T_NXZX 003-2023 站用无缝储气钢瓶定期检验规则.docx
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1、ICS 13.240CCSNXZX宁 夏 回 族 自 治 区 团 体 标 准T/NXZX 0032023站用无缝储气钢瓶定期检验规则Regular inspection rule of seamless gas storage cylinder for station2023 - 08 - 11 发布2023 - 09 - 12 实施宁夏质量技术协会发 布T/NXZX 002-2023目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 检验机构、检验周期与检验项目15 检验准备26 外观检查与评定27 一般要求38 音响检查与评定39 瓶口螺纹检查与评定310 内部检查与评定311
2、质量与容积测定412 水压试验413 内部干燥414 瓶阀的检验与装配515 气密性试验516 检验后的工作5附录 A(规范性) 钢瓶水容积测定方法6附录 B(资料性) 凹陷、凹坑、磕伤和划伤深度值的测量方法7附录 C(规范性) 瓶阀装配扭矩9II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由宁夏质量技术协会提出并归口。本文件起草单位:宁夏特种设备检验检测院、宁夏特种设备安全技术检查中心、宁夏茂盛源特种设 备检验检测有限公司、宁夏庆宏检验检测有限公司、宁夏天豹特种设备检验检测有限公司。本文件主要起草人:孙茂洪、王海洋、张俊、黄浩、
3、谢春欣、张一山、王国宁、保佳锐、张兴虎、 王锦添、朱海龙、刘毅、杨楠、吴旭生、周彬、杨涛、冯欣。T/NXZX 002-2023v站用无缝储气钢瓶定期检验规则1 范围本标准规定了按气瓶设计的站用无缝储气钢瓶(以下简称“钢瓶”)定期检验与评定的基本方法和 技术要求。本标准适用于公称工作压力为l0MPa35MPa,公称容积为50L200L,使用环境温度为-40C+60C,用于充装空气、氮气、二氧化碳、氦气、氩气的站用无缝储气钢瓶。本标准不适用于内装填料气瓶、运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。 注:对于公称容积小于 50L 的钢瓶可参照本标准执行。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规
4、范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。TSG 23-2021 气瓶安全技术规程TSG Z7001 特种设备检验机构核准规则GB 7144 气瓶颜色标志GB 8335 气瓶专用螺纹GB/T 8336 气瓶专用螺纹量规GB/T 9251 气瓶水压试验方法GB 10878 气瓶锥螺纹丝锥GB/T 12137 气瓶气密性试验方法GB 15382 气瓶阀通用技术条件GB 24163 站用压缩天然气钢瓶定期检验与评定Q/CSEI 06 站用储气瓶组定期检验与评定GB/T 13004 钢质
5、无缝气瓶定期检验与评定NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测NB/T 47013.9 承压设备无损检测 第9部分:声发射检测3 术语和定义以下术语和定义适用于本文件。站用无缝储气钢瓶 Seamless gas storage cylinder for station固定在同一特定场所使用的两只及以上无缝气瓶,且气瓶之间通过管道连接在一起,用做加气站、 充装站等储气装置的钢瓶。4 检验机构、检验周期与检验项目4.1 检验机构进行站用钢瓶定期检验的检验机构,应按 TSG Z7001 经国家特种设备安全监督管理部门
6、核准,并取得相应的检验资质。4.2 检验周期94.2.1 钢瓶的设计使用年限应按照相关标准和规范的规定执行,超过设计使用年限的钢瓶应报废。4.2.2 站用无缝储气钢瓶的定期检验周期a) 设计或制造资料有规定的,按相应规定执行;b) 库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应重新进行检验;c) 盛装介质为空气的钢瓶,定期检验周期每三年进行一次。盛装介质为氮气、二氧化碳、氦气、氩气的钢瓶,定期检验周期不超过五年。4.2.3 在使用过程中,如遇到下列情况应提前进行定期检验a) 发现有严重腐蚀、损伤的;b) 充装介质中,腐蚀成分含量超过相应标准规定的;c) 发生火灾或其他影响安全使用事故的;d)
7、年度检查发现问题,影响安全使用的;e) 使用单位或检验机构认为有必要提前进行定期检验的。4.3 检验项目钢瓶定期检验项目包括:外观检查、壁厚检查、音响检查、瓶口螺纹检查、内部检查、质量与容积 测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。5 检验准备5.1 记录5.1.1 逐只检查记录钢瓶制造标志和检验标志。记录内容包括国别、制造单位名称代号、钢瓶编号、制造年月、公称工作压力、水压试验压力、实际容积、实际质量、设计壁厚、上次检验日期。5.1.2 对未取得国家特种设备安全监督管理部门制造许可的制造企业生产的钢瓶、标志模糊不清或项目不全而又无据可查的钢瓶、有关政府文件规定不准再用的钢瓶,登记后不予检验按报
8、废处理。5.2 瓶内介质处理在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,采用适当的方法将瓶内的介质排净,有必要时用氮气进 行置换。5.3 瓶阀拆卸与表面清理5.3.1 确认瓶内压力与大气压一致时,由检验机构负责拆下瓶阀。5.3.2 对于瓶阀无法开启的钢瓶,应与待检瓶分开存放以便另行妥善处理。5.3.3 用不损伤瓶体金属的适当方法,将钢瓶内外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍表面检查的杂物清除干净。6 外观检查与评定应逐只对钢瓶进行外观目测检查。检查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、 夹层、腐蚀、热损伤等缺陷。对有怀疑的部位可进行磁粉检测(或超声检测)。6.1 金属表面的检查与评定6
9、.1.1 瓶体存在夹层、皱折、裂纹等缺陷时,必须打磨消除缺陷,打磨后的剩余壁厚不得小于设计壁厚。6.1.2 瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废(测量方法见附录 B)。6.1.3 对未达到报废条件的缺陷,特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过渡, 但修磨后的剩余壁厚不得小于设计壁厚。6.2 凹陷的检查与评定6.2.1 瓶体凹陷深度超过 1.5mm 或大于凹陷短径的 1/35 的钢瓶应报废(测量方法见附录 B)。6.2.2 瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时,若其缺陷深度等于或大于 6.1.2 或 6.2.1 的规定,或缺陷深度虽小于 6.1.2 或 6.2.1 的
10、规定,但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径,且凹陷深度超过 1.0mm,或凹陷深度大于凹陷短径的 1/40,则该钢瓶应报废。6.3 热损伤的检查与评定瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的钢瓶应报废。6.4 腐蚀的检查与评定6.4.1 因腐蚀造成的壁厚减薄,其剩余壁厚不得小于设计壁厚。6.4.2 因腐蚀严重,无法判断腐蚀程度的钢瓶应报废。6.5 瓶体变形的检查与评定测量瓶体,筒体的直线度超过瓶体长度 4的钢瓶应报废。7 一般要求7.1 检查要求7.1.1 钢瓶应逐只进行测厚。7.1.2 测厚仪的显示分辨率0.1mm。7.2 评定剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废。8 音响检查与评定8
11、.1 检查要求8.1.1 外观检查合格的钢瓶,应逐只进行音响检查。8.1.2 钢瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体震动的情况下,用重约 250g 的铜锤轻击瓶壁。8.2 评定如发出的音响清脆有力,余韵轻而长且有旋律感,则此项检验合格。音响十分混浊低沉,余韵重而 短,并伴有破壳音响的钢瓶应报废。9 瓶口螺纹检查与评定9.1 检查内容与评定方法9.1.1 用直接目测或借助低倍放大镜目测的方法逐只检查瓶口螺纹有无裂纹、变形、磨损、腐蚀或其他机械损伤。9.1.2 瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷,但允许瓶口螺纹有不影响使用的轻微损伤,即允许有不超过 2 牙的缺口,且缺口长度不超过圆周的 1/6,缺口深度不超过牙高的
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