筏板基础大体积混凝土水化热监测分析.pdf
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1、徐向莹等 : 筏板基础 大体 积混凝土水化热监测分析 1 3 1 筏板基础大体积 混凝 土水化热监测分析 徐向莹 , 徐颖 , 白蓉 ( 1 安徽理工大学。 安徽淮南2 3 2 0 0 1 ; 2 中国建筑第四工程局。 广州5 1 0 6 6 5) 【 摘要】 结合广州某超高层实际工程大体积混凝土的施工 , 通过严格控制混凝土温度 , 降低底板混凝土 水化热内外温差以预防收缩缝 , 减少坍落度损失 , 延缓凝结时间等 , 以保证大体积混凝土顺利施工。本文对此次 工程底板实测温度数据进行分析 , 通过对比核心筒区不同部位测温结果, 得出了不同部位最高温值和到达时间的 不同, 并为今后大体积混凝土
2、的设计和施工提供有益的参考和借鉴。 【 关键词】 大体积混凝土 ; 水化热 ; 筏板基础 【 中图分类号】 T U 7 5 5 【 文献标识码】 B 【 文章编号】 1 0 0 1 6 8 6 4 ( 2 0 1 2 ) 0 3 0 1 3 1 0 3 RA F T F oUNDATI oN M_AS S CONCRETE ANALYS I S OF 咖M oNI ToR G oF T HE I I YDRATI ON HEAT XU Xi a n g y i n g ,XU Yi ng ,BAI Ro ng 。 ( 1 A n h u i U n i v e r s i t y o f S
3、c i e n c e& T e c h n o l o g y , A n h u i Hu a i n a n 2 3 2 0 0 1 , C h i n a ; 2 C h i n a C o n s t r u c t i o n 4 t h E n g i B u r e a u , G u a n g z h o u 5 1 0 6 6 5 , C h i n a ) Ab s t r a c t : C o mb i n e d w i t h the a c t u a l e n g i n e e r i n g a s u p e r - h i g h g u a n
4、g z h o u ma s s c o n c r e t e c o n s t mc t i o n, t h r o u g h t h e s t r i c t c o n t r o l o f c o n c r e t e t e mp e r a t u r e,r e d u c e t h e t e mp e r a t u r e d i f f e r e n c e b e t we e n i n t e r n a l a n d e x t e r n a l ,p r e v e n t s h ri n k a g e s e a m,r e d u
5、c e s l u mp l o s s ,d e l a y the s e t t i n g t i me t o e n s u r e s mo o th c o n s t r u c t i o n o f ma s s c o n c r e t e,a n d f o r t h e f u t u r e o f ma s s c o n c r e t e d e s i g n a n d c o n s t r u c t i o n t o p r o v i d e the b e n e f i c i a l r e f e r e n c e a n d u
6、 s i n g f o r r e f e r e n c e Ke y wo r d s : ma s s c o n c r e t e; h y d r a ti o n h e a t ; r a f t f o u n d a t i o n 1 工程简介 广州某超高层建筑工程的基础为筏板基础和箱 型基础的混合形式 , 底板混凝土总浇筑量约 1 5 5 8 5 m ; 箱型基础墙及顶板浇筑量约 3 1 9 2 m , 其中基础墙 C 6 0 浇筑 量约 2 6 1 2 m , 顶板 C A 0浇筑 量约 5 8 0 m 。 本工程底板体量大, 要求一次连续浇筑混凝土, 浇 筑后在混
7、凝土硬化过程中释放大量水化热。混凝土内 外温差增大, 容易产生较高温度应力和收缩应力 , 处理 不好会导致产生温度裂缝 , 危害结构使用性能。因此 , 对于基础底板大体积混凝土的测温、 降温成为本工程 的难点之一, 必须予以足够重视。本文对筏板基础进 行混凝土水化热监测并对核心筒区域的监测结果进 行计算分析。 2温度场的现场监测 2 1 温度检测仪器的使用 测温采用一线通测温仪, 并配以导线。WZ C - 0 1 0 铜热电阻与导线必须焊接牢靠 , 然后用环氧树脂封闭, 并老化处理, 确保不渗水。整套测温设备进人现场前 应进行调试 , 无误后方使用。从现场到办公室需要一 条数据总线进行连接。
8、2 2 底 板混凝 土的测温 对于底板处的大体积混凝土测温 , 本工程制定了 严格的温控方案加 以控制, 依据 J G J 3 2 0 0 2 高层建 筑混凝土结构技术规程 和 G B 5 0 1 0 82 0 0 1 地下工 程防水技术规范 的相关规定: 并要将混凝土 内外温 差控制在 2 5 以内, 混凝土内部温度控制在 7 5 , 入 模温度 不得超 过 3 5 。根 据混凝 土 的浇捣方 向和底 板厚度来考虑测温点的布置 : 大底板浇筑时, 现场布置 的 l 3个电脑测温点和 2 个大气温度采集点, 各测点位 置如图 1 所示 , 电脑测温点立面布置如图2所示。升 温阶段( 一般在浇筑
9、后 7 2 h以内, 具体以测温数据为 准) 需每2 h 测量一次混凝土水化热温度, 降温阶段则 只需每4 h 测量一次, 在 8 d后测得底板混凝土的内外 温差小于2 5 时, 就可以停止测温。如果温差还是大 于 2 5 就继续保持监测。 2 3 底板混凝土的测温结果分析 地下室筏板基础连续浇筑 5 2 h , 根据实测的温度 数据 , 结合测点布置图, 给出核心筒区域内各测点温度 1 3 2 低温建筑技术 2 0 1 2年第 3 期( 总第 1 6 5 期) 室外测温点 O 一线通测温点 图l测点位置圈 图2 测 温J 立 面布 置 图 场的分布, 验算其抗裂安全系数, 画出各测点的混凝土
10、 浇筑水化温度 一时间曲线图并分析2 # 和 5 # 测点的温 度变化 。 2 3 1 核心筒 区 3 m厚底板混凝土温度应力计 算 2 3 1 1 混凝土内平均温度计算 参考文献 1 式( 1 05 1 ) 按本工程实测 和 f l 】( 表面下 5 01 0 0 r a m处) 温度( ) , 得出t 龄期 内 混凝土内部最高温度如表 1 所示。 表 1 混凝土内部最高温度 t d 3 6 9 1 2 1 5 l 8 2l f l 1 5 3 1 5 2 1 51 2 5 4 9 6 5 4 8 7 5 4 7 9 4 7 6 2 3 1 2 地基 约束 系数计算 ( 1 ) 大体积混凝土
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