中央空调节能改造技术分析说明书.doc

中央空调节能改造技术分析说明书
　　本智能型全自动变频节能控制系统采用日本名牌变频器和日本欧姆龙CPM及微处理器做主控器件性能好，工作稳定，故障率低、寿命长，可连续运行达10年以上。
　　1、 变频节能功能：
　　通常在设计中，用户水泵设计扬程和流量比实际需要的扬程和水流量高出很多，这样造成“大马拉小车”现象，导致电能的严重浪费，而且用户也无计可施，但利用变频器可以适当降低水泵电机运行频率从而降低转速，使循环水流量恰到好处地与制冷量实时匹配，从而轻而易举地将部分电能节约下来。特别是对长年运行在日夜变化，季节变化，使用面积的变化而引起制冷量需求变化的系统，节能效果更为明显。节电率可达30%以上。
　　2、 动态功率补偿功能：
　　无功功率不但增加线损和设备、马达等发热，更主要的是功率因数的降低，降低了电网的有功功率，从公式S²=P²+Q² 可以看出，当COSφ≈1时，由P=S×COSφ，此时有功功率 P≈S，变频器的动态功率因数补偿功能可使无功功率近似为0，从而增大电机的有功功率，减少了无功损耗。另外，功率因数的改善还可节省很大一部分电网容量，直观的体现在水泵电机温升降低，噪音降低，大大地延长了设备的维修周期及使用寿命。
　　对风机、泵类负载，P（功率）=Q（流量）×H（扬程）当电机转速从n降至n’时，流量Q，扬程H及轴功率P的关系如下：
　　Q’=（n’/n） H’=H（n’/n）2 P’=（n’/n）3
　　显然，当电机转速下降时，流量按线性关系变化，而电功率按立方关系方式变化，从而大大节约电能。

　　3、 软启动功能
　　由于电机全压启动时，启动电流等于（3-7）倍额定电流，因此通常在电机启动时，会对电机和供电电网造成严重的冲击，导致对电网容量要求过高，而且启动时产生的大电流和震动对设备极为不利，采用变频器的软启动功能将会使启动电流远远低于额定电流实现电机真正意义上的软启动，不但减少了对电网冲击和对供电容量的要求，更主要的是对设备的使用功能有明显改善。
　　本变频控制系统系高可靠的工业控制计算机（PLC）与变频控制技术的结合。采用先进的开环，闭环控制，对中央空调的冷冻泵进行节能调速，使其水流量和水压力与制冷相匹配，达到意想不到的节能效果。
二、设备情况：
　　1、主机：开利1982.515 4台
　　2、冷冻泵：N = 75HP 流量Q = 360m3/h
　　扬程H = 35m 5台
　　3、冷却泵：N = 100HP 流量Q = 560 m3/h
　　扬程H =28.5m 5台
　　4、 冷却塔位置：35m
　　5、 设备使用情况：
　　1、基本情况：

　　该商场供冷面积为18000 m2
　　夏季：5．6．7．8．9．五个月冷负荷约为0.11RT／m2
　　秋季：10．11．两个月冷负荷约为0.08RT／m2
　　冬季：12．1．2．三个月冷负荷约为0.05RT/m2
　　春季:3．4．两个月冷负荷约为0.05RT/m2
　　2、开机情况
　　（1） 夏季环境温度高，冷负荷大，一般开4台500RT／500HP机,开4台100HP的冷却泵,用2台75HP冷冻泵做能量交换。
　　（2） 冬季环境温度低，冷负荷小，开2台500RT／500HP冷冻机开2台100HP的冷却泵，用一台75HP冷冻泵做能量交换。
　　（3） 春秋季环境温度稍高，冷负荷较大，一般开3台500RT／500HP冷冻机，开3 台100HP，用3台75HP的冷冻泵做能量交换。
　　3、压力和温度
　　（1）冷冻泵：出口压力：6Mpa 回水压力:4 pa
　　出口温度: 7℃ 回水温度: 12℃
　　（2）冷却泵：出口压力：6 pa 回水压力: 4Mpa

　　出口温度:37℃ 回水温度:27℃
三、控制方式：
   贵商场冷冻系统为冷冻水泵55KW五台、冷却系统为冷却水泵为75KW五台。
　　根据贵商场的实际情况我们采用冷冻系统、冷却系统各使用一套55KW变频控制系统，以冷冻水系统为例，我们采取下列控制方式，以一台55KW的变频器，通过自动或手动切换装置，根据需要分别轮流控制各55KW冷冻水泵实现变频运转，配合其他冷冻水泵工频运转，既可使冷冻水量得到灵活、方便、适时、适量的控制。对于冷却水系统，我们采取相同的控制方式，使冷却水量得到灵活、方便、适时、适量的自动的无级控制。