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木地板技术要求

随着社会的不断发展，地板的种类越来越多，目前市场上地板种类主要有以下几种：实木地板、强化复合地板、实木复合地板等。
一、 实木地板：
实木地板又叫原木地板，是用木材直接加工而成的地板，可选用的木种比较多，比如榉木、柚木、金象牙、柞木、水曲柳、樱桃木、枫木、重蚁木等多种。柚木主要产于东南亚的缅甸和泰国，是名贵的地板用材；柞木主要产于我国的长白山及东北地区，木质细密硬重，干缩性小；水曲柳主要产于我国的长白山区，材料性能较佳，表面有漂亮的山水图案花纹，光泽强，略具蜡质感。实木地板具有天然纹理，给人以淳朴、自然的亲切感；其良好的弹性，使脚感舒适。
实木地板在工艺上，不需要经过任何粘结处理，用设备加工而成。常见的有平口、企口、指接、集成指接地板等。实木地板价格较贵，是地板中的高档产品。
（一） 木地板的种类：
木地板种类繁多，因此市场上木地板的种类划分就有不同的方法：
1、 以木材形状划分：
条形平口实木地板：表面光滑，六面均为平直长方形板块，无榫、无槽，通常市场上的尺寸为：长600~1200mm，宽75~125mm，厚15~18mm；
条形企口实木地板：板面为长方形，一面榫，一面槽，背面有抗变型槽，通常市场上的尺寸为：长600~1200mm，宽75~125mm，厚15~18mm；
拼方拼花地板：由不同颜色小块木条按照一定图案拼装成方形的地板；
拼花工艺地板：按工艺设计要求，由不同颜色，不同纹理木块组成图案地板，拼花、拼方地板常见尺寸为：长﹥600mm，宽20~60mm，厚6~20mm；
指接地板：由宽度、厚度相等，长度不等的木条延纵向指接而成；
集成地板：由宽度相等的小木板条指接，再将多片指接横拼而成得地板，不易变形，色感自然；
曲线地板：表面成S形曲线，提高了地板的抗变型能力；
穿销地板：板背面有燕尾榫槽，提高抗变型能力，且拆装更换容易；
仿古地板：板面木纹浮雕或不规则微沟状，古老雅典。
2、 以木材的质地划分：
软木地板块：
一般有松木或杉木，这种地板块适合一般简单的装修。此种材料温暖而具弹性，颜色有浅黄到深棕色，高档的软木材料有条纹图案。这种地板的缺点是耐磨性较差。另外，如果干燥不够，易变形，开裂。
硬木地板块：
一般有柚木、香红木、柞木、橡木等。这种材料价格较贵，但给人一种温暖与舒适的感觉，而且硬木地板质地坚硬，纹理细腻，耐磨性又好，浸过油的硬木还可防潮。规格有板条、板块、长条和拼成不同图案的拼花地板等。
（二） 实木地板的技术要求：
1、 等级：根据产品的外观质量和物理性能，分为优等品、一等品、合格品。
2、 外观质量要求：

名称
表面
背面
优等品
一等品
合格品
活节
直径≦5mm
长度≦500mm，≦2个长度＞500mm，≦4个
5mm＜直径≦15mm
长度＜500mm，≦2个长度＞500mm，≦4个
直径≦20mm
个数不限
尺寸个数不限
死结
不许有
直径≦2mm
长度≦500mm，≦1个长度＞500mm，≦3个
直径≦4mm
≦5个
直径≦20mm
个数不限
蛀孔
不许有
直径≦0.5mm
≦5个
直径≦2mm
≦5个
直径≦15mm
个数不限
树脂囊
不许有
长度≦4mm
宽度≦1mm
≦2条
不限
髓斑
不许有
不限
不限
腐朽
不许有
初腐且面积≦20%,不剥落也不能捻成粉末
缺棱
不许有
长度≦板长的30%,宽度≦板宽的20%
裂纹
不许有
长≦15mm
宽≦0.1mm
≦2条
长≦50mm
宽≦0.3mm
条数不限
加工波纹
不许有
不明显
不限
漆膜划痕
不许有
轻微
－
漆膜鼓泡
不许有
－
漏漆
不许有
－
漆膜上针孔
不许有
直径≦0.5mm,≦3个
漆膜皱皮
不许有
＜板面积5%
漆膜粒子
长≦500mm, ≦2个
长度＞500mm，≦4个
长≦500mm, ≦4个
长度＞500mm，≦8个
1、 凡在外观质量检验环境条件下，不能清晰地观察到的缺陷即为不明显；
2、 倒角上漆膜粒子不计。
3、 主要尺寸及偏差（mm）：
名称
偏差
长度
长度≦500时，公称长度与每个测量值之差绝对值≦0.5
长度＞500时，公称长度与每个测量值之差绝对值≦1.0
宽度
公称宽度与平均宽度之差绝对值≦0.3,宽度最大值与最小值之差≦0.3
厚度
公称厚度与平均厚度之差绝对值≦0.3,厚度最大值与最小值之差≦0.4
注：1、实木地板长度和宽度是指不包括榫舍的长度和宽度；
2、镶嵌地板只检量方形单元的外形尺寸；
3、榫接地板的榫舌宽度应≥4.0mm，槽最大高度与榫最大厚度之差应为0~0.4mm。
4、 形状位置及偏差：
名称
偏差
翘曲度
横弯
长度≦500mm时，允许≦0.02%；长度＞500mm时，允许≦0.03%；
翘弯
宽度方向：凸翘曲度≦0.2%，凹翘曲度≦0.15%
顺弯
长度方向：≦0.3%
拼装离缝
平均值≦0.3mm；最大值≦0.4mm
拼装高度差
平均值≦0.25mm；最大值≦0.3mm
5、 实木地板的物理力学性能：
名称
优等品
一等品
合格品
含水率（%）
7≦含水率≦我国各地区的平衡含水率
漆板表面耐磨
（g/100r）
≦0.08且漆膜未磨透
≦0.10且漆膜未磨透
≦0.15且漆膜未磨透
漆膜附着力
0~1
2
3
漆膜硬度
≧H
注：1. 含水率是指地板在未拆封和使用前的含水率。
2．耐磨油漆表面耐磨值≦0.08 g/100r，且漆膜未磨透；超耐磨油漆表面耐磨值≦0.05g/100r，且漆膜未磨透

（三） 实木地板的安装
实木地板铺设：
1、施工前，要将格栅（龙骨）、木地板块、踢脚板、防水纸等材料和施工工具备齐。注意装饰材料一定要选择经过干燥、防腐、防虫处理后的品种和型号,材料的色差越小越好。在铺设木地板之前，要求室内所有的“湿作业”全部结束，预埋件按设计要求埋设到位,抹灰干燥程度达到八成以上，门窗子玻璃安装完毕，弹好水平标高线。
2、铺设格栅（木龙骨）时，应注意与地面预埋件紧密结合。
3、铺设卡档格栅，应注意疏密程度，以及与主格栅是否连接紧密、牢固。
4、刻好通风槽，注意顺序，方位和方向的一致性。
5、铺装隔板（大芯板），注意隔板与木龙骨结合应紧密、牢固。
6、铺装木地板时，要注意按顺序铺装，有花色、图案的地板块应事先做好顺序记号。在木地板边缘与墙面垂直夹角处，要预留10毫米左右的膨胀槽，以防木地板因受热、受潮后翘曲。
实木地板的安装要求：
1、防潮：安装前务必做好地面防潮处理，视环境需要，也可使用防潮布加以隔潮处理。
2、龙骨：选用木龙骨必须采用干燥过的木方条(含水率小于16％)和龙骨专用螺丝钉固定，木材握钉力要好，软硬适当。安装时绝对不可用水泥圈抱或黄沙填充，水泥圈抱因其水分过高，会造成木龙骨和实木地板变形及霉变。
3、铺设：实木地板铺装时，四周墙壁须留1公分左右的间隙， 以容木地板在空气中随相对湿度变化所产生和自然伸缩，如四周没留间隙会造成木地板拱起变形。另外，禁止使用白胶等含水粘合剂沾粘地板，因此类胶会造成木地板再次吸湿后变形。固定实木地板通常使用地板专用钉，并以一定角度安装在木龙骨上。
4、其他：实木地板为木质制品，色泽纹理均有差异，无法达到完全一致，故除出厂时按严格分色包装外，安装时也需对木地板的色泽、纹理、长短作适当调配并充分利用。

二、 强化复合地板：
（一）强化复合木地板的特点
强化木地板属于木材衍生材料，其结构像一块三明治，分为耐磨层、装饰层、基材层与防潮层四层；常用规格为（1200~1900）mm×（90~225）mm×（8~12）mm。
耐磨层为最表层的透明层，其原材料的红蓝宝石本体，学名三氧化二铝(AL2O3)。装饰层，即肉眼所看到的地板表层亲切逼真的木纹装饰层。基材层又名中间层，由天然或人造速生林木材粉碎，经纤维结构重组高温高压成型。分高密度板、中密度板、刨花板。防潮层是地板背面表层。采用高分子树脂材料，胶合于基材底面，起到稳定与防潮的作用。
选择强化复合木地板主要是看凹凸槽、环保指数和花色。凹凸槽的咬合紧密程度，决定了强化木地板的耐磨性和使用寿命。
强化复合木地板使用耐磨转数在6000转之上即足够，市场上最低标准的强化复合木地板也已经达到了这个标准，而地板的质量问题却往往出现在缝隙上。因凹凸槽咬合松旷宽大，地板使用一段时间后脱胶出现缝隙，缝隙进水、潮气和尘土后，地板变形起翘，会影响使用效果和使用年限。
环保指数是指强化复合木地板甲醛释放量。甲醛是地板生产过程中粘合用的不可或缺物，也是最主要的污染物。如果地板质量不好，接缝不够紧密，释放出的甲醛就多，影响人体健康。目前甲醛释放的国内标准是每100克释放30毫克，国际标准是每100克释放8毫克。
1、强化复合木地板外观质量要求：
名称
正面
背面
优等品
一等品
合格品
干、湿花
不允许
总面积≦3%
允许
表面划痕
不允许
不允许露出基材
表面压痕
不允许
透底
不允许
光泽不均
不允许
总面积≦3%
允许
污斑
不允许
≦3m㎡,
允许1个/块
≦10 m㎡，
允许1个/块
允许
鼓泡
不允许
≦10 m㎡，允许1个/块
鼓包
不允许
≦10 m㎡，允许1个/块
纸张撕裂
不允许
≦100mm，允许1个/块
局部缺陷
不允许
≦20 m㎡，允许1个/块
崩边
不允许
允许
表面龟裂
不允许
不允许
分层
不允许
不允许
榫舌及边角缺损
不允许
不允许

2、强化复合地板尺寸偏差：
项目
要求
厚度偏差
公称厚度与平均厚度差绝对值≦0.5mm，厚度最大值与最小值差≦0.5mm
面层净长偏差
公称长度≦1500mm时，其值与每个测量值之差绝对值≦1.0mm
公称长度＞1500mm时，其值与每个测量值之差绝对值≦2.0mm
面层净宽偏差
公称宽度与平均宽度差绝对值≦0.1mm，宽度最大值与最小值差≦0.2mm
直角度
≦0.2mm
边缘不直角
≦0.3mm/m
翘曲度
宽度方向凸翘曲度≦0.20%，宽度方向凹翘曲度≦0.15%
长度方向凸翘曲度≦1.00%，长度方向凹翘曲度≦0.50%
拼装离缝
拼装离缝平均值≦0.15mm，拼装离缝最大值≦0.20mm
拼装高度差
拼装高度差平均值≦0.10mm，拼装高度差最大值≦0.15mm
3、强化木地板的理化性能指标
项目
优等品
一等品
合格品
静曲强度/MPa
≧40.0
≧30.0
内结合强度/MPa
≧1.0
含水率/％
3.0~10.0
密度（g/cm3）
≧0.80
吸水厚度膨胀率/%
≦2.5
≦4.5
≦10.0
表面胶合强度/MPa
≧1.0
表面耐冷热循环
无龟裂、无鼓泡
表面耐划痕
≧3.5N表面无整圈连续划痕
≧3.0N表面无整圈连续划痕
≧2.0N表面无整圈连续划痕
尺寸稳定性/mm
≦0.5
表面耐磨/r
家庭用：≧6000，公共场所用≧9000
表面耐香烟灼烧
无黑斑、裂纹和鼓泡
表面耐干热
无龟裂、无鼓泡
表面耐污染腐蚀
无污染、无腐蚀
表面耐龟裂
0级
1级
表面耐水蒸气
无突起、变色和龟裂
抗冲击/mm
≦9
≦12
甲醛释放量/mg/100g
A类：≦9
B类：＞9~40

4、真假强化复合木地板的基本区别：
项目
真强化复合木地板
假强化复合木地板
真正名称
浸渍纸层压木质地板
强化复合木地板
三聚氰胺装饰板
油漆浸渍装饰板
用途
地面装饰
墙板、家具用料不宜做地板用
外观
沟面、麻面
沟面、麻面、柔面
耐磨性能
≧6000r
50~500r
人工手磨砂纸
≧50次
＜50次
密度
≧0.8g/cm3
0.6~0.8 g/cm3
对水膨胀率
小
大
拼接缝隙
小
大
品牌知名度
有知名度
无知名度
规范化
有商标、厂家和合格证
有（假）或无注册商标、无厂家或无（假）合格证
权威部门质检报告
有
无
利润
不等
暴利

（二）强化复合木地板的安装
1 、基层应平整、牢固、干燥、清洁、无污染，强度符合设计要求。
2、 在楼房底层或平房铺装须做防潮处理。
3、 强化复合地板铺装时，室内温度应遵照产品说明书的规定要求。
4 、地板下面应满铺防潮底垫、铺装平整，接缝处不得叠压，并用胶带固定。
5、 安装第一排地板时应凹槽面向墙，地板与墙面之间留有10mm左右的缝隙。
6 、房间长度或宽度超过8m时需要设置伸缩缝、安装平压条。
7 、木踢脚板采用45度坡口粘接严密，高度、出墙厚度一致，固定钉钉帽不外露。
8 、表面平直，颜色、木纹协调一致，洁净无胶痕。
三、 实木复合地板
实木复合地板又可分为多层实木、三层实木复合地板，特点是尺寸稳定性较好。实木复合地板保持和发扬了单块实木地板的自然风范，它的表皮厚度一般为1~3mm，多层实木复合地板以多层实木胶合板为基材，然后在上面覆贴一定厚度的珍贵木材薄片镶拼板或刨切单板为面板，再通过合成树脂胶——脲醛树脂胶或
酚醛树脂胶热压而成，再加工成地板；顾名思义，三层实木复合地板拆开看是由三层木料组成，表层采用优质珍稀硬木规格板条的镶拼板，中心层的基材采用软质的速生材，底板采用速生材杨木或中硬杂木。三层板材通过合成树脂胶热压而成，再加工成地板。
（一）实木复合地板的优缺点：
优点：
1、稳定性好：由于实木复合地板的结构独特，使得它具有很好的稳定性。简单地说，你可以大胆用湿拖把拖地，而不用担心地板受潮变形。此外，在安装地暖的情况下，实木复合地板依然长久使用，由此可见它的稳定性有多好。
2、价格实惠：实木复合地板由于结构独特的关系，对木材的要求没那么高，且能充分利用材料，因此价格比实木地板的要低很多。且实木复合地板的报价均包括安装，而实木地板的报价均为光板价。实木地板的安装费和地龙材料和人工费要30/平方左右。
3、易打理：  实木复合地板的表面涂漆处理的很好，耐磨性好，且不用花太多精力保养。据了解，目前市场上好的实木复合地板3年内不打蜡，也能保持漆面光彩如新。这与实木地板形的保养成了强烈的对比。
4、品质不错： 由于实木复合地板所用材料都是原木，所以脚感和实木地板一样，没有区别。实木地板所拥有的一些特性如脚感好、冬暖夏凉一样具备。并且，实木复合地板的表面用的都是高档木材，看起来都和高档实木地板一样。
5、安装简单： 实木复合地板安装和强化地板一样，不打地龙骨，只要找平就好，还能提高层高。一般来说，100个平方一天就能完成，速度比实木地板的安装快多了。而且由于安装的要求简单，还大大降低了安装带来的隐患。
缺点则是环保性较差，处理不好易变形，需要定期打蜡，不易打理。实木复合地板的独特结构是它性能出众的重要原因。同时，这样的结构也使得它在生产过程中比可避免地要用到大量的胶水，实木复合地板的每一层就是用胶水粘合的。目前市场上实木复合地板分3层与多层(5层或7层)的。层数越多，所用到胶水的量就更大。

（二）实木复合地板的技术要求：
1、根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品、合格品。
2、三层实木复合地板由面层、芯层、底层组成；
面层：面层常用树种有水曲柳、桦木、山毛榉、枫木、樱桃木等，同一块地板表层树种应该一致，面层由板条组层，常见规格宽度75、90、120mm；厚度为1~3mm；外观质量应符合下表：

名称
表面
背面
优等品
一等品
合格品
死结
不允许
直径≦2mm
直径≦4mm
直径≦50mm
孔洞
（含虫孔）
不允许
2，需修补
15
浅色夹皮
不允许
直径≦20mm
宽度≦2mm
直径≦30mm
宽度≦4mm
不限
深色夹皮
不允许
直径≦15mm
宽度≦2mm
不限
树脂囊和树脂道
不允许
长度≦5mm
宽度≦1mm
不限
腐朽
不允许
初腐,不剥落也不能捻成粉末
变色
不允许
面积≦5%，
板面色泽要协调
面积≦20%，板面色泽要大致协调
不限
裂缝

不限
拼接离缝
横拼：
宽度≦0.1mm，
长度≦长度5%
纵拼：
宽度≦0.1mm
横拼：
宽度≦0.2mm，
长度≦长度10%
纵拼：
宽度≦0.2mm
横拼：
宽度≦0.5mm，
长度≦长度20%
纵拼：
宽度≦0.5mm
不限
叠层
不允许
不限
鼓泡、分层
不允许
凹陷、压痕、鼓包
不允许
不明显
不明显
不限
补条、补片
不允许
不限
毛刺沟痕
不允许
不限
透胶、板面污染
不允许
＜板面积1%
不限
砂透
不允许
不限
波纹
不允许
不明显

刀痕、划痕
不允许
不限
漆膜鼓泡
不允许
直径≦0.5mm，≦3个
－
边、角缺损
不允许
长边缺损≦板长30%，宽度≦5mm；端边缺损≦板宽20%，宽度≦5mm；
漏漆
不允许
－
针孔
不允许
直径≦0.5mm,≦3个
－
皱皮
不允许
＜板面积5%
－
粒子
不许有
不明显
－
芯层：常用树种有杨木、松木、泡桐、杉木、桦木等；芯层由板条组成，板条的厚度为8，9mm，同一块地板芯层用相同树种或材性相近的树种，板条之间的缝隙不能大于5mm。
底层：底层单板树种通常为杨木、松木、桦木等，常见厚度为2mm。
3、以胶合板为基材的多层实木复合地板：
面层：通常为装饰单板，树种通常为水曲柳、桦木、山毛榉、枫木、樱桃木等，常见厚度为0.6、1.2、2.0mm；外观质量应符合上表。
基材：胶合板不低于GB/T9846.1~9846.12和GB/T13009中二等品的技术要求。
4、实木复合地板的尺寸（mm）：
三层实木复合地板
胶合板为基材的多层实木复合地板
长度
宽度
厚度
长度
宽度
厚度
1000~2000
75，90，120，180
14，15，18
1000~2000
75，90，120，180
12，15，18

5、实木复合地板规格尺寸要求：
项目
要求
厚度偏差
公称厚度与平均厚度差绝对值≦0.5mm，厚度最大值与最小值差≦0.5mm
面层净长偏差
公称长度≦1500mm时，其值与每个测量值之差绝对值≦1.0mm
公称长度＞1500mm时，其值与每个测量值之差绝对值≦2.0mm
面层净宽偏差
公称宽度与平均宽度差绝对值≦0.1mm，宽度最大值与最小值差≦0.2mm
直角度
≦0.2mm
边缘不直角
≦0.3mm/m
翘曲度
宽度方向凸翘曲度≦0.20%，宽度方向凹翘曲度≦0.15%
长度方向凸翘曲度≦1.00%，长度方向凹翘曲度≦0.50%
拼装离缝
拼装离缝平均值≦0.15mm，拼装离缝最大值≦0.20mm
拼装高度差
拼装高度差平均值≦0.10mm，拼装高度差最大值≦0.15mm

6、 实木复合地板理化性能指标：
检验项目
优等品
一等品
合格品
浸渍剥离
每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3（3mm一下不计）
静曲强度/MPA
≧30
弹性模量/MPA
≧4000
含水率/(%)
5～14
漆膜附着力
割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落
表面耐磨/(g/100r)
≦0.08,且漆膜未磨透
≦0.15，且漆膜未磨透
表面耐污染
无污染痕迹
甲醛释放量/(mg/11g)
A类：≦9；B类：﹥9～40

（三）实木复合地板的安装：
实木复合地板一般采用直铺的方式，安装步骤：
1、在整修好的地面上，先铺设防潮布覆盖整个地面，以达到防潮隔音平衡产效果。用于地热的垫层材料不宜过厚，以利热量传导。
2、在防潮布上铺多层实木地板。

四、 木地板铺设：
1、 干净：无浮土，无明显施工废弃物；
2、 干燥：应达到或低于当地平衡湿度和含水率；禁止含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏；
3、 平整：用2米靠尺检验应小于5mm；
4、 牢固：基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不允许松动。龙骨两端应钉实，或粘实。严禁用水泥砂浆填充。毛地板应四周钉头，钉距应小于350mm；
5、 伸缩缝：龙骨间、龙骨和墙体之间、毛地板间、毛地板与墙体间应留有伸缩缝；
6、 耐腐：用干燥耐腐材（宽度＞35mm）作龙骨料。严禁细木工板料作龙骨料。用针叶板材、优质多层胶合板（厚度＞9mm）作毛地板，严禁整张使用，必要时须进行防腐油漆处理和防虫害处理；
7、 悬浮式铺设木地板面层幅面每边长度最大不能超过8m，相邻地板应留伸缩缝，做过桥连结处理，门口应隔断；
8、 木地板表面应洁净、平整、无毛刺、无裂痕、铺设应牢固、不松动；
9、 木地板铺设面层尺寸允许安装偏差
项目
允许偏差
实木地板
强化复合地板
实木复合地板
竹木地板
平整度
≦5
≦3
≦3
≦5
拼接高度差
≦0.6
≦0.15
≦0.2
≦0.5
拼接缝隙宽度
≦0.6
≦0.15
≦0.4
≦0.6
四周伸缩缝
≧5
≧8
≧8
≧5

五、 木地板面层尺寸允许偏差
项目
允许偏差
实木地板
强化复合地板
实木复合地板
竹木地板
平整度
≦6
≦3
≦3
≦5
拼接高度差
≦0.7
≦0.25
≦0.3
≦0.6
拼接缝隙宽度
≦2.5
≦0.25
≦0.8
≦2

六、 参考标准：
1、 产品须通过ISO9001国际质量管理体系认证和GB/T19001-2000标准认证；
2、 产品须通过ISO14001环境管理体系认证和GB/T24001-1996标准认证；
3、 产品须通过ISO14024环境标志产品认证和GB/T24024-2001标准认证；
4、 产品须通过GB/T15036.1-2001《实木地板》、GB/T18103-2000《实木复合地板》产品质量认证、GB/T18580-2001产品质量标准认证和GB/T15036.1-2001《复合地板》产品质量认证；
5、 产品须通过GB/T18102-2000、GB/50325-2001、GB/18580-2001地板耐磨和市内环保指数标准认证；
6、 产品须通过GB/18585-2001《室内装饰材料中有害物质的限量》规定的甲醛释放量限量指标的检验；
7、 产品必须符合所有相关国家技术质量标准和最新规范要求；
8、 产品必须符合国家防火消防标准等级要求，并提供防火等级检验报告；
9、 所有检验机构必须是国家技术监督局认证的检测机构出具的报告，这些单位的检测报告上应盖有“CMA”、“CNACL”、“CNAB”、以及新的中国合格评定国家认可委员会“CNAS”字样标识和认可证书编号印章。
10、 木材平均含水率
城市
平均含水率(%)
上海
16
北京
11.4
天津
12.1
武汉
15.4
重庆
15.9
西安
14.3
南京
14.9
杭州
16.5
长春
13.3