屋面sbs工程施工方案.docx

屋 面 工 程 施 工 方 案 
一、工程概况 
本工程为六层砖混结构，建筑面积为8632m2。屋面从下至上为钢筋混凝土板，丙纶布隔气层一道，90㎜厚聚苯板保温层铺贴，碎加气混凝土块找2%坡最薄处30㎜厚，C20细石砼30㎜厚找平层,冷底子油一道，4厚SBS改性沥青防水卷材一道。 
二、基本要求 
(1)建筑屋面工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。 
（2)施工前应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检"制度，并有完整的检查记录和监理验收记录。 
（3)屋面工程所采用的材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规范规定抽样复检和见证取样. 
（4）屋面工程施工前，项目部应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。 
三、施工准备 1、技术准备 
（1）熟悉图纸并计算出坡度； 
（2)在女儿墙上弹出1m的水平线和两条坡度控制线(找坡及找平各一道）； 
2、人员准备： 
有相应资质的防水作业人员10人、屋面保温找坡、找平层人员25人。
 四、施工工艺
 4。1隔气层
 4。1。1施工准备 
（1）施工前基层必须清理干净，准备好各种施工工具。 
（2）聚乙烯丙纶卷材，必须经试验合格后方可使用,各种技术性能应符 
合规范要求。 
（3）立管周围基层在做防水卷材之前必须用建筑密封膏封严。 
（4)操作人员必须经过专业培训，持证上岗. 
4。1。2操作工艺 
(1）工艺流程：清扫基层→制备粘接胶→细部附加层→粘贴聚乙烯丙纶卷材→检验卷材施工质量→保护层施工→验收。 
（2）用铲刀将粘在基层上的灰渣铲除,基层清扫干净。 
（3）制备粘接胶：SBC聚合物水泥专用粘接胶配料按水泥重量2.5％（一袋胶1Kg配50公斤水泥)的比例配合搅拌均匀，无凝块,无沉淀，无气泡即可使用,用排刷均匀地刷在基层表面，按每平方涂刷3Kg（按实际用量为准）左右为宜，涂刷后应干燥24小时以上，才能进行下道工序。 
（4)细部处理：将SBC聚合物水泥专用粘接胶用排刷在管道根部、屋面洞口、外墙四周等部位均匀涂刷,不得漏刷，并粘贴SBC聚乙烯丙纶卷材附加层，上翻250mm。 
（5）SBC聚乙烯丙纶卷材铺贴时，先在铺贴部位将卷材预放一部分，找正方向后,在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，一端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：用刮板将聚合物水泥涂刮在和卷材相应的基层表面上,厚度为1mm(聚合物水泥应均匀，不露底,不堆集）,然后粘贴卷材.并在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出空气和多余的粘接胶,以保证防水工程质量. 
（6）聚乙烯丙纶卷材的损伤,疪点应做附加层，附加层卷材应宽出其周边120mm以上，并且满粘。 
（7）聚乙烯丙纶卷材采用搭接方式施工，搭接长度不小于100mm。 聚合物水泥接缝压实后，不在接缝边缘再涂刷聚合物水泥浆，溢出的聚合物水泥浆不必处理，而是待其固化后，将接缝处表面聚合物水泥浆清除，接缝涂胶部位必须干净，干燥. 
(8)保护层施工：聚乙烯丙纶卷材外露时，为防止损坏，延长卷材使用寿命。采用聚合物水泥涂刷两道厚度为1mm的柔性保护层。
 4.1。3成品保护：施工过程中不得污染已完工的成品，施工完的隔气层要严加保护。 
4。2屋面保温、找坡层 
4.2.1基本要求 
（1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格品证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规范规定抽样复检和见证取样。 
（2）屋面保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 
(3）板材材料保温层的基层应平整、干燥和干净；保温板应紧靠在需保温的基层表面，并应铺平垫稳；板缝隙应采用同类材料嵌填密实。 
（4)屋面的保温层严禁在雨天和五级风以上时施工. 
4。2。2施工准备
 4.2。2.1材料准备 
(1)屋面保温材料其品种、规格、密度、导热系数、容重、强度、等均应符合设计要求。 
(2）按计划进场的保温材料应经验收合格后方可使用. 
（3）板、块状材料，应规格一致、外形整齐。 
（4）保温材料的保管要注意防水、防雨、防火、防风、防污染.  
4.2。2。2 技术准备 
（1）施工前应进行图纸会审，编制施工方案；按批准的施工方案进行技术交底。 
（2)对上道工序进行检查确认,并验收合格。 
（3）铺设前应根据屋面保温层设计厚度及坡度标定出铺设厚度线。
 4。2.2.3 主要机具：垂直运输工具、平板振动器、平锹、木刮尺、水平尺、裁割手锯等。 
4。2.3作业条件 
（1）建筑屋面结构工程经验收合格。 
（2）铺设保温层的基层应平整、干燥、干净，并验收合格。 
（3）按设计要求隔汽层已完工,并经有关人员检查确认。 
4.2.4施工工艺 
（1）基层清理：铺设保温层的基层应干净、平整并经工序质量检查验收合格，隔汽层的屋面基层,应按设计要求在隔汽层完工后，经有关人员检查确认,并清扫表面。 
（2)标定坡度线:按设计坡度及排水方向，标出屋面坡向,确定找坡层的厚度范围后进行标线。 
（3）保温层的铺设:保温层铺设应按作业方向按顺序退铺，避免材料在屋面上堆积产生二次倒运，保持匀质的铺设及表面平整。保温层的转角和边角处，应顺直、边槎整齐. 
(4）屋顶上人口四周设同屋面保温厚度的宽度为500mm的A级YT保温浆料做水平防火隔离带。具体做法按厂家要求的施工工艺进行。 
（5)碎加气块找坡：坡度不得小于2%。落水口处厚度为30mm。首先在保温层苯板上铺设胶合板跑道，将碎加气块装入手推车内，运至找坡区域轻倒轻于保温层苯板上。然后用铁锹摊平，并按图纸坡度要求及屋面女儿墙上的水平线、坡度线贴饼、挂线、摊铺碎加气块,并用木拍板拍压密实，确保坡度正确。在铺摊碎加气块后用3m的靠尺检查其表面平整度，然后将平整度不够的部位刮掉或添加少量的碎加气块后压实拍平。 
4。2。5成品保护 
（1）保温层施工前，应确定材料运输路线,保护基层无损坏。 
（2）保温层材料拉运时对板状、块状保温材料的搬运,应轻拿轻放，堆放整齐，不得抛扔、碰撞。屋面保温层上不得堆放重物,进行下道工序施工时，应铺设马道. 
（3)保温、找坡层施工完成后，应及时组织验收并进行找平层施工. 
4。3屋面找平层（C20细石砼30㎜厚）
 4。3.1施工条件： 
（1)找平层施工前,屋面保温层和找坡层应验收合格,基层应清理干净, 
并适当洒水湿润。 
（2）根据设计厚度在女儿墙上弹坡度控制线，出屋面管的根管应封堵密实，并做出圆台。 
4.3。2操作工艺：清理基层洒水湿润→拉线找坡贴灰饼→施工找平层→养护→验收. 
(1)基层清理：基层清理并洒水湿润,以利于基层和找平层粘结牢固. (2）拉线找坡：找坡贴灰饼，根据屋长宽尺寸投纵横分格缝，间距小于6m，宽度20mm，并将缝与保温层贯通，女儿墙四周500mm处设道通长缝.排气管设置在十字交叉处，排气管的设置高度一致，纵横方向均成一条直线，根部视埋置深度打眼,周围填颗粒陶粒，便于排气。计划采用50PVC管材，顶部设三通，两头带90度弯头,连接处采用胶粘剂粘牢固。 
(3）细石砼铺设：应控制好砼的保水性、和易性、强度。 
(4）细部处理：在突出屋面的女儿墙根据部做圆弧角，排气管根部做圆锥台，雨水口与找平层间留凹槽,并嵌防水封闭材料,对于雨水口500mm，范围内坡度不小于5％。 
（5）养护验收：经洒水养护7天，干燥后经验收合格后铺设防水层。
 4.4屋面防水层
 4。4.1基本要求 
（1）卷材屋面防水层所采用的SBS防水卷材的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。 
(2）铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥.  
（3）上下层卷材不得相互垂直铺贴。 
（4)铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。卷材搭接宽度应符合下表的规定. 
 （5）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
 （6）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并用辊压粘结牢固，不得有空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。 
（7)铺贴的卷材应平直，搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折. 
（8）檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。 
（9）卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。  
4.4。2施工准备 
4.4.2.1材料准备 
（1)SBS防水卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。 
（2）材料进场后，应按规定进行复验，并提供试验报告，不合格的材料严禁使用。
4。4。2.2技术准备 
（1）施工前应进行图纸会审,编制施工方案;按批准的施工方案进行技术交底。 
(2）对上道工序进行检查确认，并验收合格。
 4.4。2.3主要机具 
（1)机械设备：垂直运输机械、电动搅拌机、自动热风焊接机、吹风机等. 
（2）主要工具：小平铲、钢丝刷、喷灯、铁抹子、长把滚刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、棉线、灭火器等。
 4。4。2.4作业条件 
(1）粘结防水层的基层表面应平整、坚实、干净、干燥。坡度符合设计要求。 
（2）进场的防水材料进行抽样复验，其质量符合现行国家标准,数量应满足施工要求. 
（3）伸出屋面的管道、设备或预埋件、应在防水层施工完毕前安设完毕. 
（4）施工机具设备及消防器材齐备，施工作业人员进场. 
4.4.3施工工艺 
4。4.4。1工艺流程：基层清理 →涂刷基层处理剂 →细部处理 →附加层施工 → 铺贴卷材 →淋水或蓄水试验→防水保护层 
4.4.4。2操作工艺 
（1)基层清理： 
施工前组织对防水基层进行验收, 并将防水基层干燥表面上的杂物清扫干净。干燥程度采用简易推测方法进行检测,即将1m2卷材平铺在找平层上，静置3～4h揭开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。 
（2)涂刷基层处理剂 
SBS卷材施工时，基层处理剂应按产品说明书配套使用。用长把滚刷均匀涂刷于基层表面，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材.基层处理剂应涂刷均匀,并一次成活，不可反复涂刷。 
(3)细部处理 
1）檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条（20mm宽薄钢板条）或用带垫片钢钉固定时，钉子应钉入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。 
2）卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理.在水落口杯埋设时，水落口与竖管承插口连接处应用密封材料嵌填密实，水落口周围直径1000mm范围内，用防水材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的附加层和各层卷材，均应粘结在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘于卷材之间应满涂 
胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。 
3）泛水与卷材收头：屋面泛水部位必须做附加层，屋面使用卷材防水层的,泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺贴，将立面卷材留足,先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端部全部压入凹槽内，用压条钉压再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。若无法预留凹槽，应采用带垫片的钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严，再将金属或卷材采用压条钉压做盖板,盖板与立墙之间用密封材料封固. 
4）排气管与伸出屋面管道：排气管与屋面交接处卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但卷材铺贴的流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材应增加一道附加层，上部剪口交叉贴实。 
伸出屋面管道卷材铺贴与排气管相似,但应加铺两层附加层,防水层铺贴后，上端用镀锌卡箍扎紧，并用密封膏将伸出屋面管道材料封严，带防水帽。 
5)阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后应用密封材料涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层，铺贴后剪裁缝处用密封材料封固. 
（4）附加层施工 
待基层处理剂干燥，用热熔法在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先作附加层，具体做法：在其中心200mm范围内，均匀涂刷1mm厚的胶粘剂，干后再粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷1mm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝的和弹塑性的整体附加层.排汽道上的附加卷材层铺贴宽度不应小于250mm，同时必须单边粘贴. 
（5）铺贴卷材 
1）热熔法 
a.在起始端卷材铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短、方向、搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展开的部位，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持200mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰枪对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热溶胶和基层，至热溶胶表面出现光泽、发亮、稍有熔化， 
涂盖层熔化(温度控制在100~180℃之间)慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行滚压排气，使卷材与基层牢固粘结，当起始端铺贴剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰枪加热起始端基层后,再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘结于基层。 
b。卷材起始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层,条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右,推滚卷材人蹲在已粘铺好的起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整、顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团从中间向两边抹压卷材,赶出空气,并用刮板将溢出的热溶胶刮压搭接边，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘结牢固. 
c.搭接缝施工：热熔卷材表面一般由一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结前，应先将卷材表面的隔离纸烧去,以利于粘接牢固严密。操作时,由持枪人手持烫板（隔火板)，将烫板沿搭接缝后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪离卷材50~100mm贴靠烫板，作业时移动速度应适宜，以刚好烧去隔离纸为宜，烫板和喷枪应密切配合，以免烧损卷材，排气和滚压方法与前相同.当防水层熔贴完毕后，所有搭接缝应用密封材料涂封严密。 
d.热熔法铺贴卷材应符合下列规定: 
①火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热或烧穿卷材;  
②采用石油液化气能源进行加热时，应待液化气充分燃烧，并无黑烟时，再进行卷材加热； 
③卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并用辊子滚压粘结牢固，不得有空鼓; 
④卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度以2mm左右并均匀顺直为宜，当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时，应清除干净后，再进行热熔和接缝处理； 
⑤铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折； ⑥采用条粘法时，每幅卷材与基层粘结面不应小于两条,每条宽度不应小于150mm。
 （6）淋水或蓄水试验 
屋面防水层施工完毕后，应组织有关人员进行淋水试验。也可采用雨后观测进行防水层检验。 
4.4。4质量标准 
（1)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 
(2)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应于基层粘结并固定牢固，缝口封严，无翘边。 
（3）卷材铺贴、搭接及封边、搭接长度必须按工艺标准要求进行，每层铺贴、搭接、封边必须逐层进行检查。  
（4)卷材防水层上撒布的保护层应铺撒均匀,粘结牢固。 
（5）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差不应小于-10mm。 
4。4.5成品保护 
（1）已铺贴好的卷材防水层，应采取保护措施，限制上人，作业人员穿软底鞋，严禁在防水层上施工作业和运输,同时应及时组织验收，若无保护层时应及时采取保护措施。 
(2）防水层施工完后,穿过屋面、墙面防水层处的管道，不应发生碰撞和损坏。 
(3）屋面水落口处完工后,应将临时堵塞和遮挡物及时清除，保证排水畅通。 
（4）屋面施工时不得污染墙面，对已完工的墙面，在屋面施工作业范围内应当采取遮挡措施防止污染。 
（5)屋面檐口等部位的工程收尾，应采取防护性措施,并限人作业，严禁在防水层上人工拌浆。 
4.4。6安全环境措施 
（1）施工前应根据批准的施工方案进行书面现场技术、安全交底工作. （2)材料堆放及施工作业现场应有防火措施，并配置防火器材及工具。 （3）施工人员应配戴口罩、袖套、手套、等劳保用品,防止中毒、烫伤 
等事故发生。 
（4）施工现场应做到“工完、料净、场地清”，产生的垃圾应集中清理。