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第3章 PDM主要功能及理念
--制造业信息化战略规划、实施与优化——PDM篇（连载）
发表时间：2008/11/6  特约撰稿人： 李春亭 白岩 来源：e-works
关键字：PDM 企业信息化规划 PDM 系统平台 PDM编码战略 历史数
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第二篇：走近PDM。包含：第3章.PDM主要功能及理念、第4章.企业信息化规划及远景目标、第5章PDM系统平台选型战略、第6章.PDM编码战略和第7章.企业历史数据整理与重用战略
第二篇：走近PDM
    第3章.PDM主要功能及理念
    3.1PLM基本定义及范围
    3.1.1产品全生命周期管理PLM的定义
    PLM（ProductLifeCycleManagement）产品全生命周期管理是一种理念和方法，具体包含：
    ¬Strategicbusinessapproach策略性的业务方法
    ¬Appliesaconsistentsetofbusinesssolutions应用业务解决方案
    ¬Productdefinitioninformation产品信息定义¬
    Collaborativecreation,management,dissemination,&use协同建立，管理，发放和使用
    ¬Supportstheextendedenterprise支持广义的企业
    ¬Concepttoendoflife从产品概念到产品生命中止
    ¬Integratespeople,processes,&information集成人，流程和信息
    3.1.2产品全生命周期管理PLM的范围
    如图所示，从产品需求开始到报废循环再利用，实现了产品全生命周期管理。

    3.2PDM及其与PLM关系
    3.2.1PDM定义
    PDM（ProductDataManagement）的定义是产品数据管理，它是一套应用系统软件。对制造业来讲，PDM是产品数据的源头，同时它也可以管理：
    与产品相关的所有数据
    产生数据的所有过程
    提供数据传递与集成接口
    实现绩效考核与管理
    其中，产品数据指的是：
    图纸
    明细
    文档版本
    设计更改
    产品结构树
    产品部件属性
    。。。
其中，过程数据指的是：
    过程定义和管理
    权限审批和分配
    机、电、液、传动设计接口
    标准和工艺审查
    归档发布
    打印控制
    。。。
    其中，集成接口数据指的是：
    与CAPP集成数据传递
    与ERP集成数据传递
    与3D集成数据传递
    。。。
    其中，绩效数据指的是：
    出图的幅面和页数
    设计更改类型、次数、原因
    产品零部件标准化设计规范执行情况
    产品零部件标准化设计规范执行情况
    产品知识积累与知识工程管理量化情况
    。。。
    3.2.2PDM与PLM关系
    PDM是一套软件，它与数据库软件一起搭建了企业产品数据管理系统。在PDM系统之上，我们可以生成数据、管理数据和派生数据。
    PLM是一种理念和方法，它需要PDM管理系统作为支撑平台，或者说PLM的理念和方法需要通过PDM平台来实现。
    3.3PDM主要功能

    3.4PDM设计理念与方法发生的变化
    企业在搭建信息化管理平台中，PDM/CAPP/ERP数据集成的同时，引进了物料的概念。所谓物料指的是：产品、部件、零件、外购件、成品、半成品、在制品、毛坯等总称。
    PDM前产品设计时，设计者面对的是图纸、明细等设计文件和文档资料，没有一个基于数据库的产品结构概念，当然查询汇总和报表的自动生成无法实现；或者简单地说，PDM前的产品设计可以看作是一个平面问题。如下图所示。
    PDM后产品设计时，设计者除了面对图纸、明细等设计文件和文档资料以外，还要面对的是产品结构树；也就是说，PDM平台下的设计必需要搭建产品结构树，给定物料编码，并录入其属性特征，因此，PDM后的产品设计可以看作是一个空间问题。如下图所示。
对于新设计的产品，当PDM数据库中没有可以重用的数据的时候，由于要搭建产品结构而导致设计工作量的增加。

    3.5PDM为何必需以产品结构为核心
    PDM以产品结构为核心的实质就是设计者需要搭建产品结构树。搭建产品结构使得设计工作量增加，因此要预先对企业历史数据进行分类、分析、整理与批量导入PDM系统，以备PDM设计时重用。
    3.5.1什么必需要搭建产品结构？
    原因如下：

    3.5.2搭建产品结构时增加的工作量

    3.6基于ISOPDM业务主流程
    形成闭环的PLM产品生命周期管理。如下图所示。

    3.7基于ISOPDM设计业务主流程
    如下图所示：

3.8基于PDM设计接口管理
    机、电、液、传动设计接口的沟通与管理在产品设计中至关重要。PDM下的接口管理通常由设计流程来实现，如下图所示。

    3.9基于PDM并行与协同
    并行与协同的目的是：
    及早沟通协调－>设计/工艺/采购/投料/备料
    及早对过程进行控制
    及早发现和改正错误
    减少技术准备时间
    如下图所示

    3.10基于PDM业务流程数字化
    业务流程数字化的目标：方便、快捷、标准、规范、透明、可追溯、可管理。