生活污水处理厂运营实施方案.doc

生活污水处理厂

运
营
方
案

编制单位：

编制日期： 2015 年 5 月 26 日

目 录
目 录 1
第一章 运营概述 5
1.1 编制依据 5
1.2 项目概况 5
1.3 管理思想与服务宗旨 5
1.4 服务内容 6
1.5 运营管理目标 6
第二章 运营工艺及项目管理 7
2.1 工程概况 7
2.2 工艺概述 7
2.3 工艺运作流程 7
2.4 项目管理方式及计划 8
2.4.1 污水处理运营管理 8
2.4.2 工艺运行操作方案 9
2.4.3 出泥管理方案 10
2.4 项目运行成本 11
第三章 设备系统操作及污水处理系统运行管理 13
3.1 提升泵及预处理系统 13
3.1.1 格栅 13
3.1.2 提升泵 13
3.2 MC-MBBR处理系统 14
3.2.1 MC-MBBR处理单元 14
3.2.2 鼓风系统 15
3.2.3 污泥泵 16
3.3 消毒系统---紫外线消毒 17
3.4 在线仪表及检测系统 18
3.4.1 COD检测仪 18
3.4.2 氨氮检测仪 18
第四章 污水处理厂设施设备运行、维护方案 20
4.1 运营维护保养计划纲要 20
4.1.1 熟悉设备 20
4.1.2 建立完善的设备档案 20
4.1.3 严格执行巡回检查制度 20
4.1.4 报修、检修、验收制度 20
4.1.5 主要运转设备完好率 20
4.1.6 维修计划 21
4.1.7 备品备件库存 21
4.2 日常运营维护保养方法 21
4.2.1格栅机 21
4.2.2 提升泵 21
4.2.3 鼓风机 22
4.2.4 污泥泵 22
4.3 一般要求 22
4.3.1 运行管理 22
4.3.2 安全操作 23
4.3.3 维护保养 23
第五章 运营人员配备及管理培训 25
5.1 运营人员配备 25
5.2 人员培训与人员管理 25
5.2.1 人员培训 25
5.2.2 人员管理 26
5.2.3 人员的协调关系 28
5.2.4 人员的量化管理 29
第六章 运营管理制度 30
6.1 岗位职责 30
6.1.1 厂长（兼技术员）岗位职责 30
6.1.2 财会（兼文员）职责范围 30
6.1.3 巡视人员岗位职责 31
6.1.4 配电室人员岗位职责 32
6.1.5 维修人员岗位职责 33
6.1.6 化验室岗位职责 33
6.1.7 污泥处理班岗位职责 34
6.1.8 门卫班岗位职责 35
6.2 管理制度 36
6.2.1 厂区巡视制度 36
6.2.2 配电间规章制度 36
6.2.3 维修工作安全制度 37
6.2.4 化验室安全操作制度 38
6.2.5 交接班制度 39
6.2.6 化验室化学药品管理制度 40
6.2.7 化验室安全管理制度 40
6.2.8 消防制度 41
6.2.9 员工发生人身伤害时的紧急处理措施 41
6.2.10仓库保管制度 42
6.2.11 工具管理制度 42
6.2.12 卫生管理制度 43
6.2.13 门卫制度 44
6.2.14 生产区禁烟制度 44
6.2.15 安全生产管理制度 44
6.2.16 生产运行报表管理制度 45
6.2.17 运行资料管理制度 46
6.3 设备管理制度 48
6.3.1 格栅除污机的运行维护 48
6.3.2 在线监测仪的维护和保养 48
6.3.3 潜污泵的运行维护 49
6.3.4 污泥回流泵和剩余污泥泵的操作规程与维护和保养 49
6.3.5 鼓风机的运行维护 50
6.3.6 电动闸门的维护和保养 52
6.3.7 闸门、阀门日常管理维护 52
6.4 日常管理制度 53
6.4.1 办公室岗位职责 53
6.4.2 档案管理制度 54
6.4.3 办公用品管理制度 54
6.4.4 收发文制度 55
6.4.5 来宾参观接待制度 55
6.4.6 会议制度 56
6.4.7 劳保及办公用品领取制度 56
6.4.8 员工着装管理制度 57
6.4.9 电话管理制度 57
6.4.10 后勤工作制度 58
6.4.11 值班记录填写制度 58
6.5 奖惩制度 59
6.5.1 总则 59
6.5.2 奖励 59
6.5.3 处罚 61
第七章 环境保护方案 65
7.1 降低噪声 65
7.2 防腐 65
7.3 事故排放 65
第八章 工艺技术革新方案和环保运行方案 66
8.1工艺技术革新方案 66
8.1.1 脱氮 66
8.1.2 除磷 66
8.1.3 污泥的资源化利用 66
8.1.4 中水回用 66
8.1.5 污水处理厂场地和绿化方案 67
8.2环保运行方案 67
8.2.1节能方案 67
8.2.2 节水方案 68
8.2.3 污染治理方案 68
第九章 安全生产教育和目标管理详细方案 71
9.1 安全生产目标管理 71
9.2 安全生产教育 71
9.2.1 必须树立“安全第一”的管理思想 71
9.2.2 加强安全活动日管理，提高安全学习质量 72
9.2.3 建立“班组安全流动岗’制度，增强职工的安全责任感 72
9.2.4 充分利用班前班后会，实现安全教育经常化 72
9.2.5 定期开展反事故演习，紧密联系实际搞好安全教育 73
9.3 安全生产教育制度 73
9.4 安全技术管理 73
第十章 应急预案 74
10.1 编制目的 74
10.2 编制依据 74
10.3 适用范围 74
10.4 工作原则 74
10.5 危险分析 74
10.6 组织指挥体系及职责 74
10.7 应急准备 75
10.7.1 预防机制 75
10.7.2 值班制度 75
10.8 应急响应 76
10.8.1 发生火灾 76
10.8.2 生产工艺异常的应急预案 77
10.8.3 化验室事故 78
10.8.4 突然停电 79
10.8.5 人员伤亡事故 79
10.8.6 大风、雨雪、降温等恶劣天气 79
10.9 应急保障 80
10.9.1 组织保障 80
10.9.2 物资保障 80
10.9.3 机械保障 80
10.9.4 通讯保障 80
10.10 善后工作 80
10.11 责任与奖惩 80
10.12 宣传、培训与演练 80

第一章 运营概述
根据##县镇##乡污水处理厂运营管理工作要求，结合##县镇##乡实际，制定本方案。
1.1 编制依据
①《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》(CJJ60-2011)；
②《城镇污水处理厂污染物排放标准 》(GB18918-2002)；
③《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)；
④《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)；
⑤ 水和废水监测分析方法（第四版）。
1.2 项目概况
项目名称：##县镇##乡生活污水处理工程；
污水处理规模：1200m3/d；
项目地点：##县镇##乡镇马村三冬庄；
污水处理工艺：MBBR+人工湿地+紫外线消毒；
排放标准：出水排放标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准要求，经紫外线消毒达标后的出水部分用于农灌，部分排入就近水体。化学需氧量COD及氨氮的消减量和污水处理率及负荷率达到环保排放要求，污泥处置符合要求。
1.3 管理思想与服务宗旨
对##县镇##乡污水处理厂的运营管理，应该要以提高当地乡镇生活污水处理率，建立长期有效的管理机制为重点，以实现节能减排、改善群众生产生活环境质量为目标。
（1）以甲方为中心，以高智能的服务管理水平让甲方满意，树立牢固服务意识，坚持严格管理，热情服务的原则。
（2）切实做到用制度规范员工行为，用制度鼓舞员工斗志，用奉献和创新精神凝聚员工的思想，用科学合理的薪金和奖励制度回报员工的劳动，最大限度地发挥员工的积极性。
（3）充分发挥管理人员的技术、经济、组织、协调等各项能力，为项目管理、目标控制、提高项目运营效益提供可靠保障。 
（4）以“科学管理、务实创新、公正守法、诚信服务”为准则，做到“科学规范管理，务实求真服务”。
1.4 服务内容
##县镇##乡污水处理厂采用“MBBR+人工湿地+紫外线消毒”工艺处理乡镇生活污水，处理规模为1200m3/d，出水排放标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准要求，化学需氧量及氨氮的消减量和污水处理率及负荷率达到环保排放要求，污泥处置符合要求。
1.5 运营管理目标
城镇污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理，同其他行业的运行管理一样，是生产运行、进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是污水处理厂各种管理活动（例如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是污水处理厂各种经营活动中最重要的部分。
（1）按需生产。首先应满足服务区与水环境对污水厂运行的基本要求，保证处理量并使处理后污水达标。
（2）经济生产。以最低的成本处理好污水，使污水“达标”排放。
（3）文明生产。要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。
第二章 运营工艺及项目管理
##县镇##乡污水处理厂采用“MBBR+人工湿地+紫外线消毒”工艺对污水进行处理。
2.1 工程概况
##县镇##乡生活污水处理工程位于##县镇##乡镇马村三冬庄，占地1790m²，主要处理乡镇的生活污水。污水处理采用“MBBR+人工湿地+紫外线消毒”工艺，污水厂出水执行《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准，经紫外消毒达标后，部分用于农灌，部分排入就近水体。
2.2 工艺概述
MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）为移动床膜生物反应器的简称，该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都成为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
移动床生物膜反应器工艺（MBBR）技术的关键在于研究开发了比重接近于水，轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料，它具有有效比表面积大，适合微生物吸附生长的特点，适用性强，应用范围广，既可用于有机物去除，也可用于脱氮除磷。
MBBR工艺具有（1）容积负荷高，紧凑省地；（2）耐冲击性强，性能稳定，出水水质稳定；（3）搅拌和曝气系统操作方便，维护简单；（4）生物池无堵塞，生物池容积得到充分利用，没有死角，剩余污泥量少；（5）灵活方便，使用寿命长等优点，是一种适用于小城镇的污水处理工艺。
2.3 工艺运作流程
镇区污水经过重力流收集后经过格栅池，格栅池设置机械格栅对污水中大颗粒物质进行分离，避免后续设施发生堵塞及损坏设备。经过格栅分离后的污水进入初沉池，在初沉池中小颗粒的沙粒得到沉淀，避免后续处理设施发生淤积，便于清理。经过沉淀后的污水进入调节池进行均质均量处理，然后通过污水提升泵提升进入MC-MBBR处理单元中进行处理，MC-MBBR处理单元中培养兼性菌群，对污水中污染物进行分解吸收，降低污水中浓度，经过好氧厌氧交替沉淀后的上清液排入垂直流人工湿地进行深度处理，去除氮磷，人工湿地出水经过紫外线消毒渠进行处理后排入水体。调节池、MC-MBBR处理单元产生的剩余污泥排入污泥浓缩池进行稳定处理后送入压滤车间进行脱水，脱水后的污泥定期外运填埋或作为肥料处理。
工艺流程图：

2.4 项目管理方式及计划
2.4.1 污水处理运营管理
为加强污水处理系统运行管理工作，必须对处理成本、处理总量、处理质量、设备（设施）完好率、设备运转率、能源（材料）消耗、安全生产等一系列指标进行考核，以便反映和掌握运行系统总体状况。运行考核的主要指标有：
1. 处理成本
污水处理运行系统必须千方百计提高处理能力，降低处理成本，进行成本核算。计算成本费用主要方法有，处理每立方米污水所需要的成本费或处理每千克BOD所需要的成本费。
2. 处理总量和处理质量
每日进入污水厂处理的总污水量，是考核污水处理厂处理能力的一个指标，也是污水处理厂运行管理中的一个重要基础数据。污水处理厂处理水量的指标，是根据设计规模达产率来考核。处理质量可按设计的处理工艺应达到的出水水质进行考核。
3. 能源消耗和安全生产
能源消耗主要指电耗，是城市污水处理运行系统成本组成的重要部分。污水处理系统在运行管理中，必须健全各级安全管理机构，建立安全规章制度，保证污水处理运行系统安全、正常运行，尽可能减少设备与人身伤亡事故。
2.4.2 工艺运行操作方案
1. 正常设计水质水量情况下
该厂污水处理工艺采用连续进出水，连续运行，保证污水处理厂正常稳定运行。
2. 水量不足设计规模时
加强进出水水质检测，适当调整提升泵及鼓风机开启度和台数以及生化池内的溶解氧浓度。保证出水达标的同时，减少曝气量，节约能耗。
3. 进水量大大超过设计规模时
充分结合进水水质情况，适当调整生化处理工艺，并适时监测出水水质，加大污水设施处理能力。暴雨期间设施无法承担水力负荷时，应及时上报当地行政主管部门和公司，经同意后进行污水超越排放，保证污水处理设施和财产的安全。
4. 进水浓度过高时
当进水浓度短时间过高时，应该加强工艺运行调整，合理分配进水量，及时调整运行参数，确保污水厂连续稳定运行，保证出水达标。当进水浓度长时间超标时，不仅要加强水质监测，确保运行，同时应加大循环流量，适当提高曝气量的方式来全力处理，并通过相关主管部门提高监管力度，确保进水浓度在设计处理能力范围内，保证污水处理厂的正常运行，避免出现重大损失。
5. 进水含磷较高，正常处理难以达到排放标准时
当进水含磷量较高（超过4mg/L时），仅靠生化处理的常规运行方式，难以达到排放标准时，应采取控制进水量分配、调整生物选择区DO及合理加大剩余污泥排放、增加化学除磷（加药）等手段，进行工艺调整，确保出水TP达标。
6. 对出水氮（NH3-N、TN）达标的控制
当水温低于12℃，在这种情况下，N的去除效率比较低；但该项目对出水NH3-N、TN要求高，因此，需要在工艺运行方面加强控制，保证出水连续稳定达标。具体操作方式有如下几种：
1）在控制能耗的前提下尽量增加生化系统的曝气量，通过曝气软管使氧的转换率达到更好。
2）控制好生化系统的污泥浓度（MLSS）及污泥泥龄（SRT），确保硝化杆菌及反硝化菌的稳定繁殖。
3）针对曝气区，控制其溶解氧（DO）与碳（C）氮（N）比，以提高硝化杆菌及反硝化菌的处理效率。
4）通过对进水量的分配及大循环回流量的控制，为N的降解提供良好的环境，确保出水NH3-N、TN连续稳定达标。
7. 消毒系统
消毒系统应连续运行，出水经消毒后排入受纳水体。
随着人民生活水平的提高，人们对公众环境和健康问题更加关注，国家也制定了更加严格的污水排放标准。为有效地保护江河湖海的水源，保护人类的健康，市政污水必须经消毒后才能排放到环境中。因此在排放前消毒势在必行。
紫外光消毒系统是具有世界先进水平的处理系统，具有占地小、安装简单、操作维护方便可靠、无二次污染、日常运行费用低及没有副产物等优点，在污水处理的消毒处理时受到广泛的应用。
2.4.3 出泥管理方案
对城镇污水处理厂来说，污泥的处理和处置可以说是考核污水处理厂运行成绩的重要指标之一。本污水处理厂的污泥流程是：污泥从贮泥池经脱水后至含水率80％以下，再由自卸车运至指定的填埋地点或用作肥料。为了防止污泥在集泥池中厌氧释磷，应尽量缩短污泥在贮泥池中的停留时间。由于污泥主要为含有大量有机物的活性污泥，同时还有含有大量细菌、寄生虫卵、甚至病毒等，因此要加强贮泥池和污泥脱水车间的卫生防护工作。

81

2.5 项目运行成本
表1 费用构成明细表
（货币：人民币）
序号
项目名称、内容
单位
数量（月）
单价（元）
月运行成本（元）
年运行成本（万元）
备注
1
水费
吨
84.00
2.80
235.20
0.28
冲洗、化验、生活和消防用水
2
电费
度
39600.00
0.92
36606.24
43.93
设备、照明用电
3
絮凝剂费
吨
0.04
30000.00
1200.00
1.44
污泥压缩
4
设备日常维修费
月
/
/
2600.00
3.12
含折旧费
5
化验项目监测费用
月
/
/
1000.00
1.20

7
在线监测
月
/
/
1500.00
1.80

6
人工工资费
月
/
/
13616.00
16.34
含五险
7
办公用品费用
月
/
/
500.00
0.60

8
管理费
月
5%
/
2862.87
3.44

9
运行成本合计

/
/
60120.31
72.14

10
污水费
吨
36000.00
1.17
42120.00
50.54

11
政府补贴
月
36000.00
0.50
18000.31
21.60

注：1、污水费按照桂价格[2012]7号《关于调整我区设区城市污水处理费收费标准的通知》收取；
2、现镇##乡生活污水处理厂未配备化验室，若日后需配备，配备方案另行商议，化验药品费用和人工费等计入运行成本；
3、每月按30天计；全年按360天计。

表2 人员工资及费用构成明细
（货币：人民币）
部门
人数（个）
工资（元）
工资总额（元）
员工五险（元）
月/人
月费用
年费用
月费用
年费用
厂长(兼技术员)
1
2500.00
2500.00
30000.00
663.20
7958.40
财会（兼文员）
1
2000.00
2000.00
24000.00
663.20
7958.40
机修员（兼电工）
1
2000.00
2000.00
24000.00
663.20
7958.40
污泥操作工（兼化验员）
1
2000.00
2000.00
24000.00
663.20
7958.40
门卫
1
1800.00
1800.00
21600.00
663.20
7958.40
合计
5

10300.00
123600.00
3316.00
39792.00
合计（时间按每一年计算）
163392.00 元

第三章 设备系统操作及污水处理系统运行管理
“MBBR+人工湿地+紫外线消毒”工艺的主要设备包括格栅、提升及回流设备、鼓风设备、在线监测系统和紫外线消毒设备等。
3.1 提升泵及预处理系统
3.1.1 格栅
1.开机前检查
格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
2.开机步骤
合上格栅机电源。
将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。
格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。
3.停机步骤
格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
3.1.2 提升泵
1.启动前检查
泵的控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门全关或微开，待泵正常运行后，再逐步打开出口阀至需要工况。
2.启动步骤
泵运行时，可进行手动或自动控制切换。
电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。
三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会动作断开，自动停泵等待检查。如果发生过热状况，必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。
泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。
泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。
在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。尽管这样，泵还可以短时间运行。为使损坏最小，建议立即检修。拆卸水泵，更换机械密封。
在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。如果电机端密封失效，造成油水进入电机腔，浮子开关发出信号，并关闭电机，泵不能起动。
更换机械密封，电机腔中的油水混合液必须清除干净。为此，潜水泵需要拆开以便定子（加机壳）、转子分别烘干。定子必须在80℃以下，烘大约24小时。用空气把转子吹干净，在室温下，干燥大约2~3天。
3.停机步骤
关闭阀门；
断开电源；
让潜水电泵完全停止运行；
在泵提起时，不允许起动。
3.2 MC-MBBR处理系统
3.2.1 MC-MBBR处理单元
1.运行前的准备
①对所有设施、管道、阀闸门及水下设备进行检查，清理所有杂物和垃圾，以避免通水后管道、设备的堵塞故障。特别是生化池体是否有渗漏、鼓风设备、回流设备是否故障等问题，必须在通水前解决。
②检查各类检测仪表、探头、采样点附近有无垃圾缠绕，及时清除，确保各类仪表正常工作。
③检查自动化控制系统，确保参与生产运行的各设备都能在自动化控制系统中操作，如有重大设备故障或自动化控制系统故障，无法进行自动化操作的，则需安排专业人士进行手动控制。
2.注意事项
①MC-MBBR处理单元集反应、沉淀、排水功能于一体，特别要注意沉淀阶段浮渣的去除，保证出水水质。
②日常巡查时要注意自动控制操作与实际运行工况是否一致，如发现不一致现象，要立即上报，查找原因，即时修正。
③MBBR处理工艺要求在一个处理单元内不仅完成BOD的去除还要完成生物除磷、脱氮其过程对溶解氧的要求是不同的，在同一反应周期内，要求溶解氧也是变化的，合理控制系统污泥浓度和溶解氧的浓度是系统控制的关键。
④除磷过程主要是通过生物选择器和系统间歇曝气来实现，生物选择器需保持厌氧环境。
⑤为减少对鼓风机风量大小控制的繁琐人工操作，应该给鼓风机安装变频器，用生化池在线监测溶解氧仪测定值的变化来自动调整鼓风机的风量大小，以此来准确把握调试过程中生化池的溶解氧含量。
⑥遇到下雨时，雨水与污水混合，进水浓度不高。可以根据实际进水水质情况，适当缩短运行周期，减少曝气时间和曝气量大小。在降低了生产成本的条件下，同样可以实现污水的达标排放。
调试过程中根据实际废水水质情况来确定运行周期，根据进出水水质指标适当调整周期中各阶段时间的分配，如适当减少曝气时间、延长沉淀时间等，这样在保证出水水质的情况下节省了能耗。
3.2.2 鼓风系统
1.工作原理
工作时两个四叶型转子在气缸内做相对运动来压缩和输送气体，靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体送到排气通道。
2.开机前检查
检查电压的波动值是否在380V± 10%的范围，三相电源不能缺相。
检查各转动部位，确认润滑脂、油已经添加到规定位置。
检查设备内部有无杂物，设备各部件无松动，排气阀门保持在打开状态，以便于机组在无负荷状态。
3.开机步骤
先用手沿风机旋转方向盘动联轴器，检查并保证无异常现象。
点动风机，检查旋转方向是否正确及声音有无异常现象。
在保证上述项目正常情况下，启动电机，使机组空载运行。
空载运行5分钟后，如无异常情况，调节风量，使机组进入正常负荷状态。
正常运行时，应定时巡检轴承、润滑油温升及震动情况，并通过电流、风压等参数，并记录。
4.停机步骤
调节系统压力及风量，关闭电源。
3.2.3 污泥泵
1.构造与工作原理
污泥泵的结构由电缆进线密封、机械密封、电机、轴承、油室、叶轮等组成。
污泥泵具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。
2.启动前检查
检查管路并保证通畅，无杂物。
3.开机步骤
起动泵及泵运行时，池液位必须达2.00m以上。
手动转动泵主轴，手感应轻松、连续、转动均匀，无明显卡滞振动感觉。
打开进泥阀，并打开进泥管放气阀和泵体放气阀，将内部气体排出，到放气口液体连续均匀后关上两放气阀。
起动电机，观察电流变化及泵起动情况，到达规定转速后慢慢打开出泥阀门，并调整到工艺要求的工况。
如果在这一过程中出现泵体不正常振动或电流达不到要求状况，则要及时停泵，查明原因，给予排除后再次起动。
两次起动时间必须相隔15分钟以上。
泵在运行时操作工应随时注意检查运行情况，如有不正常的振动、杂音、空转应及时停泵检查。不平稳的运行将严重损坏机械密封。
绝对避免泵空转，以免损坏橡胶轴承，并应避免长时间在关闭出口阀门情况下运转。
4.停机步骤
关闭泵出口管道阀门和泵进口管道阀门。
关闭电源，停止泵的运转。
3.3 消毒系统---紫外线消毒
1.构造与工作原理
紫外线消毒由消毒灯排架、消毒灯清洗系统、消毒灯灯管等组成。
利用适当波长的紫外线破坏微生物机体细胞中的DNA（脱氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子结构，造成生长性细胞死亡和（或）再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。
2.操作规程
①开机前的准备
确定电源是否稳定。
紫外线灯消毒渠水位是否足够高。
镇流器工作是否正常。
②设备操作
逐个开启各排架消毒灯管，一次开启过多会导致电压不稳定，灯管烧毁。
③注意事项
必须严格控制消毒水渠的水量，严禁水位高过排架上的气缸底部，否则容易使气缸磨蚀，严重影响系统的运行。
经常检查紫外消毒系统的运行情况。如果发现灯管不亮，及时报修。
紫外灯光强度值正常应在80%以上，巡视时应注意。
紫外消毒系统通电前一定要盖好盖板，严禁带电打开。设备运行时，严禁用肉眼只是裸露的紫外线光线，以防眼睛受紫外线伤害。
系统安装有低水位保护装置，当水位低时，紫外灯不运行。此时应关闭控制柜的电源，因为清洗装置仍在运行状态，在水位不足的情况下进行清洗，清洗环会刮损紫外灯管。
各岗位操作人员发现设备异常现象应及时上报，以便采取应对措施。异常现象严重时，应立即紧急停止设备运行。
检查出水采样器的电机及制冷系统是否达到操作状态，采样管是否需要清洗。
3.4 在线仪表及检测系统
3.4.1 COD检测仪
1.构造与工作原理
COD的自动测定仪器，由试样采集器、试样计量器、氧化剂溶液计量器、氧化反应器、反应终点测定装置、数据显示仪、试验溶液排出装置、清洗装置及程序控制等部分组成。
CODcr法测定原理为：在水样中加入已知量的重铬酸钾溶液，并在强酸介质下以银盐作催化剂，经沸腾回流后，用硫酸亚铁铵滴定水样中未被还原的重铬酸钾，由消耗的硫酸亚铁铵的量换算成消耗氧的质量浓度。即根据硫酸亚铁铵溶液用量计算出水样中化学需氧量的量。
2.操作规程
①污水采样用离心泵或潜水泵作一级抽提，用蠕动泵作二级提升，进行20mL定量采集。
②仪器加入溶液运用全气动方式将各种腐蚀性较强的溶液分别压到定量瓶中，按国标法依一定程序用气动方式将定量后的各种溶液和水样压入消解瓶中。
③水样与加入的K2Cr2O7、H2SO4等溶液在恒温电热板上加热氧化消解，回流以风冷和水冷相结合方式完成。
④加入亚铁灵指示剂，然后再用硫酸亚铁铵对消解后的溶液进行氧化还原滴定。由计算机控制的精密注射泵完成氧化还原滴定的数据计量，由光电信号准确测得滴定终点。
⑤废液由特制的耐酸玻璃电磁阀排放。用蒸馏水清洗管路后，返回初始状态进行下一循环操作过程。整个检测过程按国家标准在计算机控制下自动完成。采集的数据经处理后，由计算机将结果显示、打印、存储，从而完成污（废）水化学需氧量的自动检测。
3.4.2 氨氮检测仪
1.构造与工作原理
氨氮在线测定仪的主要组成部分有液体检测器、蠕动泵、比色池、发光二极管、管线等。
样品、逐出溶液和指示剂分别被送到逐出瓶和比色池中，LED光度计进行清零测量，样品和逐出溶液在空气的作用下充分混合并发生化学反应，产生的氨气被隔膜泵传送到比色池，从而改变指示剂的颜色，经过一段时间，LED光度计再次对样品进行测量，并且和反应前的测量结果进行比较，最后计算出氨氮的浓度值。
2.操作规程
用新的水样冲洗测量水样、试剂体积的容器和电极安装管。
使用蠕动泵进样。水样并不直接与蠕动泵管接触－－有一个空气缓冲区。进样的体积由一可视测量系统控制。
与进样相同，辅助试剂也通过蠕动泵投加，并由可视测量系统控制加药体积。
通过鼓泡混合水样和试剂。
由测量系统自动控制反映时间。
残液由蠕动泵排出。
在用户自定义的测量周期中，分析仪会利用内置的校准标液和清洗溶液自动进行校准和清洗。
第四章 污水处理厂设施设备运行、维护方案
4.1 运营维护保养计划纲要
在污水处理厂中相关工艺设备通常为非标设备，大多数是按照具体的工艺要求设计生产，每一种设备有多个品种及规格型号。要保证这些设备安全、充分发挥其工作潜能，才能使整个污水处理厂正常运转起来，这是污水处理操作人员及设备维修养护人员的重要责任。结合我们在污水处理设施的运营经验，遵照国家有关设备管理的制度和条例，制定如下计划：
4.1.1 熟悉设备
仔细阅读产品出厂说明书上注明设备的品种、型号、规格、工作特点、操作要领、注意事项、安全规程、加油的部位、所加油脂的品种及每次换油的间隔等，通过操作、观察、积累经验，逐步了解各设备的特点，总结出相应问题解决措施。
4.1.2 建立完善的设备档案
设备档案分两部分：第一部分是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改记录等资料，整理归档妥善保管；第二部分是对设备日常运行状况的记录，由运行操作人员填写运行时间、运行状况、累积运行时间、每次加油换油时间、加油部位、品种数量、故障发生时间及详细情况、易损件的更换情况，每月做一次总结，整理归档保管。
4.1.3 严格执行巡回检查制度
设备由中心控制室远程监控，针对设备运行状况，工作人员到运行现场巡回检查，每2小时检查一次。在巡视过程中如发现设备有异常情况，应及时停机采取相应解决措施。
4.1.4 报修、检修、验收制度
运行操作人员巡查时发现异常情况，及时填写设备维修报告书，检修养护人员立即进行处理解决，检修完工后，仔细填写维修验收单，由操作人员验收后签名交付使用。
4.1.5 主要运转设备完好率
考核设备的完好条件，对不同设备应制定不同标准。每月定期由设备管理人员、专业维修人员和设备操作工人组成检查小组进行大检查，根据检查结果评定设备技术状况为完好设备、检修设备及失修设备三级。
4.1.6 维修计划
主机大小修理周期按行业标准CJJ-60-94及实际操作总结情况制定大小修周期表。根据周期表编制年度、月度作业计划。
4.1.7 备品备件库存
按备品备件的消耗量由设备运转中正常磨损、失去精度、效能，不能使用和修复的更换量确定，组织库存的储备量。
4.2 日常运营维护保养方法
4.2.1格栅机
维护保养方法
1.严格按旋转栅操作要求开动格栅，并定时检查其运转状况；
2.每天将格栅刮板、链条、链轮及格栅本体上的污物清理干净；
3.每班将格栅后方的渣物清除干净；
4.每周对两链条注钙基黄油一次(加油时间为链条持续旋转一圈)；
5.每月检查一次链条张紧度，必要时进行调整；
6.格栅如长期不使用，每天应将链条开动两次，每次15分钟；
7.格栅如发生卡住不能运转，必须于当日或次日找出原因并及时解决，使格栅机恢复正常运转。
4.2.2 提升泵
维护保养方法
每运行1万小时或1年（极限）连续运转后，必须对泵进行检查工作。为此，必须吊起泵，对照以下几方面检查：
1.检查电力电缆和控制电缆损坏情况，如有必要可更换；
2.拆卸泵，检查叶轮和泵体口环的径向间隙。如间隙过大，应更换密封环；
3.检查叶轮和泵体的磨损、腐蚀和气蚀情况。如径向间隙太大或磨损太严重，请更新或修复每个零件；
4.拆卸潜水电机，对所有零件进行检查，必须拆卸电机；
5.应特别注意电机内部电缆情况，电缆必须无裂缝缺陷（无任何变曲等）。必须紧固接线柱，接线柱无任何腐蚀迹象；
6.由于泵的密封要求较高，在出现故障时应判别出故障的原因和部位。在决定对其进行大修或拆卸时，须准备必需的工具包括试压工具。如果没有可靠的检测手段或技术力量，请与泵生产厂家联系，自行处理会得不到可靠的检修质量保证。推荐使用泵生产厂家供应的备件。
4.2.3 鼓风机
维护保养方法
1.通风廊道，应每月检修一次；
2.帘式过滤器应每月更换一次。滤袋应三个月更换一次。静电除尘过滤装置应定期清洗、检修；
3.备用转子或风机轴应每周旋转120°或180°；
4.冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修与清洗。
4.2.4 污泥泵
维护保养方法
1.每班运行后，及时将水泵周围及泵体上的污泥冲洗干净，并将泵体擦拭干净；
2.每运行200小时（或2个月）往轴承内添加一次润滑脂（3#锂基脂），每10000小时（或两年）拆下轴承体，清洗、更换润滑脂（由机修人员进行）；
3.每半年检查密封腔中的机油，如油呈乳化状态或有泥进入，应及时更换机油（30#机械油），并在一周后再次检查，如油变质，则应查明原因给予解决。
4.3 一般要求
4.3.1 运行管理
1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施，设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施，设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有