技-术-交-底-记-录(砼).doc

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
xxxxxxxxxx·财富广场二期Ａ区
分部工程
基础、主体工程
分项工程名称：砼浇筑
交底内容
一、 施工准备
（一） 作业条件
1. 浇筑混凝土楼层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽验收手续。
2. 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3.各设备机具计量准确、运转正常。
4.管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。混凝土浇筑申请书已被批准。
（二）施工机具
插入式振捣器、灰槽、泵管、布料杆、双轮手推车、小翻斗车、木抹子、铁插尺等。
二、操作工艺
作业准备→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣→拆模及养护
（一）作业准备
1. 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫子是否符合规范要求。
2. 浇筑前模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3. 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水，并在浇筑前浇一层同品种规格的水泥浆，使新混凝土与旧混凝土接触良好。
（二）混凝土浇筑与振捣的一般要求
1. 浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由汽车泵管内卸出时，混凝土浇筑时不得直接冲击模板，当采用泵送布料时必须严格控制板面堆量高度，不得超过300mm。砼浇筑时，应从中间向四周推进，确保支架均衡受力，由专人监控指挥。
2. 浇筑时，应安排3~4人看架（支撑、对拉杆）。发现有异声、松动、下沉、变形等异常情况时，应及时上报并采取有效应急措施后方可继续施工。
3. 本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土浇筑应连续进行，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点呈梅花形布置，要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300mm～400mm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

技术
负 责 人

交底人

接受人

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
xxxxxxxxxx·财富广场二期Ａ区
分部工程
基础、主体工程
分项工程名称：砼浇筑
交底内容
4.浇筑混凝土必须连续进行。如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
6.　混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，必须设专人负责振捣。
(三)梁、板混凝土浇筑：
梁板按框架顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
梁及梁底部位要用Φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后根据柱钢筋上现有的平水下来500mm，并拉线检查板平面标高，然后用2m铝合金刮尺刮平，用木抹子抹平，严格控制平整度，尤其外墙边及柱根部，收光三遍。（注意：最后一遍等砼收水后用铁抹了压光后用塑料扫把轻轻拉毛。
（四）楼梯混凝土浇筑：
楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，最后塑料扫把轻轻拉毛。（与梁板同样收光）
（五）混凝土养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用塑膜加以覆盖和洒水，洒水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。（养护期不少于7d）。
三、质量要求
1. 混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
2. 在预留洞宽度于1m的洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
应注意的质量问题
1. 蜂窝：振捣不密实，或浇筑方法不当以及模板严重漏浆而产生的。
2. 麻面：原因是模板湿润不够，不严密，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。
3. 孔洞：原因是混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆砂子和水泥分离而产生。
4. 露筋：原因是浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成有时也因模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。
缝隙及平层：原因是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和伸缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。

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