锦屏一级大江截流及围堰填筑施工.pptx

锦屏一级水电站大江截流及锦屏一级水电站大江截流及 围堰填筑施工围堰填筑施工1 围堰结构概况围堰结构概况 大坝上下游围堰为大坝上下游围堰为级建筑物，围堰挡水标准为级建筑物，围堰挡水标准为3030年重现年重现期洪水。上游围堰堰顶高程为期洪水。上游围堰堰顶高程为1691.501691.50m m，最大堰高，最大堰高64.50m64.50m，围，围堰顶宽堰顶宽10.00m10.00m，最大底宽，最大底宽312.00312.00m m，长约，长约186m186m，采用复合土工，采用复合土工膜斜墙与塑性混凝土防渗墙防渗。膜斜墙与塑性混凝土防渗墙防渗。迎水面坡度为迎水面坡度为1 1：2.52.5，背水面坡度为，背水面坡度为1 1：1.751.75；堰体采；堰体采用用350g/0.8mmHDPE/350g350g/0.8mmHDPE/350g的复合土工膜斜墙防渗，防渗的复合土工膜斜墙防渗，防渗土工膜坡比为土工膜坡比为1 1：2.52.5，最大防渗高度，最大防渗高度44.00m44.00m，表面采用，表面采用2020cmcm厚喷混进行保护，并铺设袋装作为辅助保护材料。厚喷混进行保护，并铺设袋装作为辅助保护材料。堰基采用塑性混凝土与墙下帷幕灌浆防渗，堰肩利用灌浆平洞内的帷幕灌浆进行防渗。防渗墙施工平台高程为1648.5m，设计成墙厚度1.0m，最大深度约53.15m，成墙面积4700m2。两岸堰肩基岩帷幕灌浆最大造孔深度60m，墙下帷幕灌浆最大造孔深度16m，堰体堆筑总量约为117.88万m3。下游围堰堰顶高程为1659.0m，最大堰高26.0m，顶宽10.00m，最大底宽107.50m，长约107.7m，采用复合土工膜心墙与塑性混凝土防渗墙防渗。迎水面坡度为1：2.0，背水面坡度为1：1.75；堰体采用350g/0.6mmHDPE/350g的复合土工膜心墙防渗，最大防渗高度16.00m。堰基采用塑性混凝土与墙下帷幕灌浆防渗，堰肩利用灌浆平洞内的帷幕灌浆进行防渗。防渗墙施工平台高程为1644.5m，设计成墙厚度0.8m，最大深度约52.5m，成墙面积3200m2。两岸堰肩基岩帷幕灌浆最大造孔深度55m，墙下帷幕灌浆最大造孔深度16m，堰体堆筑总量约为13.78万m3。2 开工许可证申请程序开工许可证申请程序2.1 2.1 承建单位应在填筑工程现场施工放样前承建单位应在填筑工程现场施工放样前1414天，将放天，将放样施测计划报告报送监理部批准。内容应包括：样施测计划报告报送监理部批准。内容应包括：施测项目概述（包括引用的控制点、围堰轴线及截流戗堤轴线、石渣混合料堤轴线和业主单位提供的有关基准资料）。施工放样技术说明书（包括平面和高程测量控制网的设置与校测，实测方案与技术要求，计算方法和操作规程）。测量仪器设备配置、校验和校正资料。测量专业人员的配置与组合。施测进度计划。测点保护措施。数据记录及整理制度。2.2 填筑工程开工以前，承建单位应将围堰测量控制网及放样测量成果以及相关计算资料报送监理部审核。必要时，测量监理工程师将对报送成果进行校测和认证。2.3 水上堰体填筑工程施工之前，承建单位应按合同文件、技术规范和设计文件要求完成现场生产性碾压试验。在满足设计要求的条件下，模拟实际施工条件，通过碾压试验调整、优化和初步确定水上堰体各填筑区的碾压参数。试验结束后，承建单位应将碾压试验成果及碾压设备详细资料报送监理部批准。2.4 承建单位应在填筑工程开工前28天，向监理机构报送详细的施工措施计划。内容包括：工程项目概况（包括申请开工工程项目，设计或合同工程量，填筑部位平面、剖面图等）。施工布置、运输方式及场内道路计划。分区填筑料及其堆存与供料平衡计划。施工程序（包括堰体填筑区、段的划分、反滤排水设施及护坡工程等施工作业程序）。防止水下抛填堤头垮塌措施，通过碾压试验拟定水上分区碾压参数（包括压实机具、振动频率、行走速度、铺筑厚度、洒水量、碾压方式与遍数）。施工进度（包括工期安排、典型作业循环时间、分期填筑形象、填筑强度与分区累积填筑工程量等）。施工方法（包括卸料、水下抛填方式、水上铺料及碾压方式、岸坡和分区接头、搭接部位等特殊部位处理、边角部位铺填、压实方法与机械设备、压实层间处理措施）。不合格填料的处理(返工结果要注明是否合格及有关情况)。施工机械的配置与劳动组合。质量控制措施，安全生产和文明施工措施。（11）项目监理部要求报送的其他措施。2.5 上述报送文件连同审签意见单均一式六份，经承建单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后报送。监理部审阅后审签意见单六份，原文件不返回。2.6 除非收到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向项目监理部申请开工许可证。项目监理部将于接到承建单位申请后24h内，签发相应工程项目的开工许可证。2.7 如果承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件和资料，因此而造成的工期的延误或其他损失，均由承建单位承担合同责任。若承建单位在规定期限内未收到项目监理部审签意见或批复文件，可视为已报经审阅。3 围堰截流戗堤施工围堰截流戗堤施工3.1 3.1 3.1 3.1 截流方式、截流戗堤布置及龙口位置截流方式、截流戗堤布置及龙口位置截流方式、截流戗堤布置及龙口位置截流方式、截流戗堤布置及龙口位置（1 1）截流方式：根据现场地形地质情况，左岸地形陡峻，）截流方式：根据现场地形地质情况，左岸地形陡峻，场地狭窄，布置截流施工道路非常困难。因此，围堰场地狭窄，布置截流施工道路非常困难。因此，围堰截流采用从右岸向左岸单戗单向进占。截流采用从右岸向左岸单戗单向进占。（2 2）截流戗堤布置：根据截流戗堤设计的桩号、高程进）截流戗堤布置：根据截流戗堤设计的桩号、高程进行测量放线控制填筑，同时，根据截流模型试验成果行测量放线控制填筑，同时，根据截流模型试验成果和和1111月下旬月下旬1010年一遇年一遇Q Q814m814m3 3水流，确定合龙时相应水流，确定合龙时相应上游水位高程，以便于戗堤顶高填筑控制（安全超高上游水位高程，以便于戗堤顶高填筑控制（安全超高按按1.0m1.0m以上控制）。以上控制）。（3）龙口位置：根据截流试验成果和戗堤长度确定非龙口段进占长度和龙口预留宽度。同时，据此确定截流的预进占区和龙口的填筑分区。其中，上游围堰的预进占区宽为60m，龙口区宽为40m。合龙按照分区顺序依次进占。3.2 3.2 截流备料截流备料（1）截流戗堤抛投备料主要包括石渣料、石料、石串、钢筋石笼等的备料,为确保进占过程中的高强度抛投，需提前进行备料，影响备料数量的主要因素有戗堤实际抛投断面、抛投流失量、覆盖层冲刷量以及备料堆存和运输损耗量等。（2）根据相关的截流资料，一般截流备料系数取1.21.5，其中预进占段备料系数取1.2,龙口区备料系数取1.5。3.3 3.3 截流施工方法截流施工方法（1）设备选型 为满足截流高强度施工的要求，在设备选型上应优先选用大容量、高效率、机动性好的设备。同时，根据土石料挖装强度、道路运输条件和推运强度合理配置设备数量。（2）预进占段施工 采用端进法抛填，使大部分抛投料直接抛入江中，推土机配合施工；深水区进占时，为确保安全，部分采用堤头集料，推土机赶料抛投。进占抛投一般用石渣料全断面抛投施工，进占过程中，如发现堤头抛投料有流失现象，则在堤头进占前沿的上游角先抛投一部分大、中石，在其保护下，再将石渣抛填在戗堤轴线的下游侧。必要时采用防冲裹头保护。根据业主提供的前3天准确的水文、水情预报，当雅砻江流量较大时，采用抛投大石、大石串、钢筋石笼和混凝土四面体等进行裹头保护。在进占过程的同时，戗堤顶部采用级配较好的石渣料铺筑并平整压实，派专人养护路面，确保龙口合拢过程中大型车辆畅通。（3 3）龙口段施工）龙口段施工 利用预进占时形成的施工平台作为编队候车场利用预进占时形成的施工平台作为编队候车场地，堤头分为抛投区、编队区和回车区三个区，不同地，堤头分为抛投区、编队区和回车区三个区，不同材料车队分别配以不同数码标志，堤头指挥人员以相材料车队分别配以不同数码标志，堤头指挥人员以相应的标志分区段按要求指挥编队和卸料，以确保截流应的标志分区段按要求指挥编队和卸料，以确保截流施工进度有序进行。施工进度有序进行。为满足强度要求，在单戗堤堤头部位需布置满足为满足强度要求，在单戗堤堤头部位需布置满足强度要求的卸料点，根据填筑强度计算，上游围堰布强度要求的卸料点，根据填筑强度计算，上游围堰布置置4 4个卸料点，戗堤上、下游侧各个卸料点，戗堤上、下游侧各2 2个。另根据不同部个。另根据不同部位填料的要求，采用不同的编队方式，靠上游侧主要位填料的要求，采用不同的编队方式，靠上游侧主要抛特大石抛特大石(钢筋石笼或石串钢筋石笼或石串)、大石，中间及靠下游侧、大石，中间及靠下游侧抛填中小石、石渣。抛填中小石、石渣。堤头抛投主要采用凸出上挑角方式进占，采用大堤头抛投主要采用凸出上挑角方式进占，采用大石料自堤头前上游角抛入水中，跳出一部分，从而使石料自堤头前上游角抛入水中，跳出一部分，从而使堤头下侧形成回流缓流区，再抛投中小石及石渣料进堤头下侧形成回流缓流区，再抛投中小石及石渣料进占。占。当大石不能满足抛投稳定要求时，采用大石串、当大石不能满足抛投稳定要求时，采用大石串、钢筋石笼或混凝土四面体进行抛投，抛投料利用吊车钢筋石笼或混凝土四面体进行抛投，抛投料利用吊车直接吊至自卸汽车上，运输至堤头卸料，再用大型推直接吊至自卸汽车上，运输至堤头卸料，再用大型推土机推至堤头前沿。土机推至堤头前沿。为满足抛投强度，视堤头的稳定情况，部分采用为满足抛投强度，视堤头的稳定情况，部分采用自卸汽车直接抛填，部分采用堤头集料，推土机赶料自卸汽车直接抛填，部分采用堤头集料，推土机赶料方式抛投，在塌滑频繁区，全部采用堤头集料方式填方式抛投，在塌滑频繁区，全部采用堤头集料方式填筑。筑。3.4 截流施工主要技术要点截流施工主要技术要点（1）戗堤非龙口段进占抛投材料，一般用石渣料全断面抛投施工，进占过程中，如发现堤头抛投材料有流失现象，则采用凸出上游挑角施工。（2）在进占过程中，抛投料出水面后，及时采用石渣加高，戗堤顶用级配较好的石渣料进行铺筑施工，并安排专人养护路面，确保截流施工道路满足大型车辆畅通的要求。（3）龙口合拢采用戗堤单向进占，控制戗堤顶面高出水面1.0 m以上左右。抛投进占过程中，视堤头边坡稳定情况，自卸汽车将块石及石渣尽量直接抛入水中。同时，对卸在堤头前沿上的块石、大石串或钢筋石笼用推土机推入水中。（4）加强对戗堤上的施工机械及工作人员统一指挥，为防止堤头坍塌危及设备及施工人员的安全，在堤头前沿设置明显标志，并配备专职安全员巡视堤头边坡变化，观察堤头前沿有无裂缝出现，发现异常情况及时处理。（5）鉴于龙口合拢抛投强度大，抛投材料多，对抛投同一种材料的汽车须作上相同标记，并分队编号，以便于指挥。一个车队的车辆尽量装运固定料场的抛投料。（6）水文观测设备齐全，观测手段落实，观测条件可靠，尤其是龙口段截流进占过程中水文测验资料须及时报送截流指挥部，以便于根据龙口水力学指标调整抛投材料，确保截流龙口合拢成功。3.5 3.5 堤头防塌滑与安全进占措施堤头防塌滑与安全进占措施（1）堤头塌滑的特性1)突发性。有的塌滑出现征兆，有的则在塌滑前无任何征兆，无论是否出现征兆，其塌滑时间都很短促。2)无方向性。塌滑面既在堤头两侧出现，也在堤头进占方向出现，而且各侧出现的机率大致相等，没有固定在某一侧。3)频率高。塌滑发生时间一般间隔34天，但有时一天发生2次，无规律。（2）戗堤稳定情况的判断 1)从堤头纵向边坡的坡比变化判断抛投料的稳定性 堤头纵向坡度在正常无流失的情况下约为1：1.5左右，当纵向坡比逐渐变陡达到1：1或更陡时，将会发生坍塌。2)从流态变化判断抛投料的稳定性 采用上挑角进占，若抛投料能在水中站稳，这时必然形成急流并挑出去，在挑角下游形成回流区，而且有小跌水现象，当抛投料粒径较大而水深较浅时，跌水现象更加明显；若填料抛投下去后，见到跌水顺水流由上而下移动，则说明抛投的块体正被急流冲走。3)从进占速度判断抛投料的稳定性 按戗堤的实际断面计算，每进占1m，约需抛投料1000m3，如抛下1000m3填料不见堤头向前延伸，则说明抛投的块体正被急流冲走。4)从堤头附近的情况判断堤头稳定性 当堤头附近范围内出现裂缝，缝宽逐渐增大时，表明堤头有失稳定现象；如果堤头部位高程在逐渐下降，说明堤头发生“沉陷”，出现这些现象应引起高度重视，及时改变抛投方式。（3）针对堤头跨塌采取的进占技术措施 1)在条件允许的情况下，尽量采取全断面整体推进，在采取上挑角进占时，一方面要尽量减少挑出的长度，另一方面要注意跟紧补抛。2)采用自卸汽车直接抛填时，控制大型自卸汽车距堤头不少于2m，采用堤头集料，推土机赶料回填时，自卸车距堤头前沿边线35m卸料。戗堤侧边2.5m为安全警戒距离，此范围内不允许停放任何机械设备，堤头指挥人员也不允许在此范围内滞留。4 围堰堰体填筑施工围堰堰体填筑施工4.1 围堰填筑材料技术指标围堰填筑材料技术指标（1）过渡料 石料的饱和抗压强度35MPa，软化系数0.8；粒径范围为0.1300mm。其中，小于5mm的颗粒含量不大于20，小于0.075mm的颗粒含量不大于5。分层厚度为4050cm，不小于15t振动碾碾压68遍，孔隙率小于19%。（2）垫层料 石料的饱和抗压强度35MPa，软化系数0.8；最大粒径不大于20mm，小于0.075mm的颗粒含量不大于5；分层厚度为4050cm，不小于15t振动碾碾压68遍，孔隙率小于17%。（3）反滤料 石料的饱和抗压强度35MPa，软化系数0.8；最大粒径不大于200mm，小于0.075mm的颗粒含量不大于5；分层厚度为4050cm，不小于15t振动碾碾压68遍，压实后的相对密度应大于0.8。（4）堆石料 石渣料的饱和抗压强度35MPa，软化系数0.8；A、B、D区最大粒径不大于800mm，C区最大粒径不大于300mm，小于5mm的颗粒含量小于20，小于0.075mm的颗粒含量小于2；分层厚度为80100cm，不小于18t振动碾碾压68遍，孔隙率2325%。（5）碎石土 最大粒径不大于150mm，小于5mm的颗粒含量小于4060，小于0.075mm土粒含量小于1535；朔性指数宜在820，30min崩解5070，24h完全崩解；压实度为96。4.2围堰填筑施工主要技术要求围堰填筑施工主要技术要求(1)水下部分填料的填筑采用端抛方式，推土机平料，并控制堰面高出水面1.0m以上，采用18t以上的振动碾压密实，水下堰体抛填碾压后的干容量不小于1.62t/m3。(2)振动碾行驶方向平行于围堰轴线，靠近边坡碾压不到的地方可以顺坡行驶，但碾压遍数适当增加。(3)过渡料、垫层料与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时，做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝收成缓于1：2的斜坡。(4)堆石料中不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。(5)堆石料在装卸时特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。靠近岸边地带以较细石料铺筑，严防架空现象。(6)岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，适当修整地形使振动碾到位，局部可用振动板或振动夯压实。(7)堆石料采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。4.3 围堰填筑施工程序围堰填筑施工程序(1)高程1648.5m以下堰体填筑施工程序 高程1648.5m以下堰体采取先填筑截流戗堤，紧接进行戗堤上游过渡料、碎石土、堆石C区、堆石B区及块石护坡填筑，然后进行堆石D区填筑，最后进行戗堤下游堆石B区填筑。(2)高程1648.5m以上堰体填筑施工程序 高程1648.5m以上堰体采取先填筑堆石A区，紧接者进行其上游过渡料、垫层料填筑，然后进行土工膜铺筑，待土工膜上部混凝土面板施工完毕，最后进行防渗平台上部碎石土、反滤料、过渡料及袋装石渣料填筑。堆石A区过渡料、垫层料、石渣料填筑顺序按一层石渣料、两层过渡料和垫层料进行控制。(3)分层填筑单元施工工序流程和具体规划见图3-1、3-2。转转入入下下一一填填筑筑单单元元基础面验收基础面验收碾压质量检查碾压质量检查碾碾 压压洒洒 水水平料、层厚控制平料、层厚控制超径石处理超径石处理进料、卸料进料、卸料填筑料挖装运填筑料挖装运各区料边线测量、洒白灰各区料边线测量、洒白灰填筑单元平面测量填筑单元平面测量单元验收单元验收否否工序流程图工序流程图4.4围堰填筑施工方法围堰填筑施工方法 (1)施工准备：施工准备：1)测绘地形图和横断面图，报请监理人批准。2)堰体中观测设备埋设验收后才能填筑，并做好标记、保护措施。3)在最终开挖线以下的所有勘探坑槽、断层带用混凝土回填后再进行填筑。4)分区分界线用桩点、标志提前画线标明，各层堰体、堰基回填时，各料区标识采用油漆标杆，以便施工人员掌握和监督。5)5)做好填料分料工作，设专门人员在围堰路口处指挥汽车做好填料分料工作，设专门人员在围堰路口处指挥汽车卸料，不合格料严禁上堰。卸料，不合格料严禁上堰。6)6)运输各种不同堰料的车辆，用明显的标记加以区分。运输各种不同堰料的车辆，用明显的标记加以区分。7)7)堰面作业的各种操作人员在施工前进行施工技术、施工堰面作业的各种操作人员在施工前进行施工技术、施工规范、质量控制标准要求等有关培训工作，以掌握对堰规范、质量控制标准要求等有关培训工作，以掌握对堰体各填筑区的层厚、粒径、碾压遍数等参数。体各填筑区的层厚、粒径、碾压遍数等参数。(2)(2)填筑施工参数确定填筑施工参数确定填筑施工参数确定填筑施工参数确定1 1）土石方填筑工程开工前，承建单位应根据监理机构指）土石方填筑工程开工前，承建单位应根据监理机构指示，在选定的料场开采区及回采区开挖填筑料，进行与示，在选定的料场开采区及回采区开挖填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并根据获得的试实际施工条件相仿的现场生产性试验，并根据获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理机验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理机构批准。构批准。2 2）堰体填筑的石料碾压试验内容包括：铺料方式、铺料）堰体填筑的石料碾压试验内容包括：铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干密度等试验。加水量、压实层的孔隙率和干密度等试验。3 3）堰体填筑的垫层、过渡层料碾压试验：进行铺料方式、）堰体填筑的垫层、过渡层料碾压试验：进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、干密度和相对密度等试验。中的加水量、干密度和相对密度等试验。（3 3）堰体水下部分抛填）堰体水下部分抛填）堰体水下部分抛填）堰体水下部分抛填 上游围堰上游围堰 1648.5m1648.5m以下堰体采用抛填法施工，戗以下堰体采用抛填法施工，戗堤合拢前从右岸端进抛填，推土机平料、压实。过渡料堤合拢前从右岸端进抛填，推土机平料、压实。过渡料和碎石土尾随戗堤进占填筑，经验收合格后，再填筑和碎石土尾随戗堤进占填筑，经验收合格后，再填筑 砂卵石堆石砂卵石堆石C C区及其上游堆石区及其上游堆石B B区。截流戗堤合拢后，区。截流戗堤合拢后，优先进行其上游堆石优先进行其上游堆石C C区、堆石区、堆石B B区填筑，然后进行其区填筑，然后进行其下游堆石下游堆石B B区、堆石区、堆石DD区填筑。区填筑。各种填筑料区均在地面上按堰体设计断面定出测量标志，严格按测量标志控制填筑，不得超欠或混填。围堰填筑堰面高程始终保持高于水面1.0m以上。（4）堰体水上部分填筑）堰体水上部分填筑1）堆石料平料时，在工作面两侧及前进方向，每20m放置一个标志杆，以控制铺料厚度。进占法卸料及平料时，大粒径石料一般都在底部，不容易造成超厚，使平料后的表面比较平整，振动碾碾压时，不致因个别大粒径块石突起而影响碾压质量。堆石料加水量一般为1525，具体通过试验确定。堆石料加水以堰内加水为主、堰外加水为辅。堆石料区上游侧按设计宽度与过渡料、垫层料平起上升，高差不超过100cm。按照一层过渡料(40cm)，一层垫层料(40cm)，然后又一层过渡层(40cm)，一层垫层料(40cm)的次序，和堆石料逐层交叉上升。2 2）过渡料、垫层料、反滤料）过渡料、垫层料、反滤料过渡料位于堆石料与垫层料之间，对垫层料起反滤过渡料位于堆石料与垫层料之间，对垫层料起反滤作用。铺层厚度作用。铺层厚度40cm40cm，过渡料、垫层料的填筑方，过渡料、垫层料的填筑方法与堆石料施工基本相同。法与堆石料施工基本相同。过渡料、垫层料加水量按过渡料、垫层料加水量按101020%20%控制，反滤料加控制，反滤料加水量按水量按5 51515控制，实际加水量通过碾压试验确控制，实际加水量通过碾压试验确定。定。过渡料、垫层料、反滤料与基础和岸边的接触处填过渡料、垫层料、反滤料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。象。与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1 1：2 2的斜坡。的斜坡。垫层铺料前，采用反铲配合人工将过渡料区滚落到垫层铺料前，采用反铲配合人工将过渡料区滚落到垫层料区及边缘的较大的块石清除。垫层料区及边缘的较大的块石清除。垫层料位于堰体最上游侧，是土工膜的基础。铺层厚度40cm。垫层料铺筑采用反铲配合人工铺料。垫层料严格按最佳含水量控制洒水，否则容易产生“橡皮土”现象。垫层料水平方向每层采用夯板碾压，斜坡面上使用斜坡碾分期碾压，碾压参数按经试验确定的并报监理人批准的实施。垫层料每上升2m左右采用反铲对上游坡面按1：2.5坡度进行一次初修削坡。修整时充分考虑堰体的自然沉陷所造成的坡面下沉，到土工膜铺筑时，其经沉陷后的坡面与设计边坡大致相符。垫层经人工修坡后、进行斜坡碾压。人工修坡采用人工通过网点控制进行修坡，即在坡面上按10m10m网格布点，插上钢筋，钢筋拉上定位线，由人工根据定位线从上往下进行坡面的修整。修坡完成后，即进行斜坡碾压。3 3）碎石土填筑）碎石土填筑铺料时，应避免产生碎石集中而形成土体架铺料时，应避免产生碎石集中而形成土体架 空的现象。空的现象。铺土面应尽量平起，以免造成过多接缝。铺土面应尽量平起，以免造成过多接缝。当日降水量大于当日降水量大于5mm5mm时，应停止碎石土料填筑。时，应停止碎石土料填筑。为确保土工膜、混凝土防渗墙及垫座混凝土等破为确保土工膜、混凝土防渗墙及垫座混凝土等破损，当碎石土铺料厚度损，当碎石土铺料厚度2m2m以上时，机械设备才以上时，机械设备才能在其上面行走、碾压。能在其上面行走、碾压。5 施工过程监理施工过程监理 5.1 施工期间，承建单位应做好施工测量工作，施工期间，承建单位应做好施工测量工作，其主要内容应有：其主要内容应有：（1）截流戗堤进占与堰体填筑前，必须校测控制点，并对截流戗堤轴线、围堰轴线、防渗平台轴线、各重要建筑物的边界位置和填筑范围进行放样。截流戗堤进占与堰体填筑过程中，应对各分区的边界范围进行测量控制或监测。（2）随施工进度定期进行截流戗堤和堰体填筑纵、横断面的测量，对各类填筑料加以区分，将成果绘成图表并按设计控制线计算出已填筑完成的各部位有效工程量。（3 3 3 3）各个施工阶段结束后，应及时测绘堰体附近施）各个施工阶段结束后，应及时测绘堰体附近施）各个施工阶段结束后，应及时测绘堰体附近施）各个施工阶段结束后，应及时测绘堰体附近施工区域地形图一次工区域地形图一次工区域地形图一次工区域地形图一次,为下阶段施工提供资料。为下阶段施工提供资料。为下阶段施工提供资料。为下阶段施工提供资料。（4 4 4 4）每一部分工程完工，应及时测绘施工区域平面每一部分工程完工，应及时测绘施工区域平面每一部分工程完工，应及时测绘施工区域平面每一部分工程完工，应及时测绘施工区域平面图和纵横断面图，其比例尺不应小于施工详图所采用图和纵横断面图，其比例尺不应小于施工详图所采用图和纵横断面图，其比例尺不应小于施工详图所采用图和纵横断面图，其比例尺不应小于施工详图所采用的比例。的比例。的比例。的比例。5.2 施工期所有的测量记录、计算成果和测绘图幅，施工期所有的测量记录、计算成果和测绘图幅，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类、整编成册。工程验收后，由承建单位将上分类、整编成册。工程验收后，由承建单位将上述资料和地面控制网点全部移交业主单位。述资料和地面控制网点全部移交业主单位。5.3 5.3 截流戗堤进占、水下堰体填筑、水上堰体填筑必须截流戗堤进占、水下堰体填筑、水上堰体填筑必须截流戗堤进占、水下堰体填筑、水上堰体填筑必须截流戗堤进占、水下堰体填筑、水上堰体填筑必须与围堰防渗（包括朔性混凝土防渗墙、帷幕灌浆和复合与围堰防渗（包括朔性混凝土防渗墙、帷幕灌浆和复合与围堰防渗（包括朔性混凝土防渗墙、帷幕灌浆和复合与围堰防渗（包括朔性混凝土防渗墙、帷幕灌浆和复合土工膜）施工相协调。截流戗堤合拢期间，集中力量截土工膜）施工相协调。截流戗堤合拢期间，集中力量截土工膜）施工相协调。截流戗堤合拢期间，集中力量截土工膜）施工相协调。截流戗堤合拢期间，集中力量截流，控制堰体进占速度；戗堤合拢后，集中力量填筑堰流，控制堰体进占速度；戗堤合拢后，集中力量填筑堰流，控制堰体进占速度；戗堤合拢后，集中力量填筑堰流，控制堰体进占速度；戗堤合拢后，集中力量填筑堰体水下抛填剩余部分，尽快提供防渗墙施工平台。体水下抛填剩余部分，尽快提供防渗墙施工平台。体水下抛填剩余部分，尽快提供防渗墙施工平台。体水下抛填剩余部分，尽快提供防渗墙施工平台。5.4 5.4 水上填筑施工应在水下抛填施工验收合格并经监理水上填筑施工应在水下抛填施工验收合格并经监理水上填筑施工应在水下抛填施工验收合格并经监理水上填筑施工应在水下抛填施工验收合格并经监理工程师认证后，方可进行。工程师认证后，方可进行。工程师认证后，方可进行。工程师认证后，方可进行。5.5 5.5 承建单位加强对现场施工的管理。除按设计图纸和承建单位加强对现场施工的管理。除按设计图纸和承建单位加强对现场施工的管理。除按设计图纸和承建单位加强对现场施工的管理。除按设计图纸和有关管理文件划分分部分项工程外，对于各填筑料区还有关管理文件划分分部分项工程外，对于各填筑料区还有关管理文件划分分部分项工程外，对于各填筑料区还有关管理文件划分分部分项工程外，对于各填筑料区还应按现场施工作业的实际情况划分大小适宜的单元工程，应按现场施工作业的实际情况划分大小适宜的单元工程，应按现场施工作业的实际情况划分大小适宜的单元工程，应按现场施工作业的实际情况划分大小适宜的单元工程，并严密组织施工，保证工序衔接、流水作业、层次清楚。并严密组织施工，保证工序衔接、流水作业、层次清楚。并严密组织施工，保证工序衔接、流水作业、层次清楚。并严密组织施工，保证工序衔接、流水作业、层次清楚。5.6 5.6 承建单位应选派有经验的施工监督人员在料场和填承建单位应选派有经验的施工监督人员在料场和填承建单位应选派有经验的施工监督人员在料场和填承建单位应选派有经验的施工监督人员在料场和填筑施工现场进行施工监督和指导，及时通报检查中发现筑施工现场进行施工监督和指导，及时通报检查中发现筑施工现场进行施工监督和指导，及时通报检查中发现筑施工现场进行施工监督和指导，及时通报检查中发现的问题和提供必要的资料，做好现场施工日记。的问题和提供必要的资料，做好现场施工日记。的问题和提供必要的资料，做好现场施工日记。的问题和提供必要的资料，做好现场施工日记。5.7 5.7 承建单位按技术规范要求的数量和方法对填筑堰体承建单位按技术规范要求的数量和方法对填筑堰体承建单位按技术规范要求的数量和方法对填筑堰体承建单位按技术规范要求的数量和方法对填筑堰体进行取样检查，检查应在监理工程师在场的情况下进行，进行取样检查，检查应在监理工程师在场的情况下进行，进行取样检查，检查应在监理工程师在场的情况下进行，进行取样检查，检查应在监理工程师在场的情况下进行，对于经检查达不到要求的填筑料或填筑区，承建单位应对于经检查达不到要求的填筑料或填筑区，承建单位应对于经检查达不到要求的填筑料或填筑区，承建单位应对于经检查达不到要求的填筑料或填筑区，承建单位应按监理工程师的指示进行返工或补工处理。报送的相应按监理工程师的指示进行返工或补工处理。报送的相应按监理工程师的指示进行返工或补工处理。报送的相应按监理工程师的指示进行返工或补工处理。报送的相应试验资料应详细注明返工情况、时间及试验资料试验资料应详细注明返工情况、时间及试验资料试验资料应详细注明返工情况、时间及试验资料试验资料应详细注明返工情况、时间及试验资料。5.8 5.8 岸坡处理应按设计和有关规范及验收标准执行。岸坡处理应按设计和有关规范及验收标准执行。岸坡处理应按设计和有关规范及验收标准执行。岸坡处理应按设计和有关规范及验收标准执行。5.9 截流进占与堰体填筑期间，承建单位应在每截流进占与堰体填筑期间，承建单位应在每周固定时间向监理机构报送本周的施工进度报告，周固定时间向监理机构报送本周的施工进度报告，其内容应包括：（1）施工概况（包括开工部位、施工阶段、截流戗堤与堰体填筑断面控制情况）。（2）施工程序与方法（包括各部位填料来源、品质、抛填或碾压方式、碾压参数，结合面、搭接顺序、接头处理以及施工作业中的主要问题及改进措施等）。（3）施工作业进度（包括分部、分项完成工程量、施工强度、机械设备投入与配置，劳动力组合和投入，以及主要材料耗用情况）。（4）本周施工质量及质检情况（报送的资料要编号，注明具体日期，是否一次合格，如返工要注明返工情况）。（5）施工过程中发生的质量、安全事故和处理措施。（6）文明施工方面。（7）其他需要报告的事项。5.10 承建单位应按照施工技术规范和报经批准的施工措施计划按章作业，文明施工。如因施工条件变化导致施工措施计划变更，需事先报监理机构批准后方允许实施。5.11 对于施工中出现不符合设计要求和违反施工规范的现象，监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告、直至指令返工、停工整改等方式予以制止。6 施工质量控制 6.1 在施工过程中，重点检查各填料部位的填筑质量是否符合要求，不合格的填料，一律不得运至填筑部位。6.2 截流戗堤进占与堰体填筑施工各工序应按技术规范、碾压试验的要求和报经批准的作业措施计划进行。（1）截流戗堤进占施工填筑料必须按设计断面进行，控制戗堤顶面高出水面1m以上且不低于设计高程。（2）水下堰体跟进抛填应严格分区进行，沿围堰防渗轴线两侧6m范围内的石渣料部位不得混入粒径大于30cm的块石。（3）水上填筑铺料应分层平行摊铺，层面如出现明显的凸凹不平整现象时，必须进行整平，才允许进行碾压。围堰水上基础部位以及经监理工程师指定的其它部位必须进行基础准备工作，未得到监理工程师验收签证之前不得进行填筑施工。（4）靠岸坡或其他边角部位碾压不到的地方应通过碾压试验确定采用其他有效压实机具压实。6.3 截流戗堤非龙口段进占施工采用大中型自卸汽车端进法抛填，使大部分抛投料直接抛入江中，推土机平料、压实；深水区进占时，为确保安全，部分采用堤头集料，推土机赶料抛投。一般用石渣料全断面抛投施工，进占过程中，如发现堤头抛投料有流失现象，则在堤头进占前沿的上游角先抛投一部分大、中石，在其保护下，再将石渣抛填在戗堤轴线的下游侧，根据水文、水情预报，当流量较大时，应进行裹头保护。6.4 截流戗堤龙口段施工采用全断面推进和凸出上挑角两种进占方式，根据龙口口门宽度、流量、流速分区段改变抛填方式和抛投料，特大石或砼四面体、大石、中石以堤头集料为主，石渣以汽车直接抛投为主。6.5 水下石渣料堰体尾随戗堤进占填筑，碎石土和过渡料跟进填筑，经验收合格后，再填筑防渗平台石渣料，上游面石渣料尾随石渣混合料填筑，并控制围堰堰体进占长度滞后于戗堤分别为3040m。按堰体设计断面测量标志出各种填筑料分区边线，并严格按分区控制水下进占，不得超欠或混填。各类填料分别设专职人员负责施工，水下填筑堰面高程始终保持高于水面1.0m以上。6.6 6.6 水上过渡料、垫层料和石渣料分层摊铺碾压，水上过渡料、垫层料和石渣料分层摊铺碾压，上、下游交错均衡上升，以满足复合土工膜的铺设要上、下游交错均衡上升，以满足复合土工膜的铺设要求。垫层料与复合土工膜接触面坡比为求。垫层料与复合土工膜接触面坡比为1:2.51:2.5。各层。各层填筑时必须首先进行测量放样，明确标识出各种填料填筑时必须首先进行测量放样，明确标识出各种填料的填筑边线，采用端进法进料，按设计要求的铺料厚的填筑边线，采用端进法进料，按设计要求的铺料厚度摊铺。铺筑完毕后，根据填料的天然含水量情况，度摊铺。铺筑完毕后，根据填料的天然含水量情况，适量洒水，进退错距法碾压，振动碾平行轴线方向碾适量洒水，进退错距法碾压，振动碾平行轴线方向碾压，振动碾行进速度压，振动碾行进速度1.51.52km/h2km/h，碾压轨迹搭接宽，碾压轨迹搭接宽度不小于度不小于30cm30cm，碾压遍数根据试验确定；按要求取，碾压遍数根据试验确定；按要求取样合格后方可填筑上升，对于堰体与岸坡结合部位等样合格后方可填筑上升，对于堰体与岸坡结合部位等填筑平面面积较小的部位，无法使用大型压实设备进填筑平面面积较小的部位，无法使用大型压实设备进行压实时，应采用中小型碾压设备碾压。迎水侧垫层行压实时，应采用中小型碾压设备碾压。迎水侧垫层料填筑上升料填筑上升151520m20m后及时进行坡面整修至设计坡后及时进行坡面整修至设计坡比、碾压密实，为复合土工膜施工提供部位。比、碾压密实，为复合土工膜施工提供部位。6.7 土石围堰背水侧干砌块石铺设前，首先对背水侧按设计断面进行放样，按1:7.5削坡，坡面压实并经取样检查合格后铺设干砌块石。6.8 护坡干砌块石施工采用竖砌法，根据块石形状进行挑选搭配，按错缝原则砌筑，使之密实稳定，砌筑后块石间的缝隙选择适合缝口大小的石料嵌实，护坡封边采用较大块石嵌紧，避免块石移动变位。砌筑后的护坡坡面平整、美观。6.9 6.9 堰体与岸坡接合部的施工质量控制堰体与岸坡接合部的施工质量控制堰体与岸坡接合部的施工质量控制堰体与岸坡接合部的施工质量控制 （1 1）反坡处理。左右岸坡度陡，高差大，在反坡情况）反坡处理。左右岸坡度陡，高差大，在反坡情况下，堰料不易填实，振动碾也无法靠近碾压。对此，处下，堰料不易填实，振动碾也无法靠近碾压。对此，处理成顺坡后再填筑。理成顺坡后再填筑。（2 2）在堰肩结合部位）在堰肩结合部位3m3m宽范围内，用粒径较小的石宽范围内，用粒径较小的石渣料先行回填。渣料先行回填。（3 3）岸边填料时自卸汽车采用后退法先填筑岸坡边）岸边填料时自卸汽车采用后退法先填筑岸坡边4 45m5m，然后再进行正常填筑。，然后再进行正常填筑。（4 4）尽可能使振动碾沿岸坡方向碾压，碾压不到的地）尽可能使振动碾沿岸坡方向碾压，碾压不到的地方采用夯板夯实。方采用夯板夯实。（5 5）岸坡溶槽、溶沟处理。首先挖除其中的冲积杂物，）岸坡溶槽、溶沟处理。首先挖除其中的冲积杂物，然后用垫层料分层填筑，并用振动夯板夯实或小型振动然后用垫层料分层填筑，并用振动夯板夯实或小型振动碾压实，再填垫层料和过渡料，然后再进入石渣料填筑。碾压实，再填垫层料和过渡料，然后再进入石渣料填筑。7 单元工程划分、验收单元工程划分、验收 7.1 单元工程划分的原则：结合现场施工情况，以不同填筑料和施工确定的填筑区、段划分，每一区、段的每一填筑层为一个单元工程。7.2 单元工程验收原则：