压力容器安全操作运行.pptx

压力容器安全操作运行压力容器安全操作运行 1.压力容器的平稳操作的重要性 2.压力容器正常投运：3.压力容器运行期间的检查工作 4.压力容器的使用管理学习内容：学习内容：一、压力容器的平稳操作：一、压力容器的平稳操作：主要是指缓慢地主要是指缓慢地加载加载和和卸载卸载，缓慢地，缓慢地升温升温和和降降 温温，并在运行期间保持，并在运行期间保持压力和温度压力和温度的的相对稳定相对稳定的过的过 程程。1.1.压力容器安全操作的基本要求压力容器安全操作的基本要求 要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。严格遵守安全操作规程。运行期间保持压力和温度的相对稳定。严禁超压超温运行。坚持运行期间的巡回检查。认真填写操作记录。掌握紧急情况处理方法。2 2、压力容器操作人员的要求、压力容器操作人员的要求 （1 1）必须具备的基本条件）必须具备的基本条件 经过安全技术教育和培训，考试合格，取得“压力 容器操作人员合格证”，方可独立进行操作。应熟悉生产工艺流程，了解本岗位压力容器的结 构、技术特性和主要技术参数，掌握容器的正常操作方 法，出现异常情况能准确判断，及时、正确地采取紧急 措施。安全装置的型号、规格、性能及用途，保持安全装置齐全、灵活、准确可靠。严格遵守安全操作规程、坚守岗位、精心操作；认真记录，加强对容器的巡回检查和维护保养。定期参加专业培训教育，不断提高自身的专业素质和操作技能。（2 2）操作人员应履行的职责）操作人员应履行的职责 ：按操作规程，正确使用压力容器，确保安全 运行。做好维护保养工作，保持良好的技术状态。经常进行检查，遇紧急情况应按规定采取紧 急处理措施，并及时向上级主管部门报告。对任何不利于安全的违章，应拒绝执行。3 3、生产工艺指标的合理控制、生产工艺指标的合理控制 （1 1）控制温度、严防超温控制温度、严防超温 温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参 数之一。稳定生产稳定生产 提高产品质量提高产品质量 防火防爆防火防爆 超温的原因与不利：超温的原因与不利：温度过高可能导致反应加剧而使压力突 增,引起爆炸；过高的温度会使容器材料的力学性能减 弱，产生高温蠕变，承载能力下降；温度过低还会是某些物料冻结，造成管线 堵塞或破裂；温度过低则可能造成反应速度减慢或停滞，当回复到正常反应温度时，会因未反应物料过多而发生剧烈反应导致压力剧增，甚至爆炸；升温、降温速度过快还会因为温度骤变引起设备、部件的膨胀或收缩急剧变化而损坏设备。严格控制温度，必须采取以下措施：严格控制温度，必须采取以下措施：除去反应热。防止在反应中换热突然中断。正确选择传热介质，应尽量避免使用与反应物性质相抵触的物质作为传热介质。加强保温措施，合理的保温对工艺参数的控制、减少波动、稳定生产有利。（1 1）温度控制）温度控制 （2 2）控制压力：）控制压力：（3 3）控制好加料速度：）控制好加料速度：（4 4）控制好加料比例：）控制好加料比例：（5 5）控制好加料顺序：）控制好加料顺序：（6 6）严禁超量贮存，超量充装）严禁超量贮存，超量充装 （7 7）控制原料的纯度）控制原料的纯度 4 4、压力容器正常投运：、压力容器正常投运：是指压力容器由非使用状态进入使用状态的过程。特点：特点：冷态冷态 热态热态 不承压不承压 承压承压 压力容器投入程序：压力容器投入程序：吹扫贯通试压 装置进料 1 1吹扫贯通试压，消除检修时的残留物：吹扫贯通试压，消除检修时的残留物：根据盲板记录，逐点进行抽盲板操作；进行联合质量检查和设备试运；按工艺规程逐个审查系统，确认无误；按规定置换气体介质，不留死角。2 2装置进料：装置进料：关闭所有放空阀，进行三级检查无误，起动机 泵进料；注意：防止泄露和走错流程 进料；装置升温，要缓慢；升温过程是设备暴露问题 的过程要全面检查 调整阶段，严格执行工艺卡片规定 加强压力容器的维护加强压力容器的维护,确保完好：确保完好：设备状况好，运转周期长，不发生跑、冒、滴、漏，就能避免或减少事故的发生。加强计划检修，保证检修质量。加强压力容器的安全检察和检测工作，及时发现和消除各种缺陷和隐患，排除不安全因素。设备的安全装置和安全设施，做到齐全、灵敏、可靠，确保安全使用。采用自动控制和安全防护装置：采用自动控制和安全防护装置：为了有效地防止超温、超压、超负荷，严格控制系统中的氧含量和加强气体检测，应采用自动分析、自动调节、自动报警、自动停车、自动排放、自动切除电源等安全连锁自控技术措施，能自动进行工艺处理，这是防止火灾爆炸的重要技术措施。压力容器停止运行的注意事项：压力容器停止运行的注意事项：正常停止 压力容器停止运行 非正常停止 停止运行是一个变操作参数过程！停止运行是一个变操作参数过程！正常停止时应注意的问题有：正常停止时应注意的问题有：1、停运时应控制降温速度 2、停工操作做到准确无误 3、采取降温的方法降压 4、按降温曲线进行降温操作 5、真空设备的正常停运 6、应清除干净剩余物料 7、杜绝火源 8、装置停工过程中，要做好 周围环境的安全工作压力容器运行期间的检查工作压力容器运行期间的检查工作 检查目的：是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，从而保证压力容器的正常、安全运行。检查内容：工艺条件工艺条件 设备状况设备状况 安全装置安全装置 操作人员的工作行为 紧急停运的条件（异常现象）：紧急停运的条件（异常现象）：1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超 过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。2、主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。3、安全附件失效 4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行 5、发生火灾直接威胁到压力容器安全运行 6、过量充装 7、液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制 8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行 9、其他异常情况 压力容器的使用管理压力容器的使用管理 1、建立压力容器技术档案 使用者要认真做好压力容器使用情况记 录，包括运行情况记录和检验修理记录。2、管理责任制 3、建立和健全压力容器的各项安全管理 制度 压力容器的维护压力容器的维护 容规容规规定规定：压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常维护保养，并至少每月进行一次自行检查；对安全附件、安全保护装置、测量调节装置及有关附属仪器仪表实行定期校验、检修，做好记录，发现异常及时处理。维护、保养的内容：维护、保养的内容：经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况，发现问题及时采取妥善措施。在容器停止使用时，要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质，要经过排放、置换、中和清洗等技术处理，要注意防止容器的注意防止容器的“死角死角”内积存腐蚀性内积存腐蚀性物质。物质。要保持容器的干燥，必要时可涂刷油漆保护层。小小 结结1、压力容器平稳操作的重要性2、如何做好压力容器平稳操作3、压力容器哪几个操作环节很重要，如何 保证这些环节的安全操作 压力容器安全是压力容器安全是 “人人命关天的事，一定要慎之又命关天的事，一定要慎之又慎，确保万无一失慎，确保万无一失”。