工艺工程师任职资格.doc

公司工艺工程师（一级）行为标准

1 现场工艺
1.1 了解注塑机结构、工作原理和塑性成形过程。
1.2 了解产品的常规缺陷。
1.3 了解具体注塑机的工艺表达形式, 记录试制工艺参数，制定注塑工艺卡。

2材料应用
2.1 熟悉塑料材料基本常识，能够识别本公司的材料牌号。

3 工艺设计
3.1 看懂材料说明书，初步确定材料的前处理、加工温度等。

公司工艺工程师（一级）资格标准

1. 知识：
1.1 专业知识：办公自动化软件，塑料材料基本知识
1.2 企业知识：产品设计业务流程，产品鉴定业务流程
2. 技能：
2.1 专业技能：办公自动化软件运用，注塑机操作技能
2.2 通用技能：沟通能力，学习能力，团队协作能力
3 经验：3个月以上车间现场实习。

公司工艺工程师（一级）培训要点
1 培训要点：注塑机结构和工作原理，产品设计业务流程，产品鉴定业务流程
2 培训方式：企业内训、在职培训

公司工艺工程师（二级）行为标准

1 现场工艺。
1.1 熟悉注塑机结构、工作原理和塑性成形过程。
1.2 对注塑工艺卡进行验证审核。
1.3 对一级工程师进行业务指导。
2 材料应用
2.1 熟悉公司的材料性能
3 工艺设计
3.1 根据材料性能和产品要求，在产品开发时对注塑工艺参数进行设计，并指导一级工程师调整注塑工艺.
3.2 对产品缺陷进行分析，并提出有效解决方案

公司工艺工程师（二级）资格标准

1 知识：
1.1 专业知识：材料成型工艺学，产品结构，办公自动化软件，塑料材料基本知识
1.2 企业知识： 同一级
2 技能：
2.1 专业技能：MOLDFLOW运用
2.2 通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力
3 经验：
一年以上的现场工艺调试经验

公司工艺工程师（二级）培训要点
1 培训要点：moldflow软件中级应用培训
2 培训方式：企业内训、在职培训

公司工艺工程师（三级）行为标准
1 现场工艺
1.1 新技术、新型注塑机的调试，运用。
1.2 对一、二级工程师进行业务指导。

2 材料应用
2.1 根据材料性能与产品模具结构以及产品要求，决定采用更换产品用料或更改产品、模具来解决产品缺陷
2.2 精通产品注塑成形过程和成形工艺。
2.3 熟悉塑料材料以及材料性能。
2.4 新材料、新工艺的运用。

3 工艺设计
3.1 熟练运用MOLDFLOW，根据产品结构和功能要求，进行整体工艺的前期设计，对模具结构、产品设计进行分析验证。

公司工艺工程师（三级）资格标准

1 知识：
1.1 专业知识：材料测试标准、高分子物理、高分子合金、流体力学、高分子流变学
1.2 企业知识：质量体系、产品开发业务流程，企业产品特性，相关部门业务流程
2 技能：
2.1 专业技能：产品结构知识，模具结构知识，MOLDFLOW运用，
2.2 通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力，组织能力，
3 经验：工艺调试从业 两 年及以上经验，独立试制8种以上材料，结构复杂的产品经验。

公司工艺工程师（三级）培训要点
1 培训要点：MOLDFLOW的高级应用培训，三维软件中级培训，新型注塑机工作原理
2 培训方式：委外培训、内部培训、在职培训

公司工艺工程师（四级）行为标准

1. 现场工艺
1.1 熟练运用MOLDFLOW，根据产品结构和模具结构，进行产品缺陷预测，为模具 设计提供冷却系统的设计参数，以及浇注系统的确定
1.2 运用二、三维软件独立完成产品图档的分析前处理。
1.3 能够引进新的成型工艺
1.4 对一、二、三级工程师进行业务指导
3 材料应用
同三级
4 工艺设计
同三级

公司工艺工程师（四级）资格标准

1. 知识：
1.1 专业知识：有限元分析、模具设计知识、产品设计知识
1.2 企业知识：产品开发流程，塑料材料国家检测标准
2 技能：
2.1 专业技能：MOLDFLOW 的高级应用，
2.1 通用能力：学习能力，沟通能力、沟通技巧、团队协作能力
4 经验： 4 年以上的调机经验,两年以上的MOLDFLOW实用经验,调试常见的工程材料

公司工艺工程师（四级）培训要点
1 培训要点：产品成型前沿工艺的培训，有限元分析高级应用
2 培训方式：企业内训、在职培训、委外培训