内蒙古电解槽评定表和自检记录教学提纲.doc

精品文档
电解槽上部设备安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
槽上各类设备有合格证

2
绝缘材料物理各项物理性能符合设计

3
槽上部、下部绝缘值必须符合设计要求

4
试运转必须符合设计规范要求

基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
紧固件安装

2
上部大梁标记

3
绝缘材料安装

允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
定容下料器垂直倾斜
L10.5/1000
0.6

2
气缸中心偏移
2.0

3
打壳出铝气缸垂直度
2.0

4
提升机构纵向中心偏移
2.0

5
提升机构安装水平倾斜
L20.3/1000
0.4

6
提升机构两对角线差
5.0

检查结果
保证项目

基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日

评定等级：

工程负责人：

工长：

班组长：:

质检员核定等级：

质检员：

监理工程师代表：

认定等级：

认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽上部设备安装检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽上部设备安装
执行标准

施工图号或部位
STLY143-37
施工日期

项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
定容下料器垂直倾斜
L10.5/1000
0.6

2
气缸中心偏移
2.0

3
打壳出铝气缸垂直度
2.0

4
提升机构纵向中心偏移
2.0

5
提升机构安装水平倾斜
L20.3/1000
0.4

6
提升机构两对角线差
5.0

附图或说明:

检查意见:

小组质量检查员:

复查意见:

专业质量检查员:

电解槽摇篮槽壳制作分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1

经常光顾□ 偶尔会去□ 不会去□钢材、焊接材料品种、型号、规格和质量必须符合设计要求。

（4） 创新能力薄弱2

据介绍，经常光顾“碧芝”的都是些希望得到世界上“独一无二”饰品的年轻人，他们在琳琅满目的货架上挑选，然后亲手串连，他们就是偏爱这种ＤＩＹ的方式，完全自助。钢材切割断面必须无裂纹、夹层，切割边缘飞边、毛刺、熔渣等必须清理打磨干净。

送人□ 有实用价值□ 装饰□3
焊接必须饱满，焊缝表面及热影响区不得有裂纹、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

我们熟练的掌握计算机应用，我们可以在网上搜索一些流行因素，还可以把自己小店里的商品拿到网上去卖，为我们小店提供了多种经营方式。基本项目
项 目

调研要解决的问题：质 量 情 况
质量

月生活费 人数（频率） 百分比等级
1

民族性手工艺品。在饰品店里，墙上挂满了各式各样的小饰品，有最普通的玉制项链、珍珠手链，也有特别一点如景泰蓝的手机挂坠、中国结的耳坠，甚至还有具有浓郁的异域风情的藏族饰品。2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝外观质量

2
油漆涂刷

允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
槽长(内)
±10

2
槽宽(内)
-10～0

3
槽内壁垂直度
2

4
槽底板整体不平度
＜15

5
短侧板纵向变形
±3

6
长侧板纵向变形
±4

7
短侧板竖向变形
±3

8
长侧板竖向变形
±3

9
槽壳对角线长度之差
±7.0

10
阴极棒孔中心线偏移
纵向
±2.0

横向
±2.0

检查结果
保证项目

基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日

评定等级：

工程负责人：

工长：

班组长：:

质检员核定等级：

质检员：

监理工程师代表：

认定等级：

认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽摇篮槽壳安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
槽壳、摇篮架底梁制作应符合设计要求。

2
绝缘材料物理性能应符合设计和规范要求。

3
要求探伤的焊缝应符合相应的国家标准。

基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
槽壳、摇篮架底梁中心标记

2
槽壳绝缘安装

允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
槽壳中心对基础中心偏移
纵向
±3

横向
±3

2
混凝土墩上绝缘板表面标高
-2，0

3
槽壳上口水平倾斜
纵向
18

横向
4

检查结果
保证项目

基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日

评定等级：

工程负责人：

工长：

班组长：

质检员核定等级：

质检员：

监理工程师代表：

认定等级：

认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽摇篮槽壳安装检查记录
部位：
分项工程名称
电解槽摇篮槽壳安装
执行标准

施工图号或部位
STLY143-11
施工日期

项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
槽壳中心对
基础中心偏移
纵向
±2

横向
±3

2
混凝土墩上绝缘板表面标高
-2，0

8
槽壳上口水平倾斜
纵向
18

横向
4

附图或说明:

检查意见:

小组质量检查员:

复查意见:

专业质量检查员:

电解槽摇篮槽壳焊接分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
焊条、焊剂、焊丝和必须符合设计和规范要求。

2
焊工必须经考试合格并取得相施焊条件的合格证。

3
焊缝表面禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹的缺陷。

基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝外观质量

2
焊缝咬边

允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高b<20
0.5～2.5

2
对接焊缝余高b≥20
0.5～3.5

2
对接焊缝错边 d
<0.1δ且≤2

3
贴角焊缝余高 C
0～+3

4
贴角焊缝角宽hf>6
0～+3

检查结果
保证项目

基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日

评定等级：

工程负责人：

工长：

班组长：

质检员核定等级：

质检员：

监理工程师代表：

认定等级：

认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽摇篮槽壳焊接检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽摇篮槽壳焊接
执行标准

施工图号或部位
STLY143-11
施工日期

项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高b<20
0.5～2.5

2
对接焊缝余高b≥20
0.5～3.5

3
对接焊缝错边 d
<0.1δ且≤2

4
贴角焊缝余高 C
0～+3

5
贴角焊缝角宽hf>6
0～+3

附图或说明:

检查意见:

小组质量检查员:

复查意见:

专业质量检查员:

电解槽上部结构制作分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
钢材、焊接材料品种、型号、规格和质量必须符合设计要求及规范规定。

2
钢材切割断面必须无裂纹、夹层、切割边缘飞边、毛刺、熔渣等必须清理打磨干净。

3
焊接必须饱满，焊缝表面及热影响区不得有裂纹、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢结构焊缝质量

2
钢结构外观质量

3
螺栓孔外观质量

4
油漆涂刷质量

允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
跨距
±2.0

2
柱距
±2.0

3
两端高度
±3.0

4
板梁间距
±2.0

5
板梁中间上拱
23

6
板梁旁弯
9

检查结果
保证项目

基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日

评定等级：

工程负责人：

工长：

班组长：

质检员核定等级：

质检员：

监理工程师代表：

认定等级：

认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽上部结构制作检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽上部结构制作
执行标准

施工图号或部位
STLY143-25、37
施工日期

项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
跨距
±2.0

2
柱距
±2.0

3
两端高度
±3.0

4
板梁间距
±2.0

5
板梁中间上拱
23

6
板梁旁弯
9

附图或说明:

检查意见:

小组质量检查员:

复查意见:

专业质量检查员:

电解槽上部结构焊接分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
焊条、焊剂、焊丝和必须符合设计和规范要求。

2
焊工必须经考试合格并取得相施焊条件的合格证。

3
焊缝表面禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹的缺陷。

基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝外观质量

2
焊缝表面气孔

3
焊缝咬边

允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高b<20
0.5～2.5

2
对接焊缝余高b≥20
0.5～3.5

3
对接焊缝错边 d
<0.1δ且≤2

4
贴角焊缝余高 C
0～+3

5
贴角焊缝角宽hf>6
0～+3

检查结果
保证项目

基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日

评定等级：

工程负责人：

工长：

班组长：

质检员核定等级：

质检员：

监理工程师代表：

认定等级：

认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽上部结构焊接检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽上部结构焊接
执行标准

施工图号或部位
STLY143-25、37
施工日期

项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高b<20
0.5～2.5

2
对接焊缝余高b≥20
0.5～3.5

3
对接焊缝错边 d
<0.1δ且≤2

4
贴角焊缝余高 C
0～+3

5
贴角焊缝角宽hf>6
0～+3

附图或说明:

检查意见:

小组质量检查员:

复查意见:

专业质量检查员:

电解槽上部结构安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
构件制作应符合设计要求,运输、堆放、安装所致变形、涂层脱落应矫正修补。

2
钢材切割断面必须无裂纹、夹层、切割边缘飞边、毛刺、熔渣等必须清理打磨干净。

3
绝缘材料物理性能应符合设计和规范要求。

基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
构件中心和标高基准点标记

2
大梁立柱与槽壳绝缘安装

允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
板梁中心与槽壳中心偏移
纵向中心线向进电侧偏
±5.0

横向中心线
±2.0

2
立柱垂直度
2.0

3
高度
±3

检查结果
保证项目

基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日

评定等级：

工程负责人：

工长：

班组长：

质检员核定等级：

质检员：

监理工程师代表：

认定等级：

认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽上部结构安装检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽上部结构安装
执行标准

施工图号或部位
STLY143-25、37
施工日期

项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
板梁中心与槽壳中心偏移
纵向中心线向进电侧偏
±5.0

横向中心线
±2.0

2
立柱垂直度
2.0

3
高度
±3

附图或说明:

检查意见:

小组质量检查员:

复查意见:

专业质量检查员:

精品文档