常熟某×600mw电厂全厂检修起吊设施安装作业指导书.doc

工程名称：

编号：

作业项目名称：全厂检修起吊设施安装
：

编写： 　　　 日期：2004.2.29

审核： 日期：2004.3.1

审定： 日期：2004.3.3

2004.3.4

批准： 日期：2004.3.4

出版日期：2004年3月4日
版次：第一版

目 录
1. 适用范围
2. 编制依据
3. 工程概况及主要工程量
4. 作业人员的资格和要求
5. 主要施工机械及工器具配备
6. 施工准备
7. 作业程序
8. 作业方法、工艺要求及质量标准
9.工序交接及成品保护
10.职业安全卫生和文明施工措施
11.环境管理
12.附录

1．适用范围
本作业指导书适用于我公司承建的**电厂二期工程锅炉及主厂房检修起吊设施的安装。
2．编制依据
2.2江苏省电力设计院图纸J0305、J0306。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
2.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版
2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92
2.6《电力建设及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-2002
2.7 2000年版《工程建设强制性条文》（电力工程）
3．工程概况及主要工程量：
3.1**电厂二期工程装设2×600MW燃煤汽轮发电机组。每一台机组配的检修起吊设施有：磨煤机、一次风机、送风机、引风机、电动给水泵组、汽动给水泵前置泵、开、闭式循环冷却水泵、真空泵、循泵房及闭冷器、凝汽器端板、开式循环冷却水电动滤网等。
3.2设备概况（每台机组用量）：
编
号
名称及规格
数量
起吊设备
轨顶标高
（米）
单根轨道
长度（米）
1
16t电动单轨吊
CD10416-9D型
4
磨煤机电动
机及变速箱
9.50
16.35
2
16t电动单轨吊
CD10416-9D型
1
一次风机、送风机电机
10.00
45
3
5t电动单轨吊
CD15-9D型
1
送风机转子
10.00
20
4
5t电动单轨吊
CD15-9D型
2
一次风机转子
10.00
13
5
32t电动双梁吊车
HC164A型
1
引风机电机
12.70
65
6
5t电动单轨吊
CD15-12D型
1
引风机转子
12.70
47
7
电动吊钩桥式起重机
QQ40/10t-13.5
4
循泵
14.70

8
电动葫芦门式起重机
LD10-20.40
2

循泵房钢闸门

13.84

编
号
名称及规格
数量
起吊设备
轨顶标高
（米）
单根轨道
长度（米）
9
32tJG型架空轨道起重机
1
电动给水泵组
5.555
9.0
10
10t电动单轨吊
1
电动给水泵抽芯子
5.555
10.0
11
5t电动单轨吊
2
汽动给水泵前置泵
5.555
19.0
12
5t电动单轨吊
1
开式循环冷却水泵
5.955
14.7
13
3t电动单轨吊
2
闭式循环冷却水泵
5.955
7.95
14
3t电动单轨吊
3
真空泵
5.755
7.95
15
5t手动吊耳
8
凝汽器端板
5.855

5t手动吊耳
4
闭式循环冷却
水热交换器
5.655

5t手动吊耳
1
开式循环冷却
水电动滤网
6.355

4．作业人员资格和要求。
4.1参加施工人员必须认真熟悉图纸及制造厂家提供的技术资料、工艺要求。
4.2参加施工人员必须身体健康，高空作业人员不得有不适登高的病症。
4.3起重工、电工、竹工、电焊工，必须持证上岗。
4.4具体人员安排如下：
序 号
名 称
数 量
1
安 装 工
10
2
电 焊 工
4
3
起 重 工
4
4
竹 工
2

5．主要施工机具、工器具配备
序 号
名 称
规 格
数 量
1
卷扬机
3t
2
2
手拉葫芦
2t
4
3
手拉葫芦
5t
2
4
50t汽车吊

1
5
卷尺
30m
1
其它常用工器具满足施工需要。
6．施工准备
6.1主要材料设备准备：设备到货能够满足安装要求，且经检查合格；施工中所用材料已备齐，并有材料质量证明书。
6.2技术准备
6.2.1安装所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。
6.2.2所有参加施工人员已进行安全、技术、质量交底。
6.2.3单位工程开工报告已审批完。
6.3施工现场条件准备
6.3.1各设施的轨道基础预埋件等已验收合格并办理移交签证。
6.3.2起吊机械试吊合格。
6.3.3道路畅通，施工场地清理干净，安全设施完善。
7．作业程序
安装工艺流程图见附录1。
8．作业方法工艺要求及质量标准
8.1轨道设备安装
8.1.1工字钢到货长度不足时需拼装。拼装工作在地面进行，其具体拼接方法、拼接接口误差应符合图纸技术要求；没有要求时，应参照《钢结构设计规定》进行加固。
8.1.2工字钢安装。工字钢就位安装后，做到牢固可靠、无漏焊，工字钢应水平。起吊方法：借用5t卷扬机将工字钢吊到位后,用手拉葫芦接应,调正安装；工字钢生根各点受力应均匀。
8.1.3阻进器安装：阻进器安装时，注意位置、方向，最好在工字钢未吊前先装好，减少
高空作业。
8.1.4轨道安装结束后进行验收。
8.1.5电动葫芦安装：电动葫芦在安装前，需对各机械部分进行检查、加油、确认无损伤。
8.1.6穿钢丝绳必须保证钢丝绳头在滚筒终端固定可靠，当吊钩从安装高度落到零米或被吊物处时，滚筒上仍缠有不少于3圈的钢丝绳，起重钩在最高位置时滚筒上应能容纳全部钢丝绳，且吊钩与卷筒外壳距离≥600。
8.1.6电动葫芦安装在工字钢上时，要求不紧不松，可通过调整调整垫片数量调节轮距，杜绝卡轨或单面脱落现象。
8.2进行负荷试验应具备下列条件
8.2.1机械、电气及安全设施安装齐全，接好安全可靠的正式或临时电源，电气设备绝缘电阻合格，各操作装置标明动作方向，操作方向与运行方向校对无误，继电保护装置灵敏可靠。
8.2.2电动葫芦的限位器等安全保护装置齐全，并经试验合格。
8.2.3工字梁上的杂物等全部清除干净。
8.2.4各制动器内加好合格的油脂。
8.2.5试吊的配重块已备齐，不准使用正式设备作试吊物。
8.2.6作好试验时所需的测量准备工作。
8.3空负荷试验：
通电后，每种动作至少重复运动三次，试验项目包括大跑车、电动葫芦小跑、吊钩上、下等，动作必须平稳，升降灵活、无打滑、爬绳或卡涩等现象。
8.4静负荷试验：
先吊起额定重量的配重，吊离地面100毫米，静止悬挂10分钟。
额定负荷试验无异常现象即可进行额定负荷的1.25倍的静负荷试验，试验方法同前，当悬空10分钟时卸去负荷后，桥架或梁下挠度应恢复原状，无残余变形和异常现象。
8.5动负荷试验
在静负荷试验合格后才能进行动负荷试验。吊起该机额定起重量的110％负荷，反复上升、下降，累计时间不少于10min，检查制动情况，确认良好，然后进行该机的大车、小车试验。
8.6试验中应对下列各项进行检查并应符合要求：
8.6.1起重机或电动葫芦行走平稳,无特殊振动、卡涩和冲击。

8.6.2车轮无卡轨现象和异常声响。
8.6.3各轴承（包括电动机）温度正常。
8.6.4各变速、转动部分声响正常、机构传动灵活可靠。
8.6.5吊钩制动器灵活可靠，各制动器、制动带温度不应过高，一般不超过50～60℃。
8.6.6负荷试验过程中，如听到异常声音或看到异常现象应立即停止，找出原因、研究处理后再进行试验。
8.6.7所有行车及电动葫芦由甲方联系劳动部门验收、取证，我方仅负责试吊。
8.7质量标准
质量标准祥见附录3。
9．工序交接及成品保护
9.1各轨道基础及预埋件验收由土建专业和锅炉专业进行交接。
9.2焊接工作由锅炉专业和焊接专业进行交接。
9.3施工过程中应对土建地面、柱头进行成品保护。
10.职业安全卫生和文明施工措施
10.1所有参加施工人员应经安全教育合格后方可参加工作。
10.2进入现场必须戴好安全帽、安全带，高空作业时系好安全带。
10.3施工机械使用前应认真检查，合格的方可使用。
10.4所有索具应按安全系数k=5.5选取。
10.5起吊物下方及卷扬机钢丝绳三角区内严禁站人和行走。
10.6链条葫芦应经拉力试验合格后方可使用。在使用过程中如负载时间长，要将手拉链栓在起重链上，以防自行坠滑。
10.7试车时，必须由起重工亲自指挥，安装工密切配合；试吊时，重物下严禁人员停留。
10.8文明施工，做到工完、料尽、场地清。
10.9全体施工人员认真学习电力部颁布的《电力建设安全规程》严格按措施中提出的步骤、方法施工，保证技术上的可行性、方法上的正确性。
10.10项目开工前必须进行现场技术、安全、质量交底。
11.环境管理
11.1施工现场扬尘管理
11.1.1运输车辆限速行驶；
11.1.2在运输时采取覆盖措施；

11.1.3装卸时小心，轻拿轻放。
11.2氧气、乙炔管理
11.2.1 安全距离为5m；使用时必须直立摆放，并用支架固定，防止倾倒。
11.2.2 专用仓库，专人管理；
11.2.3 装卸时轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不能混装。
11.3固体废弃物管理
11.3.1焊条头及时回收，交仓库统一管理；
11.3.2现场焊渣及时清理，送至无害不可回收固体废弃箱；
11.3.3报废的钢丝绳要及时回收，交仓库集中处理。
11.3.4废油棉纱、手套等采取集中放置，进行焚烧处理，不能随便倾倒。
11.3.5设备包装物及时清理到垃圾堆。
12.附录
12.1附录1：起吊设施安装作业流程图；
12.2附录2：起吊设施工序检验和试验项目划分表；
12.3附录3：分项工程质量检验评定表。

12．附录1：
起吊设施安装工艺流程图
电动葫芦设备检查
基础验收
设备清点、编号
技术交底

签证
设备验收、试吊
电动葫芦安装
阻进器安装
工字钢拼接安装
划 线

附录2：起吊设施工序检验和试验项目划分表

工程编号
项目名称
性质
检验单位
10

起吊设施安装

1

起吊设施安装
主要

1
起吊设施轨道安装

三级验收

2
电动葫芦安装

三级验收

3
电动葫芦负荷试验
主要
四级验收

附录3：
**电力**第二发电厂一期工程（2×600MW）
分项工程质量检验评定表

工程编号：**** 分项名称：起吊设施轨道安装 机9-1-1 性质：一般 1/1
检 验 指 标
性 质
单 位
质 量 标 准
质 量 检 验 记 录
单项评定
合格
优良
单轨标高与
设计标高偏差

mm
±10

单轨中
心线
平直度偏差

mm
≤3

与基准线偏差

mm
≤3
≤2

轨道
纵向水平度

mm
<1/1500柱距

横向水平度

mm
<1/100轨宽

全程轨顶标
高高、低差
主要
mm
±10
±7

终端限位装置

位置正确，且牢固

分 项
工 程
质 量
评 定
本分项工程共检验 7 个指标。其中：
检验“主要”指标 1 个， 合格 1 个，合格率 100 %，
优良 1 个，优良率 100 %，
检验“一般”指标 6 个，合格 6 个， 合格率 100 %，
优良 6 个， 优良率 100 %
质量等级

质监站： 监理单位： 质检部门： 工地： 班组：
年 月 日填

**电力**第二发电厂一期工程（2×600MW）
分项工程质量检验评定表

工程编号：******** 分项名称：电动葫芦安装 机9-2-0 性质：一般 1/1
检 验 指 标
性
质
单 位
质 量 标 准
质 量 检 验 记 录
单项
评定
合格
优良
电动葫芦检修
钢丝绳

无断丝及硬弯

滑轮及吊钩

无裂纹及其它
损伤,转动灵活

钢丝绳在卷
筒上固定

压板将绳压
紧,螺栓牢固

钢丝绳在外
壳上固定

mm
绳头伸出楔盒下部
长度≥50，塞块楔紧

导绳器

无松动，钢丝绳无卡涩

行走轮

表面无损伤，转动灵活

电动葫芦安装
阻进器安装

限制电动葫芦不滑
出轨道，不碰障碍物

工字钢下翼侧缘
与行走轮缘间隙

mm
2-4

限位器调整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留
主要
圈
≥3

吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离

mm
≥600

分 项
工 程
质 量
评 定
本分项工程共检验 10 个指标。其中：
检验“主要”指标 1 个， 合格 1 个，合格率 100 %，
优良 1 个，优良率 100 %，
检验“一般”指标 9个，合格 9 个， 合格率 100 %，
优良 9 个， 优良率 100 %
质
量
等
级

质监站： 监理单位： 质检部门： 工地： 班组：
年 月 日填

**电力**第二发电厂一期工程（2×600MW）
分项工程质量检验评定表

工程编号：****** 分项名称：电动葫芦负荷试验 机9-2-0 性质：主要 1/1
检 验 指 标
性
质
单位
质 量 标 准
质 量 检 验 记 录
单项评定
合格
优良
负荷试验
空负荷时吊钩
升降及小车行走

平稳，无摩擦及撞击

静负荷试验
制动器
主要

可靠

钢丝绳

无松脱

吊钩

无变形

动负荷试验
吊钩升降
及小车行走
主要

平稳，无摩擦和撞击

制动后吊
物下滑距离
主要
mm
≤50

分 项
工 程
质 量
评 定
本分项工程共检验 6 个指标。其中：
检验“主要”指标 5 个， 合格 5 个，合格率 100 %，
优良 5 个，优良率 100 %，
检验“一般”指标 1 个，合格 1 个， 合格率 100 %，
优良 1 个， 优良率 100 %
质
量
等
级

质监站： 监理单位： 质检部门： 工地： 班组：
年 月 日填