通信电源设备维护作业资料.doc
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通信电源设备维护作业(完整版)资料 (可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载) 通信电源设备维护作业(DWBZ/TZ.5) 通信电源应为通信设备提供稳定、可靠、不间断的供电,其容量及各项指标应能满足通信设备对电源的要求。 通信电源设备包括交直流配电设备、高频开关电源、UPS电源、逆变器、蓄电池组、发电机组、供电线路、防雷及接地装置等。 通信机房应保证可靠的电力供应。安装有通信行车设备的通信机房按照一级负荷供电,应由两路相对独立电源分别供电至用电设备或低压双电源切换装置处,并宜采用双电源自动切换方式。 具备二次下电功能的高频开关电源设备,须完善二次下电功能,维护部门应根据负载重要性、电池后备时间以及外供电源稳定性等因素确定一次下电和二次下电所接的负载类别,合理设置动作门限值。 高频开关电源柜的交流电源应采用三相五线制或单相三线制供电,当接入两路交流电源时,必须具有可靠的电气联锁和机械连锁装置,严禁并路使用。 设备的外壳及防雷保护单元必须接保护地线. 高频开关电源的直流配电柜(单元),应能同时接入两组蓄电池,并满足并组均充、浮充、放电的要求,操作时必须保证不中断供电。 高频开关电源柜应设有停电、交流输入过压、欠压等声光报警装置,依据供电情况合理设置告警门限值,并保证有效。 高频开关电源必须设置直流输出欠压告警,具备二次下电功能的设备,应确保直流输出欠压告警先于一次下电(又称负载下电保护)动作,二次下电(又称电池低电压保护)动作电压设置值宜为43.2V。 一.高频开关电源日常巡视作业 1.作业流程 项目 工作内容及要求 班前会 1.工班长按维护计划布置当日作业内容。 2.明确人员分工、时间、作业地点和关键事项。 3.针对当日作业特点制定安全卡控措施。 4.班前安全教育,学习典型案例和事故通报。 5.在《员工手册》、《班组工作写实》中逐项进行记录。 作业准备 1.检查着装: 作业、防护人员按规定着装,佩戴上岗证、防护员臂章,携带《铁路岗位培训合格证书》等。 2.检查工器具:工具、仪表、防护用具齐全,性能良好。 3.梳理信息:对作业范围内设备运用相关信息进行梳理。 4.准备材料:根据作业项目及设备运用情况准备材料。 班中作业 作业要求 1.按照设备维修作业等级进行登销记。 2.作业人员严格执行“三不动”、“三不离”、“三不放过”、入室登记等安全制度,在网管监控下按程序进行维护作业。 3.按计划维护项目逐项检修,并如实填写检修记录。 入室登记 进入无人值守机房后首先向网管(调度)汇报,汇报内容包括:部门、姓名、作业内容等,并在《入室登记本》内登记。 作业项目 1. 高频开关电源设备维护 作业完毕 作业完毕,联系网管确认所有业务正常,检查工器具无遗漏,清理作业现场,在《入室登记本》登记后方可离开。 作业总结 1.作业人员报告作业完成情况。 2.工班长总结当日作业情况,对未克服的设备缺点制定下一步整治措施。 3.在《员工手册》、《班组工作写实》中逐项进行记录。 2.巡视作业安全注意事项、作业程序、项目、内容及标准 类别 项目与内容 周期 备注 日常维护 1.运行情况巡检,检查指示灯、输出电压电流、告警信息等 日 无人值守机房可通过监控系统巡视 2.表面清扫及防尘网清洁 洁净度好的机房,周期可延长为季度 3.检查运行情况,记录输出电压、电流 月 3.检查运行情况,记录输出电压、电流 4.转换开关、熔断器、断路器、接触器、防雷保护单元、风扇等元件外观及状态检查 5.输出电压、电流测试 并与设备监控单元、电源及机房环境监控系统显示数据核对 6时间检查核对 季 7各整流模块并机工作均分负载性能检查 8交流停电告警试验 9两路交流电源转换功能试验 设备描述 高频开关电源通过电源模块为设备提供-48V直流电源,具有体积小、效率高、重量轻、工作温度范围宽、抗干扰能力强、电网适应力强、动态响应快、稳定度高等优点。设有停电、欠/过压保护、蓄电池充放电及保护、声光告警、远程监控等功能。 设备 写真 工具仪表 工具:毛刷、清洁工具、尼龙绑扎带、绝缘胶布、手风器、组合工具等; 仪表:数字式万用表(4位半)、数字式交、直流钳形电流表(三位半)、蓄电池综合测试仪(包括蓄电池容量、放电、充电、内阻等测试仪表或设备)、接地电阻测试仪、兆欧表、红外线测温仪、杂音计、电力谐波分析仪、相序表、防雷元件测试仪等。主要工器具有:开线钳、压接钳、活动扳手、套筒扳手、呆扳手、各种锉刀、电烙铁、吸尘器、手提式应急灯等。工具金属裸露部分必须做绝缘处理。 安全操作事项 1.作业前与网管(调度)联系,同意后方可进行,不得超范围作业。 2.作业人员在作业期间需穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,严禁身体各部触碰机柜内裸露带电部分,确保作业人员人身安全。 3.各种工器具裸露金属部位做绝缘处理,拆装馈线裸露金属部位应做绝缘处理。 4.作业人员严禁佩戴戒指、手表等金属饰品。 5.检修作业时,不得将异物坠入设备机架内部。 6.万用表测量时精度应不低于0.5级或四位半数字表。 高频开关电源维护要求 周期 维护项目 标准及要求 日 1.运行情况及告警巡视检查 (1)查看设备指示灯状态,如有告警信息进行分析处理。 (2)无人值守机房通过网管巡视检查,做好记录。 月 2.表面清扫检查 (1)检查柜门开闭良好。 (2)清理检查机柜,无异物。 (3)设备表面清扫作业使用毛刷,按照“由上而下”顺序进行。 3.历史告警检查 (1)通过动力环监网管查询历史告警记录。 (2)进入高频开关电源控制器菜单,查询历史告警记录。 4.时钟检查校对 进入高频开关电源控制器菜单,查询当前系统时钟,并进行核对调整。 5.输出电压、电流记录 高频开关电源柜上液晶屏可显示本机柜的输出电压及电流,将显示的结果记录下来。48V直流电源供电标准是43.2-57.6V。 月 6.转换开关及指示灯检查,标签核对检查 (1)检查转换开关旋钮或扳键紧固,无松动,指示灯显示正常,核对标识标签准确、齐全。 (2)查看设备面板指示灯状态,如有告警,进入高频开关电源控制器菜单,查看当前告警信息并处理。 季 7.风扇及滤网的清洁检查 (1)将滤网抽出后用毛刷刷去灰尘,亦可用清水冲洗干净,清洁时避免使用坚硬工具,防止对过滤网造成破坏。滤网在通风 处晾干后插回原位。(2)作业前联系网管配合监控。整流模块风扇清洁应逐一进行。关闭单块整流模块交流电源,抽出整流模块,用毛刷及抹布清洁风扇,然后将整流模块恢复原位,加电确认运行正常后方可进行下一块整流模块风扇的清洁作业。 8.交流主备倒换试验 (1)作业前用万用表测量两路交流供电正常,在网管配合监控下进行作业。 (2)在两路交流转换箱进行切换试验。关闭Ⅰ路交流电源,自动切换到Ⅱ路交流电源,供电正常。开启Ⅰ路交流电源,自动切换到Ⅰ路交流电源,供电正常。 (3)在高频开关电源柜进行两路交流电切换试验。确认两路交流电源空开均为开启状态,断开Ⅰ路交流电源空开,自动切换到Ⅱ路交流电源,供电正常。再次开启Ⅰ路交流电源空开,自动切换到Ⅰ路交流电源,供电正常。 (4)作业完毕后与网管确认电源设备运行状态正常,并填写记录。 季 9.交流停电告警试验 (1)作业前确认蓄电池供电正常,联系网管配合进行。 (2)关闭高频开关电源柜上的交流电源空开,观察系统应能自动转为蓄电池供电,发出声光告警。进入高频开关电源控制器菜单,确认告警信息相符后开启交流电源空开,告警恢复。 (3)与网管确认收到交流停电告警及告警恢复信息,电源设备运行状态正常,并填写记录。 二、高频开关电源柜集中检修作业 1.作业流程 项目 工作内容及要求 班前会 1.工班长按维护计划布置当日作业内容。 2.明确人员分工、时间、作业地点和关键事项。 3.针对当日作业特点制定安全卡控措施。 4.班前安全教育,学习典型案例和事故通报。 5.在《员工手册》、《班组工作写实》中逐项进行记录。 作业准备 1.检查着装: 作业、防护人员按规定着装,佩戴上岗证、防护员臂章,携带《铁路岗位培训合格证书》等。 2.检查工器具:工具、仪表、防护用具齐全,性能良好。 3.梳理信息:对作业范围内设备运用相关信息进行梳理。 4.准备材料:根据作业项目及设备运用情况准备材料。 班中作业 作业要求 1.按照设备维修作业等级进行登销记。 2.作业人员严格执行“三不动”、“三不离”、“三不放过”、入室登记等安全制度,在网管监控下按程序进行维护作业。 3.按计划维护项目逐项检修,并如实填写检修记录。 入室登记 进入无人值守机房后首先向网管(调度)汇报,汇报内容包括:部门、姓名、作业内容等,并在《入室登记本》内登记。 作业项目 2. 高频开关电源设备维护 作业完毕 作业完毕,联系网管确认所有业务正常,检查工器具无遗漏,清理作业现场,在《入室登记本》登记后方可离开。 作业总结 1.作业人员报告作业完成情况。 2.工班长总结当日作业情况,对未克服的设备缺点制定下一步整治措施。 3.在《员工手册》、《班组工作写实》中逐项进行记录。 2.检修作业安全注意事项、作业程序、项目、内容及标准 设备描述 高频开关电源通过电源模块为设备提供-48V直流电源,具有体积小、效率高、重量轻、工作温度范围宽、抗干扰能力强、电网适应力强、动态响应快、稳定度高等优点。设有停电、欠/过压保护、蓄电池充放电及保护、声光告警、远程监控等功能。 设备 写真 工具仪表 工具:毛刷、清洁工具、尼龙绑扎带、绝缘胶布、手风器、组合工具等; 仪表:数字式万用表(4位半)、数字式交、直流钳形电流表(三位半)、蓄电池综合测试仪(包括蓄电池容量、放电、充电、内阻等测试仪表或设备)、接地电阻测试仪、兆欧表、红外线测温仪、杂音计、电力谐波分析仪、相序表、防雷元件测试仪等。主要工器具有:开线钳、压接钳、活动扳手、套筒扳手、呆扳手、各种锉刀、电烙铁、吸尘器、手提式应急灯等。工具金属裸露部分必须做绝缘处理。 安全操作事项 1.作业前与网管(调度)联系,同意后方可进行,不得超范围作业。 2.作业人员在作业期间需穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,严禁身体各部触碰机柜内裸露带电部分,确保作业人员人身安全。 3.各种工器具裸露金属部位做绝缘处理,拆装馈线裸露金属部位应做绝缘处理。 4.作业人员严禁佩戴戒指、手表等金属饰品。 5.检修作业时,不得将异物坠入设备机架内部。 6.万用表测量时精度应不低于0.5级或四位半数字表。 集中检修 1.均浮充限流试验 年 避雷装置检查在雨季应每月进行一次,遭到雷击后要及时更换 2.均浮充均流检查、调整 3.直流负载电流测试及熔丝检查 4.直流馈电线电压降测试 5.输出杂音电压测试 6.直流工作地线、保护地线检查及接地电阻测量 7.强度检查、配线整理及电缆架(沟)清扫 8.系统参数检查核对 9.防雷保护单元检查(更换) 10.全部告警试验 结合容量试验测试直流输出欠压告警 周期 维护项目 标准及要求 年 1.均浮充限流试验 (1)结合蓄电池容量试验或容量核对维修项目进行。 (2)进入高频开关电源控制器菜单,人工对均浮充限流值进行调整后,查看整流模块显示电流值与设置值一致,表明均浮充限流功能良好,试验完成后转为自动控制。 (3)密封阀控式蓄电池在深度放电后,应采取限流充电法进行恢复性充电,其充电电流严禁超0.25C10A(C10为蓄电池10小时率容量),一般应采用0.1C10A。 2.均浮充均流检查、调整 进入高频开关电源控制器菜单,查看每块整流模块的负载电流值,并进行比较,整流模块间负载电流差值≤±5%,对超标的进行调整。 年 3.直流负载电流测试及熔丝检查 (1)进入高频开关电源控制器菜单,查看当前负载电流。 (2)使用钳形电流表,按照负载设置相应档位,在负极排对总路、分路负载电流进行测试,并做好记录。 (3)根据总路、分路负载电流测试值,核对熔丝(开关)容量,总路熔丝(开关)容量应为分路容量和的2倍,分路熔丝(开关)容量应为负载电流的1.5倍。 (4)对熔丝(开关)容量不符合要求的组织进行更换。 4.直流馈电线电压降测试 (1)测试高频开关电源分路输出端电压,测试相应分路供电设备输入端、蓄电池组端电压,对测试值进行比较,馈线压差值≤3V。 (2)对馈线压差值超标的,查找原因组织处理。 5.输出杂音电压测试 (1) 衡重:≤2mV (2)峰-峰值:≤200mV(0~20MHz)(3)宽频:3.4~150KHz:≤100mV,150KHz~30MHz:≤30mV 机房接地电阻值 6.直流工作地线、保护地线检查及接地电阻测量 (1)检查地线连接排至各设备间标签完整、准确。空开上应张贴大小合适的标签,标明使用的系统。配线两端必须有明显的标志。 (2)使用地线测试仪对直流工作地线、保护地线进行测试,并填写记录。 (3)对不合格地线进行整治。 年 7.强度检查、配线整理及电缆架(沟)清扫 (1)电源设备的进出配线应整齐、牢固,必须绝缘良好,无发热、松动或绝缘护套损伤等情况。 (2)交、直流熔断器接线紧固,无松动。配线无交叉,整齐美观。 (3)对机架标签进行核对,标识牌要准确,连接线缆两端标签对应。各分路空开标签完整、规范,标注清楚。 (4)电源设备及电缆架(沟)清扫作业使用毛刷、干燥的软布,按照“由上而下、由内到外”顺序进行。 8.系统参数检查核对 (1)对照相应高频开关电源柜说明书(操作维护手册),进入高频开关电源控制器功能菜单对电源柜参数进行检查、核对、修改。 (2)作业完成后联系网管核对确认。 9.防雷保护单元检查(更换) (1)雷雨季节应每月检查一次,遭到雷击应及时更换。 (2)防雷模块各连接部分要接触良好,防雷地线连接良好,防雷空开应闭合。查看防雷模块状态,显示窗为绿色表示正常,显示红色则为失效,应立即更换。 年 10.全部告警试验 (1)在网管配合监控下进行作业。 (2)依次进行以下告警试验: ①交流停电告警试验:关闭高频开关电源柜上的交流电源空开,观察系统应能自动转为蓄电池供电,发出声光告警。开启交流电源空开,告警消失。 ②整流模块断电告警试验:拔出一个整流模块,应产生“模块N通信中断告警”,再接通整流模块,告警自动消失。用同样的方法检查其它整流模块。 ③防雷模块不在位告警试验:断开防雷器空开,应触发“防雷器故障”告警。合上交流防雷器的压敏电阻或闭合防雷器空开,告警应消失。 ④蓄电池支路告警试验:断开电池1熔断器,应产生“电池1 支路断”告警。接上该熔断器,告警消失。用同样的方法测试电池2熔断器。 (3)各项试验均发出声光告警。进入高频开关电源控制器菜单,依次确认告警信息相符后恢复正常状态。 (4)与网管确认收到告警及告警恢复信息,并填写记录。 3.高频开关电源柜的维修质量标准 序号 项目 标 准 备注 1 输入 性能 交流引入 同时引入两路交流电 自动转换 具有两路电源自动转换性能,且在转换过程中保证不发生并路 输入允许电压范围 220V:176~264V;380V:304~456V 输入允许频率范围 45~55 Hz 2 输出 性能 输出电压调节范围 (1)-48V:-43.2~-57.6V (2)24V:21.6~29V 精度 (1)电压调整率:≤±0.1﹪ (2)负载调整率:≤±0.5﹪ (3)稳压精度:≤±0.6﹪ 3 杂音 电压 衡重 ≤2mV(0.3~3.4kHz) 峰-峰值 ≤100mV(0~20MHz) 宽频 ≤50mV(3.4~150kHz) ≤15mV(150kHz~30MHz) 4 并联负载均分性能 (均流性能) 整流模块以n+1方式并联供电,应做到均分总负载电流值。当整流模块平均负担电流在单模块额定电流值的50%~100%范围内时,模块并联均分负载不平衡度≤±5﹪ 5 限流 额定值的105﹪~110﹪范围内可调 6 保护 性能 交流输入过电压 当交流输入电压超过过电压整定值时应自动关机保护,并发出声光报警 交流输入欠电压 当交流输入电压低于欠电压整定值时应能在一定电压范围内降额工作,并发出声光报警 直流输出过电压 可根据要求整定,当输出电压高于整定值时应自动关机保护,并发出声光报警 直流输出欠电压 当输出电压降低到输出欠电压整定值时应自动发出声光报警 直流输出过电流 当输出电流超过120﹪额定电流值时,应自动关机保护,并发出声光报警 整流模块温度过高 当整流模块内部温度达到保护设定值时,应自动关机保护,并发出声光报警 蓄电池低电压保护 当蓄电池组放电电压达到43.2V时,应自动切断蓄电池组供电回路 中间站电源具备此功能 7 告警 发生下列情况时,必须发出音响及灯光告警信号: (1)直流输出电压达到或超过设定的告警范围; (2)输入发生停电; (3)交流输入开关(熔断器)跳闸(熔断); (4)直流输出开关(熔断器)跳闸(熔断); (5)保护电路动作。 关断告警声响信号后灯光信号必须存在;当故障恢复后应再次发出声响信号 8 熔断器及断路器容量 交流输入熔断器(断路器)的容量 按最大值的1.2~1.5倍选取 直流输出熔断器(断路器)的容量 (1)总容量应为分容量之和的2倍; (2)分容量应为负载电流的1.5倍; (3)下级容量不大于上级容量。 9 直流馈电线全程电压降 24V供电系统 ≤ 2.6V 蓄电池组输出端至负载受电端的全程压降 -48V供电系统 ≤ 3.2V 10 配线 铜、铝连接必须采用铜铝过渡连接 配线时,两端必须有明确的标志 三、阀控式密封铅酸蓄电池检修作业 1.作业注意事项 (1)在维修工作中,阀控式蓄电池的外观、极柱,出现下列情况之一时,必须及时更换: 电池槽、盖发生破裂;电池槽、盖的结合部渗漏电解液;极柱周围出现爬酸现象或渗漏电解液。 (2) 阀控式密封铅酸蓄电池组符合下列条件之一时,应整组更换: 阀控式密封铅酸蓄电池组实存容量低于80%标称容量;多块单体电池出现跑酸漏液、外壳膨胀等质量强度下降情况,通过单体电池更换不能恢复整组电池质量强度时。 (3)不同规格、型号、设计使用寿命的电池禁止在同一直流供电系统中使用,新旧程度不同的电池不宜在同一直流供电系统中混用。 (4) UPS等使用的高电压电池组的维护通道应铺设绝缘胶垫。 2. 阀控式密封铅酸蓄电池的维修项目与周期规定见下表。 阀控式密封铅酸蓄电池的维修项目与周期 类别 序号 项目与内容 周 期 备 注 日 常 检 修 1 电池组表面清扫 月 洁净度好的机房,周期可延长为季度 2 检查外壳是否有膨胀变形或破裂 3 检查是否有渗漏电解液或极柱周围爬酸现象 4 检查连接有无松动 5 电池组浮充总电压测试 纳入电源及机房环境监控系统的,每月可通过监控终端检查并记录一次,每季应现场测试一次,并与监控系统核对 6 电池组浮充电流测试 7 全组各电池单体浮充电压及温度测试 8 电池组均衡充电 季度 周期可根据电池特性适当调整 集中 检修 1 连接排电压降测试 年 2 核对性放电试验 2V电池投入运行的前5年;12V电池投入运行的前2年 3 容量测试 2V电池投入运行第6年起;12V电池投入运行第3年起 重点 整修 1 落后电池处理 根据需要 四.高频开关电源故障处理 1.基本要求: (1)作业人员应按规定穿着劳动防护用品。(穿绝缘鞋、戴手套) (2)保持脚下干燥,应有绝缘胶皮垫。 (3)作业人员严禁佩戴戒指、手表等金属饰品。 (4)使用的工具(扳手、螺丝刀、毛刷等)金属外漏部分使用绝缘胶带包裹。 (5)扳手使用长度为100MM,不宜过长以免发生短路。 (6)正确准备仪表。(测量蓄电池万用表精度为四位半、钳流表、内阻仪) (7)故障处理要做到“五清”即时间清、原因清、地点清、影响范围清、处理过程清,各工区做好通信故障处理详细登记。 (8)故障处理人员在处理故障的过程中,应注意自身安全,严格执行操作规程,确保人身安全。故障处理完毕后,经试验确认设备良好后方可撤离。 2.艾默生开关电源常见故障处理. (1)网管通知开关电源交流停电,询问供电部门后,答复只停了一路电,故障判断:二路交流空开跌落,或交流两路转换故障。 (2)网管通知开关电源无交流,到达现场后测量一二路交流正常,故障判断:电源柜内部交流空开跌落。如果交流空开未跌落,看电源柜内部交流接触器是否吸合,如果未吸合则交流接触器坏。 (3)交流过压故障:设定值是否过低,如果过低应更改。一般的过压不影响本系统工作,当市电电压大于305V时,整流模块将停止工作。此时应找供电部门协商,改善供电。 (4)交流欠压故障:设定值是否过高,过高应更改。若市电电压低于176v时,整流模块将限功率输出,低于125v时将停止工作。对于长期欠压的供电网络,需同供电部门协商解决。 (5)直流过压告警故障:检查直流输出电压和监控模块“直流过压告警”设定值,如不合理更改.找出引起过压告警的整流模块。在确保蓄电池能正常供电的情况下,断开所有整流模块的交流输入开关,然后再逐一闭合模块的交流开关,当接通某一模块交流开关时,系统再次出现过压告警,则该模块过压,更换。 (6)直流欠压告警故障:查直流输出电压和监控模块“直流欠压告警”设定值,如不合理更改。检查市电是否停电,如停电则立即启动油机发电,发电机启动至少五分钟后,再切换给电源柜供电,避免油机启动过渡过程可能对电源设备造成影响。检查是否有模块退出工作,如有更换模块。检查负载总电流是否超过模块总输出电流,则需增加模块总数。使整流模块的输出总电流超过负载电流120%,且至少有1个整流模块备份。 (7)电池保护告警:检查市电是否停电造成电池电压下降到“电池保护电压”设定值。是否有手动控制电池保护。 (8)模块通信中断故障:检查该整流模块和监控模块之间通信连接是否正常,如果正常,则重启该模块,如果告警依然存在,则更换该模块。 (9)电池温度过高告警:检查是否电池内部故障造成电池过热,如是则更换故障电池。检查机房温度时否过高,如是则降低改善机房温度。 (10)交流两路停电时,在蓄电池放电电压低需要人工发电时,如果所配发动机功率小,可以人为的降低充电限流值或降低电池安时数设置值,交流恢复正常后再修改回复(此方法只作为应急) (11)熔丝熔断告警 熔丝熔断告警: 当系统中的任一电池分路及负载分路开路时,监控单元会发出告警,按下「返回」键,然后再查看哪一个位置的熔丝烧断(使用电表去测量有无电压)。告警在熔断器更换后自行恢复。 注意:熔断器熔断后应查明原因,不可盲目的更换新的熔断器。 所更换的熔断器应与原来熔断器的规格相同。 熔丝熔断故障排除: 检查该分路负载是否过大或短路,并设法降低至该容量范围内。 首先将该路负载的开关切断,再更换相同规格的熔丝。 注意:更换熔丝前,须将该分路负载切离,待熔丝更换后再接上负载,否则熔丝接点易损坏。 电池分路严禁接负载,否则将烧毁系统部件。 (12) 避雷器异常告警 避雷器告警: 当系统内避雷器故障,告警侦测电路故障,不适当设置时,监控单元会显示避雷器告警信息。 避雷器故障排除: 检查避雷器是否已经损坏,通过查看模块故障指示窗口是否变红或更换模块做出判断。 依次拔出避雷器的模块,重新插入。观察避雷器模块是否接触良好。 告警侦测电路是否连接正确,与监控模块上的连接插头是否松动。 避雷器干接点状态是否与面板设置一致。 (13)整流模块的常见故障处理: ①模块电源指示灯灭(绿色),造成异常原因为无输入输出电压、模块辅助电源坏。处理过程为确保有输入输出电压、将异常模块与正常模块互换位置,如异常模块仍不能正常工作,则更换此模块。 ②模块保护指示灯灯亮(黄色):网管监测为模块温度过高告警。异常原因为: ③ 模块保护指示灯灯亮(黄色):网管监测为模块保护告警。异常原因为:1模块不均流:检查模块通讯是否正常,如果通讯不正常,继续检查通讯线连接是否正常,如果通讯正常而且仍有异常,更换故障模块。2.模块输出过、欠压保护:将异常模块与正常模块更换位置,如果异常模块仍不能正常工作,更换该模块。3.交流输入电压超出正常范围:确保交流输入电压处于正常范围。 ④ 模块保护指示灯灯亮(黄色):网管检测为模块通信中断:异常原因为:模块通讯中断:检查通讯线是否正常连接。 ⑤ ⑥ 模块故障指示灯闪亮(红色):监控告警为模块风扇故障:异常原因为风扇故障:更换新风扇。 3.中达开关电源常见故障处理 (1)交流输入异常告警 交流停电,交流高压/低压告警: ①交流停电:交流电源中断告警。蓄电池处在放电状态。告警在交流电源恢复后自行恢复。 ②交流高压:交流输入过电压告警。表示交流输入电压高于系统的交流输入电压过高告警设定值。告警在电源电压下降后自行恢复。 ③交流低压:交流输入低电压告警。表示交流输入电压低于系统的交流输入低电压告警设定值。告警在电源电压回升后自行恢复。 (2)交流停电故障排除: ①整流模块全部停机,监控单元由电池供电,注意蓄电池放电电流,并启动备用发电机。 ②停机后复电, 注意电池充电电流,必要时降低电流抑制以限制充电电流在安全范围内。 (3)交流高压/低压故障排除: ①检视CSU中的交流电压显示值是否超过设定值。如显示电压值正常(在规格订定的范围内),责令系统继续运转,并通知维修人员处理。 ②若电压确实超过设定值,则关掉交流电源,待电网恢复正常再行开机。否则可能造成对整流模块的伤害。 由于误显示而产生的告警,则可能将CSU进行重新插拔。 (3)输出电压告警: 直流高压/低压告警 ①直流高压:输出电压过高告警。表示输出电压高于输出高电压告警值。告警在输出电压下降后自行恢复。 ②直流低压:输出电压过低告警。表示输出电压低于输出低电压告警值。告警在输出电压回升后自行恢复。 注意:输出低电压告警发生时,应注意蓄电池的放电情形,以免蓄电池因过度放电而损毁。 直流高压/低压故障排除: ①确认CSU内高压告警Volts Hi Alm,低压告警Volts Lo Alm以及HVSD参数设定是否正确。 ②检查SMR是否故障。 以上故障若仍然无法排除,请通知维修人员处理。 (4) 熔丝熔断告警 熔丝熔断告警: 当系统中的任一电池分路及负载分路开路时,监控单元会发出告警,按下「返回」键,然后再查看哪一个位置的熔丝烧断(使用电表去测量有无电压)。告警在熔断器更换后自行恢复。 注意:①熔断器熔断后应查明原因,不可盲目的更换新的熔断器。 ②所更换的熔断器应与原来熔断器的规格相同。 熔丝熔断故障排除: ①检查该分路负载是否过大或短路,并设法降低至该容量范围内。 ②首先将该路负载的开关切断,再更换相同规格的熔丝。 注意:①更换熔丝前,须将该分路负载切离,待熔丝更换后再接上负载,否则熔丝接点易损坏。 ②电池分路严禁接负载,否则将烧毁系统部件。 (5) 温度异常告警 电池过温或环境过温告警: 当蓄电池温度,或环境温度高于监控单元中的蓄电池与环境高温度告警设定值时,监控单元会发出告警,以提醒操作人员来进行处理。告警在温度下降后自行恢复。 注:此功能只有在监控单元中相关参数设定为“开启”时支持。 电池过温故障排除 ①查看监控单元电池温度告警参数是否正确 ②确认是否环境温度太高 ③检视充电电流,若充电电流太大,则由均充改为浮充,并监看充电电流是否变小。 ④若充电电流仍过大,则调整电流抑制使充电电流减少。 ⑤通知维修人员处理 环境过温故障排除: ①查看监控单元环境温度告警参数是否正确 ②检视是否环境温度太高,若是请改善环境空调,关掉交流输入电源,待环境温度回至规格范围内再行开机。 ③若有任何异常状况或告警,立即通知维修人员处理。 (6) 整流模块异常告警 整流模块告警: 当系统内的任一整流模块发生故障时,该整流模块会告警信号送至监控单元,监控单元会显示相应的告警信息,并且告警指示灯会亮。 整流模块故障排除: ①检查风扇是否故障(其他风扇转动而该风扇不转),当RFA/FF指示灯闪烁时,请将交流断开,然后重新开机看RFA/FF灯是否停止闪烁,若不是则以正常的整流模块更换。 ②若仍然无法排除故障则将该机的开关关闭,并将该台整理模块抽离机柜,使之与系统脱离后,通知维修人员处理。 (7) 避雷器异常告警 避雷器告警: 当系统内避雷器故障,告警侦测电路故障,不适当设置时,监控单元会显示避雷器告警 信息。 避雷器故障排除: ①检查避雷器是否已经损坏,通过查看模块故障指示窗口是否变红或更换模块做出判断。 ②依次拔出避雷器的模块,重新插入。观察避雷器模块是否接触良好。 ③告警侦测电路是否连接正确,与监控模块上的连接插头是否松动。 ④避雷器干接点状态是否与面板设置一致。 4.动力源开关电源常见故障处理 (1) 交流输入异常告警,交流停电,交流高压/低压告警: 交流停电:交流电源中断告警。蓄电池处在放电状态。告警在交流电源恢复后自行恢复。 交流高压:交流输入过电压告警。表示交流输入电压高于系统的交流输入电压过高告警设定值。告警在电源电压下降后自行恢复。 交流低压:交流输入低电压告警。表示交流输入电压低于系统的交流输入低电压告警设定值。告警在电源电压回升后自行恢复。 (2)交流停电故障排除 ①整流模块全部停机,监控单元由电池供电,注意蓄电池放电电流,并启动备用发电机。 ②停机后复电, 注意电池充电电流,必要时降低电流抑制以限制充电电流在安全范围内。 交流高压/低压故障排除 检视监控模块中的交流电压显示值是否超过设定值。如显示电压值正常(在规格订定的范围内),责令系统继续运转,并通知维修人员处理。 若电压确实超过设定值,则关掉交流电源,待电网恢复正常再行开机。否则可能造成对整流模块的伤害。 由于误显示而产生的告警,则可能将监控模块进行重新插拔。 (3)输出电压告警 直流高压/低压告警: 直流高压:输出电压过高告警。表示输出电压高于输出高电压告警值。告警在输出电压下降后自行恢复。 直流低压:输出电压过低告警。表示输出电压低于输出低电压告警值。告警在输出电压回升后自行恢复。 注意:输出低电压告警发生时,应注意蓄电池的放电情形,以免蓄电池因过度放电而损毁。 直流高压/低压故障排除: 确认监控模块内高压告警、低压告警以及参数设定是否正确。 以上故障若仍然无法排除,请通知维修人员处理。 (4)熔丝熔断告警 当系统中的任一电池分路及负载分路开路时,监控单元会发出告警,按下「返回」键,然后再查看哪一个位置的熔丝烧断(使用电表去测量有无电压)。告警在熔断器更换后自行恢复。 注意: ①熔断器熔断后应查明原因,不可盲目的更换新的熔断器。 ②所更换的熔断器应与原来熔断器的规格相同。 熔丝熔断故障排除: ①检查该分路负载是否过大或短路,并设法降低至该容量范围内。 ②首先将该路负载的开关切断,再更换相同规格的熔丝。 注意: ①更换熔丝前,须将该分路负载切离,待熔丝更换后再接上负载,否则熔丝接点易损坏。 ②电池分路严禁接负载,否则将烧毁系统部件。 (5) 温度异常告警 电池过温或环境过温告警: 当蓄电池温度,或环境温度高于监控单元中的蓄电池与环境高温度告警设定值时,监控单元会发出告警,以提醒操作人员来进行处理。告警在温度下降后自行恢复。 注:此功能只有在监控单元中相关参数设定为“开启”时支持。 电池过温故障排除: ①查看监控单元电池温度告警参数是否正确 ②确认是否环境温度太高 ③检视充电电流,若充电电流太大,则由均充改为浮充,并监看充电电流是否变小。 ④若充电电流仍过大,则调整电流抑制使充电电流减少。 ⑤通知维修人员处理 环境过温故障排除: ①查看监控单元环境温度告警参数是否正确 ②检视是否环境温度太高,若是请改善环境空调,关掉交流输入电源,待环境温度回至规格范围内再行开机。 ③若有任何异常状况或告警,立即通知维修人员处理。 (6)整流模块异常告警 整流模块告警: 当系统内的任一整流模块发生故障时,该整流模块会将告警信号送至监控单元,监控单元会显示相应的告警信息,并且告警、指示灯会亮。 整流模块故障排除: ①检查风扇是否故障(其他风扇转动而该风扇不转),当RFA/FF指示灯闪烁时,请将交流断开,然后重新开机看RFA/FF灯是否停止闪烁,若不是则以正常的整流模块更换。 ②若仍然无法排除故障则将该机的开关关闭,并将该台整理模块抽离机柜,使之与系统脱离后,通知维修人员处理。 (7)避雷器异常告警 避雷器告警: 当系统内避雷器故障,告警侦测电路故障,不适当设置时,监控单元会显示避雷器告警 信息。 避雷器故障排除 ①检查避雷器是否已经损坏,通过查看模块故障指示窗口是否变红或更换模块做出判断。 ②依次拔出避雷器的模块,重新插入。观察避雷器模块是否接触良好。 ③告警侦测电路是否连接正确,与监控模块上的连接插头是否松动。 ④避雷器干接点状态是否与面板设置一致。 (8)动力源48/30H网管监控整流器关机,但整流器电流、电压却显示正常,现场开关电源工作正常。处理办法:长按控制器“C”键,输入密码“2008”进入维护菜单,发现软件版本号与在用机型不一致,可以改动菜单项目:“模块最大在线数”将48块改为12块,控制器版本号将默认为48/30H,故障恢复。 四、施工配合DWBZ/TZ.5.5 开关电源施工前通信机房应安装具有雷电防护和分路功能的交流引入配电箱。机房内高频开关电源、UPS、空调、照明等负载应从配电箱内不同分路开关引接。 电源设备的进出配线应整齐、牢固、必须绝缘良好。应采用具有阻燃绝缘层的铜芯软电缆。馈电线应按以下应按以下规定颜色配置:交流电缆:A相,黄色;B相,绿色;C相,红色;零线,天蓝色或黑色;保护地线,黄绿双色。 直流电缆;正极,红色;负极,蓝色 交流电源的(线)在机房内必须与通信线缆分开布放。交流电源电缆在5KVA以上时,与通信线缆分开布放的间隔应不小于600mm:在2~5KVA之间时,间隔应不小于300mm:在2KVA以下时,间隔应不小于130mm.在同一径路内,交流与直流电源线间隔100mm以上,若因条件限制而不能达到要求时,交流电流线必须采用具有屏蔽层的绝缘线或穿入钢管敷设,并将屏蔽层或钢管一端接地。 空气开关或熔断器的容量为负载峰值容量的1.5-2倍 五 1.爱默生电源 (1)系统信息屏 监控模块上电后,会出现语言选择界面,默认的语言为中文,用户可以不作任何操作。如果监控模块检测到新软件,将出现软件版本更新提示界面,如下图展开阅读全文
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