第五册-microsoft-word-文档.doc

第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程编制说明

一、 本定额主要依据的标准、规范有：
1、《钢制压力容器》
2、《钢制塔式容器》 ．
3、《钢制压力容器焊接工艺评定》
4、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》
5、《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》
6、《钢制焊接常压设备技术条件》
7、《钢制管壳式换热器》
8、《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》
9、《U型管式换热器型式与基本参数》
10、《固定管板换热器型式与基本参数》
11、《钢制球形储罐》
12、《球形储罐工程施工工艺标准》
13、《球形储罐施工及验收规范》
14、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
15、《钢结构工程施工及验收规范》
16、《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》
17、《全国统一安装工程基础定额》（2006）
18、《全国统一建筑安装劳动定额》
19、《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201～211-2000)
20、《海南省建筑施工机械台班费用定额》(2005)
21、《海南省施工机械与仪器仪表台班费用定额》(2000)
22、《安装工程预算定额海南省基价本》（2000）
23、其他省市现行安装定额
24、本次调研资料、测算数据
二、定额子目设置
第一章、静置设备制作工程子目73个
(1)、金属容器制作；
(2)、静止设备附件制作；
第二章、静置设备安装工程子目184个
(1)、整体设备安装
(2)、电解槽、除雾器、除尘器安装

第三章、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂子目40个
(1)、设备容器、反应器类设备气密试验
(2)、热交换器类设备气密试验
第四章、工艺金属结构制作安装子目7个
(1)、 设备支架制作安装
（一）项目设置
根据工程施工特点、现场施工条件、定额所包括的工作内容以及贯彻“主体与措施分离”、“扩大定额通用性”的原则，第五册定额项目设置有所变化：
1、静置设备制作仍按设备类型、设备材质、设备构造等条件
设置定额项目，适用于常压、Ⅰ、Ⅱ类容器、塔器、热交换器的制作工程。但结合实际情况，调整了定额项目，扩大了定额的覆盖面。
(1)、由于设备形体尺寸、设备重量影响的设备到货状态和定额所包括的工作内容，因此第五册定额内的的容器制作及塔器制作划分为“整体制作”、“分段制作”与“分片制作”三个项目范围。
(2)、设备安装是按6m高度综合取定一个定额项目，另外计算超高费。第五册定额改为分3个安装高度档次（10m以内，10～20m,20m以上）分别设置定额子目，不再计算超高费。
(3)、分片组装的容器直径扩大到6000mm以上，分片组装的塔器直径10000mm以上。
(4)、工艺金属结构制作安装
①、对接式搭顶油罐容量为500～1000m3。
②、油罐胎具均与油罐本体制安分离，按构造和使用范围另列定额项目，第五册定额列出15种类型罐共计76个子目。
③、不锈钢油罐制作安装，容量由200～5000m3计8个子目。其配附件安装按碳钢油罐配附件安装作出系数调整。
④、直升式气柜规格系列由100～1000m3、螺旋式气柜规格系列由1000～20000m3,配重块项目分为铸铁件配重块和砼配重块，气柜胎具也与本体制安分离单列项目。
⑤、工艺金属结构制安格栅板结构的平台，梯子，计8个子目。
2、有关“定义”的说明
(1)、“静置设备”是指不需动力带动，安装就位后处于静止状态的部分工艺设备。
(2)、“设备类型”按第五册定额内容和设备构造及其用途划分，包括：卧式容器、立式容器、塔器、热交换器和反应器等。如按设备到货状态和定额项目划分包括整体设备、分段设备和分片设备等。

(3)、“设备容积”是指按施工图图示尺寸以m3计算，不扣除内部附件所占体积。
(4)、“设备压力”是指设计压力，以兆帕（MPa）表示。
(5)、“设备重量范围”是指按不同定额项目所规定的范围划分子目，以及工程量计算规则新规定的计算重量的范围，以“吨”计算。
(6)、“设备安装高度”是指以设计正负零为基准至设备底座安装标高点的高度。
(7)、“焊接方式”是指本册定额设备安装采用的电弧焊与氩电联焊的两种方式，应按不同焊接方式套用不同的定额子目。
三、关于人工、材料、机械台班的确定
（一）、人工消耗量
基本用工的取定方法及其依据：
（1）、按定额项目工作内容以工序分解参照基础定额累计的工日数量为比基础数据。
（2）、以原预算定额同项目、同工作内容的工日量剔除工人幅度差率这参考数据。
（3）、按相关劳动定额计算基本用工量。
（4）、对重点工程和用工量较多的个别项目，以及相互用工量对比差距较大的个别定额项目，组织现场实测和邀请老工人、工程技术人员和劳动管理人员进行座谈咨询。
人工幅度差的取定方法及其依据：
（1）、按建设部规定的人工幅度差所包括的七项内容及其控制差率范围计算。
（2）、本册定额的人工幅度差率不采取综合取定，而是根据要作内容的繁简、难易及机械化程度的差别，实事求是的按不同定额项目分别取定。第五册定额的人工幅度差率取定为12%,使其严格控制在建设部规定的范围以内。
综合用工取定方法及依据。
按以规定的计算式计算定额综合人工工日量，与原定额相同项目对比分析，考虑以下因素：
（1）、定额项目内的工作内容增减；
（2）、机械化施工程度的增减；
（3）、实事求是地考虑施工条件、安全要求、环保意识、辅助性用工的客观因素；
（4）、劳动生产率的提高；
（5）、分析基础定额按工序分解取定的工日数量的准确或误差程度。
（6）、定额综合工日量是作为计取其他各项费用的基数对定额水平和确定工程
造价的影响。
（二）材料消耗量
（1）、材料划分为主材，辅助和周转使用的摊销材料。材料费分为基本材料费和其他材料费。材料消耗量包括材料净用量和材料损耗量。
（2）、有关材料消耗的相互比例关系（例如乙炔气与氧气）按建设部规定计算。
（3）、综合取定材料损耗率。
（4）、第五册定额制订了钢材规格选定及剩余材料回收利用的综合规定，经协调会讨论审查后，作为第五册定额编制的主要参数之一
钢材规格综合取定：
板材：宽×长的规格尺寸为1600mm×6000mm;
型材：长度为6000mm;
管材：长度为6000mm;
钢材回收利用率的取定：
凡排板下料剪切后的管材、型材长度在等于或大于1200mm、板材按矩形面积等于或大于0.2m2者，均列为剩余回收材料，回收材料的有效利用率为50%。在取定材料定额消耗率时要扣除材料回收利用量。
（5）、其他材料费是指用量很少的零星材料，是按其价值占定额基价材料费的百分比列入子目的。第五册定额所取定的其他材料费也是按不同工程项目计算不同的比例系数。以定额项目列出定额内未包括的而又确定需用的材料名称、数量及其价格与已计入定额内的材料价格进行计算比例系数。第五册定额的其他材料费不采用综合平均取定，其比例系数经过计算取定为2～5%，个别定额项目则不计取其他材料费。
（三）、施工机械台班消耗量
（1）、凡属于施工机械范围的各式大、中、小型机械，均列入定额机械台班费，不再计算其他机械费。
（2）、机械的选用是以机械规格、性能达到定额项目内容要求的作业能力为依据，不考虑国产机械与进口机械的差别。
（3）、考虑到国内大多数施工企业装备能力的现实条件作为机械选型的基础条件，例如第五册定额选用的汽车起重机最大规格为100吨。
（4）、设备与构件安装的吊装机械利用系数为0.9。机械化运输每台班作业时间为400分钟。
（5）、吊装机械的选用基础条件是吊装物体的总重量、吊装物体的形体尺寸和安装高度。
（6）、定额内焊接量较大、连续焊较多的定额项目，增加选用了焊条恒温箱。
四、几点需要说明的问题

1、设备安装的金属桅杆的计取规则为：设备重量在80t以上安装高度在10m内、设备重量在60t以上安装高度在10～20m内，设备重量在40t以上安装高度在20m以上时，才能列入金属桅杆项目和计取金属桅杆费用。
2、工艺金属结构的 “联合平台是指两台或两台以上设备的平台互相联接组成的便于操作检修使用的整体平台。计算工程量时应包括联合平台上的梯子、栏杆、扶手的金属重量”。取消了原定额“包括单台上不同空间的几层平台”的规定。
3、工艺金属结构安装定额内已考虑焊接或螺栓联接规定增加的重量，不得再增加工程量。4、工艺金属结构除多角形联接筋板可以按图示最长边和最宽边的尺寸按矩形面积计算重量以外，其他部件（平台）均以图示几何尺寸按实有面积展开计算，不扣除孔眼和切角所占重量。
5、金属油罐制作安装工程量计算为“罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈，支持圈以及罐体上的搭接、垫板、加强板等的金属重量。罐车体均按图示几何尺寸的实有面积开展计算，但不扣除所有孔洞所占面积”。
6、螺旋式气柜轨道煨弯胎具制作以“套”为计量单位。定额是以单套胎具考虑，如根据施工图需要制作多套胎具时，其工程量按下列公式计算：1+0.6（N-1）。
7、第五册定额考虑环保条件，在施工现场不再设置“地炉”加热煨制，型钢圈的制作超出定额项目范围时，均按外委加工件计算，计算油罐、设备本体金属重量时，不得计入外委加工的型钢圈重量。
8、设备制作工程量计算规则修改补充为“金属容器、塔器、热交换器的设备重量，以金属净重量“吨”为计量单位，不扣除开孔割除部分重量，不包括外部附件（人、手孔，接管，鞍座，支座）及填充物的重量。塔器的工程量则应包括基础模块的重量”。
9、热交换器制作工程量计算规则，较原定额增补以下几则规定：“当管径大于φ25mm时乘以1.10系数，当管径φ25mm径时乘以0.95系数。热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时，按胀接定额乘以1.15系数”。当热交换器压力PN>1.6Mpa时，按相应定额乘以1.08系数。
10、第五册定额的金属油罐胎具周转使用次数，较原定额略有调整，详见第五章说明。
11、第五册定额内与主体项目配套的辅助工程项目脚手架系数均按主体项目计取。
12、金属桅杆的拖拉坑工程量和吊装加固件工程量均按审批后的施工组织设计（或施工措施方案）计算。
13、设备安装定额内的分片设备和分段设备除计算“分片设备组装”与“分段设备组对”的工程量（以“t”计）以外，还有计算作为吊装就位工作内容的“整体设备安装”项目工程量（以“台”计）。
14、册定额未列入设备底座与螺栓孔的二次灌浆，还要采用相关册定额项目。
15、工艺金属结构制作安装部分定额项目内包括了“刷樟丹漆”的工作内容，第五册定额取消了这项工作内容，应根据设计要求另套用相关册的刷油项目。
16、册定额的金属结构项目是指安装工程的工艺金属结构，不适应于建筑工程项目。
17、各册金属构件制作单件重100Kg以上套用本定额。
六、关于工程量计算规则详见本册
七、关于定额水平
由于新编2008安装定额施工水平和调试方法较原定额有较大的提高和改变，人材机的消耗量水平也有很大的变化
本定额水平与原定额相比有较大的提高，人工水平提高15%。
八、人工工日单价、管理费及计划利润的设置
结合我省实际情况，人工工日单价41.27元、管理费费率按三类45.20%计取，计划利润费率按31%计取。
附录：
一、 容器、塔器、热交换器各结构组成部件主材利用率表

筒体
（常压）
筒体
（压力）
圆形
平底盖
伞型顶盖
椭圆
封头
锥形
封头
管板
折流板
管箱
隔板
法兰＜ф500
法兰＞
ф500
94%
93%
75%
70%
60%
50%
30%
31%
88%
30%
55%
塔板
组合件
基础
模板
换热
管束
拉杆
定距管
螺旋
盘管
接管
裙座
鞍座
其他
结构

72%
62%
86%
98%
98%
92%
90%
85%
84%
90%

注：1、金属容器按设计压力分常压容器与压力容器，分别执行“筒体（常压）”利用率和“筒体（压力）”利用率；塔器、热交换器的筒体均按“筒体（压力）”的主材利用率计算；
2、外购件（外协件）价格另计，不再另计算主材利用率；
3、塔板组合件是指塔盘、受液盘、支承板、降液板等及其连接件，除外购件以外与塔盘组合的零配件；
4、换热管束是指列管式热交换器和U型管热交换器的管束；
5、人孔、手孔、接管补强板按筒体主材利用率计算；
6、短管按接管制作的利用率计算；
7、设备法兰制作按法兰外径的尺寸和金属净重量分别计算主材利用率；
8、其他结构是指随设备制作的内部梯子、档板、支架等，不含设备外的梯子、平台和栏杆等；
9、各部件材料毛重=各部件金属净重量/该部件主材利用率；
10、主材费=各部件金属材料单价×该部件材料毛重。

二、油罐制作安装的主要材料损耗表

主要材料及名称
供应条件
损耗率（%）
碳
钢
平板
设计选用的规格钢板
6.2
非设计选用的规格钢板
按实际情况确定
毛边钢板

按实际情况确定
型钢

5
钢管

3.5
卷板
卷筒钢板
钢板卷材开卷平直定额规定执行
不锈钢钢板
设计选用的规格钢板
7.4
非设计选用的规格钢板
按实际情况确定

三、胎具的周转使用次数

序号
胎具项目
适用储罐容量（m3）
周转使用次数
1
立式油罐壁板卷弧胎具制作
100～30000
一个工地一套
2
拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作
100～10000
5
3
拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装、拆除
100～10000
每座罐计算一次
4
拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作
100～10000
一个工地一套
5
拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作
1000～10000
10
6
拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装、拆除
1000～10000
每座罐计算一次
7
拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作
100～10000
10
8
拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装、拆除
100～10000
每座罐计算一次
9
拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作
100～10000
10
10
拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装、拆除
1000～10000
每座罐计算一次
11
拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具制作
1000～10000
10
12
拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除
100～10000
每座罐计算一次
13
浮顶油罐内脚手架正装胎具制作
3000～30000
10
14
浮顶油罐内脚手架正装胎具安装、拆除
3000～30000
每座罐计算一次
15
浮顶油罐船舱预制胎具制作
3000～30000
10