土方路基施工方案[1].doc

施工技术方案
一、工程概况
本土方路基工程港南区木格至平悦线公路工程,工程项目起点桩号为K0+000,终点桩号为K16+000。本标段全线长共16公里。根据交通部《公路工程质量检验评定标准》附录A单位、分部及分项工程划分的规定,路基土方工程分成四个分部,本开工报告为K145+000～K146+000施工段。
K145+000~K146+000土方路基,按设计本公里长为1000m，利用方1039 m3，填方：14067 m3， 除利用土方外，需要借土填筑，借方为13028 m3。
二、人员、机械准备
（一）工、料、机和准备
1、施工人员：分项工程管理人员由本项目部的职能部门和人员组成,普工和各机械作业手均已进场。项目总工程师黄永华为技术总负责人；施工现场负责人：黄仁贵；测量工程师：谭建新，试验工程师:李裕斌，现场安全负责人: ，
2、路基土方施工所需用的材料包括各类机械所用油料已储存了一部分,不足部分将随工程进度需要陆续购进.
3、本分项工程所需用的机械设备已全部进场，机况良好.详见《进场设备报验单》
（二）临时设施、施工便道、施工用电用水
临时生产、生活工棚租用在K7+500桩号附近的民房，生活设施齐全；借土场、弃土场已落实;生产、生活用电使用当地供电部门的电源。施工用水为自来水，水质符合饮用水标准。
(三)施工技工准备
1、参加路基施工的全体人员已通过施工技术安全交底。明确了所承担工程的工程量、施工作业条件、工程质量标准.质量、安全、环保的保证措施，工期的要求和落实了经济承包责任制。
2、接受业主提供的测量控制桩后.已完成了按照导线网的复测和路基横断面的复测。形成控制测量文件。已获业主和监理工程师批准在案,依此为据，对全地段进行了施工放样。
4、已选定K15+880左侧取土场。对土样已检验并报监理工程师复检批准合格，可满足施工需要.路基土方施工检验的仪器设备齐全。
三、工程进度计划
计划从二○○八年十月二十九日起至二○○七年十二月八日完成。
四、路基填方施工方案
1、原材料试验
本标段路基所使用的材料为借用土方，取土场位置为K15+880左侧取土场,土样已取样试验。取土场用做填料的土应进行下列试验项目,其试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）办理：
（1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数:
(2)颗粒大小分析试验:
（3）含水量试验：
（4）密度试验：
(5)相对密度试验：
(6）土的击实试验：
（7)土的强度试验(CBR值）；
3、清除表面杂物
1）、将填方路基面上的树根、草皮、灌木及表层腐朽植土、耕植土清 除干净,清表厚度为 20cm，并按环保规定，弃土置于路基用地范围 之外.对田埂，应进行填前翻松碾压到规定密实度要求为止，深度为 30cm～40cm.对路基范围内的孔洞、坑槽应先行填平并压实。当地面 坡度大于 1：5 时，应在原地挖内倾斜台阶，台阶的宽度应能满足摊 铺及压实操作的需要。
2）、临时排水设施
填方施工前应在低洼处先做好截水沟、排水沟等排水工程以及施 工场地附近的临时排水设施,排水沟出口应尽量与原有管道、排水沟 或现建管道接通，以便排水畅通.特别注意路基内、外边沟沟底纵坡 应与前后沟底相衔接,沟内不得有积水，所有排水沟渠从下游向上游 开挖。排水设施完成后方可做主体工程。
3)、测量放样
路基填方前，应恢复定线、测量放样、定出作业范围,做好施工 测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测， 增设水准点等。路基施工时应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工 工艺和有关规定,测出路基红线、路堤坡脚、路堑坡顶和弃土堆桩位 的具体位置（直线段20m，曲线段10m）。在距路中心一定安全距离处 设立控制桩，其间距不宜大于50m，桩上标明桩号与距路中心填挖数
（ _ ”表示挖）（“+”表示填）。
4、填筑施工
1）、路基填方施工时先将路堤基底的坑洼分层填筑碾压(松铺不大于 30cm）后再对整块工作段的基底碾压，压实度要达到规范和设 计要求.
2)、摊铺前在已验收土面两边做 30×30cm 土埂(留出排水口), 控制上层填土松铺厚度,以便摊铺和平整作业.摊铺厚度最大不得大于30cm，最小不得小于10cm，两侧超宽30cm。填筑时，应分层填分层压实，压实宽度应每侧宽出设计 20cm。 压实前先用推土机推平填土（从中间向两边)，同时人工配合补土整平和 拣除石块等杂物。然后用压路机静压一遍(不计入压实遍数内）后，再用推土机整平（补土时将面层耙松)，接着第一遍不振动静压，先慢后快,由弱振至强振，由宽度两边向中间纵向碾压,横向碾压位置搭接30～40cm，先压2 遍，现场用灌砂法做压实试验,测定土的压实度,此后每碾压一遍，检测一次，一直到要求的压实密实度时,记录碾压遍数，以指导以后土方路堤的填筑施工。压实中不允许出现翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水等现象,否则要挖除换填。当每层压实度试验达到要求后方可填筑上一层。试验段填土高为60cm，分三层辗压。
3)、填土施工时,对于地面横坡不陡于1：5 且基底符合规范要求的，可直接修筑在天然的土基上；地面横坡陡于 1：5 时，原地面应挖成内倾斜台阶，台阶宽度应能满足摊铺及压实操作的需要。填筑应由最低一层台阶逐台向上填筑并分层压实，所有台阶填筑完毕后即可按一般填土方法进行；在填方各作业段交接处，不在同一时间填筑时,先填地段应按 1：1 坡度分层留台阶，若同时填筑时则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
4）、对于不同的土质应分别填筑，不得混填，且每种填料层累计总厚不能小于 0。5m.另外，土料的含水量应控制在最佳含水量的±2％以内压实，当含水量偏大时，应将土摊开、晾干到符合上述要求后压实,当含水量偏小时，应摊开均匀洒水润湿至最佳含水量后碾压。
5、路基压实检测方法
①土质路基的压实度试验方法采用灌砂法。
②每一压实层均检验压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应查明原因,采取措施进行补压。检验频率严格按有关规定进行。
6、路槽修整、施工放样
底基层铺筑前,对路槽进行压实度、平整度、标高、厚度及弯沉等进行复检,不符合施工交接要求的要进行局部的修整。在级配碎石摊铺施工前，应清理路槽表面，并充分洒水湿润，保持表面清洁,湿润。
7、施工施工工艺框图

路基填筑施工工艺框图

施工准备
图
路基放样
场地清理
基底处理
填料选择

分层填筑

摊铺整平
机械碾压
检测密实度
修整成型

施工防排水

试验室

施工技术方案
拆迁、清表
中线、标高复测
边桩、边坡

压实试验
洒水（晾晒）
））
机械挖运

检 测
原土压实

检查摊铺厚度
重型击实标定最佳含水量、最大干容重

说明：
填土路基，按四区段，八流程填筑施工。四区段是“填土、平整、碾压、检测".八流程是：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整形→边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。

五、质量检验
1、路基的检验应分层进行，采用灌沙法检验填土压实度。每填筑一层，必须通知监理、有关技术人员详细记录各种已定的填筑材料的压实工序、压实设备类型、各种填筑材料的含水量界线、松铺厚度、 压实遍数、压路机的行走速度，压实试验必须达到规范要求的压实度，以此确定正确的压实方法，确保土方工程达到规范要求的压实度。
2、本工程属四级公路，按照设计要求其质量标准控制如下表.

土方路基实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
压
实
度
(％）
零填及路堑上路床(㎜）
0～30
94
按附录B检查密实度法：
每200m每压实层测4处
30
路
堤
（㎝）
上路床
0～80
—
下路床
30～80
94
上路堤
80～150
93
下路堤
＞150
90
2
弯 沉 （0.01㎜）
不大于设计计算值
按附录I检查
15
3
纵 断 高 程 (㎜）
+10、-20
水准仪：每200m测4个断面
10
4
中 线 偏 位 （㎜）
100
经纬仪：每200m测4点弯道后HY、HY两点
10
5
宽 度 (㎜)
符合设计要求
米尺:每200m测4处
10
6
平 整 度 (㎜）
20
3m直尺：每200m测4处×3尺
15
7
横 坡 (％)
±0.5
水准仪：每200m测4个断面
5
8
边 坡
符合设计要求
抽查第200m测4处
5
3、质量保证措施
1、本工程项目的施工实行项目法管理，下设若干职能部门，共同实施对项目的工程质量管理，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理，同时接受业主与监理工程师对整个工程的监理工作。
2、加强技术管理工作，施工中认真执行“三检”制度，严把“五关”。“三检”即为施工前检查；施工中检查；完工后检查。“五关"即为技术图纸资料复核关;测量换手复核关；施工技术、安全交底关；工程试验关；隐蔽工程检查签证关。
3、成立全面质量管理小组，项目经理为质量第一责任人，项目总工程师为质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，通过专职质检员和各部门，各作业班组兼职质检员，对工程质量进行全面控制。
4、严格执行检查签证制度，未经监理工程师检查签证一律不得进行下一道工序。实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后以自检、专检达标，即检查上道工序,做好本道工序，服务下道工序.
5、坚持“三服从，五不施工,一票否决”制度。即工程进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必需的试验未达到标准不施工、施工方案和质量保证未确定不施工；坚持质量一票否决权。
6、严格把好材料关，材料进场后经复检试验，合格后才准使用。
六、文明安全生产、环保措施
1、安全生产保证
1)施工安全技术
① 推土机上下坡时，其坡度不得大于 30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10 ％下坡时，宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片辅助制动。
②在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2 米，对小型推土机不得超过1。5 米，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块.
③多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8 米，左右相距应大于1.5 米,两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片间应保持 20~30 厘米间距，推土机前进必须以相同速度直线行驶；后退时应分先后，防止互相碰撞。
④装载机铲斗装运物料时，应离地 40~50 厘米高度，也不应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时，铲斗不应载人.
⑤装载机高速行驶时,切勿急转向，铲斗应离地3～50 厘米。
⑥平地机刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜必须在停 机时进行，作业中刮刀起降量差不得过大。
⑦挖掘机工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘应顶好支腿，车身方向应与挖掘作业面延伸方向一致,操作时进铲 不得过深，提斗不得过猛.
2)安全生产保障措施
（1）．机械设备施工前必须进行性能检测，合格后才准许使用，并由专人操作.
（2）．严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工.
（3）．施工人员要认真学习上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员必须参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种要经过培训持证上岗。
（4）．经常对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
（5）．现场施工操作人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋上班。
（6）．建立施工机械定期检测制度，并做好安全使用检测、自检记录。
(7）。发生机械故障时，必须由专业人员负责维修，并做好安全保护 措施。
(8)．施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯以警示.
(9）．建立现场安全用电制度,定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查以确保用电安全。
（10)．班组技术交底书中应有安全交底内容,保证施工人员安全操作.
2、文明施工措施
（1)工棚管理
1）工地办公、生活用房一律使用砖砌房；
2）房间编号,功能分清，办公区、生活区、材料堆放区分隔管理；
3）工地设立一个员工电视室、阅览室和临时运动场，并配备有关报刊书籍及设备;
4）设置工地会议室、监理单位办公室.
（2）环境卫生
1)工地应设置垃圾池（箱)，安排专人负责日常清洁;
2）保持施工场地平整，材料按规定分类堆放整齐;
3）材料堆放加工预制场地和主要临时道路要硬化，施工场地排水系用应完善，所有卫生间加设化粪池处理，确保污水不随处排放。
(3）工地宣传
1）施工现场设立宣传栏，宣传文明施工有关知识.同时，在宣传栏内及时公示工程进度款支付和民工工资发放情况，接受群众监督;
2）施工现场设置文明施工宣传标语，标语书写要规范、悬挂要整齐；
（4）施工现场管理
1）施工场地按施工总平面图设置各项临时布施和堆放材料、机械等。
2）现场材料的堆放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。
3）施工范围设置相关施工标志.
4）做好现场的治安、保卫、防火工作,现场设置各种安全设施、防火设施和配置劳动保护用品。
5)工程竣工后，在规定期限内清理、平整场地并修复因施工造成损坏的设施。
6）保证施工现场道路畅通，场地平整,无大面积积水场内设置连续、畅顺的排水系统。施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土,未经沉淀处理不准排入下水道。
7）现场建筑材料的堆放,按照施工组织指定的区域范围分类堆放。
8）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽。
9）在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理,安全生产，质量保证方面的教育。
10）施工现场防火、用电安全、施工机械管理及余泥外运、散体物料运输，要严格执行国家及地区的有关规范、规程和规定，绝对禁止违章行为。
11）开展“共创文明工地”、“创建安全文明小区”活动，建造“爱民、便民、不扰民”工地.