排水工程-pvc管.doc

PVC-U排水管道安装工程作业指导书

一、施工准备
(一)作业条件
1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
(二)材料要求
1、管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于１％。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。
3、其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
（三）主要机具
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平
尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
四、操作工艺
1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要
直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70—100ｍｍ。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100ｍｍ，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出Ｕ型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及Ｕ型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，
垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20—30ｍｍ）。合适后即用自制Ｕ型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
4、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸
做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
6、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
7、地下埋设管道及出层顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
8、粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2—3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
五、质量标准
1、主控项目
⑴管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
⑵隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
⑶管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、接线和尺量检查。
⑷管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
⑸排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于４ｍ。
检验方法：观察和尺量检查。
⑹排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
2、一般项目
管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
⑴排列整齐，支架与管子接触紧密。
⑵托架距离应符合下表的规定。
塑料排水横管固定件的间距表
公称直径（mm）
50
75
100
支架间距（mm）
0.6
0.8
1.0

3、允许偏差项目见下表

室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差
坐 标
15mm
标 高
±15mm
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m以上）
≯25mm
钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径＞100mm
1．5mm
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯25mm
管径＞100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1．5mm
全长（25m）以上
≯38mm
钢筋砼管、砼管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯75 mm
立
管
垂
直
度
铸铁管
每1m
3mm
全长（5m）以上
≯15 mm
钢管
每1m
3mm
全长（5m）以上
≯10 mm
塑料管
每1m
3mm
全长（5m）以上
≯15 mm
六、成品保护
１、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2ｍ以下时，应用木板捆绑保护。
3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形。

4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
七、应注意的质量问题
１、预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
２、接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
３、粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
４、地漏安装过高过低，影响使用,原因是地平线未找准。