有内衬现浇钢筋混凝土板墙支模施工技术.pdf
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1、范宝秀 : 有 内衬现浇钢筋混凝土板墙支模施工技术 有 内衬现浇钢筋混凝土板墙支模施工技术 范宝秀 ( 山西建筑工程 【 集团 ) 总公 司 太原0 3 0 0 0 6) 【 摘 要】 熄焦塔有内衬现浇钢筋混凝土板墙支模施工技术是在 “ 先施工现浇混凝土结构后贴内衬” 的传 统基础技术上创新而来的新技术。该技术“ 先砌内衬 , 利用内衬加支撑体系作内模浇筑板墙混凝土” , 既可分段循 环施工、 提高工效, 又能借助混凝土的特性, 保证内衬与混凝土板墙的牢固拉接 , 确保施工质量。 【 关键词】 内衬砌筑; 混凝土板墙; 同结构不同材质板墙; 一次性施- r ; 牢固拉接 【 中图分类号】 T
2、U 7 5 5 2 【 文献标识码】 B 【 文章编号】 1 0 0 1 6 8 6 4 ( 2 0 1 4 ) 1 2 0 0 9 3 一 O 3 1 技术特点 ( 1 ) “ 先砌筑内衬, 利用内衬加支撑体系作为内 模来 浇筑板 墙混凝 土” , 合理利用 工序穿插 , 沿板墙 高 度方向分段循环施工, 提高了施工效率。 ( 2 ) “ 先砌筑内衬 , 利用内衬加支撑体系用作内 模来浇筑板墙钢筋混凝土” 可利用混凝土的流动性、 粘聚性及和易性等特性 , 最大限度地保证内衬与混凝 土板墙的牢固拉接, 确保施工质量。 2工 艺核心 利用内衬加支撑体系作内模、 支设外木模进行板 墙混凝土浇筑 ,
3、 这样 , 既可利用混凝土和易性、 流动性 等特性保证内衬与板墙的紧密结合( 即整体性) , 又可 合理穿插工序、 提高施工效率。这样改良了施工工序, 确保了施工质量, 可实现同结构部位、 不同材质板墙的 一 次性施工 , 避免了二次搭拆架带来的相关费用, 获得 双重效 益。 3 操作要点 ( 1 ) 先施工熄焦塔基础 , 待基础板施工完后再 施工 上部内衬及混凝土板墙结构 。 ( 2 ) 板墙 筋绑 扎 , 竖 向双 层 筋 每次 架立 约 4 5 m高 , 横 向筋一次绑扎约 1 8 m高 。 ( 3 ) 内衬 砌筑前 , 先用 与结 构 同强度 等级 的细 石混凝土对内衬底部找平处理,
4、确保 内衬基底的平整 度符合要求。 ( 4 ) 内衬砌筑。内衬缸砖砌筑, 将缸砖竖向每 5 皮、 横向隔 3块顶砌 1 块, 伸入混凝土板墙 中, 以增强 与混凝 土板墙 的粘结力 、 拉结性 , 如图 1 所示 。 砌筑时, 沿纵 向拉水平通线控制水平度, 在转角 处立皮数杆控制灰缝厚度。随砌随吊随靠, 确保砌体 垂直度及表 面平整度 。在砌 筑过程 中 , 还要 预埋好 8 铅丝 ( 用作拉条 ) , 其位置如图 2所示 。 ( 5 ) 内外脚 手架 。室 内搭设 满 堂红 承重 内架 , 室外为双排外围护架。内外架体随施工高度随搭设, 严格按照标准规范规定搭设, 搭设完成后要经检查验 蓬
5、 墼 每 出 餐 4 O O I 1 2 Q 2 I 图1内村砌筑剖 面示意图 I ,J j J , I l I I , J l I I I I I I I l l l l l I l I , l t l I - I l I I I I l I - I I I l l I f I l I I l I l l l f I l l l I I l I c i l l l l l I I I I l l l I l I I I , 【 l I l I I l I 1 ,l II。l Ill J1J_ r 7 , J , I l l I I I I 1 l l 1 l I l I I t l l l
6、I l I I I I I I I I I t I I I I I l I l I I I l l l l 1 l I 1 1 I I l l l I ,I I l I l I l I l l l l l I l l I l I l I I l I l I l I I I ,3 0 0 6 0 0k3 O Ok 6 o 0 L 3 0 0 L 图2预埋铅丝位置示意图 收合格后方可使用。 ( 6 ) 内外模板。板墙混凝土接触面一侧的模板 ( 即外模) 需满铺木模, 内衬砖一侧接触面的模板( 即 内模) 亦满铺。内外模通过预埋 的铅丝拉结加固成 整体。 外模支设前须先将板墙筋内的落地灰等污物清 除
7、干净 。 低温建筑技术 2 0 1 4年第 1 2期 ( 总第 1 9 8期 ) 内外模支设按三节模倒替使用 , 在第三段混凝土 浇筑完成后, 且第一段浇筑的混凝土强度能保证其表 面及棱角不因拆模而受损坏后, 才可拆 除第一段模板 周转使 用 , 逐次 向上施 工。 ( 7 ) 模板支撑。板墙内、 外模采用木板模 , 支撑 体系为扣件式钢管架体。每一段混凝土浇筑高度为 1 5 0 0 m, 墙 厚 2 4 0 m m。 ( 8 ) 模板安装后 , 必须进行检查校正并验收 , 其 轴线位置、 底层模上表面标高、 垂直度、 平整度及 内部 尺寸等都必须严格控制。 ( 9 ) 每次浇筑混凝土前 ,
8、对钢筋进行隐蔽检查 , 对模板安装质量检查, 并办理相关验收手续。 ( 1 0 ) 混 凝 土所用 原材 料质量 必须 符合 相关 要 求 , 严 格按配合 比控制原料用 量。所用计量器具 、 机械 设备等必须经检定、 试运转合格。混凝土搅拌时间符 合规定要求, 拌合物要搅拌均匀、 颜色一致, 具有 良好 的流动性 、 粘聚性和和易性。 ( 1 I ) 浇筑混凝土前, 对内衬与混凝土接触面侧 及混凝 土施工缝处喷水 湿润 , 在施工缝 处 浇一层 同配 比的水泥浆, 然后再正式浇混凝土。 ( 1 2 ) 拆除模板后及时喷水养护 , 浇水次数要能 保证混凝土表面湿润为原则, 养护时间要求不少于
9、7 d。 ( 1 3 ) 验收、 校正、 引线。每一段板墙完成后, 必 须用经纬仪、 水准仪配合吊线坠等方法对板墙轴线、 垂 直度及控制标高等进行复核校正, 符合要求后方可开 始下一段板墙施工 。 ( 1 4 ) 成品保护。板墙钢筋绑扎完后严禁碰撞、 踩踏; 砌筑内衬时特别注意及时勾嵌砖缝、 清理剔除多 余水泥浆, 以免掉入板墙钢筋网中; 内模支撑支设时, 必须专人负责, 要求轻拿轻放, 以免对内衬造成破坏; 内外模 校正准确后及时固定 , 严禁碰撞 , 并派专人负责 看管 ; 浇筑混凝 土前必 须对钢筋 、 模板及预埋件进行验 收。浇筑过程中振捣棒不能碰撞模板及其支撑体系, 以免引起位移。
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