示方法：1.1.公称重量（公称重量（g g）2.2.公称容积（公称容积（cm3cm3）比如：国产注塑机XS-ZY125/90，型号中:X表示(成)形(机)，S表示塑料，Z表示注射，Y表示螺杆预塑式，125表示公称注射量为125cm3，90表示最大锁模力为90X10KN。国产注塑机xs-z-30型、xs-zy-500型、xs-zy-1000型，表示注塑机可注射聚苯乙烯塑料公称容积为30cm3、500cm3和1000cm3，xs-塑料注射成型机，z-柱塞式，zy-螺杆式。初步选择注射成型设备第37页附表四附表四塑料注射成型工艺卡塑料注射成型工艺卡塑料注射成型工艺卡资料编号车间共 页第 页零件名称材料牌号设备型号装配图号材料定额每模件数零件图号单件重量工装号零件草图零件草图材料干燥设 备温度C时间h料筒温度C后段中段前段喷嘴模具温度C时间S注射保压冷却边压力MPa注射压力背压后处理温度时间定额min辅助时间单件检 验绘 制校 对审 核组 长车间主任检验组长主管工程师初步选择注射成型设备第38页初步选择注射成型设备第39页初步选择注射成型设备第40页初步选择注射成型设备第41页初步选择注射成型设备第42页初步选择注射成型设备第43页初步选择注射成型设备第44页初步选择注射成型设备第45页初步选择注射成型设备第46页LOGO谢谢谢谢!初步选择注射成型设备第47页