电力项目施工组织设计.docx

施工组织设计

注：
1．投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
2．施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。
附表一 拟投入本项目的主要施工设备表
附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表

（一）主要施工方法
1.1 测量放线
1.1.1准备工作
根据施工图纸进行施工现场的实地考察，明确各分部分项工程之间的相互关系，施工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定解决办法。
根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报经业主及监理工程师复核、审定。
在施工测量前，首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性，使仪器各项指标合乎规范要求，处于受控状态。
1.1.2控制测量
（1）平面控制测量
在收到监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。
根据实地情况，参照平面布置图，根据监理工程师提供的平面控制点在场区内（施工干扰区外）布设导线桩，沿该导线定出各建筑物平面控制点。控制桩的设置方法：①埋设有钢筋头十字刻线的砼桩。②在施工现场附近的永久建筑物体用钎子凿刻十字线，用红漆标记，统一编号。
用全站仪，对所有导线控制桩按四等导线测量技术规范要求进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。
绘制导线控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可施工测量中应用。
（2）高程控制测量
根据高程施工平面布置图，结合施工测量的需要，在各建筑物及施工道路沿线，间隔适当距离埋设高程控制桩（带钢筋头的砼桩）。
根据监理工程师提供的水准点，用四等测量的方法测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。水准点的观测工作应埋设两周后进行。每隔一定时间进行复测，以查明水准点，高程是否变动，如果变动，应及时校正。
高程控制测量成果上报监理工程师，待批准后使用。
1.1.3工程量校核
待控制测量完成后，根据设计图纸，进行地面线的测设，并绘出图纸，计算出工程量，以作校核。另外对各类建筑物、施工道路等根据实际地形、测绘典型断面，计算出实测工程量。
1.1.4施工测量
每项分部工程施工测量之前，首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。
在每一项工程施工之前，根据施工控制网点进行施工放样，测设各建筑物的轮廓点并标识，按标识施工。
1.1.5进度测量
随着工程的进展，按照监理工程师的要求，每月25日前进行进度测量，计算出每月完成的各项工程量，作为施工进度的结算，以及作为安排下个月施工计划和统计上报的依据，并上报监理工程师审核。
1.1.6竣工测量和竣工总平面图的编制
在施工测量过程中，应准确无误的收集各方面原始资料，结合竣工测量绘制竣工图。
①设计总平面图，单位工程平面图，纵、横断面图和设计变更资料。
②定位测量资料：施工测量资料，沉降观测资料及竣工资料。
为了全面反映竣工成果，把与竣工资料总平面图有关的资料分类装订成册，作为竣工总平面图的附件保存，内容包括：
①施工现场及附近的坐标控制点、位置及高程一览表。
②建筑物或构筑物沉降及变形观测资料。
③工程定位，检查及竣工测量资料。
④设计变更文件。
⑤建设场地原始地形图。
1.2施工准备
（1）熟悉图纸，核对平面尺寸，标高与图纸相互间是否相符；掌握设计内容及各项技术要求；熟悉地质，水文勘察资料，文物资料；收集地下管网，通信线路等设施资料；熟悉井点降水，土方边坡支护施工方案。
（2）平整场地，清除现场障碍物。
（3）根据图纸进行定位放线、抄平、设置测量控制网，定位桩并加以保护，放出基坑挖土灰线。
（4）作好排水设施。在施工区域内设置临时排水沟，排水沟纵向坡度一般不小于5‰，使基坑周边没有积水。
（5）机具、物资及人员。作好设备调配，对进场挖土，土方运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运行，准备好基础施工所需材料，按施工平面布置图堆放。组织配备土方工程施工所需专业技术人员，管理人员和工人，组织安排好班次，作好技术交底，制定完善的岗位责任制。
（6）作好安全防护工作。基坑周边设置安全防护栏，每个基坑留一个出入口作好警示标志，工人不得从基坑周边随意出入，做好现场照明准备工作。
1.3土方开挖：
（1）土方开挖机械采用反铲挖掘机挖土。
（2）基础工程流水划分：根据本工程特点，土方开挖较深。其工艺流程：测量放线→标高确定→土方开挖及放坡→清槽、验槽。
（3）土方开挖时严格按土方放坡方案进行开挖，机械挖至基底标高上200mm处，由人工开挖、清槽。
1.4土方回填
施工方法：
1）填土前应将基坑四周底或筏板上的垃圾等杂物清理干净。
2）检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，回填土要过筛，含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。
3）回填土采用机械夯实，机械运土，人工铺平，每层铺土厚度为200～250mm，每层打夯不少于二遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。
4）基础回填土应同时进行，环绕铺填。
5）回填土时应注意成品保护及周围管线的保护。
6）土方回填时应专人指挥机械运土，倒土时不得有人在基坑周围走动，并做好警示标志。
7）修整找平：填土全部完成后，应进行抄平找平，凡高于标准高程处及进铲平，凡低于标准高程处应补填夯实。
1.5低压线路施工
地埋线路大部分为隐蔽工程，抓好线路的敷设工作，是确保地下电网安全运行的重要关键。 
1.5.1开沟 
开挖地沟，采用小型挖掘机进行开挖，为保证沟直省线，使用“连桩法”。先在地面测量放样，在确定的路径上将一个直线段划分为一个区，三点成一线，每10～20m立一个小木桩。开沟时先不拔桩，待沟基本成型后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。挖沟深度一般要求在冻土层以下，不得小于1m，上口宽度为0.7m,沟底宽度为0.3m，沟底要求平整、硬杂物要清理干净。当地面出现高差时，应挖成平滑斜坡，上下成圆弧形，以免电线弯曲过大。
1.5.2放线 
放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。放线过程中，发现机械损伤，芯线断股，接头等应立即加上明显标志，并在填土前及时处理。放线时严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或继续损伤。应根据线路距离，选放线长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。在放线时要留有一定得余度，以备接头和膨胀伸缩用。导线连接地埋线端头制作时，将地埋线端头削出15～20cm，用来与其它导线连接，接头可用压接和缠绕法，也可以用并沟线夹连接。 
1.5.3沙土垫层 
首先用自卸三轮车将沙土运到沟边，采用人工散撒，为保证垫层的厚度，首先在沟底打上木桩，木桩高度在0.2m,然后用自制工具找平。 
1.5.4排线 
排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度（曲折线）。 相序的规定为：面向受电侧，左侧L1相、中间为L2相、右侧为L3相。 
用木板自制一个梳线耙，将各条相线装入线耙，由一个人拉着梳线耙顺沟底徐徐向前移动，后面紧跟二人随即覆盖一层10～20cm厚的填土，使电线按所要求的排列方式敷设固定。 
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需要在地下接头的地方，线端应多留出1.0～1.5m。 
1.5.5铺砖 
电缆敷设后，铺砖可由多人同时进行，将砖块铺放在沟槽中的电缆上，以保证电缆能够承受足够的压力。 
1.5.6填土 
回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。排好线后，随即向地沟内填松软细土或细沙10～20cm厚压住地埋线。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好再填土。同一线路只能由一端向另一端逐步回填，不可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理。第二步，经复测无问题后即可将全面回填。对地埋线沟无夯实要求，应自然下沉，回填土应高出地平面约30cm作为沉降层。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水将地沟浸实。 
回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。 
1.5.7引线安装 
从线路埋深处至地面以及至三相插头这一段引进或引出线及从地面到接线三相插头处这一段地埋线，因易受鼠患危险或人接触机会的填土，使电线按所要求的排列方式敷设固定。 
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需要在地下接头的地方，线端应多留出1.0～1.5m。 
1.5.8低压线路的敷设
（1）敷设前的准备工作
会审图纸。图纸时施工的依据，施工开始之前必须对图纸进行认真的会审。一般包括：电缆线路平面布置图，电缆排列断面图，固定电缆用的零件结构图，电缆清册。
材料的检查。电缆到达现场后，就应及时进行检查，其截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等均应与设计和订货要求相符。附件应齐全，外观不应受损。电缆封端应严密。根据电缆头的形式和数量，对所需绝缘材料进行全面检查。检查连接管、接线端子的规格和电缆线芯是否相符，是否符合加工技术条件。检查电缆保护板、电缆接头保护盒是否足够，质量是否合格。检查到电缆头金具是否齐全，防锈是否合格。
施工工具的准备。施工中所用工具在开工前应准备齐全，并应进行全面的检查和维修，有些起吊工具还应进行试验，合格后才能使用。避免在施工中出现事故。
（2）线路的敷设
沿已选定的线路挖沟，然后把电缆埋在里面。电缆沟的宽度应视埋设电缆的根数决定，本工程电缆埋设深度一般要求电缆的表面距地面的距离不小于1m，当遇到障碍物的地方，则应适当加深，使电缆埋于冻土层以下。
敷设电缆时，应把电缆按其实际长短相互配合，通盘设计，避免浪费。敷设时应由专人检查，专人领线，在一些重要的转弯处，均应配备具有敷设经验的电缆工，以免影响敷设质量。
电缆敷设完毕后，施工人员应立即根据现场填写技术记录，并画出竣工草图，以满足将来运行维修的需要。
（3）线路的连接
电缆敷设好后，为使其成为一个连续的线路，各线段必须连接为一个整体，这些连接点则称为接头，电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头。它们的主要作用是使电缆保持密封，使线路畅通，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。
（4）电缆头制作
检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等符合设计要求，电缆敷设前应按设计和实际路径，合理安排每盘电缆的长度，减少中间头。
电缆敷设前应先核对其型号规格，符合设计要求，进行外观检查及根据电缆规格、绝缘等级选取相对应的摇表检查其绝缘电阻应合格，并做记录。
电缆敷设应对规格、型号位置按照图纸校对清楚，并检查其每个弯曲半径均应大于或等于电缆外径的15倍，电缆管口应做成喇叭口焊接，接口应无毛刺且严密防水，焊接处作防腐处理。电缆套保护管敷设浓度不得小于0.6m。
电缆头制作应由专业人员按照产品技术要求进行施工，电缆头制作宜在晴朗天气进行，严禁在大雾或大雨中进行。
制作高压电缆头必须先核相，并进行标识，避免交驻接线。
电缆头制作完毕后，应对电缆进行绝缘电阻直流耐压及泄流电流测量，其测量结果应符合规程GB50150-91要求
1.6高压线路的架设
1.6.1基础施工
线路测量定位和分坑。施工测量的重点是定位，定位以后，才可进行分坑、挖坑及电杆的运输等一系列施工。定位工作对工程质量有很大关系，须认真谨慎，不应出现差错。杆塔定位通常根据设计部门提供的线路平、断面图和杆塔明细表，核对现场导线桩，从始端桩位开始安置经纬仪，向前方逐级定位。挖坑，使用的工具是锹、镐、长勺等，用人工挖坑取土。
1.6.2挖电杆坑及拉线坑
（1）挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施。组织外来人员施工时，应交待清楚并加强监护。
（2）在超过1.5米深的坑内工作时，抛土要特别注意防止土石回落坑内。
（3）在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。
（4）在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯，必要时派专人看守
1.6.3立杆和撤杆
（1）立杆、撤杆要设专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。
（2）立、撤杆要使用合格的起重设备，严禁过载使用。
（3）立杆过程中，杆坑内严禁有人工作，除指挥人及指定人员外，其它人员必须离杆下1.2倍杆高的距离以外。
（4）立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动，倾斜的措施，如采用叉杆和拉绳控制等。
（5）顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆，不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。
（6）利用旧杆立、撤杆，应先检查杆根，必要时应加设临时拉绳。
（7）使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。
（8）在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。
（9）使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆应在一条直线上。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。
（10）杆塔起立离地后，应对各吃力点出做一次全面检查，确无问题在继续起立。起立60度后，应将积水全部清除后在行回填。
（11）回填土时，如坑内有积水，应将积水全部清除后再行回填。
（12）已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。
1.6.4起重运输
（1）起重机械，如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固，应设有制动和逆制装置。
（2）当重物吊地面后，工作负责人应再检查各受力部位，无异常情况方可正式起吊。
（3）再起吊和牵引过程中，受力钢丝绳的周围上下方，内角侧和起吊物下面，严禁有人逗留和通过。
（4）起吊物必须帮牢，起吊电杆时，绳套应在电杆适当位置，防止电杆偏重，起吊变压器时，绳套交叉吊挂，注意防止碰伤套管。
（5）在使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。
（6）使用车辆，不得超载，运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固，防止移动伤人。
（7）装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车时每卸完一处，必须绑扎牢固后，方可继续运送。
（8）多人抬杆，必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。
1.6.5杆上工作
（1）上木杆前应先检查杆根是否牢固，新立电杆在杆基未完全牢固以前，严禁攀登、遇有冲刷、起土、上拔的电杆，应先培土加固，或支好架杆，或打临时拉绳后，再行上杆，凡松动导，地线、拉线电杆，应先检查杆根，并打好临时拉线或支好架杆后，在行上杆。
（2）上杆前应先检查等蹬杆工具，如脚扣，腰绳、安全带、梯子等是否完整牢靠。
（3）使用梯子时，要有人扶持或绑牢。
（4）现场人员应戴安全帽。
1.6.6放线、撤线和紧线
（1）放线、撤线和紧线工作，均应设专人统一指挥信号，检查紧线工具及设备是否良好。
（2）无特殊情况时，一律采取地面放线方式，有跨越物时设专人监护。
（3）交叉跨越各种线路、公路、建筑物等，放、撤线时。应先取得主管部门同意，做好安全措施。
（4）紧线前应检查导线有无障碍物挂住。
（5）紧线、撤线前应先检查拉线、拉桩及杆根。
（6）严禁采用突然剪断导、地线做法松线。
1.6.7电缆敷设、安装
（1）电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指设专人监护。
（2）搬运电缆盘要用合格的起重设备，严禁过载使用。
（3）电缆盘在运输过程中不允许平放，以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下，以免损伤电缆。
（4）用机械施放电缆时，机械牵引的速度应缓慢，一般速度不应超过8m/min。
（5）使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作，并做好防止灼伤的措施。
（6）制作高压电缆头必须先核相，并进行标识，避免交驻接线。
（7）电缆头制作完毕后，应对电缆进行绝缘电阻直流耐压及泄流电流测量，其测量结果应符合规程GB50150-91要求。
1.7变压器房施工方法
（1）定位测控，根据招标单位提供的控制基准点，用经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点。
（2）基槽开挖，基槽开挖采用机械挖，依据预先放出的基槽边线及槽底标高控制桩，土开挖预留300mm厚土层，机械挖土时槽底预留人工清槽，清出的土方甩至挖掘机作业范围内。基坑开挖完毕，须按施工规范和设计要求绘制基底标高方格网平面布置图，办理书面技术签证，方可进行下道工序的施工。
（3）砼工程施工，砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。
（4）砖砌体工程
a、施工前，首先委托检测部门根据设计要求做出相应强度等级的砂浆配合比，按计量施工，采用机械搅拌，采用一顺一丁砌法。
b、质量要求 砌体要横平竖直，砂浆饱满、密实、厚薄均匀，上下错缝，内外搭接
（5）钢筋工程
钢筋工程的施工关键把住三关，即原材料进场关、连接关和制作绑扎关。
质量要求：
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍和铁锈等，如有锈迹污染应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋加工允许偏差为：受力钢筋为长度方向全长的净尺寸＋10mm。
（6）防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟等处。
1.8变压器等相关电气设备安装
1.8.1盘、柜进场的操作要领
A、根据现场实际情况，如有必要则在变压房设备进出口外搭建枕木平台，使之与室内地面相平；
B、在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板，铁板的一端搭在室内地面上，并使钢板形成尽可能平缓的坡度；
1.8.2箱变、环网柜、低压配电柜安装
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→设备二次搬运→设备安装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
1.8.3变压器安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
1.8.4一次接线作业
（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。
（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
（5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。
（7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
1.8.5附件安装作业
（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。
（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。
（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
1.8.6开关柜安装
（1）开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（3）盘柜组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（4）柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（5）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（6）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
（7）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（8）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
（9）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（10）手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（11）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
1.8.7母线安装
（1）母线及固定装置无尖角、毛刺。
（2）硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
（3）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
（4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
（5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
（6）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
（7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。
（8）母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。
（9）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。
（10）上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。
（11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。
（12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
1.8.8开关柜调试
（1）检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。
（2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。
（3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。
（4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。
（5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲
器行程，符合产品的技术规定。
（6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。
（7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。
（8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。
1.8.9变压器试验
（1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5℃。
（2）将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
（3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三相平均值的2%。
（4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%，其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。
（5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。

（二）拟投入的主要物资计划
在工程制造过程中，材料的消耗占了整个工程成本的65%左右，因此，加强材料成本的控制是提高工程施工利润最有效、最直接的方法。
材料采购成本控制主要通过对材料的价格、质量、数量三个方面进行控制。
第一，按照工程的实际需用量，指定详细、准确的材料采购计划，最大限度的控制材料采购费用的支出；
第二，材料的采购尽可能从厂家或厂家代理商手里直接采购；
第三，材料保管人员在材料进场时，一定要认真核实实际进场材料的质量和数量是否与所要采购的材料相一致，特别是大体积的灰、砂、石之类的材料，质量和数量均不易核准，这就要求材料保管人员必须具备一定的专业素质，熟练掌握相关的材料知识。

（三）拟投入的主要施工机械、设备计划
1、工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械、机具开工后全部进场，随进度安排使用。
2、机械设备管理
（1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。
（2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：
1）机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。
2）机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。
3）选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。
4）机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最夹限度。
5）机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。
6）合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。
7）在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。
8）选择可靠的厂家供货保证质量。
9）选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。
拟投入本项目的主要施工设备表见附表一；
拟配备本项目的试验和检测仪器设备表见附表二。

（四）劳动力安排计划
1、劳动力组织方案的出发点：劳动力组织方案的出发点是与工程综合目标要求的一致性。粗略地说，就是：与质量目标的一致性；与工期目标的一致性；与文明安全目标（无重大事故、省级文明工地）的一致性。在全部综合目标的实施过程中，人是第一位，具有能动作用的因素。
2、劳动力数量和质量的统一：本公司有充足的劳动力储备，并统一由资源部调度进场。结合本工程的实际情况，施工前期能够形成的施工面比较大，可以概括为前紧后松，因此投入的劳动力数量应随机而动，同时质量必须提高。本工程为分区域施工，因此，在有限的期限下，在较短的施工周期中，必须有高超的技艺，一次性地达到优良等级，决不允许出现质量返工。我们的劳动力组织将本着这样的认识保证质量和数量的统一。
3、保证局部“慢工出细活”的力量安排：从施工角度看，本工程属常规性的施工内容较多，但存在较高的技术含量。因此在本工程施工中、施工工期之内，我们认识到重点应放在工程中的细节部位的处理上。基于这种情况，本公司施工的总体思路将放在做到“精致细腻”四字上。俗话说“慢工出细活”这在目前装饰工程中是很有道理的。我们现在所要做到的是通过全面规划、统筹兼顾、见缝插针安排各项施工任务，在计划的整体安排上是“快工”，在局部区域施工上是“慢工”，通过这样辩证统一的安排，保证局部的“慢工”做好局部的细活。因此，首先要着重抓好前期准备工作，特别是要控制材料外加工、进场时间，以便争取更多有效的装饰施工时间，用于每道施工工序中。所有工艺安排要做到科学合理，不能遗漏任何一道哪怕看来是无足轻重的工序，同时，要给每道施工工序以足够、必要的施工时间，不因为要赶工期而缩短每道工序应有的完成时间，从而确保做好每道工序。
4、劳动力的配备计划
劳动力安排的指导思想：为了“优质、高速”地完成本工程项目的全部施工任务，项目部将根据本工程的实际施工内容、施工工作量、劳动定额并结合所制订的目标工期和施工进度计划进行具体的安排，合理、精心地组织劳动力的使用方案。
（1）劳动力结构、安排与管理措施
a.我公司重视劳动力结构的配置，使劳动力结构配置多方面合理化，青年人、中年人比例合理配置，文化高、文化低合理配置，使施工队伍充满活力，实现优势互补。
b.依照本工程各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需求量计划，分阶段地组织各个工种的工人进场。
c.确保本工程的施工质量，项目部将对所使用的劳务人员进行 择优录用，进场的施工人员必须要求由身体好、技术好、素质高、吃 苦耐劳、有施工经验的人员组成。
d.做好所有施工作业人员进场的安全、文明施工以及施工现场 各项规章制度教育，进行必要的岗前培训和考核，关键特殊技术工种 人员必须持证上岗。
e.按规定在操作工人上岗前，必须进行三级安全技术交底。
f.建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法 的教育和卫生与疾病防疫方面的教育。
g..响应中央、省、市文件的精神，积极筹措与落实资金，按时 按量地支付施工人员的工资；在施工过程中，加强劳动纪律和开展必 要的劳动竞赛，严格按照劳动法所执定的标准及时发放加班、加点工 资，采取经济手段调动施工作业人员的生产积极性，提高工作效率， 确保施工队伍的稳定。
（2）作业队伍与管理人员管理及要求
A.作业队伍准备要求
按照业主和合同工期的要求，编制生产要素的优化配置计划，确定作业队伍和管理人员的投人数量、进场时间，以满足施工项目实施进度的需要。
各施工队由队长组织上岗前准备工作，根据需要配备一定数量的劳务工。
在各分部工程开工前，对所有参加施工的人员进行相关培训和技术、质量、安全交底。
B. 管理人员准备要求
项目经理及项目部管理人员在接开工令后进入现场。
统合管理员在项目经理的领导下，选择项目部的驻地和材料站，安排生活、办公用品的转移或购置；按照业主、监理工程师和公司对文明施工的要求布置项目部；
技术员及时取得施工图纸和业主、监理工程师对工程准备的要求，详细阅读图纸，并参加施工图纸会审。编写项目管理实施规划和基础部分施工技术方案等相关施工技术、管理文件。做好基础工程原材料供应点的选择，做好水泥、钢筋、砂、石的取样化验及配合比试验，开始基础钢筋的采购和加工，安排基础工程施工机械和设备的进场；
线路施工协调人员，进行线路调查，办理有关施工许可证及其它相关手续，联系当地政府召开工程协调会，确定青苗、树木砍伐、房屋障碍物拆迁的补偿标准等项工作，做好施工场地的准备。
（3）劳动定员的内容应根据组织机构设置及设计确定的生产工艺环节排岗定员，按人员类别汇总，计算劳动定员。
1）编制员工培训计划
根据建筑施工安全教育培训的需求，结合我公司施工生产情况，特制定安全教育培训计划，具体内容如下：
安全教育培训对象：技岗人员、特殊工种、其他关键岗位、普通工。
a.安全教育培训内容：建筑企业安全生产法规、政策，公司各项安全管理制度，施工安全检查