GNP1耐破度测定仪用户手册.docx

广州标际

GNP-1耐破度测定仪

用户手册

(使用前请认真阅读)

目 录
1.0仪器介绍 3
1.1 概述 3
1.2 技术参数 3
2.0 安装 4
2.1仪器正常工作的环境条件 4
2.2 仪器安装 4
2.3 试运行 4
3.0 仪器使用 5
3.1 面板功能 5
3.2 使用说明 5
4.0维护及保养 7
4.1维护保养 7
4.2测试系统硅油量的检查及补充方法 7
4.3 更换硅油 7
4.4 胶膜阻力的检查和胶膜更换 8
5.0常见故障与维修 9
5.1机械系统一般故障 9
5.2测试系统一般性故障 9

1.0仪器介绍
1.1 概述
GNP-1型电脑耐破度实验仪是我公司按新的国家标准研发的一种先进的测试仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO2759《纸张—耐破度的测定》GB1539《纸张耐破度的测定方法》标准规定，适用于各类纸和纸板的耐破度强度实验。
该仪器采用先进的技术，配用性能优异的元器件，具有完善的功能。
1.2 技术参数
参数项目
技术指标
测量范围
（250~5600）kpa
分辨力
1kpa
示值准确度
示值误差
±0.5% FS
示值变动性
≤0.5%
加压（送油）速度
（170±15）ml/min
试样夹环几何尺寸
符合GB1539
胶膜阻力
凸起高度
10mm
18mm
胶膜阻力值
(170~220)kpa
(250~350)kpa
试样夹持力
0.4Mpa(可调节)
测试系统密封性
1min内压降＜10%pmax
整机质量
约52KG
压力表设定压力
0.4Mpa(可调节)
配用空气压缩机
排气量
（0.02~0.4）m3/min
额定压力
(约0.8)Mpa

2.0 安装
2.1仪器正常工作的环境条件
a.环境温度：20+/-10℃；相对湿度：<85%；
b.电源电压AC220V,最大电流5A，仪器应可靠接地；
c.工作环境清洁，无强干扰源，工作台面平整稳固。
注意：使用人员操作本仪器时，切勿将手放入上下夹环之间，谨防夹伤！！！

2.2 仪器安装
a.拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件；
b.取出仪器；
c.去除各种包装，擦除灰尘，将仪器放置在干净平稳的工作台上。

2.3 试运行
a.接好气源，调节使供气压力大于0.4MPa；
b.向上拉起“气体调压阀旋钮”，旋动旋钮(顺时针或逆时针方向)，使压力表上值达到0.4MPa(此压力可由用户调节)，按下“气体调压阀旋钮”锁定；
c.接上电源线，打开仪器背后的电源开关，此时仪器液晶面板有显示；
d.在上下夹环之间放入试样,试样面积大于夹盘；
注意：切勿将手放入上下夹环之间，以防把手夹伤！
e.按“运行”键进行测试，测试完成后会自动复位；
f.重复d,e步骤进行测试；
g.实验结束后按“打印”键打印实验结果。
h.实验结束，关闭电源。

3.0 仪器使用
3.1 面板功能
操作面板按键如下：

按键功能说明如下：
运行：控制仪器自动完成一个测试周期。
停止：使正在运行中的仪器停止运动。
打印：打印出实验结果。
上升：控制胶膜向上运动。
组加：下一组实验数据。
下降：控制胶膜向下运动。
组减：前一组实验数据。
提取：查看实验结果。
次加：下一次实验数据。
次减：上一次实验数据。
删除：如果本次实验不成功可删除本次实验结果。

3.2 使用说明
本仪器参数已按国标规定设置好，通常情况下用户无须自行设置。用户通常只需按以下步骤进行实验：(使用可参照上一章2.3节)
a. 打开电源，设置好气体压力；
b. 在放入试样后按“运行”键进行实验，实验完成将自动复位；
c. 按步骤a重复多次实验；
d. 实验完成，最后按“打印”键打印出实验结果即可。
e. 关闭电源。
本仪器最多可存储200次实验结果，如果用户一次要实验的次数超过两百次，请在两百次前打印出结果，再进行后面实验，打印后前面的实验数据将清除，数据将按打印后的实验计算。
如在实验时遇到超出传感器测试范围应立即按“停止”键停止实验或关闭电源。
注意：使用人员操作本仪器时，切勿将手放入上下夹环之间，谨防夹伤！！！

4.0维护及保养
4.1维护保养
操作者应熟读说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：
a.经常保持仪器清洁，长期不用时应加防尘罩。
b.仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行，使故障加剧。
c.仪器运行一段时间后，应在升降套表面涂适量润滑脂。
d.定期检定仪器，以保持仪器良好状态，检定周期一般为一年。
e.当打印纸用完，应跟换同型号的打印纸。
f.定期检查测试系统硅油油量，及时进行补充，更换。

4.2测试系统硅油量的检查及补充方法
每隔一段时间(一般为两个月)应检查测试系统硅油量，如果硅油量不足应及时补充。硅油量是否充足的判别方法：
采用经验判别法，根据测试时加压时间的长短判断是否缺油。耐破度值在600kpa以下，耐破测试时间大于3秒，或耐破度值在600kpa 以上，耐破度测试时间大于4.5秒，即可认为系统中存在过量空气，需要补充加油。
如检查证实系统缺油，可通过一起上的注油杯补充加油，加油时只需要扭松加油杯上部的旋钮，即可使油液流入测试缸体，并可见有气泡从注油杯逸出，注油杯油量不足时，可用吸油滴管吸满硅油，从注油杯顶部的注油孔加入注油杯。

4.3 更换硅油
使用较长时间，若系统中硅油变污，可按一下方法更换硅油
按以下步骤卸下下夹环压紧螺母：
a.在上下夹环间放置100mmx100mm的纸板，接通气源，调压力致0.69MPa之间，向左或向右拨动仪器后面的电磁阀手动操作拨杆并压住，此时气阀打开，使上夹环下行压住下夹环(注意不要让上夹环压到手！！)，将随机配备的专用扳手的圆柱销插入压紧螺母圆周上的销孔里，逆时针扳动扳手，将压紧螺母松开到一定程度，再将电磁阀手动操作拨杆拨回正中位置，上夹环上升回复原位置，再用专用扳手继续松开并卸下压紧螺母。
b.取出下夹环和胶膜。
c.用吸油管吸干油缸座内的变污硅油，同时也把注油杯内变污硅油换掉。
d.加入干净硅油至刚溢出为止。
e.安装胶膜，下夹环(安装下夹环时，只要让下夹环上的孔对准油缸座上的销放置，使下夹环不能转动)，并用压紧螺母压（注：旋紧压紧螺母时，先用专用扳手手动旋紧，再按上面的方法手动将气阀打开，让上夹环压紧下夹环，再手动用点力顺时针扳动扳手，旋紧压紧螺母）。
f.在注油杯中加满硅油，拧松按钮，排尽系统内的剩余空气。

4.4 胶膜阻力的检查和胶膜更换
胶膜阻力对最终的测试结果有直接的影响，可校验仪器的胶膜阻力。
胶膜阻力的校验按以下步骤进行:
a.取下上夹环，将随机配备的专业高度规放在下夹环中央。
b.按上行，将胶膜凸起刚好接触到高度规。
c.读取显示屏上的示值。
e.如果胶膜阻力超出规定范围，应更换新胶膜，方法如下：
f.按前述方法卸下压紧螺母，取下下夹环和旧胶膜。
g.将系统内注满硅油
h.将新胶膜放置在测试缸体顶部圆台中央
i.将下夹环防转孔对正测试缸体上的防转销，平放在胶膜上。
j.将压紧螺母套在上下夹环上压紧。
k.重新校验胶膜阻力
5.0常见故障与维修
5.1机械系统一般故障
故障现象
故障原因
故障解决
测试过程中活塞自动返回，试样未破裂
1.测试系统油量不足
2.测试系统渗油
3.油缸活塞漏油
4.试样耐破度高于仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护
1.补充加注硅油
2.检查松动渗油部位并作相应处理
3.更换活塞体上的O型密封圈
活塞动作
控制活塞行程的微动
立即停机检查更换
失控
开关损坏，行程开关未动作
正常之前禁开机，否则将造成仪器损坏
5.2测试系统一般性故障
故障现象
故障原因
故障解决
无显示，按键失灵
保险管烧坏电源开关损坏电源线接触不良或松脱
更换保险管，更换电源开关，检查电源线
通电后或使用后显示乱，按键也不起作用
系统受干扰死机
重启机器
按打印后打印机不动
1.机连线松脱或接触不良
2.印机坏
1.查线路
2.换打印机
按键部分不起作用
按键损坏
更换按键
显示正常，电机工作状态失控
电机控制电路故障
检查电路，查明故障原因并采取相应措施

衷心感谢您的阅读！

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