双组分聚硫密封胶在混凝土防水施工中的工艺措施.pdf

0 水 利 水电 施 工 2 0 1 1 第4 期 总 第1 2 7 期 双组分聚硫密封胶在混凝土防水施工中 的工艺措施 刘持鹏 温忠锐 ( 中国水利水电第十三工程局有限公司) 【 摘要】 双组分聚硫密封胶相较其他密封材料，有着无可比拟的优点，被广泛应用于密封、防水和黏结施工 等方面。本文就双组分聚硫 密封胶在混凝土防水施工 中的应用进行 总结 ，以期 为今后类似工程施 工提供借鉴。 【 关键词】 双组分聚硫 密封胶 防水施工 1 前言 双组分聚硫密封胶是一种新型黏结材料，具有诸多 优点，被广泛应用 于建筑结构变形缝的密封、防水及对 金属或玻璃等材料 进行气 密、水密 或油 密黏结施 工。其 优点 主要表现在以下几方面 ： ( 1 )适用范围广 ，对 大多数金属及非金属建筑材料均 具有优异的黏结力 。 ( 2 )具有 良好的耐候性 ( 可在 一5 5 +1 1 0 C温度 下 长期使用)和耐久性，耐水、耐油、耐化学药品腐蚀等， 能长期在浸水和渗油环境下使用。 ( 3 )具有优良的水密 、气密性 ，且无毒 、无 污染 ，可 用做饮用水的密封防水。 ( 4 ) 具 有低弹模 、高延伸性 ，能承受持续和明显 的循 环变形 ，可在连续 伸缩 、振 动变形 及温差 变化条 件下长 期使 用。 ( 5 )可常温固化，固化速度可调，施工作业性好。 笔者先后在 污水处 理厂 、南水 北凋 、胶 东调水 等工 程中负责双组分 聚硫密封胶 防水施 工 。现就 其在混 凝土 防水施工 中的应用 进行 总结 ，以期为今 后类 似工程施 工 提供借鉴 。 2 施工工艺 2 1 施 工流程 施工 准备一基层 修整 、清 扫一填 塞背衬 材料 一粘 贴 防污条一 涂底层涂 料一混料 一装注胶枪 一嵌填 密封胶一 4 4 修平压光一去除防污条、清理缝边一 养护。 2 2配制工 艺 双组分聚硫密封胶的 A组分 ( 白色基膏)和 B组分 ( 黑色硫化膏)掺加 比例一般 为 A ： B 一1 0 0： 1 0 。根据气 温变化 ，B组分用量可在 8 l 2 之闯调整 。当气温升高时 可适当减少 B组分用量，反之增加其用量，但不宜加量 过多 ，否则会因固化过快而影 响黏 结强度 ，甚至反硫化 。 配制好 的密封胶 活性期一般为 1 8 h 。 2 3 混胶 工艺 混胶宜采用 机械搅 拌 ，用量较 少时也 可采 用人工混 合。混胶应在底涂料涂刷后的干燥期内进行，混胶过早 会因等待底涂料干燥而缩短密封胶的有效使用期，甚至 固化失效而造成浪费 ；过晚会拖延工时 。 机械搅拌时 ，将 B组分加入 A组 分包 装桶 内，或将 A、B组分倒人搅拌桶 内，然后将 电动搅拌器插入包装桶 ( 或搅拌桶)内 ，低速 、Ifl 上 而下进行搅拌 ( 见 图 1 ) 。每 搅拌 2 3 rai n停一下，用刮刀将黏附在桶壁上的材料刮 下 ，放入混合料内重新搅拌直至均匀 。 人工? 昆 合时 ，将 A、B两组分倒在玻璃板上 ，用批刀 来 回批抹 ，直至均匀。 搅拌均匀 的标志是 密封胶 颜色一 致 、无色 差。检查 方法是 ：用腻子刀将 拌好 的混合料 在平 面上刮 薄 ，如无 不 同颜色的斑点或 条纹 ，即为已拌匀 。 电动搅拌器可 自行制作 ，所 需材料有 ：手 电钻 1 把 、 配套的旧钻头 1支、 1 0 mm 圆钢若 干。制作方法 ：用 0 r n m 圆钢加工 1 个直径 1 0 1 5 c m的圆环 ，再 自圆环中 心 向四周呈辐射 状加焊 3根短 钢筋做 搅拌 翅 ，然后将一 图 1 混 胶 示 意 图 段 l O mm 钢筋垂 直 于 圆环 面焊 在 圆 环 中心 上做 搅 拌 轴 ( 搅拌轴长度根 据需要 自行确 定 ) ，再将 搅拌 轴与 钻头 焊 在一起并保证 同心 ，最后 将钻 头安 装在 手 电钻上 即成 电 动搅拌器 。 2 4 装枪 工艺 将 中间带有 出胶 孔 和推力 杆 的压胶 盘置 人包装 桶 内 搅拌好 的胶面上 。 取下枪管 前 、后 螺盖 ，枪 口对 准压 胶盘 出胶 口 ，手 握枪管和推力杆 ，用力下压 ，此 时密封胶 上行进入 枪管 ， 灌满为止 。将装满胶 的 枪管 前 、后 螺盖 装上 ，即完 成装 胶工艺 。 3 建筑结构缝 防水施 工 3 1 基 层清 理 对密封部 位进 行清 理 ，以保 证基 面 清洁 、干燥 ，无 蜂窝麻面 、灰尘和油污 ，缝 内无杂物 。 ( 1 )清除密封部位杂物并清扫干净 ，缝内杂物可采用 空气压缩机吹 出。 ( 2 )修 补 缺 陷 ，如 蜂 窝 、麻 面 、裂 缝 、缺棱 、掉角 等 ，可用聚合物水 泥砂 浆修 补 。对 于缝 面蜂 窝麻 面和气 孔较多的情况 ，也可用磨光机将涂胶面打磨平整 。 ( 3 )去 除基 面析碱 ：先 用 1 3 盐 酸溶 液进 行清 洗 ，中和后再用清水 清洗 ，待表 面 干燥 后 ，再用 溶 剂清 洗干净 。 ( 4 )去掉浮浆 、脱模剂等 ：采用钢丝刷和砂纸打磨清 除 ，用布擦干净 ，需要时可再以溶剂擦干净 。 3 2 嵌背衬材料 为避免三面黏 结而 使应 力集 中 ，造成 缝 面两侧 黏结 面破裂 ，在缝内填 塞软 质惰 性多孔 材料 。背衬 材料 为 圆 形时，其直径应较缝宽大 l 2 mm；为方形时，其宽度应 与缝宽相同或略小 1 2 mm；阴角 缝隙做 三角 形嵌 封时 ， 应在直角处沿缝设置背衬材料 。 背衬 材料 宜 在涂 刷 底 涂 料 前 填 嵌 ， 以防 止 破 坏 底 涂层 。背 衬材 料在 缝 内嵌 入 深度 应 满 足 设 计要 求 。当 设计 无要 求 时 ，对 于缝 宽小 于 l O mm 的 ，嵌 入 深 度 一 般与 缝宽 相等 ；缝 宽 大 于 I O mm 时 ，嵌 入 深 度 宜 为 缝 混凝土工程 宽的 5 O 7 O 。用于变形缝时，其宽度与深度的比值 宜采用 3： 2 2：1 。 3 3贴 防污条 为防止涂刷底 涂料 及嵌 填密封 胶 时污染 缝 面两侧 的 非密封区 ，并保 证线 条均 匀美 观 ，在接 缝两 侧粘贴 防污 条 。在密封胶嵌填 结束 并 整形 后 ，拆 除 防污条 。防污条 可选用牛皮纸 、玻璃胶带 、压敏胶带等材料 。 3 4 涂底涂 料 为提高密封胶 与基 层 的黏结 强度 ，对基层 或缝 面涂 刷底涂料 ，底涂料 采用 毛刷 涂刷 ，待底涂 料 完全 固化后 立 即进行嵌缝 。如 未立 即进行 嵌缝 且停 置时 间达 2 4 h以 上者 ，应重新涂刷 底涂 料 。底 涂料 开盖使 用后 应及 时将 容器盖严 ，以防止溶剂挥发 ，影响质量。 使用前 ，底涂料应做黏结性能试验 。试验方 法是 ： ( 1 )在 与缝 面同材质 的试体表 面贴起隔离作用的玻璃 纸带 。 ( 2 )在试 体 表 面涂 底 涂 料 ，涂 至 同 玻 璃 条 带 边 缘 相 接 。 ( 3 )在底涂料层及玻璃纸带上涂 以一定厚度 的密封材 料，并静置一定时间。 ( 4 )当密封材料 固化后 ，将密封材料揭起并撕拉 使其 脱离试体 ，直至撕裂破坏。 ( 5 )观察在与底涂料黏结 的面上是否 留有破坏后残存 的密封 材 料 ，若 有 则 认 为 黏 结 合 格 ，若 无 则 属 黏 结 不 合格 。 3 5 嵌填密封胶 将混合好的密封 胶采 用 刮刀或 注浆 枪填 入缝 中。当 伸缩缝不规则或缝宽不超 过 5 c m 时，可采用 注胶枪嵌填 ； 若缝宽超过 5 c m时，可采用灌注，并用刮刀整形。配制 好的密封胶应在活性 期内用完。 3 5 1 刮刀施工 先将刮刀在煤油中沾一下 ( 防止 密封胶粘 刀片 ) ，然 后用其将密封胶 向接缝 两侧缝 壁上 刮抹 ，再 相继 刮填整 个接缝 ，嵌 填要 求饱 满 密封 ，防止混入 空气 而形 成气泡 或孑 L 洞。端 部施 工时 ，可 视 为二 面缝 壁 ，先用 刮 刀将 密 封胶向二面缝壁分 别 刮抹 ，使 胶与 缝壁 黏结 牢 固，再从 缝壁向缝中部刮胶 ，至填 满整个接缝 。交 叉部位施 工时 ， 已填满 密 封胶 处 可 视 为 接缝 端 部 ，仍 按 上 述 方 法嵌 填 即 可 。 3 5 2 注胶枪施工 根据接缝宽窄选 择合 适 的枪嘴 ，将 枪 嘴贴近 接缝底 部 ，并倾斜 3 0 。 4 5 。 挤 出密 封胶 ，见 图 2 。注 胶应 缓慢 、 匀速进行 ，边挤 边移 动 ，使密封胶从缝底渐渐填满接缝 。 交叉部分 的填 充 ，要 特别 注意不 要 混入气 泡 ，交叉 接缝按图 3所 示施 工 ：先填满 一个方 向 的接缝 ，再将枪 嘴插入未固化 的先 嵌密 封胶 中并接 近缝 底部 ，进 行另一 方向接缝的嵌填 。当嵌填 至 离接 缝端部约 2 0 0 ram处 时暂 ( 下转 第 8 7页) 45 实 6 、8 遍 时 ，相对 密度 可满足要求 ，粗 砂压 实后 的厚 度 分别为 5 1 3 c m和 5 0 3 c m；或当含水率为 6 5 7 压实 6 、 8遍时 ，相对密度也可满足要求 ，粗砂压实后 的厚度分 别 为 5 2 c m和 5 0 7 c m。 ( 3 )粗 砂 松 铺 厚 度 7 c m 时 ，当含 水 率 为 5 9 7 6 8 O 压实 6 、8遍时 ，相对 密度都可满 足要求 ，但粗砂 压实后 的厚度为 5 6 3 6 0 7 c m，已超过 设计 要求 的 5 c m 厚度较多 。 5结束语 试验研究 经上 述 对 试验 数 据 的 分析 ，得 出 的最 佳 含 水 率 为 5 8 7 6 5 7 ，同时根据粗砂 松铺 厚度及 压实后 的厚度 数据来看 ，最佳松铺厚度 6 5 c r n 、最佳振动遍数 6 遍 的情况 下，压实粗砂厚度 5 1 3 c m，相对密度能够达到 0 7 5 的要求。 因此该组合是以后衬砌施工铺砂的最佳组合施工参数。 ( 上接 第 4 5页) 停 ，随即改从接缝端 部开 始 向 已填 方 向嵌填 。填至 已填 部分时 ，枪嘴插人已填密 封 胶 中实 施 搭 接嵌 填 ，再行抽 密封胶 一0o -_-_ 图 2 嵌缝枪嵌填示意 图 图 3 嵌填 交叉接缝示意 图 ( a )先嵌一个方向的接缝； ( b ) 将枪嘴插入先填的密封胶内，再嵌另一个方向 图 4 二次嵌填法示意 图 ( a )较宽接缝 ；( b )底部为弧形接缝 1 第一次嵌填部位 ；2 第二次嵌填部位 ；3 背衬材料 出。当接缝 宽度 大于 3 0 r mn，或为弧形缝底 时 ( 见图 4 ) ， 宜采用二次嵌 填 法 施工 ，在 第一 次 填 充 的密 封 固化 后 ， 再进行第二 次嵌填 。 3 6整形 接 缝嵌满后 ，在 密封胶 固化 前 ，按设 计要 求对 缝 面 进 行整形 。缝 面形式 主要 有平缝和 U形缝两种 。当设计 无要求时，宜采用 U形缝，U形缝具有冷缩时延伸率较 高、热涨时胶体不易凸出缝面、不会因反复变形造成胶 体 破坏等优 点 。 U形缝采用专门制作的整形工具边挤 压边拖 动成型 ， 可有效减少气泡，增加密封胶表面光洁度和密实度，使 缝壁两侧黏结牢 固并扩大黏结 面。 平缝采用 刮刀 修平 压光 ，刮 除多 余密 封胶 ，对 凹 凸 厚薄不均处予以调整抹平，然后将修平的密封胶表面缓 慢刮压一遍，使其表面平滑。刮压时不要往复多次，只 需倾斜刮刀顺一个方 向轻轻将密封胶表面压光 即可 。 3 7 养护 密封胶嵌 填结 束后 ，在 没有 完全 硫化 前 ，应进 行覆 盖 、养 护 ，避 免 雨 淋、暴 晒 ，避 免 附着 灰 砂 和被 污 染 。 养护时 间一般为 2 3 d 。 4 结束语 ( 1 )密封胶为双组分双包装 ，为非危 险品 ，可按通 常 方法运输 ，贮于 2 5 以下 阴凉 、干燥处 ，贮存期 自生产 之 E t 起 6 个月 。 ( 2 )组分 聚硫 密封 胶 的最 佳施 工 温度 为 1 0 3 5 。 温度过高或过低均对其与基材的黏结性有影响。 ( 3 )严禁 在雨 天或雪 天进行 户外施工 ，必须施工时应 有相应保护措施 。 ( 4 )混料 时要 防止混入气泡 ，每次配胶量不宜过大并 在密封胶活性期 内用 完 。新 配置 的胶 料 ，避免 和上 次剩 余 的混合胶料混合使用 ，以保证密封质量 。 ( 5 )在室温 ( 2 5 3 )情况下 ，密封胶一般 在 7 d 左右达到最佳强 度 。气 密 、水 密 、油 密等 破坏 性试 验 和 各种性能检测应在 7 d后进行 。 8 7