真空断路器(接触器)试验作业指导书.doc

建设第二工程公司
作业指导书

编号：T-320-ET-451-011
版本号：1.0
状态：执行

真空断路器（接触器）试验作业指导书

编 制： 日期
审 核： 日期
工 程 部： 日期
质 保 部： 日期
安 环 部： 日期

批 准： 日期

生效日期：

**电厂二期工程
（2×900MW）#6标段
真空断路器（接触器）试验作业指导书
编号：T-320-ET-451-011
版本号：1.0
状 态：执行

目 录

7. 目的
8. 适用范围
9. 编制依据
10. 试验项目
11. 试验人员
12. 试验条件
13. 试验方案
14. 试验方法
15. 环境因素分析
16. 风险分析与防范措施

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1.0
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17. 目的：
为了保证**电厂二期工程（2×900MW）#6标段真空断路器（接触器）设备安装的施工质量，检验真空断路器（接触器）设备质量和安装质量符合有关规程规定，保证真空断路器（接触器）安全投运。
18. 适用范围：
适用于**电厂二期工程（2×900MW）#6标段真空断路器（接触器）交接试验。
19. 编制依据：
19.3. SIEMENS施工图纸及安装手册
19.4. 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
19.5. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）
20. 试验项目：
20.3. 测量绝缘电阻
20.4. 测量每相导电回路的接触电阻
20.5. 测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻
20.6. 断路器操动机构试验
20.7. 测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间
20.8. 断口交流耐压试验
20.9. 整体交流耐压试验
21. 试验人员：
21.3. 试验负责人 1名
21.4. 试验人员 3名
22. 试验条件：
22.3. 开关柜安装工作结束，柜体接地良好可靠。
22.4. 开关已就位，进退开关和开关手动操作正常。
22.5. 开关手动和电动储能正常。
22.6. 试验现场已清理干净，照明良好。
23. 试验方案：见附图一。
24. 试验方法：
24.3. 测量绝缘电阻
24.3.1. 试验接线：按仪器要求接线。
24.3.2. 试验仪器：2500V兆欧表。
24.3.3. 试验步骤：
25. 断路器在分闸位置，分别测量各相断口的绝缘电阻。
26. 断路器在合闸位置，分别测量各相的绝缘电阻。
27. 测试结束应充分放电。
28. 记录温度和湿度。
29. 记录表格：
温度

湿度

测试项目
A
B
C
断口之间

整体对地

试验仪器

29.3.1. 数据分析：在常温下不应低于1200MΩ。
29.3.2. 安全注意事项：用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。
29.4. 测量每相导电回路的接触电阻
29.4.1. 试验接线：按仪器要求接线。
29.4.2. 试验仪器：回路电阻仪JT-100A。
29.4.3. 试验步骤：
30. 将断路器手动合、跳3次。最后合上断路器。
31. 接好试验线，检查接线正确。
32. 测试电流为100A，分别测量三相接触电阻。
33. 记录表格：
测试相
A
B
C
接触电阻

试验仪器

33.3.1. 数据分析：测试值应符合产品技术条件的规定。
33.3.2. 安全注意事项：
34. 测试线接在开关的导电杆上，连接要牢固可靠，严禁接在开关的触头上。
35. 确认试验电源断开以后，方可进行换线。
35.3. 测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻
35.3.1. 试验仪器：数字万用表，500V兆欧表。
35.3.2. 试验步骤：
36. 用万用表分别测量分、合闸线圈的直流电阻。
37. 用500V兆欧表分别测量分、合闸线圈的绝缘电阻。
38. 记录测量值和温度。
39. 测试结束，应对线圈充分放电。
40. 记录表格：
温度

测试项目
合闸线圈Y9
分闸线圈Y1
分闸线圈Y7
直流电阻

绝缘电阻

40.3.1. 数据分析：直流电阻值与产品出厂值相比较，应无明显差别。绝缘电阻值不应低于10MΩ。
40.3.2. 安全注意事项：用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。
40.4. 断路器操动机构试验
40.4.1. 试验接线：
+

-
V
QK2
QK1
Y9
Y1（Y7）
B2
C2（C5）
D2（B5）
220VAC
整流装置
断路器操作机构试验接线图
QK1、QK2-开关
Y1、Y7-断路器分闸线圈
Y9-断路器合闸线圈
V-直流电压表
A2
断路器

40.4.2. 试验仪器：整流装置，开关，直流电压表。
40.4.3. 试验步骤：
41. 确定动作电压，合闸电压为110*0.85=93.5V，分闸电压为110*0.65=71.5V，在33V时，断路器不应分闸。
42. 检查试验接线正确无误。
43. 给断路器弹簧储能。
44. 将整流装置调到给定的电压值，分别对断路器进行合、分闸操作，断路器应可靠动作。
45. 在33V时，断路器应可靠的不分闸。
45.3.1. 数据分析：断路器在85%的额定操作电压下，应可靠合闸。在65%的额定操作电压下，应可靠分闸。小于30%额定操作电压时不应分闸。
45.3.2. 安全注意事项：
46. 断路器动作后，应立即断开操作电源，避免线圈长时间带电。
47. 应在手动操作正常后进行试验。
47.3. 测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间
47.3.1. 试验接线：按仪器要求接线。
47.3.2. 试验仪器：开关机械特性测试仪。
47.3.3. 试验步骤：
48. 测试在额定操作电压下进行。
49. 按试验仪器的要求接线，检查接线正确无误。
50. 测量断路器合闸时间、同期性和弹跳时间。
51. 测量断路器分闸时间和同期性。
52. 记录表格：
测试项目
合闸时间
合闸同期
分闸时间
分闸同期
测试值

测试项目
A相弹跳
B相弹跳
C相弹跳

测试值

试验仪器

52.3.1. 数据分析：断路器合闸时间小于75ms，分闸时间小于80ms。其他测试值应符合产品技术要求。
52.3.2. 安全注意事项：出现异常现象，应立即断开操作电源，查明原因。
52.4. 断口交流耐压试验
52.4.1. 试验接线：
操作箱
V
A
CB
T
断口交流耐压试验接线图
T-试验变
A-电流表
V-电压表
220VAC

52.4.2. 试验仪器：
53. 交流耐压试验成套装置
54. 电流表、电压表
54.3.1. 试验步骤：
55. 检查试验接线正确无误。
56. 试验电压为出厂试验电压的80%，10kV断路器为42*0.8=33.6kV，3kV断路器为20*0.8=16kV。
57. 调整电流保护为15A。
58. 测量断口耐压试验前的绝缘电阻，10kV断路器不应小于34MΩ，3kV断路器不应小于16MΩ，测试完毕充分放电。
59. 将高压线接到断路器，升到试验电压，维持1分钟。
60. 降下电压，断开电源，测量试后绝缘电阻，测试完毕充分放电。
60.3.1. 数据分析：试验中不应发生贯穿性放电。
60.3.2. 安全注意事项：
61. 试验应在良好天气下进行，环境温度不宜低于5℃，湿度不高于80%。
62. 试验区域围上安全绳，端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，派专人监护。非试验人员不得进入。
63. 高压试验设备和被试物的金属外壳应可靠接地，接地线截面不小于4mm²的多股软铜线，接地必须良好可靠。
64. 高压线对地要有足够绝缘距离。
65. 高压试验设备的高压电极，未试前应用接地棒接地。被试物做完耐压试验以后应接地放电。
66. 在使用中的一切高压设备，如已拆除接地线或短路线，即应认为已有高压，人体不得接近。
67. 做试验前必须检查接线，将调压器调至零位，试验负责人应通知所有现场人员离开高压试验区域，在确认人员离开之后，方可通知操作人员进行操作。操作人员在试验负责人同意后，方可进行操作。
68. 在加压过程中，工作人员应集中精神，监护人员应大声呼唱，传达口令清楚准确。
69. 试验中如发生异常情况，应把电压降到零，断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
70. 换线人员在确认测试电源已断开，试验变高压电极已挂上地线后，方可换线。
70.3. 整体交流耐压试验：和母线耐压一起进行。
71. 环境因素分析：本试验影响环境的因素：废弃白布、乙烯带等。
废弃白布、乙烯带等设专人保管，废料分类处理。
72. 风险分析与防范措施
72.3. 本项目试验的主要危险因素有:高压电击。
72.4. 重要控制环节及对策：
72.4.1. 试验场地四周装设安全警戒带，并悬挂“止步、高压危险”标示牌，并有专人监护。无关人员禁止入内。
72.4.2. 进行高压试验时，试验设备必须可靠接地，且接地线的截面不小于4mm2。
72.4.3. 试验工作前，须进行安全交底，设定监护人，按作业程序工作，并严格遵守安规关于电气试验的有关规定。严禁与安装工作交叉作业。
72.4.4. 合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并接地放电后方可进行检查。
72.4.5. 高压试验必须有人监视操作，加压过程中，工作人员应集中精神。
72.4.6. 试验结束，检查被试设备上有无遗忘的物品。
附图一：
真空断路器试验方案准备
结束
试验结论
试验报告
测量绝缘电阻
操动机构试验
断口交流耐压试验
操作线圈试验
测量接触电阻
断路器时间测试
整体耐压试验