探析预应力高强混凝土管桩遇卵石层时的施工方法.pdf
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1、第 5 期 ( 总 第 1 4 5 期 ) 嬗前 地 基 工 程 探析预应 力高强混凝土管桩 遇卵石层时的施工方法 王金淼 ( 福建地矿建设集 团公 司, 福 建 福 州 I 3 5 0 0 1 1 ) 摘要 本文通过对莆 田某 工业厂房建 筑工程基础 实例 与施 工经验 , 阐述预应 力高强混凝土管( p x q c 管桩 ) 的施 工工艺。主要分析该基础工程采用引孔的施工方法, 克服地层对管桩施工不利因素, 管桩顺利施工, 以达到设计持力层 及承载力要求 , 取得较好的综合效益。 关键词 P HC管桩 ; 施 工工艺; 引孔 0 引言 预应力高强混凝土管桩( 以下简称 P H C 桩) 具
2、有桩身混凝 土 强度 高 , 承载力 强 , 成 桩质量可靠 , 对 地质结构适 应性强 , 运输 吊装方便 , 施 工机械化程度高等特点 。在 当前 管桩工程 文明施工, 现场整洁, 不污染环境, 符合环保 的情况下 , 其施 工周期短 , 效 率高 , 回报快 , 施工现场简单 , 便 于管理 , 综合经 济效益好等诸多优点, 近十几年来得到广泛应用。但由于各 地区地质土层的差异, 特别是遇到砂层或卵石层时 , 压桩过 程, 压力会骤增迅速达到设计终压力 , 致使桩端持力层达不 到设计要求。因此, 必须采取有效措施或更改桩型等方法予 以处理 。 1 工程概况 ( 1 ) 莆田某工业厂房建筑
3、工程共三栋三层厂房, 框架结 构 。工程基 础采用静压 P H C A型 q b 4 0 0 mm,壁厚 9 5 mm管 桩 , 持力层为强风化凝灰岩 , 设计桩长 1 4 0 m, 设计单桩竖 向承载力极限值 3 1 0 0 k N,施工终压力3 0 0 0 k N,送桩深度 0 9 01 4 0 m 。总桩数 3 7 3根。 ( 2 ) 工程地质条件。依据 工程地质勘察报告 提供的资 料 、 场地岩土体 自上而下为 : 杂填土: 褐色 , 主要成分为粉 质粘土, 含少量砂粒及碎块石 , 层厚 1 4 0 3 5 m。粉质粘 土 : 褐色, 褐黄色, 可塑, 厚 4 1 5 2 m。淤泥:
4、灰色, 流塑, 厚 2 6 6 2 m。 粉质粘土: 浅黄色, 灰黑色, 可塑, 厚 1 7 4 4 m。 淤泥质土: 灰黑色 , 流塑, 厚 1 61 9 m。卵石: 褐色, 饱 和 ,稍密状态 。卵石含量 4 0 ,呈亚 圆 一圆形 ,粒径 3 O 5 0 m m, 个别大于 7 0 m m, 岩质较为坚硬, 层厚 0 6 4 6 m。 残 积粘性 土 : 褐 黄 、 灰 白、 等色 , 主要 为花 岗岩 、 闪长 岩 、 风 化残 积而成, 可见母岩残余结构, 可塑 一硬塑 , 厚度 1 1 0 3 6 0 m。 强风化凝灰熔岩: 灰色, 主要成分为长石及石英, 岩体结构 为散体状 ,
5、岩体基本质量等级为V级。 2 施工方法及工艺流程 2 1 施工工艺流程 场地平整、 夯实一测量放线、 复核桩位、 测量标高一桩机 就 位一 挂 吊桩钢丝绳一起 吊桩一 桩尖入 土稳桩双 向校 正一 初步加压一检查校核桩身垂直度一正式压桩一观测、 校正桩 身垂直度一作压桩记录一 接桩一成桩一移机下一根桩。 2 _ 2 施工方法 采用 C Z Y 一 4 0 0型桩机 , 1 6片夹持板静力压桩。 ( 1 ) 轴线、 桩位放样复合。 ( 2 ) 根据工程地质资料及实际压桩情况作为配桩参考, 做好配桩桩长工作。 ( 3 ) 专人检查进场的管桩质量, 出现以下情况严禁使用: 桩的端头板凹凸不平; 桩端
6、头板与桩管中心轴线垂直误 差较大, 桩身弯曲; 蜂窝麻面范围较大; 桩管圆整度严重超 标; 桩身出现横向裂纹。 2 3 操作规程 ( 1 ) 施工场地 : 检查和确认施工场地满足桩机接地比 压要求; 施工场地表面不能有小面积的尖锐、 坚硬的物体 , 不能有小面积妨碍桩机行走的凸起物体 ; 施工场地的坡度 不能大于 3度; 施工场地有坡度时, 桩机应顺着施工场地 倾斜的方向或垂直的方向施工; 桩机由松软的场地向比较 坚硬 的场地移动或跑坡时 , 应正 向纵 向行走 。 ( 2 ) 机械设备开机前检查 : 检查机械设备的维护保养 情况; 电压( 3 5 0 4 0 0 V) ; 检查油压系统 ;
7、检查各机具 等 ; 检查计算总配重量( 额定压桩力 4 0 0 t ) ; 检查压力表 的检定及精确度 ; 检查机械个连 接件 及转动部件 的紧固情 况。发现异常情况正确处理完毕, 消除故障和安全隐患。 ( 3 ) 压桩操作主要方法和步骤 : 启动 、 定位、 调平、 压桩 ; 注意事 项 : 压桩前 桩机应有 足够的配重 ; 不允许 用桩机 拔桩 。 ( 4 ) 管桩堆放: 场地平整坚实; 叠层堆放时, 不宜超 过四层 ; 叠层堆放时, 应在垂直于管桩长度方向的地面上 设置两道垫木并分别位于距桩端 0 2倍桩长处 , 底层最外缘 的管桩应在垫木处用木楔子塞 紧以防滚 动 ; 垫木宜选用耐 5
8、1 地 基 工 程 建槲 2 0 1 3 年 压的长枋木或枕木 , 不得用金属构件替代。 3 施工质量技术要求与控制 ( 1 ) 桩机就位对中调直后, 按配桩长度 吊桩, 做好垂直度 检测调试 , 同时调平 、 调 直机 架 , 确保施工过程管 桩始终处于 轴心受压状态 , 确保桩身垂直度1 O , 避免发生桩顶破碎 和断桩 。 ( 2 ) 根据 配桩方案 , 将长 桩先人土 , 再 接上短桩 , 上下桩 错位偏差2 ra m。 ( 3 ) 打人桩端头距地面 0 7 m左右时, 吊装第二节桩, 对 接前上、 下端头板必须清理干净, 坡口处应刷至露出金属光 泽, 采用二氧化碳保护焊 , 焊接层数
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