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BDF无梁空心楼板的质量控制要点
现浇无梁空心楼板是在现浇楼板结构中，按设计间距放置高强度复合薄壁空心管或箱体，柱间设置暗梁，现浇混凝土后形成现浇无梁空心板。高强度薄壁箱体（BDF）构件在现浇无梁空心楼盖中的应用，可节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用。还可较方便的实现大开间，增大使用面积，在保证使用净高度得条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋，可增加楼层。同时，埋置BDF薄壁箱体构件的现浇砼空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。由我项目部负责施工的金城湾地下车库就是采用这种结构，结合工程实际，总结以下质量控制要点。
暗梁和肋梁的绑扎。模板铺设好之后，需在模板上部划线定位来控制暗梁钢筋的绑扎，防止暗梁偏位。暗梁绑扎好后在暗梁纵筋上用胶带或油漆按肋梁设计间距做出标记。待板底钢筋绑扎好后开始绑扎肋梁钢筋，务必要严格按设计或规范要求绑扎，因为肋梁绑扎的好坏直接影响箱体的定位和绑扎。有些班组可能因施工便捷先将箱体和板上部钢筋绑扎好再绑扎“肋梁”，此时的肋梁就是用上下板筋作为肋梁的纵向钢筋，用弯成的U型钢筋或拉筋作为箍筋。采用此法施工虽然施工方便快捷，但现浇筑混凝土时箱体会严重滑动走位，箱体之间的间距无法保证，且肋梁处的承载能力大大降低。施工中应杜绝采用这种施工方法。

箱体安装与固定。将箱体安放在小密肋梁筋形成的网格中，箱体四周与小密肋梁钢筋应保证钢筋保护层距离。底部也要放置出厂时配套的塑料垫块，以此来保证设计要求的箱体下部和上部的混凝土层厚度。在振捣时由于混凝土的流动性
对箱体产生很大的向上浮力，箱体一旦上浮，后果将不堪设想，会对工程质量造成重大影响。所以要设置好抗浮点。待底层钢筋绑扎完成后，设置抗浮点，间距宜为1.2*1.2m（具体间距还应结合板底脚手架支撑的立杆间距）。具体做法是：用手电钻钻透模板，用12#铁丝拴住顶板底筋的上层钢筋，另一头穿过用电钻钻透模板的孔，拴住所在底模支撑钢管上，再用14#铁丝将箱体每块两道绑扎固定于顶板底筋上。这样整个箱体体系就和下部的模板支撑形成了整体，很好的抵抗了浮力。抗浮点设置是要注意以下几点：首先打孔前应把握底部脚手架支撑的纵距和横距，确保所打的孔眼在板底钢管龙骨附近，避免铅丝伸下后延伸过长浪费材料。其次由于板下部布置的满堂支撑体系，施工空间狭小，施工人员很可能少绑、漏绑，因此要做好跟踪检查。
混凝土浇筑。混凝土用粗骨料的最大粒径应根据箱体形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于32mm。浇筑前对箱体进行浇水湿润，混凝土宜先后注入交替浇筑完成。首先将少量混凝土灌入密肋梁中，反复振捣密肋梁并相应增加振捣时间，中央设有注入混凝土孔洞的箱体，要观察箱体的中央孔洞，当混凝土经振捣流入孔洞后确定箱体密实，再浇筑所需的全部混凝土，要求混凝土的流动性要好，坍落度应不小于160mm，并进行再次振捣。在浇筑混凝土时，指派专人看护，尽量避免振捣棒直接接粗箱体，肋梁附近尽量采用小型振捣棒（φ35mm），防止箱体破坏。如在振捣中不慎损坏，马上用轻体填料填充振裂处，防止混凝土灌入箱体。
关于BDF无梁空心楼板有以下几点疑问。一、在整个箱体施工的过程中肋梁的绑扎工作量很大，施工难度也较普通梁板困难，工期会相应拖延，如何才能有效地改进肋绑扎这道工序的方法，提高施工速度？二、混凝土浇筑质量要求很
高，不同于一般梁板结，而浇筑时若因抗浮点设置欠妥造成箱体严重上浮，如何处理这样的事故？此时箱体已用铅丝绑牢，并且箱体上部已被板上层钢筋封闭，取出已不太可能，而混凝土则要求连续浇筑，停止浇筑时间过长势必会形成接头造成顶板漏水。