样板引路施工方案培训资料.doc

样板引路施工方案培训资料

九十二
2020年4月19日
文档仅供参考
施工方案报审表
工程名称:上海佳兆业君汇上品室内及公共部位精批量装修(二标段)工程 编号:

致:上海智达工程顾问有限公司(项目监理机构)

我方已完成施工组织设计/专项施工方案的编制和审批,请予以审查。

附:
□施工方案

施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字)

年 月 日

审查意见:

专业监理工程师(签字)

年 月 日

审核意见:

项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字)

年 月 日

注:本表一式三份,项目经理机构、建设单位、施工单位各一份。

上海市青浦区重固镇崧建路339弄

引
路
施
工
方
案

泰祥汇丰实业发展有限公司
日期: 10月8日

上海君汇上品室内及公共部位精批量装修(二标段)施工方案

编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:

编 制 日 期: 10月8日

目 录
一、项目建设开发概况 1
二、 项目工程管理团队 2
三、计划管理 4
四、各工序施工方案 5
五、分部分项工程实物样板施工 19
六、安全文明施工 50
七、风险管控 54
八、佳兆业地产相关工程管理制度 64

一、项目概况
1. 工程概况
1.1、工程项目名称:上海佳兆业君汇上品项目二标段室内及公共部位批量精装修工程
1.2、项目总建筑面积:上海佳兆业君汇上品项目二标段室内及公共部位批量精装修工程。施工面积:41876平方米。
1.3、分户面积:B1户型98平米;B2户型 79 平米;C1户型119平米
1.4、质量要求:合格
1.5、施工地点 :上海市青浦区重固镇崧建路339弄
2. 工程建设概况
2.1、施工日期: 10月8日- 5月30日
2.2、天花吊顶采用轻钢龙骨石膏板吊顶。
2.3、厨卫墙砖粘贴及厨卫、阳台、客厅、走道地砖铺贴。
2.4、阳台排水,室内给水,室内照明、插座穿线,五金、洁具、灯具安装。
2.5、卫生间防水。
2.6、客厅、卧室墙体及天花乳胶漆。
2.7、各户型布置图:
2.3期
2.1期
2.2期
2.4期
注:2.1期将进行规划调整,具体以调整后为准。2.3期
2.1期
2.2期
2.4期

3. 项目工程管理的特点和难点
本项目时间紧、任务多、设计复杂。总结归纳本项目管理的难点如下:
(1)改造项目不能按期完成,遗留问题整改进度缓慢。
项目工程参建各方承包范围
4.1、精装修单位
新建
4.2、甲供材料设备及甲定乙购材料设备
甲供材料:乳胶漆,洁具,瓷砖,灯具,开关插座,厨房橱柜,内门等。

二、 项目工程管理团队
1. 项目组织架构

董 事 长
总 经 理
城 市 公 司
城市公司一级部门
项 目 公 司
工程管理部
成本核算部
行政人事部
招标采购部
前期管理部
物业管理部
设计管理部
财务管理部
客服管理部
综合计划部

2. 项目工程管理部门岗位职责与分工
2.1、项目工程管理部岗位分工
序号
岗位
姓名
备注
1
项目经理
金新明

2
生产经理
孙江平

3
施工员
宋兴春

4
安全员
王伟兴

5
水电工程师
李宏兵

6
资料员
邵佳杰

2.2、项目工程管理部部门职能
一级职能
二级职能
计划管理
1. 参与编制项目开发整体开发计划和一级、二级节点计划;负责编制三级节点计划。
2. 严格落实集团下达的一级节点计划和城市公司下达的二级节点计划。
3. 及时协调、汇报计划执行过程中遇到的困难和问题。
质量管理
1. 按照集团公司下达的质量标准、验收标准,控制工程施工质量。
2. 按要求及时组织分部分项工程的作业段验收。
3. 落实总公司、城市公司关于四新技术、企业工法、四大标准的推进要求。
4. 及时整改综合验收、物业验收发下的问题。
材料管理
1) 按照公司制度规定和标准,及时编制和提交材料需求计划。
2) 按照封样物资,组织进场物资的验收。
3) 联合城市公司物资管理部、财务部及时进行甲供材的对账结账。
4) 协调城市公司物资管理部及时组织材料采购。
技术管理
1． 组织施工图会审和施工图交底。。
2． 审核各项变更签证。
3． 负责工程各项档案资料的整理、归档和保管。
供方管理
1) 参与城市公司组织的总包、甲方分包、监理和物资采购的招标工作。
2) 管理好在建工程中的参加各方,包括总包单位、甲方分包单位和监理单位等。
3) 对各在建项目参建供方进行定期考核。
营销配合
1． 配合营销部门组织好工地开放日的现场文明形象布置。

三、计划管理
1、 项目运营计划:【随规划调整而调整】
1)施工图完成时间: 4月30日
2)定标时间: 9月 25日
3)施工完成时间: 5月30日
2. 工程控制计划
1)临时电的设置: .10.8- .10.18
2)防水涂刷: .10.20- .2.11
3)木工造型: .10.25- .1.1
4)油工大白乳胶漆: .11.30- .2.10
5)瓦工贴砖: .11.19- .2.19
6)安装: .1.10- .5.5
7)保洁: .5.15- .5.30
3.品质提升责任状目标及相应措施
(1)严格执行平面简图三检制与监理验收制,切实落实自检、互检、专检,做到按程序验收。
(2)严格执行不合格品砸碎制。
(3)在实测实量工作中,对工程质量进行100%的实测实量检查,及时完成对新施工工程量的检测并及时将检测数据录入ERP系统。
(4)经过自主管理和预控检查,确保每轮移动办公检查的实测实量平均分达到主体80分、装修85分以上,且保证自测数据真实有效。
(5)确保按照每轮移动办公检查通报的要求,积极对质量问题进行整改,确保每轮整改率平均达到85%。
(6)对项目进行积极的质量管控,确保全年不出现重大质量安全事故。
(7)严格落实中南企业宪章工艺工法,保证各项工艺工法能有效得到推进。

(8)积极的推进并完成工程条线一级、二级节点。
(9)做好班子建设工作。
三、各工序施工方案
第一节 施工临时用水、用电
(一) 临时用电方案
1. 配电箱设置
1)本工程所有配电箱采用标准铁壳配电箱,箱内采用隔离开关、漏电保护器等电气元件。焊机控制开关采用专用断电开关,所有配电箱接地。
2)三级箱内设断路器、漏电保护器,漏电保护器的额定动作电流为30mA,额定动作时间小于0.1秒。
3)箱内必须设零线、PE线端子板,零线端子板必须与金属电器安装绝缘,PE端子板必须与金属板可靠连接。进出线的N线必须与零线端子板连接,PE线必须与PE端子板连接。
2. 配电方案
1) 根据工程的机械配备和场地实际情况,其主要布线方式采用五芯电缆架空敷设。
2) 现场临时用电严格按照三相五线制,设置专用保护零线,采用380 v低压供电。
3. 现场用电计划及主要要求
现场用电计划:根据现场施工机械需要量,及施工组织设计中的相关内容,本工程主要建筑机械设备及计划用电量为30kw。
4. 安全用电技术措施
1)保护接地
是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,如果人体触及另外壳时,由于人体的电阻远大于接地体电阻,则大部分电流经接地体流入大地,而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω),就可减少触电事故发生。可是在TT供电系统中,这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场,按规定保护接地电阻不大于4Ω。
2)保护接零
在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接,称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短路电流经零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障,因零线的阻抗很小,因此短路电流很大,一般大于额定电流的几倍甚至几十倍,这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。其供电系统为接零保护系统,即TN系统。保护零线是否与工作零线分开,可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。
TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统,也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流,确保其保护装置动作。应该特别指出,PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。
不论采用保护接地还是保护接零,必须注意:在同一系统中不允许对一部分设备采取接地,对另一部分采取接零。因为在同一系统中,如果有的设备采取接地,有的设备采取接零,则当采取接地的设备发生碰壳时,零线电位将升高,而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。
3)设置漏电保护器
① 施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。
② 开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
③ 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
④ 漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86<漏电动作保护器(剩余电流动作保护器)>的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
4)安全电压
安全电压指不戴任何防护设备,接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。中国国家标准GB3805-83<安全电压>中规定,安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定:当电气设备采用了超过24V时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。
5)电气设备的设置应符合下列要求
① 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电
② 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
③ 开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
④ 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
⑤ 配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm。
⑥ 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
6)电气设备的安装
① 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。
② 配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。而且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
③ 配电箱、开关箱内的工作零线应经过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。
④ 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm²的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动,不得有外露带电部分。
⑤ 各种箱体的金属构架、金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。
⑥ 配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。
⑦ 导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘卷压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。
7)电气设备的防护
① 在建工程不得在高、低压线路下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
② 施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1~10kV时,其最小安全操作距离为6m;当外电架空线路的电压为35~110kV,其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
③ 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求:外电线路电压为1kV以下时,最小垂直距离为6m;外电线路电压为1~35kV时,最小垂直距离为7m。
④ 对于达不到最小安全距离时,施工现场必须采取保护措施,能够增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
⑤ 对于既不能达到最小安全距离,又无法搭设防护措施的施工现场,施工单位必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施,否则不得施工。
8)电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求:
① 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
② 各类用电人员应做到:
a) 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;
b) 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带”病”运转;
c) 停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;
d) 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题,及时报告解决;
e) 搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
9)电气设备的使用与维护
① 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。
② 检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
③ 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。
④ 总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。
⑤ 各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
⑥ 熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。
10)施工现场的电缆线路
① 电缆线路采用架空敷设,严禁沿地面明设。
② 电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。
③ 橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
④ 电缆的接头应牢固可靠,绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度,并不得承受张力。
11)室内导线的敷设及照明装置
① 室内配线必须采用绝缘铜线塑料夹敷设,距地面高度不得小于2.5m。
② 进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙应穿套管,距地面应大于2.5m,室外要做防水弯头。
③ 室内配线所用导线截面应按图纸要求施工,铜线截面不得小于1.5mm²。
④ 金属外壳的灯具外壳必须作保护接零,所用配件均应使用镀锌件。
⑤ 室外灯具距地面不得小于3m,室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。
⑥ 螺口灯头及接线应符合下列要求:相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
⑦ 各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。
⑧ 严禁将插座与搬把开关靠近装设;严禁在床上设开关。
5. 安全用电组织措施
1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。
3)建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。
4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5)建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6)建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99<建筑施工安全检查评分标准>定期对现场用电安全情况进行检查评估。
7)建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。
建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。
6. 安全用电防火措施
1) 施工现场发生火灾的主要原因
① 电气线路过负荷引起火灾。线路上的电气设备长时间超负荷使用,使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。
② 线路短路引起火灾。因导线安全部距不够,绝缘等级不够,老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化,绝缘层燃烧,引起火灾。
③ 接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好,接线柱压接不实,开关触点接触不牢等造成接触电阻增大,随着时间增长引起局部氧化,氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导致过热引起火灾。
④ 变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期过负荷运行或制造质量不良,造成线圈绝缘损坏,匝间短路,铁芯涡流加大引起过热,变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。
⑤ 电热设备、照灯具使用不当引起火灾。电炉等电热设备表面温度很高,如使用不当会引起火灾;大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。
⑥ 电弧、电火花引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体,引起火灾。
施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点,还有许多,这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程,加强检查,能够说是能够预防的。
7. 预防电气火灾的措施
针对电气火灾发生的原因,施工组织设计中要制定出有效的预防措施。
① 施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。
② 导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。
③ 电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。
④ 配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。
现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。
⑤ 施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。
⑥ 使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。
⑦ 施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。
⑧ 存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
⑨ 配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。
⑩ 设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时能够设单相接地报警装置。有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。
⑪ 施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。
8. 施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:
① 迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
② 当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。
③ 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。
9. 检查和资料要求
（一） 根据JGJ59-99等标准的要求,安全责任人及安全监督员等需定期(不大于一月)对现场的临电状况进行检查,并形成记录。生活区及办公区应分别落实责任人员和用电管理制度。
（二） 现场及各分包单位均应配合接受有关部门的安全整改要求,并对整改情况形成记录。对有安全隐患的设备和达不到用电安全要求的单位和设备,总包施工管理人员有权要求整改或停止供电。
(二) 临时用水方案
1. 设计原则
① 满足现场各个需水点的要求,如生产区、办公区、现场厕所等;
② 供水环线主管直径为DN100;
③ 满足现场消防要求(总包设置)。
2. 施工及生活用水设计
① 水管布设
从指定水源处敷设水管主管道并安装水表,水管埋深1M,管井根据现场情况设置,再从管井向生活区、施工区供水。施工区分别在每施工段的中间部位各设置一根立管,立管根部设置阀门;
② 装修用水布置
在首层立管处设置加压泵、在每层留施工用水接点、由加压泵送至各栋楼层,保证装修施工用水;
③ 办公区用水
现场办公室生活用水分别引出支管作为给水点,以满足管理人员的生活用水。在公共厕所里设置洗手池,洗手池安装节水龙头。
3. 节水设施
① 在临时用水处均设节水龙头;
② 所有管道相接处要严密,以防漏水;
③ 现场沉淀池内的进行第二次利用,用于现场洒水降尘或砼养护;
④ 现场设专人负责,发现水阀和龙头滴水,及时进行修理或更换。
4. 管道材料及连接方式
现场周边管道均采用焊接钢管,局部需要经常拆卸的管件采用丝接或者法兰连接。钢管为内外镀锌管,以满足生活用水要求;
所有埋深低于1m的水管均要做保温,所有外露的水管在冬期均要做保温,以防冬期受冻。

第二节 墙面瓷砖粘贴施工方案
一、施工准备:
1、材料要求:
1)玻化砖专用粘接剂:应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2)专用填缝剂。
3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
4)石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mmX3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。
5)生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应经过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
6)粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
7)建筑胶水和矿物颜料等。
2、主要机具:
机具设备:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。
主要工具:木抹子、阴阳角抹子、铁皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。
二、施工顺序
墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后贴阴角及阳角,其次粘压顶,最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上,应用分层回旋式粘贴法,即每层釉面砖按横向施工:墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴,能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多。有的粘贴能够不用配件砖;釉面砖粘贴20分钟内,切忌挪动或震动;
三、操作方法
1、抹底层:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,最后做到基层表面平整而粗糙。
2、弹竖线:对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准釉面砖粘结厚度,一般应为5～7mm。按釉面砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此做标准线逐片挂线粘贴。
3、弹水平线及表面平整线:这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线(离地+50cm处),或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带,粘贴时分层挂白线,使薄钢片钩住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也可控制每行砖的水平度。
4、挂线:选用已弹好的立线,找出地面标高1.3cm的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用拖板尺垫平、垫牢,使之和墙面底砖下线平齐,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处,这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆(即拖板尺)定好之后,要在竖线上、下端适当处钉入钉子,挂白线成为竖向表面平整线,表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,竖直方向由下往上,才能层层开始粘贴釉面砖。
5、浸砖和湿润墙面:这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴;墙柱体需提前一天湿润好;混凝土墙提前3～4小时湿润,以免吸走粘结砂浆中的水分。
6、粘贴瓷砖饰面
1)将环氧树脂A、B胶按1:1比例混合均匀。每块饰面板的四个角各一点,中间加一点或多点,每个粘接点的面积不小于10c㎡,厚度约6-10mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面的预留距离2-3㎜。
2)按弹好的安装位置线自下而上将饰面板上墙就位;墙面先贴两端,之后拉通线贴中间饰面板;根据一般水平线用靠尺板找垂直,水平尺找平整;同时用手掌拍击或用小号橡胶锤敲击涂胶的粘贴点位,使胶液与墙面粘合,并采用专用卡具、小木楔、分缝卡等将板块定位,柱面可按先正面、顺时针方向安装。
3)当饰面板完全找直、找平后,立即将快干胶在饰面板两个上角和侧边抹压入饰面板背面进行固定。
4)饰面板定位固定后,对粘合点的粘结情况进行检查,如底边有的点与墙面未粘贴好或离空,应取下调整或补充胶堆厚度后重新粘贴,如仅上边有的点与墙面未粘接或离空,可加胶用抹子压入饰面板背面补贴。
勾缝:墙面釉面砖勾缝用白色水泥,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
四、质量控制要点:
1、墙面砖的品种、规格必须符合设计要求及材料样板;
2、墙面砖的质量必须符合相关规范标准和国家环保标准要求,并具有产品合格证和检测报告;
3、同一品牌和品种墙面砖必须确保色泽一致,无明显色差,无裂纹、无疤痕、无破釉、无崩边;
4、单块墙砖的尺寸、平整度允许偏差应符合相关规范规定;
5、本工程要求墙砖的结合层采用专业墙砖粘结剂粘贴,结合层材料必须符合相关规定,并具有检测试验报告和产品质量合格证。
五、质量标准
1、保证项目
1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
3)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2、基本项目
1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。
4)饰面砖接缝填嵌密实、平直,光滑,宽窄一致,颜色一致,填嵌应连续、密实;阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。宽度和深度应符合设计要求。
5)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
6)流水坡向正确,滴水线顺直。
7)饰面砖粘贴的允许偏差项目应符合下表规定。
室内贴面砖允许偏差
顺次
项目
允许偏差(mm)
内墙面砖
1
立面垂直度
2
2
表面平整度
2
3
阴阳角方正
2
4
接缝直线度
1
5
接缝高低差
0.5
6
接缝宽度
1

六、应注意的质量问题
1、空鼓、脱落
1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2、墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
4、墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。

第三节 地面瓷砖施工方案
一、施工准备
(一)材料要求
1、水泥:32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;专用填缝剂。
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3％,过8mm 孔径的筛子;
3、瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷(重点是平整度和曲翘度等)的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
(二)作业条件
1、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;
2、穿楼地面的管洞已经堵严塞实;
3、楼地面垫层已经做完;
4、施工前对进场的地砖要进行开箱抽样检查,规格尺寸、色差、外观质量,翘曲度等均应符合质量标准;
5、地面对基层要清扫干净、浇水湿润;
6、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
二、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护
三、操作工艺
1、基层处理、定标高
1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10％火碱水刷净,并用清水冲洗干净;
2)根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
2、弹控制线
1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖l0mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;
2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3)排砖原则:
① 开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
② 切割块尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。
③ 与走廊的砖缝尽量对上,对不上时能够在门口处用分色砖分隔。
④ 有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3、铺贴瓷砖
找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2～3 行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3)结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度